CN220889122U - 一种便于焊接的钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其属于建筑施工技术领域。一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，包括：底模；钢筋桁架焊接于底模顶壁上；下弦钢筋焊接于底模顶壁上；上弦钢筋焊接于钢筋桁架上端；辅助组件设于底模顶壁上，用于辅助下弦钢筋、钢筋桁架和上弦钢筋进行焊接。本申请的有益效果在于提供了一种能够辅助弦筋的焊接并且能够增加楼承板自身结构强度的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板。

Description

一种便于焊接的钢筋桁架楼承板

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种便于焊接的钢筋桁架楼承板。

背景技术

钢筋桁架楼承板是一种将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模固定连接以形成底模和受力钢筋一体化的建筑制品。施工时，将钢筋桁架楼承板固定在两承载梁之间，用混凝土直接浇注，底模承受混凝土的重力，钢筋桁架为底模提供无支撑刚度。与传统的通过底层支模来支撑混凝土的楼承板相比，钢筋桁架楼承板式加快了施工进度，增强了支撑效果。

产品的结构可参照中国专利文献公开号：CN205242779U中所公开的一种具有Y型钢筋桁架底模板的钢筋桁架楼承板，由钢筋桁架与压型底模板通过电阻焊接制成，其中压型底模板包括底模板本体、若干焊接肋以及设在所述底模板本体两端的向下扣边和向上搭边，底模板本体上间隔设置若干条“Y”型焊接肋，该焊接肋由所述底模板本体弯折而成，包括向上垂直弯折形成的第一折边、第一折边的末端向水平弯折形成的第二折边以及第二折边的末端向下垂直弯折形成的第三折边，第二折边的中间部位向下弯折形成夹角为a的“V”型，第一折边和第三折边均包括一垂直边及与垂直边夹角为钝角的斜边，且它们的垂直边相贴紧。

上述结构中由于下弦筋为圆柱型钢筋，导致直接将下弦筋放置在底模板上进行焊接时，下弦筋再不受到外围辅助的情况下容易倾倒，需要人工手动扶持下弦筋。

现在尚没有一种能够辅助弦筋的焊接并且能够增加楼承板自身结构强度的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，包括：底模；

一种便于焊接的钢筋桁架楼承板还包括：

钢筋桁架，焊接于底模顶壁上；

下弦钢筋，焊接于底模顶壁上；

上弦钢筋，焊接于钢筋桁架上端；

辅助组件，设于底模顶壁上，用于辅助下弦钢筋、钢筋桁架和上弦钢筋进行焊接。

进一步地，辅助组件包括：

支架，放置于底模顶壁上；

护板，固定连接于支架顶壁上；

第一凹槽，设于支架上；

第二凹槽，设于支架上；

第三凹槽，设于支架上。

进一步地，第二凹槽设有两个并位置对称地设于支架上，第二凹槽贯穿支架的端壁。

进一步地，第一凹槽设有两个并位置对称地设于支架上，第一凹槽贯穿支架的端壁。

进一步地，护板侧壁与钢筋桁架外侧壁接触，护板上端与上弦钢筋外侧壁抵压接触。

进一步地，辅助组件还包括：

加固板，固定连接于第三凹槽的顶壁上；

通槽，设于加固板上且贯穿加固板的端壁。

进一步地，辅助组件设有多个且两两之间通过自攻螺钉固定连接。

进一步地，底模为镀锌钢板，厚度为0.5mm。

进一步地，下弦钢筋、钢筋桁架和上弦钢筋为热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级。

进一步地，支架的底部通过自攻螺钉与底模固定连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种能够辅助弦筋的焊接并且能够增加楼承板自身结构强度的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了钢筋桁架结构；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了辅助组件结构；

图4是图3的整体前视示意图。

附图标记：

11、底模；12、下弦钢筋；13、钢筋桁架；14、上弦钢筋；15、支架；16、护板；17、加固板；18、通槽；19、第三凹槽；20、第一凹槽；21、第二凹槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-图4，一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，包括：底模11、钢筋桁架13、下弦钢筋12、上弦钢筋14。底模11为镀锌钢板，厚度为0.5mm；钢筋桁架13焊接于底模11顶壁上，钢筋桁架13为类L型钢筋，下弦钢筋12焊接于底模11顶壁上并与钢筋桁架13下端侧壁焊接；上弦钢筋14焊接于钢筋桁架13上端且对应上弦钢筋14设有两个对称的钢筋桁架13；其中，下弦钢筋12、钢筋桁架13和上弦钢筋14均为热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级。

为了辅助下弦钢筋12、钢筋桁架13和上弦钢筋14进行焊接还设有辅助组件，辅助组件包括：支架15、护板16；支架15放置于底膜11顶壁上且对应每组钢筋桁架13设置两个；护板16设有两块，护板16固定连接于支架15顶壁上；支架15上设有左右位置对称的第一凹槽20，第一凹槽20贯穿支架15的端壁；支架15上设有左右位置对称的第二凹槽21，第二凹槽21贯穿支架15的端壁；支架15上设有第三凹槽19，第三凹槽19为梯形槽并贯穿支架15的端壁。护板16侧壁与钢筋桁架13外侧壁接触，护板16上端与上弦钢筋14外侧壁抵压接触，支架15的底部通过自攻螺钉与底模11固定连接，对应每组钢筋桁架13设置的两个支架15之间通过自攻螺钉固定连接。

为了增加楼承板与混凝土的粘结力，还设有加固板17，加固板17固定连接于第三凹槽19的顶壁上；加固板17上设有左右位置对称的通槽18且贯穿加固板17的端壁。

工作或安装过程：

在对下弦钢筋12、钢筋桁架13和上弦钢筋14进行焊接时，将两个支架15放置在底模11顶壁上，并等间距将多个支架15放置在底模11顶壁上，将上弦钢筋14架在多个护板16的顶壁上端，之后依次将钢筋桁架13放置在两个支架15之间并位于底模11的顶壁上，并使得钢筋桁架13的外侧壁与支架15和护板16的侧壁接触(即钢筋桁架13靠在支架15和护板16上)，通过自攻螺钉将两个支架15进行螺钉连接，将两个下弦钢筋12穿过第一凹槽20并使得下弦钢筋12与第一凹槽20的侧壁接触，下弦钢筋12的一部分外侧壁与钢筋桁架13的外侧壁接触；通过第一凹槽20对下弦钢筋12进行限位，通过支架15和护板16对钢筋桁架13进行限位避免钢筋桁架13倾倒，通过护板16上端对上弦钢筋14进行支撑从而使得上弦钢筋14较为稳定的位于两个钢筋桁架13上端之间；之后，通过焊枪对接触的下弦钢筋12和钢筋桁架13进行焊接，上弦钢筋14和钢筋桁架13进行焊接，完成下弦钢筋12、钢筋桁架13和上弦钢筋14的焊接工作之后，将用于连接支架15的自攻螺丝从支架15中取出，并将支架15从底模11上取下(如图2所示)，完成一种楼承板的焊接工作，从底模11上取下的支架15可重复使用；

作为另一种楼承板，支架15和护板16与上述主要技术方案相同，其不同之处在于：在对下弦钢筋12、钢筋桁架13和上弦钢筋14完成焊接后，不取下支架15，并在底模11底壁打入自攻螺丝，通过自攻螺丝将底模11和支架15进行连接(如图1所示)，并在对楼承板进行水泥浇筑时，混凝土可自动流入通槽18、第三凹槽19、第一凹槽20和第二凹槽21中，使得支架15底部的混凝土和底模11顶壁上的混凝土连接成整体，从而能够有效防止空鼓出现，通过位于第三凹槽19顶壁上的加固板17，使得混凝土流入通槽18内，并在混凝土凝固后加固通槽18和底模11的连接从而加固支架15与底模11的连接；从而避免支架15的底部混凝土与底模11顶壁的混凝土断开；通过将支架15留在底模11上，可增加楼承板与混凝土的粘结力，使其能够承受更大的压力。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，包括：底模(11)；

其特征在于：

所述一种便于焊接的钢筋桁架楼承板还包括：

钢筋桁架(13)，焊接于所述底模(11)顶壁上；

下弦钢筋(12)，焊接于所述底模(11)顶壁上；

上弦钢筋(14)，焊接于所述钢筋桁架(13)上端；

辅助组件，设于所述底模(11)顶壁上，用于辅助所述下弦钢筋(12)、所述钢筋桁架(13)和所述上弦钢筋(14)进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述辅助组件包括：

支架(15)，放置于所述底模(11)顶壁上；

护板(16)，固定连接于所述支架(15)顶壁上；

第一凹槽(20)，设于所述支架(15)上；

第二凹槽(21)，设于所述支架(15)上；

第三凹槽(19)，设于所述支架(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述第二凹槽(21)设有两个并位置对称地设于所述支架(15)上，所述第二凹槽(21)贯穿所述支架(15)的端壁。

4.根据权利要求2所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述第一凹槽(20)设有两个并位置对称地设于所述支架(15)上，所述第一凹槽(20)贯穿所述支架(15)的端壁。

5.根据权利要求2所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述护板(16)侧壁与所述钢筋桁架(13)外侧壁接触，所述护板(16)上端与所述上弦钢筋(14)外侧壁抵压接触。

6.根据权利要求2所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述辅助组件还包括：

加固板(17)，固定连接于所述第三凹槽(19)的顶壁上；

通槽(18)，设于所述加固板(17)上且贯穿所述加固板(17)的端壁。

7.根据权利要求1所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述辅助组件设有多个且两两之间通过自攻螺钉固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述底模(11)为镀锌钢板，厚度为0.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述下弦钢筋(12)、所述钢筋桁架(13)和所述上弦钢筋(14)为热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级。

10.根据权利要求2所述的一种便于焊接的钢筋桁架楼承板，其特征在于：

所述支架(15)的底部通过自攻螺钉与所述底模(11)固定连接。