CN220889947U - 一种门窗型材结构 - Google Patents

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李荣基
王飞
刘祥
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Foshan Kaiqian Intelligent System Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种门窗型材结构,属于门窗技术领域,该门窗型材结构包括:依次连接的第一框架件、隔热件和第二框架件,其中,第一框架件设有第一凹槽部,第一凹槽部的开口朝向隔热件的方向,隔热件设有第二凹槽部,第二凹槽部的开口朝向第一框架件的方向,第一凹槽部与第二凹槽部相对设置,第二框架件设有第三凹槽部,第三凹槽部的开口朝向隔热件的方向,隔热件设有第四凹槽部,第四凹槽部的开口朝向第二框架件的方向,第三凹槽部与第四凹槽部相对设置,通过在第一框架件和第二框架件之间夹设隔热件,且使用隔热件与第一框架件和第二框架件配合形成双槽口,解决了现有技术中门窗型材的隔热性能差和难以与额外配件的连接的技术问题。

Description

一种门窗型材结构
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,具体为一种门窗型材结构。
背景技术
门窗型材是用于制造门窗框架的材料,它们通常由金属制成,具有不同的形状和截面,以适应不同类型的门窗设计和安装需求,门窗型材在门窗制造和安装过程中起到支撑、连接和固定的作用,随着人们对能源效率和室内舒适性要求的不断提高,门窗型材的隔热性能和实用性成为重要关注点。
在现有技术中,存在一些问题限制了门窗型材的隔热性能和与额外配件的连接,首先,现有技术中的门窗型材往往存在隔热性能差的问题,虽然现有的门窗型材会使用一些隔热材料用于隔热,如断桥铝型材,但这样的隔热效果仍然有限,无法满足严格的能源效率要求;其次,现有的门窗型材在设计上通常没有考虑与额外配件的连接问题,例如,安装一些门窗锁闭系统中的传动条和锁杆等额外配件时,常常需要额外槽口来进行连接,而现有技术中的槽口设计不合理,难以适应安装额外配件的需求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例提供了一种门窗型材结构,所述门窗型材结构包括:依次连接的第一框架件、隔热件和第二框架件,其中,所述第一框架件设有第一凹槽部,所述第一凹槽部的开口朝向所述隔热件的方向,所述隔热件设有第二凹槽部,所述第二凹槽部的开口朝向所述第一框架件的方向,所述第一凹槽部与所述第二凹槽部相对设置,所述第二框架件设有第三凹槽部,所述第三凹槽部的开口朝向所述隔热件的方向,所述隔热件设有第四凹槽部,所述第四凹槽部的开口朝向所述第二框架件的方向,所述第三凹槽部与所述第四凹槽部相对设置。
在其中一个实施例中,所述第一框架件和所述第二框架件均设有卡接槽,所述隔热件设有用于与所述卡接槽卡接的卡接部。
在其中一个实施例中,所述卡接槽设有槽体和开口,所述开口的宽度比所述槽体的宽度大,所述卡接部与所述卡接槽卡接时,所述卡接部位于所述槽体的第一部分宽度比位于所述开口的第二部分宽度大。
在其中一个实施例中,所述隔热件设有向外凸起的凸起件,所述第二凹槽部设于所述凸起件的第一侧部,所述第四凹槽部设于所述凸起件的第二侧部,所述第一侧部和所述第二侧部为所述凸起件相对的两侧部。
在其中一个实施例中,所述凸起件垂直于所述隔热件,所述凸起件相对所述隔热件的一侧设有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部平行于所述隔热件设置,其中,所述第一延伸部设于所述凸起件的第一侧部,所述第二延伸部设于所述凸起件的第二侧部。
在其中一个实施例中,所述第一框架件、第二框架件和隔热件形成第五凹槽部,所述第五凹槽部用于连接玻璃。
在其中一个实施例中,所述第一框架件设有压线件,所述压线件位于所述第五凹槽部的侧部,所述压线件与所述第二框架件相对设置。
在其中一个实施例中,所述压线件连接有第一压线胶条,所述第二框架件与所述第一压线胶条相对的位置连接有第二压线胶条。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
在本实用新型实施例提供的一种门窗型材结构,包括依次连接的第一框架件、隔热件和第二框架件,通过在第一框架件和第二框架件之间夹设一层隔热件,使得门窗型材结构整体隔热性能得到提升,同时,通过隔热件上设有的第二凹槽部和第四凹槽部,与第一框架件第一凹槽部和第二框架件的第三凹槽部的配合,形成双槽口的设计,槽口设计合理,可以适应额外配件的安装需求,通过在第一框架件和第二框架件之间夹设隔热件,且使用隔热件与第一框架件和第二框架件配合形成双槽口,解决了现有技术中门窗型材的隔热性能差和难以与额外配件的连接的技术问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中第一种实施例中的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型中第一种实施例中的整体结构俯视示意图;
图3为本实用新型中第一种实施例中的第一框架件俯视示意图;
图4为本实用新型中第二种实施例中的整体结构立体示意图;
图5为本实用新型中第二种实施例中的整体结构俯视示意图。
附图标记说明:100、第一框架件;110、第一凹槽部;120、压线件;200、隔热件;210、第二凹槽部;220、第四凹槽部;230、卡接部;230a、第一部分;230b、第二部分;240、凸起件;241、第一延伸部;242、第二延伸部;300、第二框架件;310、第三凹槽部;400、卡接槽;410、槽体;420、开口;500、第五凹槽部。
具体实施方式
本实用新型提供的技术方案总体思路如下:
请参阅图1至图5,门窗型材结构10包括:依次连接的第一框架件100、隔热件200和第二框架件300,其中,第一框架件100设有第一凹槽部110,第一凹槽部110的开口420朝向隔热件200的方向,隔热件200设有第二凹槽部210,第二凹槽部210的开口420朝向第一框架件100的方向,第一凹槽部110与第二凹槽部210相对设置,第二框架件300设有第三凹槽部310,第三凹槽部310的开口420朝向隔热件200的方向,隔热件200设有第四凹槽部220,第四凹槽部220的开口420朝向第二框架件300的方向,第三凹槽部310与第四凹槽部220相对设置。
请参阅图1和图2,通过在第一框架件100和第二框架件300之间夹设一层隔热件200,使得门窗型材结构整体隔热性能得到提升,同时,通过隔热件200上设有的第二凹槽部210和第四凹槽部220,与第一框架件100第一凹槽部110和第二框架件300的第三凹槽部310的配合,可以参阅图2,第一凹槽部110和第二凹槽部210配合形成了一个C形槽口,第三凹槽部310和第四凹槽部220配合形成了另外一个C形槽口,即第一凹槽部110、第二凹槽部210、第三凹槽部310和第四凹槽部220配合形成了双槽口的设计,可以适应额外配件安装的需求,通过在第一框架件100和第二框架件300之间夹设隔热件200,且使用隔热件200与第一框架件100和第二框架件300配合形成了双槽口,解决了现有技术中门窗型材的隔热性能差和难以与额外配件的连接的技术问题。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,第一框架件100和第二框架件300均设有卡接槽400,隔热件200设有用于与卡接槽400卡接的卡接部230,通过卡接部230卡接在卡接槽400内,从而使得隔热件200与第一框架件100和第二框架件300连接。
请参阅图2和图3,卡接槽400设有槽体410和开口420,开口420的宽度比槽体410的宽度大,卡接部230与卡接槽400卡接时,卡接部230位于槽体410的第一部分230a宽度比位于开口420的第二部分230b宽度大,卡接部230与卡接槽400卡接时,卡接部230位于槽体410的第一部分230a不会从开口420处脱离,从而实现卡接的效果。
请参阅图2,隔热件200设有向外凸起的凸起件240,第二凹槽部210设于凸起件240的第一侧部,第四凹槽部220设于凸起件240的第二侧部,第一侧部和第二侧部为凸起件240相对的两侧部,具体的,凸起件240垂直于隔热件200,凸起件240相对隔热件200的一侧设有第一延伸部241和第二延伸部242,第一延伸部241和第二延伸部242平行于隔热件200设置,其中,第一延伸部241设于凸起件240的第一侧部,第二延伸部242设于凸起件240的第二侧部,其中,第二凹槽部210由第一延伸部241、凸起件240和隔热件200共同构成,第四凹槽部220由第二延伸部242、凸起件240和隔热件200共同构成。
请参阅图1和图2,第一框架件100、第二框架件300和隔热件200形成第五凹槽部500,第五凹槽部500用于连接玻璃。
进一步的,第一框架件100设有压线件120,压线件120位于第五凹槽部500的侧部,压线件120与第二框架件300相对设置,在实际使用时,玻璃安装在第五凹槽部500内,压线件120起到固定玻璃的作用,进一步的,压线件120连接有第一压线胶条,第二框架件300与第一压线胶条相对的位置连接有第二压线胶条,第一压线胶条和第二压线胶条用于与玻璃过盈配合连接。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种门窗型材结构,其特征在于,包括依次连接的第一框架件、隔热件和第二框架件,其中,所述第一框架件设有第一凹槽部,所述第一凹槽部的开口朝向所述隔热件的方向,所述隔热件设有第二凹槽部,所述第二凹槽部的开口朝向所述第一框架件的方向,所述第一凹槽部与所述第二凹槽部相对设置,所述第二框架件设有第三凹槽部,所述第三凹槽部的开口朝向所述隔热件的方向,所述隔热件设有第四凹槽部,所述第四凹槽部的开口朝向所述第二框架件的方向,所述第三凹槽部与所述第四凹槽部相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述第一框架件和所述第二框架件均设有卡接槽,所述隔热件设有用于与所述卡接槽卡接的卡接部。
3.根据权利要求2所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述卡接槽设有槽体和开口,所述开口的宽度比所述槽体的宽度大,所述卡接部与所述卡接槽卡接时,所述卡接部位于所述槽体的第一部分宽度比位于所述开口的第二部分宽度大。
4.根据权利要求1所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述隔热件设有向外凸起的凸起件,所述第二凹槽部设于所述凸起件的第一侧部,所述第四凹槽部设于所述凸起件的第二侧部,所述第一侧部和所述第二侧部为所述凸起件相对的两侧部。
5.根据权利要求4所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述凸起件垂直于所述隔热件,所述凸起件相对所述隔热件的一侧设有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部平行于所述隔热件设置,其中,所述第一延伸部设于所述凸起件的第一侧部,所述第二延伸部设于所述凸起件的第二侧部。
6.根据权利要求1所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述第一框架件、第二框架件和隔热件形成第五凹槽部,所述第五凹槽部用于连接玻璃。
7.根据权利要求6所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述第一框架件设有压线件,所述压线件位于所述第五凹槽部的侧部,所述压线件与所述第二框架件相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种门窗型材结构,其特征在于,所述压线件连接有第一压线胶条,所述第二框架件与所述第一压线胶条相对的位置连接有第二压线胶条。
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