CN220891235U - 一种具有密闭性能的一体泵阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有密闭性能的一体泵阀，包括泵体和电磁阀，所述泵体包括泵体出气口，所述电磁阀包括电磁阀进气口，所述泵体出气口与电磁阀进气口连通，所述泵体出气口与电磁阀进气口之间设有弹性密封垫片，在泵体出气口一侧压力大于电磁阀进气口一侧压力时，弹性密封垫片被打开，从而使得气体进入电磁阀进气口一侧，随着电磁阀进气口一侧的压力逐渐增加，作用于弹性密封垫片向下的压力逐渐变大，直至电磁阀进气口一侧压力大于泵体出气口一侧的压力，弹性密封垫将泵体出气口密封，从而使得电磁阀进气口一侧气体保持一定的压力。

Description

一种具有密闭性能的一体泵阀

技术领域

本实用新型涉及泵阀领域，特别是涉及一种具有密闭性能的一体泵阀。

背景技术

目前，市场上现有的泵阀一体，大部分采用泵阀分离安装方式和橡胶伞形贴合密闭保压结构。泵阀分离式安装不便，结构不稳定，中转组装时易进异物、毛絮等；现有的解决方案是增加无尘车间或负压吸附仪器等，造成额外的成本增加。橡胶伞形贴合密闭保压结构，橡胶伞形自身的张力比较弱，容易被异物影响，使密封口关闭不严，造成保压漏气；现有的解决方案在橡胶伞形增加油脂来保证密封，造成额外的成本增加，同时油脂会吸附灰尘，长时间工作造成灰尘积累，有漏气风险。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种具有密闭性能的一体泵阀。

一种具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，包括泵体和电磁阀，所述泵体包括泵体出气口，所述电磁阀包括电磁阀进气口，所述泵体出气口与电磁阀进气口连通，所述泵体出气口与电磁阀进气口之间设有弹性密封垫片，所述电磁阀进气口一侧压力小于泵体出气口一侧的压力时，气体从泵体出气口一侧流动至电磁阀进气口一侧，所述电磁阀进气口一侧压力大于泵体出气口一侧压力时，所述弹性密封垫片将泵体出气口密封，所述电磁阀进气口一侧气体保持一定压力。

在其中一个实施例中，所述泵体在泵体出气口位置设有出气凹槽，所述电磁阀与泵体之间通过电磁阀连接板连接，所述电磁阀连接板设有上下连通的导气孔，用于将电磁阀进气口和电磁阀连通，所述弹性密封垫片在电磁阀连接板的作用下，压紧固定在泵体出气凹槽位置。

在其中一个实施例中，所述泵体出气口位于出气凹槽中间位置，所述弹性密封垫片包括中密封部，所述中密封部位于泵体出气口上侧位置，中密封部与泵体出气口抵接，用于将泵体出气口密封，所述中密封部外侧设有形变部，所述形变部为开口朝下的弧形，所述形变部设有若干侧连通孔，所述形变部外侧设有压紧部，所述中密封部截面呈倒锥形，下侧与泵体出气口抵接位置尺寸小于上侧靠近形变部尺寸。

在其中一个实施例中，所述泵体出气口出气凹槽中间位置设有密封柱，所述泵体出气口位于密封柱的周边，所述弹性密封垫片包括中连通孔，所述中连通孔内径小于密封柱的外径，所述中连通孔侧边设有侧密封部，所述侧密封部呈开口朝上的弧形，所述侧密封部外侧设有压紧部，所述弹性密封垫片在中连通孔位置呈正锥形，弹性密封垫在中连通孔位置从上至下尺寸逐渐增加。

在其中一个实施例中，所述泵体出气口设有多个，均匀分布在密封柱的外侧。

在其中一个实施例中，所述出气凹槽设有环形定位槽，所述弹性密封垫压紧部卡接在环形定位槽中。

在其中一个实施例中，所述泵体包括底座，所述底座下侧设有电机，所述电机的机轴通过偏心轮连接有轴杆，所述轴杆的上侧固定有摆臂，所述摆臂设有四个固定孔，所述摆臂在固定孔位置设有皮碗，所述皮碗顶部通过皮碗固定座与底座连接，所述皮碗固定座的上侧设有阀片固定座，所述阀片固定座设有与皮碗腔体连通的单向进气口，所述单向进气口位置设有进气阀片，所述阀片固定座上侧设有出气阀片，所述出气阀片设有单向出气口，所述阀片固定座上侧设有上盖，所述泵体出气口位于上盖上侧位置，所述上盖设有出气通道、进气通道，所述单向出气口通过出气通道与泵体出气口连通，所述单向进气口通过进气通道与外界连通。

在其中一个实施例中，所述上盖设有泄压孔，所述泄压孔通过泄压阀组件与出气通道连通，所述泄压阀组件包括阀塞，所述阀塞底部设有密封圈，所述阀塞与导杆固定，所述泄压孔上侧通过螺纹连接有螺旋调压帽，所述螺旋调压帽与导杆之间设有弹簧。

在其中一个实施例中，所述所述上盖设有总进气孔，所述总进气孔与底座腔体连通，所述进气通道通过通孔与底座腔体连通，从而将进气通道经过底座腔体、总进气孔与外界连通。

在其中一个实施例中，所述泵体还包括固定卡簧，所述固定卡簧的上下两端分别设有卡钩，所述卡钩上侧与上盖固定，所述卡钩下侧与底座固定。

上述具有密闭性能的一体泵阀，在泵体出气口一侧压力大于电磁阀进气口一侧压力时，弹性密封垫片被打开，从而使得气体进入电磁阀进气口一侧，随着电磁阀进气口一侧的压力逐渐增加，作用于弹性密封垫片向下的压力逐渐变大，直至电磁阀进气口一侧压力大于泵体出气口一侧的压力，弹性密封垫将泵体出气口密封，从而使得电磁阀进气口一侧气体保持一定的压力。

附图说明

图1为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀整体结构示意图；

图2为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀部分爆炸图结构示意图；

图3为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀爆炸图结构示意图；

图4为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀部分爆炸图结构示意图；

图5为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀上盖部分剖视图结构示意图；

图6为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀上盖部分剖视图结构示意图；

图7为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀上盖下侧面结构示意图；

图8为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀弹性密封垫片第一种实施例对应的上盖结构示意图；

图9为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀弹性密封垫片第一种实施例部分结构剖视图结构示意图；

图10为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀弹性密封垫片第一种实施例剖视图结构示意图；

图11为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀弹性密封垫片第二种实施例对应的上盖结构示意图；

图12为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀弹性密封垫片第二种实施例部分结构剖视图结构示意图；

图13为本实用新型具有密闭性能的一体泵阀弹性密封垫片第二种实施例剖视图结构示意图；

其中，1、泵体；11、泵体出气口；12、出气凹槽；121、环形定位槽；13、密封柱；2、电磁阀；21、电磁阀连接板；211、导气孔；3、弹性密封垫片；31、中密封部；32、形变部；33、侧连通孔；34、压紧部；35、中连通孔；36、侧密封部；100、底座；101、电机；102、偏心轮；103、轴杆；104、摆臂；105、皮碗；106、皮碗固定座；107、阀片固定座；108、单向进气口；109、进气阀片；110、出气阀片；111、单向出气口；112、上盖；1121、泄压孔；113、出气通道；114、进气通道；4、泄压阀组件；41、阀塞；42、密封圈；43、导杆；44、螺旋调压帽；45、弹簧；5、总进气孔；6、固定卡簧。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图7，一种具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，包括泵体1和电磁阀2，所述泵体1包括泵体出气口11，所述电磁阀2包括电磁阀2进气口，所述泵体出气口11与电磁阀2进气口连通，所述泵体出气口11与电磁阀2进气口之间设有弹性密封垫片3，所述电磁阀2进气口一侧压力小于泵体出气口11一侧的压力时，气体从泵体出气口11一侧流动至电磁阀2进气口一侧，所述电磁阀2进气口一侧压力大于泵体出气口11一侧压力时，所述弹性密封垫片3将泵体出气口11密封，所述电磁阀2进气口一侧气体保持一定压力。

在泵体出气口11一侧压力大于电磁阀2进气口一侧压力时，弹性密封垫片3被打开，从而使得气体进入电磁阀2进气口一侧，随着电磁阀2进气口一侧的压力逐渐增加，作用于弹性密封垫片3向下的压力逐渐变大，直至电磁阀2进气口一侧压力大于泵体出气口11一侧的压力，弹性密封垫将泵体出气口11密封，从而使得电磁阀2进气口一侧气体保持一定的压力。

泵体1和电磁阀2通过固定在一起，此时为了能够将泵体出气口11和电磁阀2进气口连通，在本实施例中，所述泵体1在泵体出气口11位置设有出气凹槽12，所述电磁阀2与泵体1之间通过电磁阀连接板21连接，所述电磁阀连接板21设有上下连通的导气孔211，用于将电磁阀2进气口和电磁阀2连通，所述弹性密封垫片3在电磁阀连接板21的作用下，压紧固定在泵体1出气凹槽12位置。具体的，电磁阀2与电磁阀连接板21通过紧固件固定在一起，电磁阀连接板21设有导气孔211，此时，泵体1设置有出气凹槽12，导气孔211与出气凹槽12相对设置，从而将泵体出气口11与电磁阀2进气口连通，此时，电磁阀连接板21设有套接在出气凹槽12位置的凸起，这个在电磁阀连接板21与泵体1固定轴，电磁阀连接板21可以将弹性密封垫压紧在电磁阀2和泵体1之间。

为了实现弹性密封垫片3对泵体出气口11密封，作为弹性密封垫片3的第一种实施例，如图8至图10，在本实施例中，所述泵体出气口11位于出气凹槽12中间位置，所述弹性密封垫片3包括中密封部31，所述中密封部31位于泵体出气口11上侧位置，中密封部31与泵体出气口11抵接，用于将泵体出气口11密封，所述中密封部31外侧设有形变部32，所述形变部32为开口朝下的弧形，所述形变部32设有若干侧连通孔33，所述形变部32外侧设有压紧部34。弹性密封垫片3通过压紧部34压合在电磁阀连接板21和出气凹槽12之间，此时，泵体出气口11位于出气凹槽12中间位置，在泵体出气口11的上侧设有抵接的中密封部31，中密封部31尺寸大于泵体出气口11尺寸，以将泵体出气口11在需要时完全密封，同时，在中密封部31与压紧部34之间通过开口朝下的弧形部来连接，在泵体出气口11一侧气体压力增加时，作用于中密封部31下侧面位置的压力逐渐变大，直至将中密封部31顶开，此时，弧形的连接部发生形变，泵体出气口11位置的气体经过中密封部31与泵体出气口11之间的间隙流动至弹性密封垫片3形变部32下侧，然后通过形变部32位置的连通孔与电磁阀连接板21导气孔211连通，进而可以使得气体流动至电磁阀连接板21导气孔211位置，在电磁阀连接板21一侧气体作用于中密封部31上侧面的压力大于泵体出气口11一侧作用于中密封部31下侧面压力时，弹性密封垫片3被压紧贴合至泵体出气口11上侧面，泵体出气口11被密封，这样，在弹性密封垫片3的作用下，可以确保输出值电磁阀2的气体具有一定的压力，且能够保持电磁阀2进气口位置一定的压力状态。

进一步的，所述中密封部31截面呈倒锥形，下侧与泵体出气口11抵接位置尺寸小于上侧靠近形变部32尺寸。中密封部31截面呈倒锥形，电磁阀2进气口一侧作用于中密封部31的面积更大，这样可以更好的将弹性密封垫片3压在泵体出气口11位置，从而使得弹性密封垫片3能够更好的将泵体出气口11密闭。

作为弹性密封垫片3的第二种实施例，如图11至图13，具体的，在此时，所述泵体出气口11出气凹槽12中间位置设有密封柱13，所述泵体出气口11位于密封柱13的周边，所述弹性密封垫片3包括中连通孔35，所述中连通孔35内径小于密封柱13的外径，所述中连通孔35侧边设有侧密封部36，所述侧密封部36呈开口朝上的弧形，所述侧密封部36外侧设有压紧部34，此时，弹性密封垫同样通过压紧部34压合在电磁阀连接板21和泵体1出气凹槽12之间位置，在泵体出气口11出气凹槽12中间位置设有密封柱13，弹性密封垫片3设有对应的中连通孔35，中连通孔35内径小于密封柱13直径，以密封柱13在于中连通孔35接触时，密封柱13将中连通孔35密封，泵体出气口11设置在密封柱13周边，这样泵体出气口11流出的气体作用于弧形的侧密封部36，随着泵体出气口11一侧气体增加，作用于弹性密封垫片3弧形侧密封部36位置的压力增加，使得弧形侧密封部36发生形变，从而使得中连通孔35与密封柱13之间产生间隙，泵体出气口11一侧的气体从间隙位置流动至电磁阀2进气口位置，在电磁阀2进气口一侧气体压力逐渐增加的情况下，直至电磁阀2进气口一侧的压力大于泵体出气口11一侧的压力，使得中连通孔35与密封柱13再次接触，将电磁阀2进气口一侧与泵体出气口11一侧分隔开，从而实现电磁阀2进气口保持一定的压力情况下的密闭。

进一步的，所述弹性密封垫片3在中连通孔35位置呈正锥形，弹性密封垫在中连通孔35位置从上至下尺寸逐渐增加。

对于泵体出气口11的形状，可以根据实际需求来设置，具体的，在本实施例中，所述泵体出气口11设有多个，均匀分布在密封柱13的外侧。当然，也可以不均匀分布，或设置一个出气口均可。

此时，所述出气凹槽12设有环形定位槽121，所述弹性密封垫压紧部34卡接在环形定位槽121中，设置环形定位槽121，可以更加方便的将弹性密封垫片压紧在泵体和电磁阀连接板之间。

泵体1是用于输出气体的结构，在本实施例中，所述泵体1包括底座100，所述底座100下侧设有电机101，所述电机101的机轴通过偏心轮102连接有轴杆103，所述轴杆103的上侧固定有摆臂104，所述摆臂104设有四个固定孔，所述摆臂104在固定孔位置设有皮碗105，所述皮碗105顶部通过皮碗固定座106与底座100连接，所述皮碗固定座106的上侧设有阀片固定座107，所述阀片固定座107设有与皮碗105腔体连通的单向进气口108，所述单向进气口108位置设有进气阀片109，所述阀片固定座107上侧设有出气阀片110，所述出气阀片110设有单向出气口111，所述阀片固定座107上侧设有上盖112，所述泵体出气口11位于上盖112上侧位置，所述上盖112设有出气通道113、进气通道114，所述单向出气口111通过出气通道113与泵体出气口11连通，所述单向进气口108通过进气通道114与外界连通。

在电机101、偏心轮102轴杆103的作用下，皮碗105按照一定的频率被压缩，从而使得外界的空气通过单向进气口108、单向进气阀进入皮碗105，在皮碗105压缩时，皮碗105内的空气经过出气阀片110、单向出气口111流动至出气通道113，此时泵体出气口11与出气通道113连通，从而形成压缩气体。

为了避免电磁阀2进气口一侧的压力过大，在本实施例中，所述上盖112设有泄压孔1121，所述泄压孔1121通过泄压阀组件4与出气通道113连通，所述泄压阀组件4包括阀塞41，所述阀塞41底部设有密封圈42，所述阀塞41与导杆43固定，所述泄压孔1121上侧通过螺纹连接有螺旋调压帽44，所述螺旋调压帽44与导杆43之间设有弹簧45。出气通道113通过泄压阀组件4与外部连通，在出气通道113内部压力过大时，泄压阀组件4被打开，从而降低出气通道113内部气压保持在一定的压力范围，避免因为出气通道113气体压力过大，影响电磁阀2的正常使用。

对于泄压阀组件4而言，在出气通道113压力过大的时候，作用于阀塞41的压力增加，直至大于弹簧45作用于阀塞41的作用力，从而使得出气通道113与外界连通，此时，泄压孔1121侧壁设有与外界连通的孔，孔可以直接与外界连通，也可以与进气通道114连通（因为进气通道114与外界连通），从而实现出气通道113压力控制。

此时上盖112下侧设有进气通道114、出气通道113，具体的，在上盖112下侧面设有多个环形筋，相邻环形筋之间形成独立的通道，出气通道113与上盖112上侧位置的泵体出气口11连通，出气通道113同时对应泵体1的单向出气口111，从而将泵体1皮碗105位置压缩的空气导流至出气通道113、泵体出气口11位置。

为了实现进气通道114与外界连通，在本实施例中，所述上盖112设有总进气孔5，所述总进气孔5与底座100腔体连通，所述进气通道114通过通孔与底座100腔体连通，从而将进气通道114经过底座100腔体、总进气孔5与外界连通。

对于上盖112、阀片固定座107、皮碗固定座106、底座100之间的固定，在本实施例中，所述泵体1还包括固定卡钩6，所述固定卡钩6的上下两端分别设有卡钩，所述卡钩上侧与上盖112固定，所述卡钩下侧与底座100固定，此时的卡钩具体一定的弹性，通过固定卡钩6的上下两端分别与上盖112和底座100卡接固定，可以将上盖112与底座100之间的结构固定牢，具体是通过固定卡钩6，将上盖112和底座100、以及位于上盖112和底座100之间的阀片固定座107、皮碗固定座106固定好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，包括泵体和电磁阀，所述泵体包括泵体出气口，所述电磁阀包括电磁阀进气口，所述泵体出气口与电磁阀进气口连通，所述泵体出气口与电磁阀进气口之间设有弹性密封垫片，所述电磁阀进气口一侧压力小于泵体出气口一侧的压力时，气体从泵体出气口一侧流动至电磁阀进气口一侧，所述电磁阀进气口一侧压力大于泵体出气口一侧压力时，所述弹性密封垫片将泵体出气口密封，所述电磁阀进气口一侧气体保持一定压力。

2.根据权利要求1所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述泵体在泵体出气口位置设有出气凹槽，所述电磁阀与泵体之间通过电磁阀连接板连接，所述电磁阀连接板设有上下连通的导气孔，用于将电磁阀进气口和电磁阀连通，所述弹性密封垫片在电磁阀连接板的作用下，压紧固定在泵体出气凹槽位置。

3.根据权利要求2所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述泵体出气口位于出气凹槽中间位置，所述弹性密封垫片包括中密封部，所述中密封部位于泵体出气口上侧位置，中密封部与泵体出气口抵接，用于将泵体出气口密封，所述中密封部外侧设有形变部，所述形变部为开口朝下的弧形，所述形变部设有若干侧连通孔，所述形变部外侧设有压紧部，所述中密封部截面呈倒锥形，下侧与泵体出气口抵接位置尺寸小于上侧靠近形变部尺寸。

4.根据权利要求2所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述泵体出气口出气凹槽中间位置设有密封柱，所述泵体出气口位于密封柱的周边，所述弹性密封垫片包括中连通孔，所述中连通孔内径小于密封柱的外径，所述中连通孔侧边设有侧密封部，所述侧密封部呈开口朝上的弧形，所述侧密封部外侧设有压紧部，所述弹性密封垫片在中连通孔位置呈正锥形，弹性密封垫在中连通孔位置从上至下尺寸逐渐增加。

5.根据权利要求4所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述泵体出气口设有多个，均匀分布在密封柱的外侧。

6.根据权利要求3或4所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述出气凹槽设有环形定位槽，所述弹性密封垫压紧部卡接在环形定位槽中。

7.根据权利要求6所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述泵体包括底座，所述底座下侧设有电机，所述电机的机轴通过偏心轮连接有轴杆，所述轴杆的上侧固定有摆臂，所述摆臂设有四个固定孔，所述摆臂在固定孔位置设有皮碗，所述皮碗顶部通过皮碗固定座与底座连接，所述皮碗固定座的上侧设有阀片固定座，所述阀片固定座设有与皮碗腔体连通的单向进气口，所述单向进气口位置设有进气阀片，所述阀片固定座上侧设有出气阀片，所述出气阀片设有单向出气口，所述阀片固定座上侧设有上盖，所述泵体出气口位于上盖上侧位置，所述上盖设有出气通道、进气通道，所述单向出气口通过出气通道与泵体出气口连通，所述单向进气口通过进气通道与外界连通。

8.根据权利要求7所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述上盖设有泄压孔，所述泄压孔通过泄压阀组件与出气通道连通，所述泄压阀组件包括阀塞，所述阀塞底部设有密封圈，所述阀塞与导杆固定，所述泄压孔上侧通过螺纹连接有螺旋调压帽，所述螺旋调压帽与导杆之间设有弹簧。

9.根据权利要求8所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述所述上盖设有总进气孔，所述总进气孔与底座腔体连通，所述进气通道通过通孔与底座腔体连通，从而将进气通道经过底座腔体、总进气孔与外界连通。

10.根据权利要求7所述的具有密闭性能的一体泵阀，其特征在于，所述泵体还包括固定卡簧，所述固定卡簧的上下两端分别设有卡钩，所述卡钩上侧与上盖固定，所述卡钩下侧与底座固定。