CS207303B2 - Metal frame for the doors and windows with the interruption of the thermal bridge - Google Patents
Metal frame for the doors and windows with the interruption of the thermal bridge Download PDFInfo
- Publication number
- CS207303B2 CS207303B2 CS20177A CS20177A CS207303B2 CS 207303 B2 CS207303 B2 CS 207303B2 CS 20177 A CS20177 A CS 20177A CS 20177 A CS20177 A CS 20177A CS 207303 B2 CS207303 B2 CS 207303B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal
- subframes
- frame
- thermal insulation
- insert
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Abstract
Description
(54) Kovový rám pro dveře a okna s přerušením tepelného mostu(54) Metal frame for doors and windows with thermal break
Vynález se týká kovových rámových konstrukcí pro okna a dveře s přerušením tepelných mostů, sestávajících ze dvou dílčích kovových rámů, ležících v navzájem spolu rovnoběžných rovinách, a z tepelně izolační vložky, uložené mezi tyto dílčí rámy, přičemž všechny tyto tři základní dílčí části jsou spájeny v celek.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to metal frame structures for windows and doors with thermal bridging interruptions consisting of two metal subframes lying parallel to one another and a thermal insulation insert interposed between the subframes, all three basic sub-parts being brazed whole.
Jsou známa okna typu „Alsec“, vyvinutá švýcarským koncernem Alusuisse, sestávající z vnitřního a vnějšího hliníkového rámu, které jsou navzájem spolu spojeny dělicí vložkou z pryžové lišty. Spojení je dosaženo natlačením hliníkových rámových tyčí na pryžovou vložku, která je za tímto účelem opatřena vhodně vytvarovanými zářezy ve svém profilu.Alsec-type windows are known, developed by the Swiss Alusuisse concern, consisting of an inner and an outer aluminum frame, which are connected to each other by a dividing insert made of a rubber rail. The connection is achieved by pressing the aluminum frame rods onto the rubber insert, which for this purpose is provided with suitably shaped notches in its profile.
Natlačení se provádí ve směru kolmém na rovinu zasklení. Na obdobném principu jsou založena okna americké společnosti Amax, lišící se od předchozích kromě detailních tvarových znaků použitým materiálem pro tepelně izolační vložku, kterým je v tomto případě PVC. I zde se natlačení provádí ve směru kolmém na rovinu okna nebo obvodové stěny. Výsledkem natlačení je v obou případech spoj na záskočku, využívající pružnosti materiálu tepelně izolačního pásku z pryže nebo PVC, který po vklouznutí hliníkových rámových částí do zářezu nebo drážek v pásku tepelně izolační vložky zaujme svůj původní tvar.The compression is carried out in a direction perpendicular to the plane of the glazing. A similar principle is based on the windows of the American company Amax, which differs from the previous ones in addition to the detailed shape features used material for the thermal insulation insert, which in this case is PVC. Here, too, the compression is carried out in a direction perpendicular to the plane of the window or the peripheral wall. In both cases, the compression results in a snap-fit joint utilizing the elasticity of the rubber or PVC thermal insulation material, which, after sliding the aluminum frame parts into the notch or grooves in the thermal insulation strip, assumes its original shape.
Popsaná řešení se v praxi osvědčují vzhledem k univerzálnosti základního detailu rámové konstrukce i vzhledem k účinnému vykrytí tepelného mostu. Jejich nedostatek však spočívá v tom, že k natlačování dochází kolmo na rovinu zasklení, tj. ve směru, ve kterém musí okno pro zachování své celistvosti vzdorovat zatížení větrem. Materiál tepelně izolační vložky proto musí být dostatečně tuhý, aby vzniklý spoj na záskočku mohl takovému zatížení vzdorovat bez nebezpečí rozpojení obou dílčích rámů. To však nutně vyžaduje vyvíjet při natlačování kovových profilových tyčí okenního nebo dveřního rámu na tepelně izolační vložku poměrně značné síly a tím i potřebu speciálního vybavení. Kromě nároků na vybavení výrobny má známé řešení za následek i omezení možností libovolně tvarovat čelní plochy rámů, které je nutno přizpůsobit vždy tak, aby umožňovaly použít příslušného zařízení a vyvíjet na tyto čelní plochy potřebné síly.In practice, the described solutions prove useful due to the versatility of the basic detail of the frame structure and the effective covering of the thermal bridge. However, their drawback is that the compression is perpendicular to the plane of the glazing, i.e. in the direction in which the window must withstand wind loads to maintain its integrity. Therefore, the thermal insulation material must be sufficiently rigid that the clip-on joint can withstand such a load without the risk of detaching the two subframes. This, however, necessarily requires a considerable force to be applied when pressing the metal profile bars of the window or door frame onto the thermal insulation insert, and hence the need for special equipment. In addition to the equipment requirements, the known solution results in a reduction in the possibility of arbitrarily shaping the front faces of the frames, which must always be adapted to allow the use of the respective device and to exert the necessary forces on the front faces.
Tento nedostatek je odstraněn u kovového rámu pro dveře a okna podle vynálezu, sestávajícího ze dvou dílčích kovových rámů, ležících v navzájem spolu rovnoběž207303 ných rovinách, a z tepelně izolační vložky, uložené mezi tyto dílčí rámy, přičemž všechny tyto tři základní dílčí části jsou navzájem spojeny v celek, jehož podstata spočívá v tom, že tepelně izolační vložka má v profilu tvar písmene I s přírubami, obepínajícími přichycovací nožky dílčích rámů, mající v průřezu tvar písmene L a orientované kolmo na rovinu těchto rámu, a stojinou, oddělující oba kovové dílčí rámy od sebe, přičemž tato tepelně izolační vložka sestává ze dvou dílčích částí, navzájem do sebe zasunutých na drážku a pero a spojených spolu na záskočku. První část, nesoucí pero, vybíhá kolmo na odpovídající přírubu z přechodové stojinové části, a druhá část je opatřená drážkou, vymezovanou dvěma dílčími stojinami, kolmými na odpovídající přírubu. Pero, přechodová stojinová část a dílčí stojiny tvoří dohromady stojinu sestavené tepelně izolační vložky, přičemž příruby jsou opatřeny drážkami pro zasunutí přichycovacích nožek kovových rámů a čelní plochy přírub leží na bočních površích výsledného rámu.This drawback is eliminated in a metal door and window frame according to the invention, consisting of two metal subframes lying in parallel planes to one another and a thermal insulation insert interposed between the subframes, all three basic sub-parts being connected to each other. The whole of which is characterized in that the thermal insulation insert is in the form of an I-shaped profile with flanges encircling the gripping legs of the subframes having an L-shaped cross-section and oriented perpendicularly to the plane of these frames, and a web separating the two metal subframes. The heat insulating insert comprises two sub-parts which are inserted into each other on a groove and tongue and connected together to a clip. The first portion supporting the tongue extends perpendicularly to the corresponding flange from the transition web portion, and the second portion is provided with a groove defined by two partial webs perpendicular to the corresponding flange. The tongue, the transition web part and the sub webs together form the web of the assembled thermal insulation insert, the flanges being provided with grooves for inserting the gripping legs of the metal frames and the flange faces lying on the side surfaces of the resulting frame.
Takto upravený tvar tepelně izolační vložky umožňuje vyloučit potřebu vyvíjet velké síly pro mechanické spojení tří dílčích prvků rámu v celek, protože mechanický spoj se sestavuje ve směru rovnoběžném >s rovinou zasklení, tj. ve směru kolmém na zatížení, kterému spoj musí vzdorovat. Prvky vytvářející spoj, tj. dílčí stojiny tepelně izolační vložky, mohou být proto poměrně subtilní, takže ke vzájemnému zatlačení obou dílů vložky do sebe není zapotřebí příliš velkých sil a tím i složitého vybavení. Ve směru kolmém na rovinu zasklení přitom spoj dokonale vzdoruje zatížení bez ohledu na poměrnou poddajnost dílčích stojin, vytvářející mechanické spojení částí vložky v jeden celek. Tato vlastnost vyplývá z toho, že tvar přichycovacích nožek a odpovídajících drážek v profilu vložky je možno zcela přizpůsobit požadavkům na zajištění maximální pevnosti sestaveného rámu ve směru kolmém na rovinu zasklení a nepřihlížet к žádným jiným hlediskům.This modified shape of the thermal insulation insert makes it possible to eliminate the need to exert large forces for the mechanical connection of the three frame components as a whole, since the mechanical joint is assembled in a direction parallel to the glazing plane, i.e. in a direction perpendicular to the load the joint has to resist. The joint forming elements, i.e. the partial webs of the thermal insulation liner, can therefore be relatively subtle, so that excessive forces and thus complex equipment are not required to push the two liner parts together. In the direction perpendicular to the plane of the glazing, the joint perfectly resists the load, irrespective of the relative flexibility of the partial webs, forming a mechanical connection of the parts of the insert in one piece. This characteristic results from the fact that the shape of the gripping legs and corresponding grooves in the profile of the insert can be fully adapted to the requirements to ensure maximum strength of the assembled frame in a direction perpendicular to the plane of the glazing and disregard any other aspects.
Podle dalšího znaku vynálezu vymezují přichycovací nožky dílčích kovových rámů po obou stranách stojiny dutiny mezi povrchem dílčích kovových rámů a tepelně izolační vložkou. Začleněním dalších dvou dutin do výsledného složeného profilu rámu se dále zlepší tepelně technické vlastnosti konstrukce a zvýší účinnost přerušení tepelného mostu.According to a further feature of the invention, the gripping legs of the metal subframes define on both sides of the web of the cavity between the surface of the metal subframes and the thermal insulation insert. Incorporating two additional cavities into the resulting composite frame profile further improves the thermo-technical properties of the structure and increases the thermal bridge interruption efficiency.
Alespoň jedna z čelních ploch přírub profilu tepelně izolační vložky může být dále opatřena uchycovací drážkou těsnicího profilu. Začlenění těsnicího profilu do nitra okenní spáry umožní rozdělit vnitřní dutinu ve spáře po obvodě okna na dvě části a tím snížit přenos tepla i v této oblasti. Dotykem mezi ^těsněním a sousedními profily tepelně izolační vložky v rámu po obvodě okna a v rámu křídla se docílí vytvoření souvislé dělicí roviny v celé ploše okna, která je tvořena dutinou mezi skly izolačního dvouskla a souvislým pásem z materiálu tepelně izolační vložky po obvodě okna.At least one of the faces of the flanges of the thermally insulating insert may further be provided with a sealing groove of the sealing profile. The incorporation of the sealing profile into the interior of the window joint makes it possible to divide the internal cavity in the joint along the perimeter of the window into two parts, thereby reducing heat transfer in this area as well. By contact between the gasket and adjacent profiles of the thermal insulation insert in the frame around the perimeter of the window and in the sash frame, a continuous dividing plane is created throughout the window, which is formed by a cavity between the double glazing glass and a continuous strip of thermal insulation insert material.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých značí obr. 1 pohled na pevně zasklené okno s rámem podle vynálezu, obr. 2 pohled na otevírané okno s rámem podle vynálezu, obr. 3 pohled na kyvné okno s rámem podle vynálezu, obr. 4 vodorovný řez rovinou IV— —IV z obr. 1, obr. 5 vodorovný řez rovinou V—V z obr. 2, obr. 6 vodorovný řez rovinou VI—VI z obr. 3, a obr. 7 detail spojení tepelně izolační vložky s částmi vnějšího a vnitřního dílčího kovového rámu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a view of a fixed glazed window with a frame according to the invention; FIG. 2 is an open window with a frame according to the invention; Fig. 4 is a horizontal section along the line IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 is a horizontal section along the plane V-V in Fig. 2, Fig. 6 is a horizontal section through the plane VI-VI in Fig. 3, and FIG. 7 shows a detail of the connection of the thermal insulation insert with parts of the outer and inner metal sub-frame.
Na obr. 4 je znázorněn vodorovný řez pevně zaskleným oknem s kovovým rámem podle vynálezu. Rám okna sestává z vnitřního dílčího rámu 1 a vnějšího dílčího rámu 2, které jsou od sebe odděleny tepelně izolační vložkou 3, přerušující tepelný most. Tepelně izolační vložka 3 bude podrobněji popsána dále v souvislosti s obr. 7. Jak je z obr. 4 dále patrno, je pevně zasklené okno zaskleno izolačním dvousklem 4, přičemž prostor po obvodě okna mezi okrajem izolačního dvouskla 4 a čelem tepelně izolační vložky 3 je vyplněn izolačním provazcem 5, například ze skleněné vlny. Oblast přerušení tepelného mostu izolační vložkou 3 je tak rozšířena do celé plochy okna a sestává z tepelně izolační vložky 3, izolačního provazce 5 a dutiny izolačního dvousklaFig. 4 is a horizontal sectional view of a solid-glazed metal frame window according to the invention. The window frame consists of an inner subframe 1 and an outer subframe 2, which are separated from each other by a thermal insulation insert 3 interrupting the thermal bridge. The thermally insulating insert 3 will be described in more detail below with reference to Fig. 7. As can be seen from Fig. 4, the fixed glazed window is glazed with insulating double glazing 4, the space around the window periphery between the edge of the insulating glazing 4 and the front of filled with an insulating cord 5, for example of glass wool. The region of the break of the thermal bridge by the insulating insert 3 is thus extended to the entire window area and consists of a thermal insulating insert 3, an insulating cord 5 and a cavity of the insulating double glazing.
4.4.
Obr. 5 ukazuje aplikaci kovového rámu s přerušením tepelného mostu podle vynálezu na otevíravé okno. Kromě okenního rámu, sestávajícího z vnitřního dílčího rámu 1 a vnějšího dílčího rámu 2 s vloženou tepelně izolační vložkou 3, zahrnuje okenní konstrukce dále rám okenního křídla, který je řešen obdobně a sestává z vnitřního dílčího rámu 6, vnějšího dílčího rámu 7 a tepelně izolační vložky 3. Tepelně izolační vložky 3 obou rámů jsou na straně obrácené do obvodové spáry mezi křídlem a okenním rámem opatřeny drážkou pro vsazení vnitřních těsnicích profilových pásků 8, 9. Tyto těsnicí profilové pásky 8, 9 jednak zvyšují těsnost spoje proti zatékání a infiltraci vzduchu a doplňují obvyklé vnější a vnitřní těsnění 10 na trojstupňové těsnění, a jednak umožňují souvisle navázat oblasti přerušení tepelného mostu v ploše křídla i v profilu okenního rámu na sebe. Účinek tohoto propojení tepelně izolačních vložek 3 obou rámů je dán především tím, že dutina obvodové spáry je tak rozdělena na dvě části, čímž se podstatně sníží přenos tepla prouděním.Giant. 5 shows the application of a thermal break-breaking metal frame according to the invention to an opening window. In addition to a window frame consisting of an inner subframe 1 and an outer subframe 2 with an inserted thermal insulation insert 3, the window construction further comprises a sash frame which is similarly designed and consists of an inner subframe 6, an outer subframe 7 and a thermal insulation insert 3. The thermally insulating inserts 3 of both frames are provided with a groove for insertion of the inner sealing strips 8, 9 on the side facing the peripheral joint between the sash and the window frame. These sealing strips 8, 9 both increase the tightness of the joint against leakage and air infiltration and the conventional outer and inner seals 10 on the three-stage seal and, on the other hand, make it possible to continuously interconnect the thermal bridge interruption areas in the sash area and in the window frame profile. The effect of this interconnection of the thermal insulation inserts 3 of the two frames is mainly due to the fact that the cavity of the peripheral joint is thus divided into two parts, thereby substantially reducing the heat transfer by convection.
Na obr. 6 je konečně znázorněn vodorovný řez kyvným oknem podobné konstrukce. Z porovnání obr. 6 s obr. 5 je zřejmé, že se používá přes rozdílný způsob jDtevírání okna i některých shodných prvků. Od207303 lišnost spočívá zejména v náhradě vnitrního dílčího rámu 6 za speciálně upravený profil vnitřního dílčího rámu 11, umožňující napojení vložené příraznice 12, která se jak známo napojuje v horní čás-ti okna na rám kyvného křídla a ve spodní části okna na okenní rám. Na vnější straně je kovový profil nečleněné příraznice 12 opatřen obkladovým páskem 13 ze stejného materiálu jako tepelně izolační vložky 3 rámu křídla a okenního rámu. Při uzavření okna zastává tento obkladový pásek 13 stejnou funkci jako tepelně izolační vložky 3, přičemž funkci vnějšího dílčího rámu zastávají dorazy vnějších dílčích rámů 2, 7, které se o tento obkladový pásek 13 opírají přes těsnění 10.Finally, FIG. 6 shows a horizontal section through a pivot window of similar construction. From the comparison of FIG. 6 with FIG. 5, it is evident that, despite the different method of opening the window, some identical elements are also used. In particular, the difficulty lies in replacing the inner subframe 6 with a specially adapted profile of the inner subframe 11, allowing the interposing of the intermediate rail 12, which is known to be connected in the upper part of the window to the swinging frame and in the lower part of the window to the window frame. On the outside, the metal profile of the unitary rail 12 is provided with a cladding strip 13 of the same material as the heat insulating inserts 3 of the sash and window frame. When the window is closed, this cladding strip 13 performs the same function as the heat insulating inserts 3, the outer subframe being performed by the stops of the outer subframes 2, 7 which abut the cladding strip 13 over the seal 10.
Na obr. 7 je detailně znázorněn tvar tepelně izolační vložky 3 a její spojení s vnějším a vnitřním dílčím rámem okenní nebo dveřní rámové konstrukce. Z obrázku je patrné, že izolační vložka 3 má v průřezu tvar písmene I s přírubami 14, 15, obepínajícími přichycovací nožky 17, 18 s průřezem tvaru písmene L na kovových tyčích obou dílčích rámů 1, 2, a orientovanými kolmo na roviny 16a, 16b těchto dílčích rámů 1, 2, tj. roviny rovnoběžné s rovinou zasklení okenní nebo dveřní rámové konstrukce.FIG. 7 shows in detail the shape of the thermal insulation insert 3 and its connection with the outer and inner subframes of a window or door frame structure. It can be seen from the figure that the insulating insert 3 has a I-shaped cross-section with flanges 14, 15 enclosing anchoring legs 17, 18 with an L-shaped cross-section on the metal bars of both subframes 1, 2 and oriented perpendicular to planes 16a, 16b. of these subframes 1, 2, i.e. planes parallel to the plane of glazing of the window or door frame structure.
Tvar písmene I vložky 3 dále zahrnuje stojinu 19, oddělující oba dílčí kovové rámy 1, 2 od sebe. Tepelně izolační vložka 3 přitom -sestává ze dvou dílčích částí, navzájem do sebe zasunutých na drážku a pero a spojených spolu na záskočku, a to první části 21, nesoucí pero 22, vybíhající směrem kolmo na odpovídající přírubu 15 z přechodové stojinové části 23, a druhé čá-sti 20, opatřené drážkou 24, vymezovanou dvěma dílčími stojinami 25, které jsou kolmé na odpovídající přírubu 14. Pero 22, přechodová stojinová část 23 a dílčí -stojiny 25 potom dohromady tvoří stojinu 19 sestavené izolační vložky 3.The shape of the letter I of the insert 3 further comprises a web 19 separating the two metal frames 1, 2 from each other. The thermally insulating insert 3 consists of two parts, which are inserted into each other on the groove and tongue and connected together to the clip, namely the first part 21 carrying the tongue 22 extending perpendicularly to the corresponding flange 15 from the transition web part 23, and The tongue 22, the transition web 23 and the web 25 then together form the web 19 of the assembled insulating pad 3.
Zachycení obou částí 20, 21 izolační vložky 3 na přichycovacích nožkách 17, 18 kovových profilů obou dílčích rámů 1, 2 je dosaženo' zasunutím přírub 14, 15 obou částí 20, 21 na odpovídající přichycovací nožky 17, 18 pomocí drážek 26, které jsou k tomuto účelu v izolační vložce 3 vytvořeny. Současně s nasunutím drážek 26 na přichycovací nožky 17, 18, jak je zřejmé z obr. 7, dochází také k zatlačení pera 22 do drážky 24 a tím i sestavení izolační vložky 3. Dosáhne se tak pevného spojení obou dílčích rámů 1, 2, neboť rozhodujícímu zatížení působícímu kolmo na roviny 16a, 16b, vzdoruje pevnost materiálu vložky 3 po ce lé hloubce -drážek 26. Ta je poměrně znač ná a to zejména proto, že úsek 27 každé příruby 14, 15 zcela vyplňuje prostor odpovídající drážky 28 v kovovém profilu dílčího rámu 1, 2.The engagement of the two parts 20, 21 of the insulating insert 3 on the fixing legs 17, 18 of the metal profiles of the two subframes 1, 2 is achieved by inserting the flanges 14, 15 of the two parts 20, 21 onto the corresponding fixing legs 17, 18 by the grooves 26. for this purpose in the insulating insert 3. At the same time as the grooves 26 are slid onto the mounting legs 17, 18, as shown in FIG. 7, the tongue 22 is also pushed into the groove 24 and thus the assembly of the insulating insert 3 is achieved. the decisive load acting perpendicular to the planes 16a, 16b resists the strength of the insert material 3 over the entire depth of the grooves 26. This is quite considerable, especially since the section 27 of each flange 14, 15 completely fills the space of the corresponding groove 28 in the metal profile subframe 1, 2.
Jelikož i stojina 19 vyplňuje v oblasti přichycovacích - nožek 17 celou dutinu uvnitř výsledného - složeného profilu, nemůže prakticky dojít k žádné deformaci úseků 27 izolační vložky 3 a tím i k rozpojení složeného profilu vlivem zatížení působícího kolmo na rovinu zasklení. Zatížení v rovině - zasklení je v průběhu života konstrukce nepoměrně menší a může být spolehlivě zachyceno -mechanickým -spojem mezi oběma částmi - izolační vložky 3. Účinek vzájemného zaklínění částí 20, 21 spojem na záskočku je navíc - podporován tím, že - každá část 20, 21 se prostřednictvím úseků 27 současně opírá o oba dílčí kovové rámy 1, 2, které spojuje.Since the web 19 also fills the entire cavity within the resulting composite profile in the region of the gripping legs 17, virtually no deformation of the sections 27 of the insulating insert 3 can occur and thus the composite profile is disengaged due to the load perpendicular to the plane of the glazing. Plane loading - the glazing is disproportionately smaller over the lifetime of the structure and can be reliably captured by a - mechanical - connection between the two parts - insulating inserts 3. In addition, the effect of interlocking the parts 20, 21 with the clip joint is supported by: 21 is supported simultaneously by the sections 27 on the two metal frames 1, 2 which it joins.
Jako materiál pro tepelně izolační vložku 3 lze použít jakékoli vhodné hmoty, která je špatným vodičem tepla, dá se dobře tvářet na profily požadovaného tvaru, má potřebnou mechanickou odolnost i trvanlivost z hlediska působení povětrnostních vlivů, a umožňuje určitou pružností provést spoj na záskočku. Vhodnými materiály jsou například polyvinylchlorid a -polyetylén. Stejného - materiálu se s - výhodou použije i pro napojující se tepelně izolační prvky, jako obkladový pásek 13 a přilehlé těsnicí profilové pásky 8, a 9, dělicí obvodovou spáru okna na dvě části. Pro uchycení těsnicích -profilových pásků 8, 9 je -s - výhodou alespoň jedna z čelních ploch 14a, 15a přírub 20, - 21 izolační vložky 3 opatřena odpovídající uchycovací drážkou 29, umožňující uchytit těsnicí profilový pásek 8, 9 vtlačením.Any suitable material which is a poor heat conductor, can be shaped well to the desired shape, has the necessary mechanical and weathering resistance, and allows some flexibility to make a snap connection can be used as the material for the thermal insulation insert. Suitable materials are, for example, polyvinyl chloride and polyethylene. The same material is preferably used for the connecting thermal insulating elements, such as the cladding strip 13 and the adjacent sealing profile strips 8, and 9, for dividing the peripheral joint of the window into two parts. Preferably, at least one of the end faces 14a, 15a of the flanges 20, 21 of the insulating insert 3 is provided with a corresponding gripping groove 29 for gripping the sealing profile strip 8, 9 in order to receive the sealing profile strips 8, 9.
Pro zvýšení účinku - přerušení tepelného mostu je účelné - řešit tvar profilů dílčích rámů 1, 2 tak, aby mezi boky -stojiny 19 a -sousedními povrchy -těchto dílčích rámů 1, 2 byly vytvořeny vzduchové dutiny 30. - Tím se dále oslabí -přenos tepla přes tepelně izolační vložku a sníží tepelné ztráty okna.In order to increase the effect of interruption of the thermal bridge, it is expedient to solve the shape of the profiles of the subframes 1, 2 so that air cavities 30 are formed between the sides of the uprights 19 and the adjacent surfaces of these subframes 1. heat through the thermal insulation insert and reduce the heat loss of the window.
Popsané řešení kovového rámu s přerušením tepelného mostu je určeno zejména pro okenní konstrukce. Stejně tak se velmi dobře hodí i pro konstrukce dveří v obvodových stěnách, kde je přerušení tepelného -mostu požadováno. V principu může najít uplatnění u jakékoli kovové rámové konstrukce v obvodových stěnách budov, u kterých - má být zvýšena tepelně izolační -schopnost přerušením tepelných -mostů.The described solution of the metal frame with the thermal bridge break is designed especially for window constructions. It is equally well suited for door constructions in enclosing walls where an interruption of the thermal limit is required. In principle, it can be applied to any metal frame structure in the peripheral walls of buildings in which the thermal insulation capability is to be increased by breaking the thermal properties.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2354976A IT1079508B (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Fixed and movable frame fixtures for doors and windows - has two aligned metal frames facing inward and outward respectively with interconnecting third frame of thermally insulating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207303B2 true CS207303B2 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=11208053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS20177A CS207303B2 (en) | 1976-05-24 | 1977-01-13 | Metal frame for the doors and windows with the interruption of the thermal bridge |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS534332A (en) |
| CA (1) | CA1078259A (en) |
| CS (1) | CS207303B2 (en) |
| IT (1) | IT1079508B (en) |
| PL (1) | PL198366A1 (en) |
| YU (1) | YU129277A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55132801A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-16 | Sugiaki Kusatake | Paving method and paving block |
| JPS57110296U (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-07 | ||
| JPS5847693U (en) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | ワイケイケイ株式会社 | insulation satsushi |
| JPS5864794U (en) * | 1981-10-26 | 1983-05-02 | ワイケイケイ株式会社 | insulated door |
| JPS5897268U (en) * | 1981-12-24 | 1983-07-01 | ワイケイケイ株式会社 | insulation satsushi |
| JPS59163085U (en) * | 1983-04-16 | 1984-10-31 | 立山アルミニウム工業株式会社 | insulated windows |
| JPS6338248Y2 (en) * | 1986-12-18 | 1988-10-07 | ||
| JPS63143683U (en) * | 1987-03-12 | 1988-09-21 |
-
1976
- 1976-05-24 IT IT2354976A patent/IT1079508B/en active
-
1977
- 1977-01-13 CS CS20177A patent/CS207303B2/en unknown
- 1977-05-20 CA CA278,861A patent/CA1078259A/en not_active Expired
- 1977-05-24 YU YU129277A patent/YU129277A/en unknown
- 1977-05-24 JP JP6037177A patent/JPS534332A/en active Pending
- 1977-05-24 PL PL19836677A patent/PL198366A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU129277A (en) | 1982-06-30 |
| JPS534332A (en) | 1978-01-14 |
| CA1078259A (en) | 1980-05-27 |
| PL198366A1 (en) | 1978-01-16 |
| IT1079508B (en) | 1985-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2183243C2 (en) | Heat-insulating combined section for doors, windows or facades | |
| US4614062A (en) | Metal frame assembly for windows or doors | |
| US4055923A (en) | Wall framing system and components thereof | |
| KR102082738B1 (en) | Structure for blocking heat transfer through thermal bridge of curtain wall building | |
| EP2278108B1 (en) | Insulated frame member | |
| US4008552A (en) | Wall structure and elements therefor | |
| HU212006B (en) | Fire-resistant glass partition | |
| CN210178201U (en) | Heat insulation single side fixed screen window rail-changing sliding window | |
| CN104612538B (en) | Composite door and window profile combined by inner and outer metal profiles and middle integral heat insulation profile | |
| TR199500939A2 (en) | Composite metal-wood profile set for door and window frames. | |
| CS207303B2 (en) | Metal frame for the doors and windows with the interruption of the thermal bridge | |
| US4516356A (en) | Insulated plastic frame for doors, windows and the like | |
| KR101669409B1 (en) | Frame Structure for Installation of Tempered Glass Door | |
| KR20150068567A (en) | heat shield type window structure | |
| EP1141616B1 (en) | Structural frame members | |
| CN213175381U (en) | Steel-aluminum composite heat-insulation fireproof window | |
| CN219569960U (en) | Fireproof section bar for fireproof window and door and fireproof door | |
| CN211258407U (en) | Sealing device of fireproof rolling shutter door | |
| CN216811475U (en) | Double-layer heat-insulation aluminum alloy window frame | |
| GB2128234A (en) | Insulated frame member | |
| CN219887875U (en) | Reinforced steel beam heat insulation structure of fire-resistant window | |
| CN212105563U (en) | Profile of bridge cut-off austral window, sliding sash | |
| PL202607B1 (en) | Insulating joint for aluminium shapes and door or indow or similar frame | |
| KR20180061867A (en) | the structure of stainless steel insulation window frame | |
| CN209959082U (en) | Sliding type bridge-cut-off fireproof window |