CN220891182U - 一种高压单向阀及其高压转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压单向阀及其高压转接头,包括:阀体、芯轴与弹簧;阀体内开设有贯穿阀体并供气体流通的气体流动孔道;在阀体上螺纹连接有调整芯轴与弹簧之间张紧力矩的高压顶盖,以使得芯轴抵合凹入部;高压顶盖上开设有贯穿气体流动孔道的排气孔,本申请可直连充气设备,并配合通过调整芯轴与高压顶盖之间的距离以调整弹簧的扭矩,对充气压强进行预先调整,适配不同输出气压的打气设备,扩大了适用范围;其次本申请通过预先调整弹簧的扭矩,以使得阀体向芯轴施力的作用力保持与该压力差制衡的状态,即在保证稳定的状态下的供给,提升了阀体的抗疲劳性,实现高承载,延长了各部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀技术领域,具体为一种高压单向阀及其高压转接头。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀,其作用是只允许流体向一个方向流动,如果出现逆流时,阀门即自动关闭,可以避免高压流体窜入低压系统,即用于启动气动系统中放置压缩空气逆向流动,或者用于液压系统中防止油流反向流动。
由于气体中含有水、油等若干杂质,因此单向阀应能耐腐蚀,使用长时间后气路不会出现堵塞现象,且由于单向阀的开启关闭频繁,单向阀应能耐冲击,并且单向阀要求开启压力小,气流阻力小,能承受较大的反向工作压差,工作噪音小等特点。
专利号为ZL200720075657.X的专利文件公开了一种可平衡气压的曲轴箱单向阀门结构,主要由钢珠和弹簧构成,当施加钢珠上的压力大于弹簧的屈服力时,阀门被打开,从而形成单向通路,这种传统的采用弹簧阀芯结构的单向阀灵敏度不高,开启压力大。
为此,专利号为ZL200620056047.0的专利文件公开了一种单向阀,包括一阀座,阀座包括一进气面与一出气面,阀座上设有若干个贯穿进气面与出气面的通气孔,阀座的出气面上设有若干个与通气孔一一对应的弹性簧片,弹性簧片的一端通过紧固件固定在出气面上,另一端延伸到一个通气孔位置并且将其完全遮蔽。
但采用上述技术特征存在以下技术问题:由于该单向阀通过若干个弹性簧片控制气流单方向流动,导致气体流通截面积小,开启压力较大,气流阻力较大,并且需要保证若干个弹性簧片与出气面接触的密封性,可靠性降低。
实用新型内容
针对上述现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够便于控制气流方向流动的,并能够进行压力调节以减少弹簧形变的高压单向阀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压单向阀及其高压转接头,包括:阀体、芯轴与弹簧;
阀体内开设有贯穿阀体并供气体流通的气体流动孔道,在气体流动孔道底部的周壁具备直径小于其他部位的凹入部;
芯轴,竖直设置在气体流动孔道内,且芯轴外侧壁与气体流动孔道之间留有间隙;
弹簧套设在芯轴上;
在阀体上螺纹连接有调整芯轴与弹簧之间张紧力矩的高压顶盖,以使得芯轴抵合凹入部,驱使气体流动孔道单向流通;
高压顶盖上开设有贯穿气体流动孔道的排气孔。
作为本发明的一种优选方案,高压顶盖包括:连接部和连接部连接的转动部;连接部上开设有容纳弹簧的限位凹槽;转动部上开设有一字槽。
进一步的,排气孔贯穿连接部和转动部,且排气孔呈逐渐收拢状设置。
进一步的,阀体与高压顶盖接触的端面处开设有导向斜面。
作为本发明的一种优选方案,凹入部与排气孔位于同一中轴线上,以驱使芯轴与凹入部抵合时,芯轴将凹入部完全覆盖。
进一步的,芯轴上开设有配合限位凹槽卡固弹簧的凸起块。
进一步的,阀体底部连通气体流动孔道一端开设有充气孔。
作为本实用新型的一种优选方案,在充气孔上适配有密封塞,密封塞侧壁上安装有与充气孔周壁相抵合的密封圈。
一种新的技术方案,包括高压转接头包括上述技术方案所制得的高压单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本申请可直连充气设备,并配合通过调整芯轴与高压顶盖之间的距离以调整弹簧的扭矩,对充气压强进行预先调整,适配不同输出气压的打气设备,扩大了适用范围;
2、其次本申请通过预先调整弹簧的扭矩,以使得阀体向芯轴施力的作用力保持与该压力差制衡的状态,即在保证稳定的状态下的供给,提升了阀体的抗疲劳性,实现高承载,延长了各部件的使用寿命;
3、由于本申请中高压顶盖与弹簧之间通过螺纹连接,以便于当更替疲劳后的弹簧。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中高压顶盖的主要结构示意图。
图中:1、阀体;11、气体流动孔道;111、充气孔;112、凹入部;12、导向斜面;2、芯轴;21、凸起块;3、弹簧;4、高压顶盖;41、连接部;411、限位凹槽;42、转动部;421、一字槽;5、排气孔;6、密封圈;7、密封塞。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,由于现有的高压单向阀其采用的技术方案中若采用单个弹簧3片则其灵敏度不高开启压力大;但若采用多个弹性簧片控制气体流动方向,则容易导致气体流通截面较小驱使气流阻力依旧较大,且容易导致密封的可靠性降低,为此本申请研发了一种高压单向阀及其高压转接头,包括:阀体1、芯轴2与弹簧3;
阀体1内开设有贯穿阀体1并供气体流通的气体流动孔道11,在气体流动孔道11底部的周壁具备直径小于其他部位的凹入部112,通过增大气体流动孔道11内的气压值,以实现高压气体输送;
芯轴2,竖直设置在气体流动孔道11内,且芯轴2外侧壁与气体流动孔道11之间留有间隙,以保证气体在气体流动孔道11内流动;
弹簧3套设在芯轴2上,以实现弹簧3的定向恢复;
在阀体1上螺纹连接有调整芯轴2与弹簧3之间张紧力矩的高压顶盖4,进气的压值受弹簧3的挤压力值以及高压顶与阀体1的配合位置影响、即当高压顶盖4完全旋入阀体1内时,此时弹簧3受挤压,此时进气压值增大;当高压顶盖4逐渐从阀体1内退出时,此时弹簧3受挤压力逐渐减小,进气压值同步减小,驱使气体流动孔道(11)单向流通;
高压顶盖4上开设有贯穿气体流动孔道11的排气孔5,排气孔5的流通截面小于气体流动孔道11的截面。
高压顶盖4包括:连接部41和连接部41连接的转动部42;连接部41上开设有容纳弹簧3的限位凹槽411,以进一步对弹簧3进行限位固定,保证弹簧3的作用力方向始终位于同一中轴线处;转动部42上开设有一字槽421,以便于人工操作进行转动调节。
排气孔5贯穿连接部41和转动部42,且排气孔5呈逐渐收拢状设置,以增大出气端的气压值。
阀体1与高压顶盖4接触的端面处开设有导向斜面12,以便于送入高压顶盖4。
凹入部112与排气孔5位于同一中轴线上,以驱使芯轴2与凹入部112抵合时,芯轴2将凹入部112完全覆盖,并有效保证气流流通,减少阻力。
芯轴2上开设有配合限位凹槽411卡固弹簧3的凸起块21,以对弹簧3做进一步限位固定,由于该行程较短,防止因过快施压增大弹簧3的疲劳度,以对弹簧3进行保护。
阀体1底部连通气体流动孔道1111一端开设有充气孔111,便于适配充气端,其中充气端包括电动充气泵、充风泵。
在充气孔111上适配有密封塞7,密封塞7侧壁上安装有与充气孔111周壁相抵合的密封圈6,以进一步保证高压单向泵停止充气后的密封性能。
一种高压充气转接头,高压转接头可直连充气设备,高压转接头包括如上述技术方案所制得的高压单向阀,以满足多场景的高压充气。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,包括:阀体(1)、芯轴(2)与弹簧(3);
所述阀体(1)内开设有贯穿阀体(1)并供气体流通的气体流动孔道(11),在所述气体流动孔道(11)底部的周壁具备直径小于其他部位的凹入部(112);
所述芯轴(2),竖直设置在所述气体流动孔道(11)内,且所述芯轴(2)外侧壁与气体流动孔道(11)之间留有间隙;
所述弹簧(3)套设在芯轴(2)上;
在所述阀体(1)上螺纹连接有调整芯轴(2)与弹簧(3)之间张紧力矩的高压顶盖(4),以使得芯轴(2)抵合凹入部(112),驱使气体流动孔道(11)单向流通;
所述高压顶盖(4)上开设有贯穿气体流动孔道(11)的排气孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,所述高压顶盖(4)包括:连接部(41)和连接部(41)连接的转动部(42);所述连接部(41)上开设有容纳弹簧(3)的限位凹槽(411);所述转动部(42)上开设有一字槽(421)。
3.如权利要求2所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,所述排气孔(5)贯穿连接部(41)和转动部(42),且排气孔(5)呈逐渐收拢状设置。
4.如权利要求3所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,所述阀体(1)与高压顶盖(4)接触的端面处开设有导向斜面(12)。
5.如权利要求1所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,所述凹入部(112)与排气孔(5)位于同一中轴线上,以驱使所述芯轴(2)与凹入部(112)抵合时,所述芯轴(2)将所述凹入部(112)完全覆盖。
6.如权利要求2所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,所述芯轴(2)上开设有配合限位凹槽(411)卡固弹簧(3)的凸起块(21)。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,所述阀体(1)底部连通贯穿气体流动孔道(11)一端开设有充气孔(111)。
8.如权利要求7所述的一种高压单向阀及其高压转接头,其特征在于,在所述充气孔(111)上适配有密封塞(7),所述密封塞(7)侧壁上安装有与充气孔(111)周壁相抵合的密封圈(6)。
9.一种高压充气转接头,所述高压转接头可直连充气设备,其特征在于,所述高压转接头包括如权利要求1-8任一项所述的高压单向阀。
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