CN220890181U - 一种井口硫化氢取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种井口硫化氢取样设备，目的是解决现有技术在对样品进行采集的过程中，导致样品被稀释，使检测结果存在较大误差的技术问题。该取样设备包括：箱体，其内部为空心结构；气囊，位于所述箱体内，所述气囊具有一个用于充放气的管道，所述管道从所述箱体的一端穿出；压块，滑动位于所述箱体内，所述压块与所述气囊位于所述箱体内的两侧；驱动组件，其包括一个可横向运动的输出端，并用于驱动所述压块在所述箱体内滑动；其中，所述压块可完全压缩所述气囊。该取样设备具有可以避免采集的样品被稀释，减小检测结果误差的优点。

Description

一种井口硫化氢取样设备

技术领域

本实用新型涉及一种探测设备，具体地涉及一种井口硫化氢取样设备。

背景技术

油田的开发过程中，井口会溢出硫化氢气体并在大气中扩散，而硫化氢属于有害气体，因此在开采的过程中，需要定期进行取样检测。

现有技术中的取样设备，通常是采用空腔容器，然后向内部充入样品，导致样品在空腔容器内被容器内的空气稀释，使得检测的结果存在较大的误差。

实用新型内容

针对现有技术在对样品进行采集的过程中，导致样品被稀释，使检测结果存在较大误差的技术问题，本实用新型提供了一种井口硫化氢取样设备，具有可以避免采集的样品被稀释，减小检测结果误差的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种井口硫化氢取样设备，包括：

箱体，其内部为空心结构；

气囊，位于所述箱体内，所述气囊具有一个用于充放气的管道，所述管道从所述箱体的一端穿出；

压块，滑动位于所述箱体内，所述压块与所述气囊位于所述箱体内的两侧；

驱动组件，其包括一个可横向运动的输出端，并用于驱动所述压块在所述箱体内滑动；

其中，所述压块可完全压缩所述气囊。

可选地，所述驱动组件包括：

驱动块，所述驱动块设于所述箱体内，并且一端与所述压块远离所述气囊的一侧滑动接触，所述驱动块中部具有一个螺纹孔；

螺杆，一端转动设于所述箱体内侧的底面上，所述螺杆的另一端穿出所述箱体的顶面并位于所述箱体外部；

把手，设于所述螺杆位于所述箱体外部的一端上；

其中，所述压块远离所述气囊的一侧为斜面结构。

可选地，所述箱体内侧的顶部和底部均设有滑槽，所述压块的两端均具有一个滑动设于所述滑槽内的滑块。

可选地，所述压块为倾斜的一面上设有一个滑道，所述驱动块的一端具有与所述滑块滑动匹配的凸块。

可选地，所述箱体上设有若干与其内部连通的恒压孔。

可选地，所述压块上也具有若干所述恒压孔。

可选地，所述箱体顶部和底部分别设有两个所述滑槽，所述驱动块的宽度小于两个所述滑槽之间的间距。

可选地，所述气囊的两侧对称设有一组所述驱动组件，两个所述驱动组件的输出端可镜像运动。

可选地，其中一个所述螺杆穿出所述箱体的一端上设有一对互相啮合的齿轮组，另一个所述螺杆穿出所述箱体的一端通过带传动机构或链传动机构与齿轮组动力连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在箱体内设置气囊，并通过管道对气囊进行充放气。初始状态下，驱动组件驱动压块位于箱体内远离气囊的一侧，且气囊也处于完全收紧的状态。在充气过程中，利用管道进行充气，此时，气囊在箱体内膨胀，充气完成后，关闭管道即可保存样品。释放样品时，利用驱动组件驱动压板对气囊进行挤压，使气囊中的样品完全被排出，还能保证下一次取样时，气囊内未残留前一次的样品。

本技术方案中，利用气囊可收缩的性质，然后可以避免气囊在采集样品前内部残留空气，从而避免采集的样品被稀释，减小检测误差。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部的立体结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

参见图1，一种井口硫化氢取样设备，包括箱体1、气囊2、管道3、压块4和驱动组件。其中箱体1为方形结构，且箱体1的内部为空心结构。一般地，会将箱体1的一侧面设置为透明结构。

气囊2设置在箱体1的内部，并靠近箱体1的一侧，且气囊2具有弹性，可涨大或缩小（类似于气球）。气囊2上设置有管道3，管道3位于箱体1的侧部，并且，管道3的一端与箱体1内侧的顶面齐平，管道3的另一端位于箱体1外部，并且在管道3的此端上设置有一个阀门。

压块4滑动设置在箱体1内，压块4将箱体1的内部分割为两部分，气囊2位于压块4的一侧，驱动组件的驱动端位于压块4的另一侧。

驱动组件的驱动端可以驱动压块4挤压气囊2，并且可使压块4将气囊2压实在箱体1的内侧壁上。

本实施例的工作原理是，在箱体1内设置气囊2，并通过管道3对气囊2进行充放气。初始状态下，驱动组件驱动压块4位于箱体1内远离气囊2的一侧，且气囊2也处于完全收紧的状态。在充气过程中，利用管道3进行充气，此时，气囊2在箱体1内膨胀，充气完成后，关闭管道3即可保存样品。释放样品时，利用驱动组件驱动压板对气囊2进行挤压，使气囊2中的样品完全被排出，还能保证下一次取样时，气囊2内未残留前一次的样品。

在本实施例中，利用气囊2可收缩的性质，然后可以避免气囊2在采集样品前内部残留空气，从而避免采集的样品被稀释，减小检测误差。

在其中一个具体的实施例中：

驱动组件包括驱动块5、螺杆6和把手7，其中驱动块5活动设置在箱体1内，且驱动块5位于压块4远离气囊2的一侧，驱动块5的端部与压块4滑动接触。另外，在驱动块5上具有一个螺纹孔，且高螺纹孔与螺杆6匹配。

螺杆6的一端转动设置在箱体1内侧的底部，螺杆6的另一端从箱体1的顶部穿出并位于箱体1的外部。螺杆6位于箱体1外部的一端上设置有一个把手7，该把手7包括一个环形的转盘和若干连接螺杆6和转盘的连接杆。

在本实施例中，上述压块4远离气囊2的一侧面为倾斜结构，使得整个压块4呈直角三棱柱结构，并且，为了减重，将压块4的中部掏空。安装压块4时，其一个直角边所在的一面位于箱体1的顶部或底部，另一个直角边所在的面与气囊2相邻。

工作时，通过把手7拧动螺杆6，使螺杆6转动，然后通过螺杆6与驱动块5之间的螺纹连接结构，使驱动块5在箱体1内上下移动，从而通过压块4上的斜面结构，使得压块4在箱体1内横向运动。

优选地，为了减小压块4与驱动块5之间的磨损，在驱动块5的端部设计若干的滚珠。

在另一个具体的实施例中：

箱体1内侧的顶部和底部均设有滑槽8，压块4的两端均具有一个滑动设于滑槽8内的滑块，通常箱体1顶部和底部分别设有两个滑槽8，驱动块5的宽度小于两个滑槽8之间的间距。

压块4为倾斜的一面上设有一个滑道9，驱动块5的一端具有与滑块滑动匹配的凸块。

本实施例中，通过设计滑槽8、滑块和滑道9，以限制压块4和驱动块5在箱体1内的运动轨迹。

在另一个具体的实施例中：

为了避免气囊2膨胀时，因箱体1内的压强增大而使气囊2充气困难，因此，在箱体1上设计若干与其内部连通的恒压孔，同时在压块4上也设计若干的恒压孔。

在另一个具体的实施例中：

气囊2设计在箱体1的中部，气囊2的两侧对称设有一组驱动组件，两个驱动组件的输出端可镜像运动。具体的，其中一个螺杆6穿出箱体1的一端上设有一对互相啮合的齿轮组，另一个螺杆6穿出箱体1的一端通过带传动机构或链传动机构与齿轮组动力连接。

通过两个驱动组件驱动两个压块4向箱体1的中部挤压气囊2，从而可以最大程度上的清空气囊2的内部空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种井口硫化氢取样设备，其特征在于，包括：

箱体，其内部为空心结构；

气囊，位于所述箱体内，所述气囊具有一个用于充放气的管道，所述管道从所述箱体的一端穿出；

压块，滑动位于所述箱体内，所述压块与所述气囊位于所述箱体内的两侧；

驱动组件，其包括一个可横向运动的输出端，并用于驱动所述压块在所述箱体内滑动；

其中，所述压块可完全压缩所述气囊。

2.根据权利要求1所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述驱动组件包括：

驱动块，所述驱动块设于所述箱体内，并且一端与所述压块远离所述气囊的一侧滑动接触，所述驱动块中部具有一个螺纹孔；

螺杆，一端转动设于所述箱体内侧的底面上，所述螺杆的另一端穿出所述箱体的顶面并位于所述箱体外部；

把手，设于所述螺杆位于所述箱体外部的一端上；

其中，所述压块远离所述气囊的一侧为斜面结构。

3.根据权利要求2所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述箱体内侧的顶部和底部均设有滑槽，所述压块的两端均具有一个滑动设于所述滑槽内的滑块。

4.根据权利要求3所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述压块为倾斜的一面上设有一个滑道，所述驱动块的一端具有与所述滑块滑动匹配的凸块。

5.根据权利要求4所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述箱体上设有若干与其内部连通的恒压孔。

6.根据权利要求5所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述压块上也具有若干所述恒压孔。

7.根据权利要求6所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述箱体顶部和底部分别设有两个所述滑槽，所述驱动块的宽度小于两个所述滑槽之间的间距。

8.根据权利要求2-7任一所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

所述气囊的两侧对称设有一组所述驱动组件，两个所述驱动组件的输出端可镜像运动。

9.根据权利要求8所述的井口硫化氢取样设备，其特征在于，

其中一个所述螺杆穿出所述箱体的一端上设有一对互相啮合的齿轮组，另一个所述螺杆穿出所述箱体的一端通过带传动机构或链传动机构与齿轮组动力连接。