CN213115963U - 一种简易型隔热平开门型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易型隔热平开门型材，包括外框型材、门扇型材以及压线型材，所述外框型材以及所述门扇型材均包括角码框以及与角码框相对设置的挡边，角码框与挡边之间通过隔热条相连，所述挡边具有厚度，且所述外框型材的挡边厚度大于所述门扇型材的挡边厚度；所述外框型材在挡边的背墙侧伸出有外沿边，而所述门扇型材在面墙侧与所述外框型材进行间隙装配，其装配间隙的宽度与所述外沿边相匹配，通过组角成型的外框型材与门扇型材在一侧竖向边对应的该装配间隙位置安装有合页，并在其他三边的装配间隙位置设置有封闭毛条。本实用新型结构简单、性能稳定、制作成本低，且能实现隔热封闭效果。

Description

一种简易型隔热平开门型材

技术领域

本实用新型涉及铝合金隔热门窗技术领域，具体涉及一种简易型隔热平开门型材。

背景技术

在工程中，常用的隔热铝合金平开门结构考虑到用户实际应用中的各项要求以及与各五金厂商的配件兼容，往往需要设计较大的型材内部空腔尺寸，以方便在型材上设置各类五金槽口，这种具有较大的内部空腔的型材结构会使得型材组装难度增加，同时也会导致生产成本的比例增加。

而在实际应用过程中，经常会碰到一些没有特殊锁闭要求的场所，例如公共过道，前室，门卫室等，这些场所的门结构上只需要设计一些简单的把手锁闭结构即可，如果能设计一种简化处理的隔热铝合金平开门型材，在能满足场所的围护闭合要求，有效降低生产成本和装配的复杂性的话，将具有较佳的市场价值。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种简易型隔热平开门型材，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种简易型隔热平开门型材，包括外框型材、门扇型材以及压线型材，所述外框型材以及所述门扇型材均包括角码框以及与角码框相对设置的挡边，角码框与挡边之间通过隔热条相连，所述挡边具有厚度，且所述外框型材的挡边厚度大于所述门扇型材的挡边厚度；所述外框型材在挡边的背墙侧伸出有外沿边，而所述门扇型材在面墙侧与所述外框型材进行间隙装配，其装配间隙的宽度与所述外沿边相匹配，通过组角成型的外框型材与门扇型材在一侧竖向边对应的该装配间隙位置安装有合页，并在其他三边的装配间隙位置设置有封闭毛条。

作为进一步限定，所述门扇型材的角码框在背墙侧设置有压线型材安装槽，并通过所述压线型材安装槽安装压线型材；而所述门扇型材的挡边在背墙侧设置有与外沿边同向设置的组角钢片槽，并在所述组角钢片槽与所述压线型材的相对面上预留有门扇安装空间以及门扇胶条槽。

作为进一步限定，所述外框型材在靠墙侧设置有墙体固定预装槽，所述墙体固定预装槽设置于外框型材的角码框与挡边之间，外框型材在墙体固定预装槽位置利用上墙铁片或膨胀螺栓将组角形成的外框型材矩形框体固定于安装预留洞口内。

作为进一步限定，所述外沿边的外沿宽度为5~30mm。

作为进一步限定，所述外沿边的内侧成型有外框胶条槽，并通过所述外框胶条槽中插装或者卡装有三元乙丙胶条作为缓冲密封件。

作为进一步限定，所述合页安装位置对侧的门扇型材上预留有用于安装旋压手柄的旋压手柄安装槽。

作为进一步限定，组角成型的门扇型材在上边位置可选择设置闭门器以满足门扇的常闭需求。

有益效果：本实用新型一种简易型隔热平开门型材适用于具有节能需求，但对锁闭无严格要求的场所，其外观简洁，生产和装配简单、快捷，同时兼具隔热及隔断效果。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例中门扇装配整体示意图。

图2为图1在旋压手柄位置的横截面俯视图。

图3为本实用新型较佳实施例的外框型材结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的门扇型材以及压线型材结构示意图。

其中：1、外框型材；2、门扇型材；3、中空玻璃；4、旋压手柄；5、三元乙丙胶条；6、合页；7、封闭毛条；8、外框型材胶条槽；9、外框型材毛条槽；10、外框型材角码框；11、隔热条；12、外框型材挡边；13、门扇胶条槽；14、压线型材；15、门扇型材角码框；16、组角钢片槽；17、门扇型材挡边。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图4的一种简易型隔热平开门型材的较佳实施例，在本实施例中，简易型隔热平开门型材包括外框型材1、门扇型材2以及压线型材14，外框型材1、门扇型材2以及压线型材14在通过组角工艺组角成型成门窗整体并装配好中空玻璃3和旋压手柄4后的状态如图1所示，该门体为外开门结构，若该门体有常闭的要求，可另外增加闭门器于门扇上边对应的横置门扇型材2上来保持门体处于常闭状态。

外框型材1、门扇型材2以及压线型材14的单独结构如图3、图4所示，其外框型材1包括外框型材挡边12以及外框型材角码框10，框型材挡边12与外框型材角码框10通过隔热条11进行连接。其中，外框型材挡边12和外框型材角码框10在下部设置有一个卡口结构，其卡口位置内侧为墙体固定预装槽，装配时，通过在墙体固定预装槽利用上墙铁片或膨胀螺栓将组角形成的外框型材矩形框体固定于墙体上的安装预留洞口内；外框型材挡边12上部设置有外沿宽度为20mm的外沿边，并在该外沿边位置内侧成型有外框型材胶条槽8，而在外框型材角码框10的上部则在外侧设置有外框型材毛条槽9以方便统一成型加工。

门扇型材2包括门扇型材角码框15以及门扇型材挡边17，门扇型材角码框15和门扇型材挡边17同样通过两条隔热条11进行连接。其中，门扇型材挡边17的挡边厚度小于外框型材挡边12的挡边厚度，以在外框型材1组角成型后可增加开启后实际通过面积，且不易在装配过程中产生变形，门扇型材挡边17的上部伸出，并在伸出边端部内翻，门扇型材挡边17的内侧设置有组角钢片槽16，并在内翻位置设置有门扇胶条槽13；而在门扇型材角码框15的上部设置有压线型材安装槽，并通过该压线型材安装槽安装有压线型材14，该压线型材14在门扇型材挡边17伸出部分的相对侧面上同样设置有一个门扇胶条槽13，两个门扇胶条槽13相对设置以在其内侧预留出门扇安装空间来安装中空玻璃3并通过胶条和/或密封胶在门扇胶条槽13位置进行密封封闭。

本实用新型中，外框型材1、门扇型材2、压线型材14与中空玻璃3以及旋压手柄4等配件安装时的装配状态如图2所示，其中，门扇型材2与中空玻璃3在组角安装成型后安装于组角成型的外框型材1内，并与外框型材1在外框型材1的外沿边位置留有装配间隙，其右侧在装配间隙位置安装有合页6，并通过合页顺时针翻转门扇进行开门，而在门扇型材2的左侧安装有旋压手柄安装孔安装有旋压手柄4，并能通过旋动旋压手柄4来将旋压手柄4的压块压在外框型材1的表面完成内侧锁门，而为了保证密封性和防止异物进入装配间隙，在上侧、下侧、左侧的外框型材1对应的外框型材胶条槽8中均卡装有三元乙丙胶条5，并通过该三元乙丙胶条5作为缓冲密封件来对锁紧后的门扇进行密封，而在上侧、下侧、左侧的外框型材1对应的外框型材毛条槽9中则成型有封闭毛条7来防止异物进入装配间隙。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种简易型隔热平开门型材，包括外框型材、门扇型材以及压线型材，其特征在于，所述外框型材以及所述门扇型材均包括角码框以及与角码框相对设置的挡边，角码框与挡边之间通过隔热条相连，所述挡边具有厚度，且所述外框型材的挡边厚度大于所述门扇型材的挡边厚度；所述外框型材在挡边的背墙侧伸出有外沿边，而所述门扇型材在面墙侧与所述外框型材进行间隙装配，其装配间隙的宽度与所述外沿边相匹配，通过组角成型的外框型材与门扇型材在一侧竖向边对应的该装配间隙位置安装有合页，并在其他三边的装配间隙位置设置有封闭毛条。

2.根据权利要求1所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，所述门扇型材的角码框在背墙侧设置有压线型材安装槽，并通过所述压线型材安装槽安装压线型材。

3.根据权利要求2所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，所述门扇型材的挡边在背墙侧设置有与所述外沿边同向设置的组角钢片槽，并在所述组角钢片槽与所述压线型材的相对面上预留有门扇安装空间以及门扇胶条槽。

4.根据权利要求1所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，所述外框型材在靠墙侧设置有墙体固定预装槽，墙体固定预装槽设置于外框型材的角码框与挡边之间，外框型材在墙体固定预装槽位置利用上墙铁片或膨胀螺栓将组角形成的外框型材矩形框体固定于安装预留洞口内。

5.根据权利要求1所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，所述外沿边的外沿宽度为5~30mm。

6.根据权利要求1所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，所述外沿边的内侧成型有外框胶条槽，并通过所述外框胶条槽中插装或者卡装有三元乙丙胶条作为缓冲密封件。

7.根据权利要求1所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，所述合页安装位置对侧的门扇型材上预留有用于安装旋压手柄的旋压手柄安装槽。

8.根据权利要求1所述的简易型隔热平开门型材，其特征在于，组角成型的门扇型材在上边门扇型材上设置有闭门器以满足门扇的常闭需求。

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