CN220892832U - 印染热风打底机排湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排湿装置领域，且公开了印染热风打底机排湿装置，包括底板，底板的上方设置有排湿箱，排湿箱的前后两侧上分别开设有料槽，料槽的竖直方向平行设置有一组转辊，排湿箱的内侧底部设置有喷风孔板，排湿箱的上方可拆卸设置有箱盖，箱盖的上方设置有排湿口，排湿口上设置有排湿管，排湿管上设置有湿气处理组件，箱盖的上方设置有泵机，湿气处理组件的前侧通过连接管与泵机的进端相连，泵机的出端设置有回流管，回流管的下端穿过排湿箱与喷风孔板的后侧相连，它可以将排湿箱中存在大量湿气快速排出，并且将排出的湿气中带有余热进行回收，避免排出的干燥后的湿气的余热排放至空气中，造成热能的损失。

Description

印染热风打底机排湿装置

技术领域

本实用新型涉及排湿装置技术领域，具体为印染热风打底机排湿装置。

背景技术

在印染行业中，热风打底机是染整工艺流程中对轧浸织物进行烘燥加工的一种不可或缺的关键设备，它通过热风对织物进行预烘作业，其主要目的是为附着于织物纤维表面的染液均匀地扩散上染并除去水份，为后续高温固色焙烘工序提供湿度低于纤维临界含水率的上染织物。

热风打底机通过喷风孔板均匀地喷送至待烘燥布表面进行烘燥作业，在烘燥作业过程中所产生的潮湿的空气，使得热烘箱中存在大量湿气，需要将湿气进行快速排出，并且排出的湿气中带有余热，若直接排放至空气中，造成热能的损失，因此，我们提出印染热风打底机排湿装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材周转叠放架，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了印染热风打底机排湿装置，包括底板，所述底板的上方设置有排湿箱，所述排湿箱的前后两侧上分别开设有料槽，所述料槽的竖直方向平行设置有一组转辊，所述排湿箱的内侧底部设置有喷风孔板，所述排湿箱的上方可拆卸设置有箱盖，所述排湿箱的上部内侧设置有排湿组件，所述箱盖的上方设置有排湿口，所述排湿口上设置有排湿管，所述排湿管上设置有湿气处理组件，所述箱盖的上方设置有泵机，所述湿气处理组件的前侧通过连接管与所述泵机的进端相连，所述泵机的出端设置有回流管，所述回流管的下端穿过所述排湿箱与所述喷风孔板的后侧相连，所述底板上设置有风机，所述风机的出口通过导管与所述喷风孔板的前侧相连。

更进一步地，所述排湿组件包括设置在所述排湿箱上部的导流弧板，所述导流弧板的弧度向下，所述导流弧板的中部开设有排湿槽，所述导流弧板上设置有导槽，所述导槽位于所述排湿槽的上方，所述排湿箱的左、右两侧内壁的上部分别可拆卸设置有干燥包，所述干燥包位于所述导流弧板的上方。

更进一步地，所述湿气处理组件包括与所述排湿管相连的处理壳，所述处理壳的内部可拆卸设置有吸湿干燥块，所述处理壳的外壁上设置有加热垫。

更进一步地，所述吸湿干燥块上均匀开设有多个通槽，所述处理壳的材质为铜。

更进一步地，上、下所对应的所述转辊之间设置有布料，所述转辊的外侧包裹有橡胶层。

更进一步地，所述喷风孔板位于所述布料的下部，所述喷风孔板的中开设有腔体，所述喷风孔板的上方均匀设置有多个孔洞，多个所述孔洞与所述腔体连通设置，所述喷风孔板的内壁上设置有加热管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型使用者将布料在上、下所对应的转辊之间进行穿过，将布料在左、右两个料槽中平移，通过喷风孔板的内壁上设置有加热管的运行，加热管对喷风孔板进行加热处理，并且对流经腔体中的空气进行加热处理，然后启动风机的运行，对喷风孔板进行通风，从而使得喷风孔板吹出的风对布料进行风干处理。

通过排湿组件的结构设置，将烘燥作业过程中排湿箱中存在大量湿气，进行快速排出排湿箱，喷风孔板吹出的风向上排放，从而对布料进行风干处理，空气向上飘动，通过导流弧板将气流进行向中部引导，通过排湿槽和导槽引入到导流弧板上部和排湿箱形成的腔体中，通过干燥包对湿气进行初步的吸湿处理，然后通过泵机的运行，通过排湿口将湿气导入到湿气处理组件中，对湿气进行进一步的处理，通过吸湿干燥块上均匀开设有多个通槽，使得吸湿干燥块较大程度的与湿气进行接触，处理壳的材质为铜，铜具有较好的导热性，通过加热垫对处理壳进行加热处理，一方面能够对流经的湿气进行加热烘干，另一方面能够对吸湿干燥块进行加热处理，从而提升吸湿干燥块对湿气进行吸湿的效果，然后通过回流管，将干燥后的气体进行回流到喷风孔板中，避免排出的干燥后的湿气的余热排放至空气中，造成热能的损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的结构正视剖面图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图。

图中：1、底板；2、排湿箱；3、料槽；4、转辊；5、喷风孔板；6、箱盖；7、排湿口；8、排湿管；9、泵机；10、回流管；11、风机；12、导流弧板；13、排湿槽；14、导槽；15、干燥包；16、处理壳；17、吸湿干燥块；18、加热垫；19、布料；20、腔体；21、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实施例的印染热风打底机排湿装置，包括底板1，底板1的四角处分别开设有安装孔，底板1的上方设置有排湿箱2，排湿箱2的材质为不锈钢，且排湿箱2的前侧设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，排湿箱2的前后两侧上分别开设有料槽3，料槽3的竖直方向平行设置有一组转辊4，将布料19通过上、下所对应的转辊4之间进行穿过，从而使得布料19在左、右两个料槽中平移，从而通过喷风孔板5吹出的风对布料19进行风干处理，排湿箱2的内侧底部设置有喷风孔板5，喷风孔板5的材质为铝合金，排湿箱2的上方可拆卸设置有箱盖6，排湿箱2的上部内侧设置有排湿组件，用于在烘燥作业过程中排湿箱2中存在大量湿气，进行快速排出排湿箱2，箱盖6的上方设置有排湿口7，排湿口7上设置有排湿管8，排湿管8上设置有湿气处理组件，湿气处理组件对湿气中的水分进行干燥处理，箱盖6的上方设置有泵机9，泵机9为负风泵的一种，将排湿箱2中的湿气抽离，湿气处理组件的前侧通过连接管与泵机9的进端相连，泵机9的出端设置有回流管10，回流管10的下端穿过排湿箱2与喷风孔板5的后侧相连，将干燥后的气体进行回流到喷风孔板5中，避免排出的干燥后的湿气的余热排放至空气中，造成热能的损失，底板1上设置有风机11，风机11的出口通过导管与喷风孔板5的前侧相连，对喷风孔板5进行通风，从而使得喷风孔板5吹出的风对布料19进行风干处理。

如图2、4所示，排湿组件包括设置在排湿箱2上部的导流弧板12，导流弧板12的弧度向下，导流弧板12的中部开设有排湿槽13，导流弧板12上设置有导槽14，导槽14位于排湿槽13的上方，排湿箱2的左、右两侧内壁的上部分别可拆卸设置有干燥包15，干燥包15为无纺布填充的硅胶颗粒，干燥包15位于导流弧板12的上方，在排湿箱2中，喷风孔板5吹出的风向上排放，从而对布料19进行风干处理，空气向上飘动，通过导流弧板12将气流进行向中部引导，通过排湿槽13和导槽14引入到导流弧板12上部和排湿箱2形成的腔体20中，通过干燥包15对湿气进行初步的吸湿处理，然后通过泵机9的运行，通过排湿口7将湿气导入到湿气处理组件中，对湿气进行进一步的处理。

如图1、2、4所示，湿气处理组件包括与排湿管8相连的处理壳16，处理壳16的内部可拆卸设置有吸湿干燥块17，处理壳16的外壁上设置有加热垫18，加热垫18为玻纤纤维丝包裹的加热丝制成，对处理壳16进行加热处理，吸湿干燥块17为氯化钙制成，具有较好的吸湿性，从而对湿气进行吸湿处理。

如图2、4所示，吸湿干燥块17上均匀开设有多个通槽，使得吸湿干燥块17较大程度的与湿气进行接触，处理壳16的材质为铜，铜具有较好的导热性，通过加热垫18对处理壳16进行加热处理，一方面能够对流经的湿气进行加热烘干，另一方面能够对吸湿干燥块17进行加热处理，从而提升吸湿干燥块17对湿气进行吸湿的效果。

如图1、2、3所示，上、下所对应的转辊4之间设置有布料19，转辊4的外侧包裹有橡胶层，将布料19进行稳定的移动。

如图2、3所示，喷风孔板5位于布料19的下部，喷风孔板5的中开设有腔体20，喷风孔板5的上方均匀设置有多个孔洞21，多个孔洞21与腔体20连通设置，喷风孔板5的内壁上设置有加热管，加热管对喷风孔板5进行加热处理，并且对流经腔体20中的空气进行加热处理，从而通过喷风孔板5通风对布料19进行烘干处理。

本实施例在具体实施时，使用者将布料19在上、下所对应的转辊4之间进行穿过，将布料19在左、右两个料槽3中平移，通过喷风孔板5的内壁上设置有加热管的运行，加热管对喷风孔板5进行加热处理，并且对流经腔体20中的空气进行加热处理，然后启动风机11的运行，对喷风孔板5进行通风，从而使得喷风孔板5吹出的风对布料19进行风干处理，通过排湿组件的结构设置，将烘燥作业过程中排湿箱2中存在大量湿气，进行快速排出排湿箱2，喷风孔板5吹出的风向上排放，从而对布料19进行风干处理，空气向上飘动，通过导流弧板12将气流进行向中部引导，通过排湿槽13和导槽14引入到导流弧板12上部和排湿箱2形成的腔体20中，通过干燥包15对湿气进行初步的吸湿处理，然后通过泵机9的运行，通过排湿口7将湿气导入到湿气处理组件中，对湿气进行进一步的处理，通过吸湿干燥块17上均匀开设有多个通槽，使得吸湿干燥块17较大程度的与湿气进行接触，处理壳16的材质为铜，铜具有较好的导热性，通过加热垫18对处理壳16进行加热处理，一方面能够对流经的湿气进行加热烘干，另一方面能够对吸湿干燥块17进行加热处理，从而提升吸湿干燥块17对湿气进行吸湿的效果，然后通过回流管10，将干燥后的气体进行回流到喷风孔板5中，避免排出的干燥后的湿气的余热排放至空气中，造成热能的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.印染热风打底机排湿装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有排湿箱(2)，所述排湿箱(2)的前后两侧上分别开设有料槽(3)，所述料槽(3)的竖直方向平行设置有一组转辊(4)，所述排湿箱(2)的内侧底部设置有喷风孔板(5)，所述排湿箱(2)的上方可拆卸设置有箱盖(6)，所述排湿箱(2)的上部内侧设置有排湿组件，所述箱盖(6)的上方设置有排湿口(7)，所述排湿口(7)上设置有排湿管(8)，所述排湿管(8)上设置有湿气处理组件，所述箱盖(6)的上方设置有泵机(9)，所述湿气处理组件的前侧通过连接管与所述泵机(9)的进端相连，所述泵机(9)的出端设置有回流管(10)，所述回流管(10)的下端穿过所述排湿箱(2)与所述喷风孔板(5)的后侧相连，所述底板(1)上设置有风机(11)，所述风机(11)的出口通过导管与所述喷风孔板(5)的前侧相连。

2.根据权利要求1所述的印染热风打底机排湿装置，其特征在于：所述排湿组件包括设置在所述排湿箱(2)上部的导流弧板(12)，所述导流弧板(12)的弧度向下，所述导流弧板(12)的中部开设有排湿槽(13)，所述导流弧板(12)上设置有导槽(14)，所述导槽(14)位于所述排湿槽(13)的上方，所述排湿箱(2)的左、右两侧内壁的上部分别可拆卸设置有干燥包(15)，所述干燥包(15)位于所述导流弧板(12)的上方。

3.根据权利要求1所述的印染热风打底机排湿装置，其特征在于：所述湿气处理组件包括与所述排湿管(8)相连的处理壳(16)，所述处理壳(16)的内部可拆卸设置有吸湿干燥块(17)，所述处理壳(16)的外壁上设置有加热垫(18)。

4.根据权利要求3所述的印染热风打底机排湿装置，其特征在于：所述吸湿干燥块(17)上均匀开设有多个通槽，所述处理壳(16)的材质为铜。

5.根据权利要求1所述的印染热风打底机排湿装置，其特征在于：上、下所对应的所述转辊(4)之间设置有布料(19)，所述转辊(4)的外侧包裹有橡胶层。

6.根据权利要求5所述的印染热风打底机排湿装置，其特征在于：所述喷风孔板(5)位于所述布料(19)的下部，所述喷风孔板(5)的中开设有腔体(20)，所述喷风孔板(5)的上方均匀设置有多个孔洞(21)，多个所述孔洞(21)与所述腔体(20)连通设置，所述喷风孔板(5)的内壁上设置有加热管。