CN216811475U - 一种双层保温铝合金窗框 - Google Patents

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刘秀成
胡祖武
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Abstract

本实用新型属于铝合金型材技术领域,公开了一种双层保温铝合金窗框,内部框架和外部框架之间连接有蜂巢状隔热桥,蜂巢状隔热桥右端开设有侧面卡槽;内部框架外侧通过卡槽连接有内保温层,外部框架外侧通过卡槽连接有外保温层,外保温层右端开设有用于固定密封条的密封槽;内部框架右端和内保温层右端分别开设有相对设置的安装槽。本实用新型通过将隔热桥设置为蜂巢状结构,可以有效提高结构强度,并可将室内外两端的内部框架和外部框架进行有效间隔,阻隔两者间的热量交换,从而能够有效提高保温隔热效果;通过在内部框架外侧设置内保温层,可以与外保温层进行配合,进一步提高整体结构的保温隔热效果,能够满足各种不同标准要求的工程需求。

Description

一种双层保温铝合金窗框
技术领域
本实用新型属于铝合金型材技术领域,尤其涉及一种双层保温铝合金窗框。
背景技术
目前,建筑领域上使用的隔热铝合金门窗,大多数是断桥铝合金门窗,其原理是利用隔热材料制成的隔热桥将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材。但是现有的隔热桥都是采用的普通的条状结构,或在隔热桥中间开设矩形通孔,隔热桥结构强度较低,采用这种隔热桥使得室内外两端的铝型材框架仍处于同一空腔内,在室内外温差的作用下仍能继续不断地进行热辐射、热对流,因此隔热效果较差。而且现有的铝合金窗框结构都是只在室外一侧设置有保温结构,隔热效果有限,已经不能满足高标准要求工程的需要。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
(1)现有的隔热桥结构强度较低,使得室内外两端的铝型材框架仍处于同一空腔内,隔热效果较差。
(2)现有的铝合金窗框结构都是只在室外一侧设置有保温结构,隔热效果有限,已经不能满足高标准要求工程的需要。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种双层保温铝合金窗框。
本实用新型是这样实现的,一种双层保温铝合金窗框设置有:
内部框架和外部框架;
所述内部框架和外部框架之间连接有蜂巢状隔热桥,所述蜂巢状隔热桥右端开设有侧面卡槽;
所述内部框架外侧通过卡槽连接有内保温层,所述外部框架外侧通过卡槽连接有外保温层,所述外保温层右端开设有用于固定密封条的密封槽;
所述内部框架右端和内保温层右端分别开设有相对设置的安装槽。
进一步,所述蜂巢状隔热桥的侧面卡槽内卡设有用于进行密封保温的密封胶条,所述密封胶条中间开设有多个缓冲腔。
进一步,所述内部框架和外部框架相对一侧均开设有两个固定槽,所述固定槽里端宽度大于开口宽度,所述蜂巢状隔热桥两端分别开设有两个与固定槽配合的固定块。
进一步,所述外部框架外侧两端分别连接设置有一个限位边沿,两个限位边沿之间和两个限位边沿外侧分别设置有对外保温层固定的卡槽。
进一步,所述外部框架右端设置有延长段,所述外保温层右端包裹在延长段外侧。
进一步,所述内部框架和外部框架每个槽形结构的两端内壁上,均一体化设置有用于防滑的齿形防滑条。
结合上述的所有技术方案,本实用新型所具备的优点及积极效果为:
本实用新型通过将隔热桥设置为蜂巢状结构,可以有效提高结构强度,并可将室内外两端的内部框架和外部框架进行有效间隔,阻隔两者间的热量交换,从而能够有效提高保温隔热效果;通过在内部框架外侧设置内保温层,可以与外保温层进行配合,进一步提高整体结构的保温隔热效果,能够满足各种不同标准要求的工程需求。
本实用新型通过密封胶条可以在与窗扇配合使用时,对蜂巢状隔热桥外侧与窗扇之间的空腔进行隔断,提高保温密封效果。
本实用新型通过在外部框架右端设置延长段,可以对与窗扇之间的连接缝隙进行遮盖,提高保温密封效果。
本实用新型通过在每个槽形结构的内壁设置齿形防滑条,可以起到有效的防滑防脱出效果,提高密封胶条的固定牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的双层保温铝合金窗框的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的内部框架的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的外部框架的结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的蜂巢状隔热桥的结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的外保温层的结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的密封胶条的结构示意图。
图7是本实用新型实施例提供的双层保温铝合金窗框与窗扇的配合连接效果图。
图中:1、内保温层;2、内部框架;3、蜂巢状隔热桥;4、外部框架;5、外保温层;6、安装槽;7、侧面卡槽;8、固定槽;9、固定块;10、限位边沿;11、延长段;12、密封槽;13、密封胶条;14、缓冲腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种双层保温铝合金窗框,下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的双层保温铝合金窗框包括内部框架2、外部框架4和蜂巢状隔热桥3;
蜂巢状隔热桥3连接在内部框架2和外部框架4之间,蜂巢状隔热桥3右端开设有侧面卡槽7;内部框架2外侧通过卡槽连接有内保温层1,外部框架4外侧通过卡槽连接有外保温层5,外保温层5右端开设有用于固定密封条的密封槽12;内部框架2右端和内保温层1右端分别开设有相对设置的安装槽6。
本实用新型实施例中的内部框架2和外部框架4相对一侧均开设有两个固定槽8,固定槽8里端宽度大于开口宽度,蜂巢状隔热桥3两端分别开设有两个与固定槽8配合的固定块9。
如图3所示,本实用新型实施例中的外部框架4外侧两端分别连接设置有一个限位边沿10,两个限位边沿10之间和两个限位边沿10外侧分别设置有对外保温层固定的卡槽。
本实用新型实施例中的外部框架4右端设置有延长段11,外保温层5右端包裹在延长段11外侧。通过在外部框架右端设置延长段,可以对与窗扇之间的连接缝隙进行遮盖,提高保温密封效果。
如图4所示,本实用新型实施例中的蜂巢状隔热桥3的侧面卡槽7内卡设有用于进行密封保温的密封胶条13。如图6所示,密封胶条13中间开设有多个缓冲腔14。
本实用新型实施例中的内部框架2和外部框架4每个槽形结构的两端内壁上,均一体化设置有用于防滑的齿形防滑条。通过在每个槽形结构的内壁设置齿形防滑条,可以起到有效的防滑防脱出效果,提高密封胶条的固定牢固性。
如图7所示,本实用新型在使用时,将双层保温铝合金窗框的左端与窗口外墙配合安装,右端与窗扇通过在安装槽内设置的连接件进行连接。在双层保温铝合金窗框与窗扇进行闭合后,通过蜂巢状隔热桥3侧面的密封胶条13对与窗扇之间的空腔进行隔断,提高保温密封效果。通过将隔热桥设置为蜂巢状结构,可以有效提高结构强度,并可将室内外两端的内部框架和外部框架进行有效间隔,阻隔两者间的热量交换,从而能够有效提高保温隔热效果;通过在内部框架外侧设置内保温层,可以与外保温层进行配合,进一步提高整体结构的保温隔热效果,能够满足各种不同标准要求的工程需求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述,仅为本实用新型的较优的具体的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层保温铝合金窗框,包括内部框架和外部框架,其特征在于,所述内部框架和外部框架之间连接有蜂巢状隔热桥,所述蜂巢状隔热桥右端开设有侧面卡槽;
所述内部框架外侧通过卡槽连接有内保温层,所述外部框架外侧通过卡槽连接有外保温层,所述外保温层右端开设有用于固定密封条的密封槽;
所述内部框架右端和内保温层右端分别开设有相对设置的安装槽。
2.如权利要求1所述的双层保温铝合金窗框,其特征在于,所述蜂巢状隔热桥的侧面卡槽内卡设有用于进行密封保温的密封胶条,所述密封胶条中间开设有多个缓冲腔。
3.如权利要求1所述的双层保温铝合金窗框,其特征在于,所述内部框架和外部框架相对一侧均开设有两个固定槽,所述固定槽里端宽度大于开口宽度,所述蜂巢状隔热桥两端分别开设有两个与固定槽配合的固定块。
4.如权利要求1所述的双层保温铝合金窗框,其特征在于,所述外部框架外侧两端分别连接设置有一个限位边沿,两个限位边沿之间和两个限位边沿外侧分别设置有对外保温层固定的卡槽。
5.如权利要求1所述的双层保温铝合金窗框,其特征在于,所述外部框架右端设置有延长段,所述外保温层右端包裹在延长段外侧。
6.如权利要求1所述的双层保温铝合金窗框,其特征在于,所述内部框架和外部框架每个槽形结构的两端内壁上,均一体化设置有用于防滑的齿形防滑条。
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