CN210636656U - 一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,包括预制梁、钢筋桁架楼承板;预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管,螺杆穿入螺纹套管并将支撑角钢固定在预制梁侧壁上;支撑角钢上端形成对钢筋桁架楼承板支撑的端面,预制梁内预埋至少一预制梁箍筋,预制梁箍筋上部伸出预制梁的部分,与钢筋桁架楼承板一并浇筑成型。本实用新型钢筋桁架楼承板施工快速,短时间内提供坚定的工作平台,免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工;楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量;解决了预制结构具有材料差异两者之间的连接问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制构件的安装结构,具体来说,是一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构。
背景技术
钢筋桁架楼承板是无支撑压型组合楼承板的一种。钢筋桁架在后台加工场定型加工,运送至施工现场,使用栓钉将其固定,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。
现有技术中,对于钢筋桁架楼承板一般用于与现浇梁的连接,对于钢筋桁架楼承板与预制叠合梁的连接,则难度较大,存在可靠性难以保证的问题。
实用新型内容
本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,钢筋桁架楼承板施工快速,短时间内提供坚定的工作平台,免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段,楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
本实用新型采取以下技术方案:
一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,包括预制梁、钢筋桁架楼承板1;所述预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管4,螺杆2穿入所述螺纹套管4并将支撑角钢3固定在预制梁侧壁上;支撑角钢3上端形成对钢筋桁架楼承板1支撑的端面,预制梁内预埋至少一预制梁箍筋9,预制梁箍筋9上部伸出预制梁的部分,与钢筋桁架楼承板1一并浇筑成型。
进一步的,所述螺纹套管4外壁设有多个用于加强与混凝土摩擦力的凸起结构401。
进一步的,一对螺纹套管4位于同一直线上,且均与预制梁的侧壁垂直,一对螺纹套管4之间具有间距。
进一步的,钢筋桁架楼承板1包括底板102与固定在底板上的钢筋桁架结构101。
进一步的,所述制梁箍筋9上部还与预制梁顶部纵筋8固定连接。
进一步的,钢筋桁架楼承板1与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋5和底部连接钢筋6,所述附加腹筋5和底部连接钢筋6一并接受混凝土浇筑。
进一步的,所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋7。
进一步的,所述制梁箍筋9呈矩形结构。
进一步的,所述钢筋桁架楼承板1底部的底板102表面设有压纹。
本实用新型的有益效果在于:
1)钢筋桁架楼承板施工快速,短时间内提供坚定的工作平台,免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。
2)楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3)底板表面压纹增加了楼承板与混凝土之间的结合力,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4)解决了预制结构具有材料差异两者之间的连接问题。
5)螺纹套管外壁设有多个凸起结构,可加强与混凝土摩擦力。
附图说明
图1是本实用新型钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构的剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图中,1.钢筋桁架楼承板,101.钢筋桁架结构,102.底板,2.螺杆,3.支撑角钢,4.螺纹套管,5.支座附加腹筋,6.支座底部连接钢筋,7.预制梁底部纵筋,8.预制梁顶部纵筋,9.预制梁箍筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-2,一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,包括预制梁、钢筋桁架楼承板1;所述预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管4,螺杆2穿入所述螺纹套管4并将支撑角钢3固定在预制梁侧壁上;支撑角钢3上端形成对钢筋桁架楼承板1支撑的端面,预制梁内预埋至少一预制梁箍筋9,预制梁箍筋9上部伸出预制梁的部分,与钢筋桁架楼承板1一并浇筑成型。
在此实施例中,参见图2,所述螺纹套管4外壁设有多个用于加强与混凝土摩擦力的凸起结构401。
在此实施例中,参见图1-2,一对螺纹套管4位于同一直线上,且均与预制梁的侧壁垂直,一对螺纹套管4之间具有间距。
在此实施例中,参见图1,钢筋桁架楼承板1包括底板102与固定在底板上的钢筋桁架结构101。
在此实施例中,参见图1,所述制梁箍筋9上部还与预制梁顶部纵筋8固定连接。
在此实施例中,参见图1,钢筋桁架楼承板1与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋5和底部连接钢筋6,所述附加腹筋5和底部连接钢筋6一并接受混凝土浇筑。
在此实施例中,参见图1,所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋7。
在此实施例中,参见图1,所述制梁箍筋9呈矩形结构。
在此实施例中,参所述钢筋桁架楼承板1底部的底板102表面设有压纹。附图未对此进行展示。
现场施工顺序如下:
1)将一对螺杆2分别拧入各自的预埋在预制梁内的螺纹套管4;
2)在预制梁处,两侧分别安装端部角钢3,并拧紧螺母2;
3)安装钢筋桁架楼承板1,搁置于支撑角钢3上;
4)放置支座附加钢筋5及底部连接钢筋6;
5)浇筑混凝土。
本实用新型解决了钢筋桁架楼承板与叠合梁之间的连接难题。
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:
包括预制梁、钢筋桁架楼承板(1);
所述预制梁的两侧各预埋固定一螺纹套管(4),螺杆(2)穿入所述螺纹套管(4)并将支撑角钢(3)固定在预制梁侧壁上;
支撑角钢(3)上端形成对钢筋桁架楼承板(1)支撑的端面,预制梁内预埋至少一预制梁箍筋(9),预制梁箍筋(9)上部伸出预制梁的部分,与钢筋桁架楼承板(1)一并浇筑成型。
2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:所述螺纹套管(4)外壁设有多个用于加强与混凝土摩擦力的凸起结构(401)。
3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:一对螺纹套管(4)位于同一直线上,且均与预制梁的侧壁垂直,一对螺纹套管(4)之间具有间距。
4.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:钢筋桁架楼承板(1)包括底板(102)与固定在底板上的钢筋桁架结构(101)。
5.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:所述制梁箍筋(9)上部还与预制梁顶部纵筋(8)固定连接。
6.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:钢筋桁架楼承板(1)与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋(5)和底部连接钢筋(6),所述附加腹筋(5)和底部连接钢筋(6)一并接受混凝土浇筑。
7.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋(7)。
8.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:所述制梁箍筋(9)呈矩形结构。
9.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构,其特征在于:所述钢筋桁架楼承板(1)底部的底板(102)表面设有压纹。
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CN201920987507.9U CN210636656U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁安装结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113338507A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-03 | 中国五冶集团有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板与预制梁拼装的施工方法 |
CN113719007A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-30 | 浙江大东吴建筑科技有限公司 | 局部叠合板与钢筋桁架楼承板降板的连接结构及连接方法 |
CN114197650A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板与混凝土梁的垂直连接结构 |
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