CN214733808U - 一种施工用钢筋笼圆形吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用钢筋笼圆形吊架，包括吊架本体，吊架本体包含第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂、第一固定环和第二固定环，所述第一固定臂连接在第二固定臂和第三固定臂的后方，所述第二固定臂连接在第三固定臂的一侧，所述第一固定环连接在第一固定臂、第二固定臂和第三固定臂的内部，所述第二固定环固定连接在第一固定环的内部靠近上方的位置，所述第一固定环和第二固定环之间固定连接有若干个固定柱；本实用新型可以解决现有方案中不能根据不同钢筋笼的尺寸对吊架进行调整和吊装使得吊架的工作效率受限的技术问题。

Description

一种施工用钢筋笼圆形吊架

技术领域

本实用新型属于施工领域，涉及一种施工吊架，具体是一种施工用钢筋笼圆形吊架。

背景技术

钢筋笼吊架是用来将钢筋笼进行吊装转运的装置，通过将钢筋笼进行吊装转运，可以使得桩柱快速进行浇注。

专利文件(CN211846848U)公开了一种钢筋笼的起吊吊架装置，包括十字型吊架主体，由四个吊架支臂组成，每个吊架支臂的外端部和四个吊架支臂交汇的中心位置设有吊点，吊点上连接拉杆，且五个拉杆交汇后固定一吊环；每个吊架支臂上均设有若干个安装孔，每个吊架支臂的安装孔上固定有一吊钩。该实用新型利用十字型的吊架来起吊钢筋笼，起吊时，整个吊架受力平衡，可以保证稳定的移动钢筋笼，将其放入桩孔内。

现有的施工吊架存在的缺陷包括：不能根据不同钢筋笼的尺寸对吊架进行调整和吊装使得吊架的工作效率受限。

实用新型内容

本实用新型提供了一种施工用钢筋笼圆形吊架，主要解决以下技术问题：

如何解决现有方案中不能根据不同钢筋笼的尺寸对吊架进行调整和吊装使得吊架的工作效率受限的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种施工用钢筋笼圆形吊架，包括吊架本体，吊架本体包含第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂、第一固定环和第二固定环，所述第一固定臂连接在第二固定臂和第三固定臂的后方，所述第二固定臂连接在第三固定臂的一侧，所述第一固定环连接在第一固定臂、第二固定臂和第三固定臂的内部，所述第二固定环固定连接在第一固定环的内部靠近上方的位置，所述第一固定环和第二固定环之间固定连接有若干个固定柱，所述第一固定臂与第二固定臂之间连接有第一连接机构，所述第二固定臂与第三固定臂之间连接有第二连接机构，所述第三固定臂与第一固定臂之间连接有第三连接机构，所述第一固定环与第一固定臂之间固定安装有第一伸缩机构，所述第一固定环与第二固定臂之间固定安装有第二伸缩机构，所述第一固定环与第三固定臂之间固定安装有第三伸缩机构。

进一步地，所述第一连接机构包含连接板、第一卡板和第二卡板，所述第一卡板固定安装在连接板的一侧，所述第二卡板固定安装在连接板的另一侧，所述第一卡板的上下端均设置有第一限位块和第一滑槽，所述第一限位块位于第一滑槽远离连接板的一侧，所述第二卡板的上下端均设置有第二限位块和第二滑槽，所述第二限位块位于第二滑槽远离连接板的一侧，所述第一卡板的前后端均固定安装有若干个第一凸块，所述第二卡板的前后端均固定安装有若干个第二凸块，所述第二连接机构和第三连接机构的结构均与第一连接机构的结构相同。

进一步地，所述第一伸缩机构包含伸缩主杆和伸缩副杆，伸缩副杆贯穿至伸缩主杆的内部，伸缩副杆与伸缩主杆滑动连接，伸缩主杆远离伸缩副杆的一端与第一固定环的外表面固定连接，伸缩副杆远离伸缩主杆的一端与第一固定臂的前端固定连接，所述第二伸缩机构和第三伸缩机构的结构均与第一伸缩机构的结构相同。

进一步地，所述第一固定臂的内部设置有第一收纳槽和第二收纳槽，第一收纳槽位于第二收纳槽的一侧，所述第一固定臂的内表面设置有若干个凹槽，若干个凹槽与第一凸块和第二凸块均适配，所述第一固定臂的内表面靠近顶端的位置固定安装有第一滑柱，所述第一固定臂的内表面靠近底端的位置固定安装有第二滑柱，所述第一滑柱和第二滑柱与第一滑槽和第二滑槽均适配。

进一步地，所述第二固定环的内部设置有固定孔，所述第一固定臂、第二固定臂和第三固定臂均呈弧状，所述第一固定臂、第二固定臂和第三固定臂的下端均固定安装有若干个吊钩。

本实用新型的有益效果：

通过设置的第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构以及第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构之间的配合使用，可以对圆形吊架的工作范围进行调整，通过第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构中的伸缩副杆同时在伸缩主杆内上下滑动，第一连接机构、第二连接机构和第三连接机构中的第一卡板和第二卡板同时在第一固定臂、第二固定臂和第三固定臂内移动，使得第一固定臂、第二固定臂以及第三固定臂围成的区域增大或缩小，进而可以使得圆形吊架可以对不同尺寸的钢筋笼进行连接和吊装，克服现有方案中圆形吊架不能调整的缺陷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的立体结构图；

图2是本实用新型中第一连接机构的立体结构图；

图3是本实用新型中第一固定臂的侧面剖视图。

图中：1、第一固定臂；2、第二固定臂；3、第三固定臂；4、第一固定环；5、第二固定环；6、第一连接机构；7、第二连接机构；8、第三连接机构；9、第一伸缩机构；10、第二伸缩机构；11、第三伸缩机构；12、固定柱；13、第一卡板；14、第二卡板；15、第一限位块；16、第二限位块；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、第一凸块；20、第二凸块；21、第一滑柱；22、第二滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种施工用钢筋笼圆形吊架，包括吊架本体，吊架本体包含第一固定臂1、第二固定臂2、第三固定臂3、第一固定环4和第二固定环5，所述第一固定臂1连接在第二固定臂2和第三固定臂3的后方，所述第二固定臂2连接在第三固定臂3的一侧，所述第一固定环4连接在第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3的内部，所述第二固定环5固定连接在第一固定环4的内部靠近上方的位置，所述第一固定环4和第二固定环5之间固定连接有若干个固定柱12，所述第一固定臂1与第二固定臂2之间连接有第一连接机构6，所述第二固定臂2与第三固定臂3之间连接有第二连接机构7，所述第三固定臂3与第一固定臂1之间连接有第三连接机构8，所述第一固定环4与第一固定臂1之间固定安装有第一伸缩机构9，所述第一固定环4与第二固定臂2之间固定安装有第二伸缩机构10，所述第一固定环4与第三固定臂3之间固定安装有第三伸缩机构11；其中，第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3以及第一连接机构6、第二连接机构7和第三连接机构8围成的形状呈圆形，第一连接机构6用于增加或减少第一固定臂1和第二固定臂2之间的距离，第二连接机构7用于增加或减少第二固定臂2和第三固定臂3之间的距离，第三连接机构8用于增加或减少第三固定臂3和第一固定臂1之间的距离。

所述第一连接机构6包含连接板、第一卡板13和第二卡板14，所述第一卡板13固定安装在连接板的一侧，所述第二卡板14固定安装在连接板的另一侧，所述第一卡板13的上下端均设置有第一限位块15和第一滑槽17，所述第一限位块15位于第一滑槽17远离连接板的一侧，所述第二卡板14的上下端均设置有第二限位块16和第二滑槽18，所述第二限位块16位于第二滑槽18远离连接板的一侧，所述第一卡板13的前后端均固定安装有若干个第一凸块19，所述第二卡板14的前后端均固定安装有若干个第二凸块20，所述第二连接机构7和第三连接机构8的结构均与第一连接机构6的结构相同；其中，第一限位块15用于限制第一卡板13的移动，避免第一卡板13移动后与第一固定臂1分离，第二限位块16用于限制第二卡板14的移动，避免第二卡板14移动后与第二固定臂2分离。

所述第一伸缩机构9包含伸缩主杆和伸缩副杆，伸缩副杆贯穿至伸缩主杆的内部，伸缩副杆与伸缩主杆滑动连接，伸缩主杆远离伸缩副杆的一端与第一固定环4的外表面固定连接，伸缩副杆远离伸缩主杆的一端与第一固定臂1的前端固定连接，所述第二伸缩机构10和第三伸缩机构11的结构均与第一伸缩机构9的结构相同，第一伸缩机构9、第二伸缩机构10和第三伸缩机构11用于调整第一固定环4与第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3之间的距离。

所述第一固定臂1的内部设置有第一收纳槽和第二收纳槽，第一收纳槽位于第二收纳槽的一侧，所述第一固定臂1的内表面设置有若干个凹槽，若干个凹槽与第一凸块19和第二凸块20均适配，所述第一固定臂1的内表面靠近顶端的位置固定安装有第一滑柱21，所述第一固定臂1的内表面靠近底端的位置固定安装有第二滑柱22，所述第一滑柱21和第二滑柱22与第一滑槽17和第二滑槽18均适配；其中，第一固定臂1中的第一收纳槽用于收纳第一连接机构6上的第一卡板13，第一固定臂1中的第二收纳槽用于收纳第三连接机构8上的第一卡板13。

所述第二固定环5的内部设置有固定孔，固定孔用于将吊架本体与吊装设备进行连接，吊装设备可以为起重机，所述第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3均呈弧状，所述第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3的下端均固定安装有若干个吊钩；吊钩用于将吊架本体与钢筋笼相连接。

本实用新型的工作原理为：当钢筋笼的尺寸超出吊架主体的连接范围时，将第一伸缩机构9、第二伸缩机构10和第三伸缩机构11中的伸缩副杆在伸缩主杆的内部同时向下移动，使得第一固定环4与第一伸缩机构9、第二伸缩机构10和第三伸缩机构11之间的距离增长，当第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3向外移动时，第一固定臂1和第二固定臂2通过第一连接机构6反向移动，第二固定臂2和第三固定臂3通过第二连接机构7反向移动，第三固定臂3和第一固定臂1通过第三连接机构8反向移动，第一连接机构6上的第一卡板13通过第一滑槽17与第一固定臂1内部的第一滑柱21和第二滑柱22滑动连接，若干个第一凸块19与第一固定臂1内表面的若干个凹槽卡合固定，第一连接机构6上的第二卡板14通过第二滑槽18与第二固定臂2内部的第一滑柱21和第二滑柱22滑动连接，第一限位块15用于限制第一卡板13在第一固定臂1内部的移动，第二限位块16用于限制第二卡板14在第二固定臂2内部的移动，当调整后吊架主体的连接范围与钢筋笼的尺寸相匹配时，将第一固定臂1、第二固定臂2和第三固定臂3下端的若干个吊钩与钢筋笼相连接，最后准备进行吊装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种施工用钢筋笼圆形吊架，包括吊架本体，吊架本体包含第一固定臂(1)、第二固定臂(2)、第三固定臂(3)、第一固定环(4)和第二固定环(5)，所述第一固定臂(1)连接在第二固定臂(2)和第三固定臂(3)的后方，所述第二固定臂(2)连接在第三固定臂(3)的一侧，所述第一固定环(4)连接在第一固定臂(1)、第二固定臂(2)和第三固定臂(3)的内部，所述第二固定环(5)固定连接在第一固定环(4)的内部靠近上方的位置，所述第一固定环(4)和第二固定环(5)之间固定连接有若干个固定柱(12)，其特征在于，所述第一固定臂(1)与第二固定臂(2)之间连接有第一连接机构(6)，所述第二固定臂(2)与第三固定臂(3)之间连接有第二连接机构(7)，所述第三固定臂(3)与第一固定臂(1)之间连接有第三连接机构(8)，所述第一固定环(4)与第一固定臂(1)之间固定安装有第一伸缩机构(9)，所述第一固定环(4)与第二固定臂(2)之间固定安装有第二伸缩机构(10)，所述第一固定环(4)与第三固定臂(3)之间固定安装有第三伸缩机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋笼圆形吊架,其特征在于，所述第一连接机构(6)包含连接板、第一卡板(13)和第二卡板(14)，所述第一卡板(13)固定安装在连接板的一侧，所述第二卡板(14)固定安装在连接板的另一侧，所述第一卡板(13)的上下端均设置有第一限位块(15)和第一滑槽(17)，所述第一限位块(15)位于第一滑槽(17)远离连接板的一侧，所述第二卡板(14)的上下端均设置有第二限位块(16)和第二滑槽(18)，所述第二限位块(16)位于第二滑槽(18)远离连接板的一侧，所述第一卡板(13)的前后端均固定安装有若干个第一凸块(19)，所述第二卡板(14)的前后端均固定安装有若干个第二凸块(20)，所述第二连接机构(7)和第三连接机构(8)的结构均与第一连接机构(6)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋笼圆形吊架,其特征在于，所述第一伸缩机构(9)包含伸缩主杆和伸缩副杆，伸缩副杆贯穿至伸缩主杆的内部，伸缩副杆与伸缩主杆滑动连接，伸缩主杆远离伸缩副杆的一端与第一固定环(4)的外表面固定连接，伸缩副杆远离伸缩主杆的一端与第一固定臂(1)的前端固定连接，所述第二伸缩机构(10)和第三伸缩机构(11)的结构均与第一伸缩机构(9)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋笼圆形吊架,其特征在于，所述第一固定臂(1)的内部设置有第一收纳槽和第二收纳槽，第一收纳槽位于第二收纳槽的一侧，所述第一固定臂(1)的内表面设置有若干个凹槽，若干个凹槽与第一凸块(19)和第二凸块(20)均适配，所述第一固定臂(1)的内表面靠近顶端的位置固定安装有第一滑柱(21)，所述第一固定臂(1)的内表面靠近底端的位置固定安装有第二滑柱(22)，所述第一滑柱(21)和第二滑柱(22)与第一滑槽(17)和第二滑槽(18)均适配。

5.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋笼圆形吊架,其特征在于，所述第二固定环(5)的内部设置有固定孔，所述第一固定臂(1)、第二固定臂(2)和第三固定臂(3)均呈弧状，所述第一固定臂(1)、第二固定臂(2)和第三固定臂(3)的下端均固定安装有若干个吊钩。

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