CN220891252U - 便于精准补脂的电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动阀技术领域，尤其是一种便于精准补脂的电动阀，包括回转阀芯，其中，回转阀芯外固定有分油阀块，分油阀块上开设有若干出油口，分油阀块的下端固定有传感器安装座，传感器安装座的上端与分油阀块的内部相连通，传感器安装座上开设有进油口，分油阀块的上端通过步进电机安装座安装有控制机构，控制机构外的步进电机安装座上固定有防护罩，防护罩外固定有与控制机构电性连接压力传感器接头和流量传感器接头，压力传感器接头和流量传感器接头分别与进油口处压力传感器和传感器安装座内的流量传感器相连接，本实用新型实现了对单个润滑点的补脂量进行精准的控制，降低了生产设备的维护成本，在电动阀技术领域有着广泛的应用前景。

Description

便于精准补脂的电动阀

技术领域

本实用新型涉及电动阀技术领域，尤其是一种便于精准补脂的电动阀。

背景技术

目前市场上类似的应用于油脂润滑系统的电磁给油器规格种类比较多，但是仍然存在体积较大、质量较重，采用定量补脂的控制方式，难以实现不同润滑点补脂量的连续精准的调节，需要配备独立电源供电，现场安装布线使用不方便，不能实现供油管路末端的堵塞故障报警，增加了现场生产设备轴承故障率，且增加生产设备的维护成本的问题，因此需要一种解决上述问题的电动阀。

实用新型内容

为解决上述问题，发明一种便于精准补脂的电动阀。

本实用新型的技术方案是，包括回转阀芯，其中，回转阀芯外固定有分油阀块，分油阀块上开设有若干连通回转阀芯的出油口，分油阀块的下端固定有传感器安装座，所述传感器安装座的上端与分油阀块的内部相连通，传感器安装座上开设有进油口，分油阀块的上端通过步进电机安装座安装有控制整个电磁阀工作的控制机构，控制机构外的步进电机安装座上固定有防护罩，传感器安装座的上端与分油阀块的内部相连通，防护罩外固定有压力传感器接头和流量传感器接头，压力传感器接头和流量传感器接头与控制机构电性连接，所述压力传感器接头和流量传感器接头分别与进油口处压力传感器和传感器安装座内的流量传感器相连接。

优选地，所述回转阀芯靠近传感器安装座的端面边沿开设有下卡接槽，所述下卡接槽内卡接固定有下密封圈，所述回转阀芯远离传感器安装座的外侧端面开设有上卡接槽，所述上卡接槽内卡接固定有上密封圈。

优选地，所述控制机构包括步进电机、推力轴承、位置检测组件和控制板，所述步进电机固定在步进电机安装座上，所述位置检测组件固定在在步进电机安装座上，并且位置检测组件输入端与步进电机输出端同轴心连接，所述控制板固定在防护罩远离步进电机安装座的内端面上，所述步进电机与控制板电性连接，所述压力传感器接头和流量传感器接头与控制板电性连接。

优选地，所述回转阀芯的上端开设有安装槽，所述推力轴承设置在安装槽内，所述步进电机的输出轴过盈连接在推力轴承内。

优选地，所述防护罩内设有电池，所述电池与控制板电性连接。

相应的，所述防护罩的外侧壁开设有用于连接传感器的接插孔。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过控制机构实现了不同润滑点的补脂控制，减轻了阀体的重量和体积，降低了润滑设备的使用成本；（2）通过压力传感器、流量传感器、压力传感器接头和流量传感器接头，可以对单个润滑点的补脂量进行精准的控制并且可以实现供油管路末端的堵塞故障报警，减少了现场生产设备轴承故障率，降低了生产设备的维护成本；（3）通过电池和控制板，避免了现场安装布线所产生的问题，方便了现场生产设备的维护和管理，降低了管理成本；本实用新型的技术方案在电动阀技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型便于精准补脂的电动阀的剖视图。

图2为本实用新型便于精准补脂的电动阀的立体图。

其中，1、传感器安装座，2、进油口，3、分油阀块，4、回转阀芯，5、下密封圈，6、上密封圈，7、出油口，8、连通孔，9、推力轴承，10、步进电机安装座，11、位置监测组件，12、步进电机，13、防护罩，14、控制板，15、压力传感器接头，16、流量传感器接头，17、压力传感器，18、流量传感器。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示的便于精准补脂的电动阀，包括回转阀芯4，回转阀芯4外通过螺栓可拆卸固定有分油阀块3，具体地说，分油阀块3上开设有若干连通回转阀芯4的出油口7，出油口7处螺纹连接有出油口管接头，使得通过出油口7将电动阀内的润滑油脂排出。分油阀块3的下端通过螺栓可拆卸固定有传感器安装座1，使得传感器安装座1与分油阀块3可拆卸固定连接在一起。传感器安装座1的上端与分油阀块3的内部相连通，具体地说，传感器安装座1的上端与回转阀芯4的下端相连通，且分油阀心4的侧壁开设有与出油口7相对应的连通孔8，使得润滑油脂能够在传感器安装座1、回转阀芯4和分油阀块3内流动。传感器安装座1上开设有进油口2，便于通过进油口2向电动阀内提供润滑油脂。进油口2处螺纹连接有进油口管接头，便于进油口管接头连接进油管。

如图1-2所示的便于精准补脂的电动阀，分油阀块3的上端通过步进电机安装座10安装有控制整个电磁阀工作的控制机构，便于通过控制机构控制电动阀的精准补脂。控制机构外的步进电机安装座10上通过螺栓可拆卸固定有防护罩13，便于通过防护罩13对控制机构进行隔离保护。传感器安装座1的上端与分油阀块3的内部相连通，便于润滑油脂在传感器安装座1与分油阀块3内部流动。防护罩13外通过螺栓可拆卸固定有压力传感器接头15和流量传感器接头16，使得压力传感器接头15和流量传感器接头16与防护罩13连接在一起。压力传感器接头15和流量传感器接头16与控制机构电性连接，便于将压力传感器接头15和流量传感器接头16接收到的信号传输到控制机构中，进出信号处理。压力传感器接头15和流量传感器接头16分别与进油口2处压力传感器17和传感器安装座1内的流量传感器18相连接，便于通过压力传感器17检测进油口2处注入的润滑油脂的压力，通过流量传感器18检测传感器安装座1内润滑油脂的流量，并将压力和流量信息输送到压力传感器接头15和流量传感器接头16中，进而可以对单个润滑点的补脂量进行精准的控制，并且可以实现供油管路末端的堵塞故障报警，减少了现场生产设备轴承故障率，降低了生产设备的维护成本。防护罩13的外侧壁开设有用于连接传感器的接插孔，便于通过接插孔插接传感器，进而对防护罩13内的控制机构进行监测。

如图1-2所示的便于精准补脂的电动阀，回转阀芯4靠近传感器安装座1的端面边沿开设有下卡接槽，下卡接槽内卡接固定有下密封圈5，便于通过下卡接槽对下密封圈5进行限定，避免下密封圈5随意移动，进而通过下密封圈5对回转阀芯4与传感器安装座1之间的缝隙进行封堵，避免润滑油脂从回转阀芯4与传感器安装座1之间的缝隙漏出。回转阀芯4远离传感器安装座1的外侧端面开设有上卡接槽，上卡接槽内卡接固定有上密封圈6，便于通过是卡接槽对上密封圈6进行限定，避免上密封圈6随意移动，从回转阀芯4上脱离，进而通过上密封圈6对回转阀芯4与分油阀块3之间的缝隙进行封堵，避免润滑油脂从回转阀芯4与分油阀块3之间的缝隙漏出。

如图1-2所示的便于精准补脂的电动阀，控制机构包括步进电机12、推力轴承9、位置检测组件11和控制板14，步进电机12通过螺栓可拆卸固定在步进电机安装座10上，使得步进电机12与步进电机安装座10连接在一起。位置检测组件11通过螺栓固定在在步进电机安装座10上，具体地说，位置检测组件11安装在步进电机安装座10外侧壁上，并且位置检测组件11输入端与步进电机12输出端同轴心连接，使得位置检测组件11与步进电机安装座10连接在一起，同时利用位置检测组件11对步进电机12的位置进行限定。控制板14通过螺栓可拆卸固定在防护罩13远离步进电机安装座10的内端面上，使得控制板14与防护罩13的内端面上端连接在一起。控制板14为市场上常见的单片机控制板14。步进电机12与控制板14电性连接，便于控制板14控制步进电机12工作。压力传感器接头15和流量传感器接头16与控制板14电性连接，便于通过控制板14接收并处理压力传感器接头15和流量传感器接头16传输的数据。回转阀芯4和步进电机安装座10相靠近的端面开设有相对应的安装槽，推力轴承9设置在两个安装槽内，步进电机12的输出轴过盈连接在推力轴承9内，且步进电机12的输出轴贯穿推力轴承9与分油阀心4通过螺栓可拆卸固定连接，使得步进电机12的输出轴与回转阀芯4连接在一起，实现步进电机12工作其输出轴带动回转阀芯4转动，调整回转阀芯4上的连通孔8与分油阀块3上的出油口7的连通状态，即整个阀体和开合状态，同时利用推力轴承9对回转阀芯4进行限定，且能够减小回转阀芯4与步进电机安装座10之间的摩擦力。防护罩13内设有电池，电池与控制板14电性连接，便于通过电池为步进电机12工作提供动力。控制板14表面集成设置有无线传输模块、压力监测模块、流量监测模块、电机驱动模块及相应模块的数据端口，采用电池供电及无线通信的方式，避免了现场安装布线所产生的问题，方便了现场生产设备的维护和管理，降低了管理成本。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.便于精准补脂的电动阀，包括回转阀芯（4），其特征在于，回转阀芯（4）外固定有分油阀块（3），分油阀块（3）上开设有若干连通回转阀芯（4）的出油口（7），分油阀块（3）的下端固定有传感器安装座（1），所述传感器安装座（1）的上端与分油阀块（3）的内部相连通，传感器安装座（1）上开设有进油口（2），分油阀块（3）的上端通过步进电机安装座（10）安装有控制整个电磁阀工作的控制机构，控制机构外的步进电机安装座（10）上固定有防护罩（13），传感器安装座（1）的上端与分油阀块（3）的内部相连通，防护罩（13）外固定有压力传感器接头（15）和流量传感器接头（16），压力传感器接头（15）和流量传感器接头（16）与控制机构电性连接，所述压力传感器接头（15）和流量传感器接头（16）分别与进油口（2）处压力传感器（17）和传感器安装座（1）内的流量传感器（18）相连接。

2.根据权利要求1所述的便于精准补脂的电动阀，其特征在于，所述回转阀芯（4）靠近传感器安装座（1）的端面边沿开设有下卡接槽，所述下卡接槽内卡接固定有下密封圈（5），所述回转阀芯（4）远离传感器安装座（1）的外侧端面开设有上卡接槽，所述上卡接槽内卡接固定有上密封圈（6）。

3.根据权利要求1所述的便于精准补脂的电动阀，其特征在于，所述控制机构包括步进电机（12）、推力轴承（9）、位置检测组件（11）和控制板（14），所述步进电机（12）固定在步进电机安装座（10）上，所述位置检测组件（11）固定在步进电机安装座（10）上，并且位置检测组件（11）输入端与步进电机（12）输出端同轴心连接，所述控制板（14）固定在防护罩（13）远离步进电机安装座（10）的内端面上，所述步进电机（12）与控制板（14）电性连接，所述压力传感器接头（15）和流量传感器接头（16）与控制板（14）电性连接。

4.根据权利要求3所述的便于精准补脂的电动阀，其特征在于，所述回转阀芯（4）的上端开设有安装槽，所述推力轴承（9）设置在安装槽内，所述步进电机（12）的输出轴过盈连接在推力轴承（9）内。

5.根据权利要求3所述的便于精准补脂的电动阀，其特征在于，所述防护罩（13）内设有电池，所述电池与控制板（14）电性连接。

6.根据权利要求1所述的便于精准补脂的电动阀，其特征在于，所述防护罩（13）的外侧壁开设有用于连接传感器的接插孔。