CN220887646U - 一种金属表面热喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属表面热喷涂装置，包括沿纵向延申的升降辊架、热喷涂喷枪和对称设置在所述升降辊架两侧的两个横移辊架，所述升降辊架包括升降台和安装在所述升降台上的中间输送辊台；每个所述横移辊架均包括横移底架和侧边输送辊台，两个所述横移底架的纵向两端安装在两条横向地轨上，所述侧边输送辊台的内侧边框与所述横移底架铰接，所述横移底架对应所述侧边输送辊台还设置有角度调节机构；所述热喷涂喷枪可滑动地安装在一条横向吊轨上，所述横向吊轨横跨在所述升降辊架和两个所述横移辊架的正上方。该金属表面热喷涂装置具有设计科学、能够适应多种金属零件、不用频繁更换工位或者支撑结构、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体的说，涉及了一种金属表面热喷涂装置。
背景技术
热喷涂是将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并高速喷射到基体表面，冷却后附着在基体表面形成涂层，从而改良某项性能。热喷涂的应用对象可以是金属，也可以是非金属，其中金属零件主要是板材和管材，作业时，需要先将金属零件支撑好，再用喷枪进行喷涂，由于金属零件的形状、规格多种多样，现有的支撑结构不能通用，故需要设计多种支撑结构来满足作业需求，在喷涂时，要么需要喷枪更换工位，要么需要挪动支撑结构，影响喷涂效率，如果设置多条喷涂生产线又会增加设备成本。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能够适应多种金属零件、不用频繁更换工位或者支撑结构、实用性强的金属表面热喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属表面热喷涂装置，包括沿纵向延申的升降辊架、热喷涂喷枪和对称设置在所述升降辊架两侧的两个横移辊架，所述升降辊架包括升降台和安装在所述升降台上的中间输送辊台；每个所述横移辊架均包括横移底架和侧边输送辊台，两个所述横移底架的纵向两端安装在两条横向地轨上，所述侧边输送辊台的内侧边框与所述横移底架铰接，所述横移底架对应所述侧边输送辊台还设置有角度调节机构；所述热喷涂喷枪可滑动地安装在一条横向吊轨上，所述横向吊轨横跨在所述升降辊架和两个所述横移辊架的正上方。
基于上述，所述角度调节机构包括间隔设置在所述横移底架上的多个顶升螺杆，所述顶升螺杆的顶端顶在所述侧边输送辊台的底板上。
基于上述，每个所述顶升螺杆的底端均设置有手轮。
基于上述，所述横移底架包括台面和设置在所述台面纵向两端的端部支腿，所述端部支腿底端对应所述横向地轨设置有导向轮，两端的所述端部支腿之间留设有用于收纳所述升降辊架的空档。
基于上述，所述台面的外侧底部还设置有多根中间支腿，多根所述中间支腿底端分别设置有轮子，多根所述中间支腿以及两根所述端部支腿之间设置有加强横撑。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过设置所述升降辊架和两侧的所述横移辊架，能够组合成不同宽度的平台或者不同角度的V型架，从而既可以支撑不同规格的金属板件，也可以支撑不同规格的金属管件，所述中间输送辊台、所述侧边输送辊台纵向输送金属零件，随着所述热喷涂喷枪的横向移动，逐渐完成对金属零件表面的喷涂，再翻面对另一侧完成喷涂，其具有设计科学、能够适应多种金属零件、不用频繁更换工位或者支撑结构、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型中金属表面热喷涂装置的端面结构示意图。
图2是本实用新型中金属表面热喷涂装置的侧面结构示意图。
图中：1. 热喷涂喷枪；2. 升降台；3. 中间输送辊台；4. 横移底架；5. 侧边输送辊台；6. 横向地轨；7. 顶升螺杆；8. 手轮；9. 横向吊轨；41. 台面；42. 端部支腿；43. 中间支腿；44. 加强横撑。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种金属表面热喷涂装置，包括沿纵向延申的升降辊架、热喷涂喷枪1和对称设置在所述升降辊架两侧的两个横移辊架，所述升降辊架包括升降台2和安装在所述升降台2上的中间输送辊台3，升降台2具体可以采用油缸或者气缸驱动升降，其它实施例也可以采用剪叉式升降台等。
每个所述横移辊架均包括横移底架4和侧边输送辊台5，两个所述横移底架4的纵向两端安装在两条横向地轨6上，通过所述横移底架4在横向地轨6上的滑动，可以调整两个横移底架4的间距；所述侧边输送辊台5的内侧边框与所述横移底架4铰接，所述横移底架4对应所述侧边输送辊台5还设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括间隔设置在所述横移底架4上的多个顶升螺杆7，所述顶升螺杆7的顶端顶在所述侧边输送辊台5的底板上，每个所述顶升螺杆7的底端均设置有手轮8，通过手轮8可以转动顶升螺杆7，调整顶升螺杆7的高度，进而改变侧边输送辊台5的倾斜角度。
为了避免所述升降辊架干涉所述横移辊架的横移，所述横移底架4包括台面41和设置在所述台面41纵向两端的端部支腿42，所述端部支腿42底端对应所述横向地轨6设置有导向轮，两端的所述端部支腿42之间留设有用于收纳所述升降辊架的空档，当所述升降辊架降到底时，能够收纳在空档内。
为了保持横移底架4的结构强度，所述台面41的外侧底部还设置有多根中间支腿43，多根所述中间支腿43底端分别设置有轮子，多根所述中间支腿43以及两根所述端部支腿42之间设置有加强横撑44。
所述热喷涂喷枪1可滑动地安装在一条横向吊轨9上，所述横向吊轨9横跨在所述升降辊架和两个所述横移辊架的正上方，随着金属零件在中间输送辊台3和侧边输送辊台5上的纵向移动，以及热喷涂喷枪1的横向移动，完成对基体表面的喷涂。
工作原理：
当待喷涂的对象为金属板件，两个横移底架4移动到两侧，升降台2升起来，使用中间输送辊台3托住板件底部，如果板件的宽度很宽，也可以将两个侧边输送辊台5放平做一个辅助支撑，当待喷涂的对象为金属管件时，升降台2降下来，根据管件尺寸，调整侧边输送辊台5到合适角度，两个侧边输送辊台5组成V形支撑架，调整合适的间距，拖住管件的底部，喷涂作业时，可以人工拉动金属零件纵向移动，也可以采用电机驱动中间输送辊台3、侧边输送辊台5传输，随着热喷涂喷枪1横向移动，逐渐将零件表面喷涂完毕，当需要喷涂另外的侧面时，再将金属零件翻转即可。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种金属表面热喷涂装置，其特征在于：包括沿纵向延申的升降辊架、热喷涂喷枪和对称设置在所述升降辊架两侧的两个横移辊架，所述升降辊架包括升降台和安装在所述升降台上的中间输送辊台；每个所述横移辊架均包括横移底架和侧边输送辊台，两个所述横移底架的纵向两端安装在两条横向地轨上，所述侧边输送辊台的内侧边框与所述横移底架铰接，所述横移底架对应所述侧边输送辊台还设置有角度调节机构；所述热喷涂喷枪可滑动地安装在一条横向吊轨上，所述横向吊轨横跨在所述升降辊架和两个所述横移辊架的正上方。
2.根据权利要求1所述的金属表面热喷涂装置，其特征在于：所述角度调节机构包括间隔设置在所述横移底架上的多个顶升螺杆，所述顶升螺杆的顶端顶在所述侧边输送辊台的底板上。
3.根据权利要求2所述的金属表面热喷涂装置，其特征在于：每个所述顶升螺杆的底端均设置有手轮。
4.根据权利要求1-3任一项所述的金属表面热喷涂装置，其特征在于：所述横移底架包括台面和设置在所述台面纵向两端的端部支腿，所述端部支腿底端对应所述横向地轨设置有导向轮，两端的所述端部支腿之间留设有用于收纳所述升降辊架的空档。
5.根据权利要求4所述的金属表面热喷涂装置，其特征在于：所述台面的外侧底部还设置有多根中间支腿，多根所述中间支腿底端分别设置有轮子，多根所述中间支腿以及两根所述端部支腿之间设置有加强横撑。
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