CN210636656U - 一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，包括预制梁、钢筋桁架楼承板；预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管，螺杆穿入螺纹套管并将支撑角钢固定在预制梁侧壁上；支撑角钢上端形成对钢筋桁架楼承板支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋，预制梁箍筋上部伸出预制梁的部分，与钢筋桁架楼承板一并浇筑成型。本实用新型钢筋桁架楼承板施工快速，短时间内提供坚定的工作平台，免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工；楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量；解决了预制结构具有材料差异两者之间的连接问题。

Description

一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件的安装结构，具体来说，是一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构。

背景技术

钢筋桁架楼承板是无支撑压型组合楼承板的一种。钢筋桁架在后台加工场定型加工，运送至施工现场，使用栓钉将其固定，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

现有技术中，对于钢筋桁架楼承板一般用于与现浇梁的连接，对于钢筋桁架楼承板与预制叠合梁的连接，则难度较大，存在可靠性难以保证的问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，钢筋桁架楼承板施工快速，短时间内提供坚定的工作平台，免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段，楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

本实用新型采取以下技术方案：

一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，包括预制梁、钢筋桁架楼承板1；所述预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管4，螺杆2穿入所述螺纹套管4并将支撑角钢3固定在预制梁侧壁上；支撑角钢3上端形成对钢筋桁架楼承板1支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋9，预制梁箍筋9上部伸出预制梁的部分，与钢筋桁架楼承板1一并浇筑成型。

进一步的，所述螺纹套管4外壁设有多个用于加强与混凝土摩擦力的凸起结构401。

进一步的，一对螺纹套管4位于同一直线上，且均与预制梁的侧壁垂直，一对螺纹套管4之间具有间距。

进一步的，钢筋桁架楼承板1包括底板102与固定在底板上的钢筋桁架结构101。

进一步的，所述制梁箍筋9上部还与预制梁顶部纵筋8固定连接。

进一步的，钢筋桁架楼承板1与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋5和底部连接钢筋6，所述附加腹筋5和底部连接钢筋6一并接受混凝土浇筑。

进一步的，所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋7。

进一步的，所述制梁箍筋9呈矩形结构。

进一步的，所述钢筋桁架楼承板1底部的底板102表面设有压纹。

本实用新型的有益效果在于：

1)钢筋桁架楼承板施工快速，短时间内提供坚定的工作平台，免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。

2)楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3)底板表面压纹增加了楼承板与混凝土之间的结合力，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。

4)解决了预制结构具有材料差异两者之间的连接问题。

5)螺纹套管外壁设有多个凸起结构，可加强与混凝土摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构的剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图中，1.钢筋桁架楼承板，101.钢筋桁架结构，102.底板，2.螺杆，3.支撑角钢，4.螺纹套管，5.支座附加腹筋，6.支座底部连接钢筋，7.预制梁底部纵筋，8.预制梁顶部纵筋，9.预制梁箍筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-2，一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，包括预制梁、钢筋桁架楼承板1；所述预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管4，螺杆2穿入所述螺纹套管4并将支撑角钢3固定在预制梁侧壁上；支撑角钢3上端形成对钢筋桁架楼承板1支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋9，预制梁箍筋9上部伸出预制梁的部分，与钢筋桁架楼承板1一并浇筑成型。

在此实施例中，参见图2，所述螺纹套管4外壁设有多个用于加强与混凝土摩擦力的凸起结构401。

在此实施例中，参见图1-2，一对螺纹套管4位于同一直线上，且均与预制梁的侧壁垂直，一对螺纹套管4之间具有间距。

在此实施例中，参见图1，钢筋桁架楼承板1包括底板102与固定在底板上的钢筋桁架结构101。

在此实施例中，参见图1，所述制梁箍筋9上部还与预制梁顶部纵筋8固定连接。

在此实施例中，参见图1，钢筋桁架楼承板1与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋5和底部连接钢筋6，所述附加腹筋5和底部连接钢筋6一并接受混凝土浇筑。

在此实施例中，参见图1，所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋7。

在此实施例中，参见图1，所述制梁箍筋9呈矩形结构。

在此实施例中，参所述钢筋桁架楼承板1底部的底板102表面设有压纹。附图未对此进行展示。

现场施工顺序如下：

1)将一对螺杆2分别拧入各自的预埋在预制梁内的螺纹套管4；

2)在预制梁处，两侧分别安装端部角钢3，并拧紧螺母2；

3)安装钢筋桁架楼承板1，搁置于支撑角钢3上；

4)放置支座附加钢筋5及底部连接钢筋6；

5)浇筑混凝土。

本实用新型解决了钢筋桁架楼承板与叠合梁之间的连接难题。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：

包括预制梁、钢筋桁架楼承板(1)；

所述预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管(4)，螺杆(2)穿入所述螺纹套管(4)并将支撑角钢(3)固定在预制梁侧壁上；

支撑角钢(3)上端形成对钢筋桁架楼承板(1)支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋(9)，预制梁箍筋(9)上部伸出预制梁的部分，与钢筋桁架楼承板(1)一并浇筑成型。

2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：所述螺纹套管(4)外壁设有多个用于加强与混凝土摩擦力的凸起结构(401)。

3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：一对螺纹套管(4)位于同一直线上，且均与预制梁的侧壁垂直，一对螺纹套管(4)之间具有间距。

4.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：钢筋桁架楼承板(1)包括底板(102)与固定在底板上的钢筋桁架结构(101)。

5.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：所述制梁箍筋(9)上部还与预制梁顶部纵筋(8)固定连接。

6.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：钢筋桁架楼承板(1)与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋(5)和底部连接钢筋(6)，所述附加腹筋(5)和底部连接钢筋(6)一并接受混凝土浇筑。

7.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋(7)。

8.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：所述制梁箍筋(9)呈矩形结构。

9.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构，其特征在于：所述钢筋桁架楼承板(1)底部的底板(102)表面设有压纹。

Images