CN220887486U - 一种小型生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型生物反应器,包括罐体,罐体上设有空气入口,空气入口与空气过滤器的出气口连接,空气过滤器的进气口与转子流量计的出口连接,转子流量计的入口通过三通分别与气体质量流量计和阀门连接,气体质量流量计和阀门的进气口与空气管路连接。本实用新型为应对断电、检修方便,更好地保证无菌,通过在空气过滤器与空气管路之间设置空气旁通支路,同时在气体质量流量计出气端增加转子流量计,并利用空气旁通支路将转子流量计进气端与空气管路连接。正常工况时,空气先后经气体质量流量计、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器;断电、检修时,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。
Description
技术领域
本实用新型属于生物工程技术领域,特别涉及一种小型生物反应器。
背景技术
任何生物制品的制造产业化都要经过小试、中试、放大生产的持续改进过程,处于产业前端的小试通常会利用小型生物反应器。目前,小型生物反应器为精准控制、显示空气流量,普遍采用气体质量流量计的设计。气体质量流量计通过测量电阻值的变化,计算被测量气体(空气)的质量流量,实现直观、精准、稳定、快速控制气体(气体)流量。但是,该设计存在断电、检修流量计时无法输送空气,导致过滤器染菌,工艺控制失败的问题。同时,消毒灭菌程序运行时质量流量计不启动,空气过滤器有染菌的风险,从而造成工艺控制失败。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种小型生物反应器,为应对断电、检修方便,更好地保证无菌,通过在空气过滤器与空气管路之间设置空气旁通支路,同时在气体质量流量计出气端增加转子流量计,并利用空气旁通支路将转子流量计进气端与空气管路连接。正常工况时,空气先后经气体质量流量计、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器;断电、检修时,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种小型生物反应器,包括罐体,罐体上设有空气入口,空气入口与空气过滤器的出气口连接,空气过滤器的进气口与转子流量计的出口连接,转子流量计的入口通过三通分别与气体质量流量计和阀门连接,气体质量流量计和阀门的进气口与空气管路连接。
阀门为针型阀。
罐体上侧设有罐盖,空气入口设于罐盖上,罐盖上部还设有培养液入口、光源、温度调节口、电机、温度显示器,罐体内设有搅拌器、导光环、换热器、温度传感器,搅拌器与电机连接,导光环与光源连接,温度传感器与温度显示器连接,换热器与温度调节口连接。
导光环为圆环状,导光环与罐盖内壁连接。
罐体上部一侧设有泄压口,泄压口上安装有泄压阀。
搅拌器包括搅拌轴,搅拌轴下部与涡轮搅拌叶连接,搅拌轴中部与桨叶式搅拌叶连接。
罐体底部设有排液口,排液口上设有阀门。
罐体下部设有支撑腿。
本实用新型的有益效果是:
1)为应对断电、检修方便,更好地保证无菌,通过在空气过滤器与空气管路之间设置空气旁通支路,同时在气体质量流量计出气端增加转子流量计,并利用空气旁通支路将转子流量计进气端与空气管路连接。正常工况时,空气先后经气体质量流量计、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器;断电、检修时,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。该装置有效避免了断电、检修质量流量计时无法输送空气,导致过滤器染菌,工艺控制失败的问题。
2)同时,该装置在消毒灭菌程序运行时,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器进行保压,降低了质量流量计不启动,空气过滤器染菌的风险。
3)正常工况时,空气旁通支路的针型阀关闭,空气先后经气体质量流量计、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。
4)断电、检修、消毒程序运行时,空气旁通支路的针型阀开启,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。
附图说明
附图1是本实用新型一种小型生物反应器立体示意图。
附图2是本实用新型一种小型生物反应器内部示意图。
附图3是本实用新型一种小型生物反应器空气旁通支路示意图。
图中,1、培养液入口;2、温度显示器;3、罐盖;4、罐体;5、支撑腿;6、电机;7、温度调节口;8、空气入口;9、光源;10、泄压阀;11、导光环;12、搅拌器;13、换热器;14、温度传感器;15、排液口;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图3,一种小型生物反应器,包括罐体4,罐体4上设有空气入口8,空气入口8与空气过滤器的出气口连接,空气过滤器的进气口与转子流量计的出口连接,转子流量计的入口通过三通分别与气体质量流量计和阀门连接,气体质量流量计和阀门的进气口与空气管路连接。
为应对断电、检修方便,更好地保证无菌,通过在空气过滤器与空气管路之间设置空气旁通支路,同时在气体质量流量计出气端增加转子流量计,并利用空气旁通支路将转子流量计进气端与空气管路连接。正常工况时,空气先后经气体质量流量计、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器;断电、检修时,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。该装置有效避免了断电、检修质量流量计时无法输送空气,导致过滤器染菌,工艺控制失败的问题。
同时,该装置在消毒灭菌程序运行时,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器进行保压,降低了质量流量计不启动,空气过滤器染菌的风险。
阀门为针型阀。
正常工况时,空气旁通支路的针型阀关闭,空气先后经气体质量流量计、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。
断电、检修、消毒程序运行时,空气旁通支路的针型阀开启,空气经旁通支路、转子流量计、空气过滤器至小型生物反应器。
如图1、2,罐体4上侧设有罐盖3,空气入口8设于罐盖3上,罐盖3上部还设有培养液入口1、光源9、温度调节口7、电机6、温度显示器2,罐体4内设有搅拌器12、导光环11、换热器13、温度传感器14,搅拌器12与电机6连接,导光环11与光源9连接,温度传感器14与温度显示器2连接,换热器13与温度调节口7连接。
导光环11为圆环状,导光环11与罐盖3内壁连接。
罐体4上部一侧设有泄压口,泄压口上安装有泄压阀10。
搅拌器12包括搅拌轴,搅拌轴下部与涡轮搅拌叶连接,搅拌轴中部与桨叶式搅拌叶连接。
罐体4底部设有排液口15,排液口15上设有阀门。
罐体4下部设有支撑腿5。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种小型生物反应器,包括罐体,罐体上设有空气入口,空气入口与空气过滤器的出气口连接,其特征是,空气过滤器的进气口与转子流量计的出口连接,转子流量计的入口通过三通分别与气体质量流量计和阀门连接,气体质量流量计和阀门的进气口与空气管路连接。
2.如权利要求1所述的一种小型生物反应器,其特征是,阀门为针型阀。
3.如权利要求1所述的一种小型生物反应器,其特征是,罐体上侧设有罐盖,空气入口设于罐盖上,罐盖上部还设有培养液入口、光源、温度调节口、电机、温度显示器,罐体内设有搅拌器、导光环、换热器、温度传感器,搅拌器与电机连接,导光环与光源连接,温度传感器与温度显示器连接,换热器与温度调节口连接。
4.如权利要求3所述的一种小型生物反应器,其特征是,导光环为圆环状,导光环与罐盖内壁连接。
5.如权利要求3所述的一种小型生物反应器,其特征是,罐体上部一侧设有泄压口,泄压口上安装有泄压阀。
6.如权利要求3所述的一种小型生物反应器,其特征是,搅拌器包括搅拌轴,搅拌轴下部与涡轮搅拌叶连接,搅拌轴中部与桨叶式搅拌叶连接。
7.如权利要求3所述的一种小型生物反应器,其特征是,罐体底部设有排液口,排液口上设有阀门。
8.如权利要求3所述的一种小型生物反应器,其特征是,罐体下部设有支撑腿。
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