CN220966290U - 一种酸奶发酵罐 - Google Patents

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侯合宝
焦发道
李�杰
葛杰
孙洪涛
辛跃珍
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Heilongjiang Wondersun Dairy Co ltd
Beidahuang Wandashan Dairy Co ltd
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Heilongjiang Wondersun Dairy Co ltd
Beidahuang Wandashan Dairy Co ltd
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Abstract

本实用新型提出一种酸奶发酵罐。包括罐体、电机、电机底座和搅拌组件;所述罐体内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件顶部与电机连接;所述电机通过电机底座安装在罐体1的顶部;所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片;所述搅拌叶片至少为3组,每组3个搅拌叶片,搅拌叶片的尺寸为500mm/叶,搅拌叶片与搅拌杆之间的角度为30°;搅拌叶片形状为船桨型。解决搅拌组件易变形的技术问题。本实用新型对搅拌叶长度、角度的改变,解决了变形问题,降低了人员劳动强度和生产成本消耗、提升了产品质量和搅拌的效率;本实用新型具有结构简单、使用方便的特点;避免了搅拌动作的误启动,增加了温控器,本实用新型可以提示操作人员发酵罐内的工作状态。

Description

一种酸奶发酵罐
技术领域
本申请涉及一种酸奶发酵罐。
背景技术
奶进入发酵罐中,投入菌种后需要充分搅拌后进行发酵,传统的发酵罐内的搅拌装置进行搅拌时由于搅拌叶片的形状和角度导致搅拌叶片出现变形的问题,搅拌叶片发生变形后,将会出现奶与菌种搅拌不充分的问题,同时也降低了搅拌的效率,并且增加了更换脚板组件的成本以及维修问题。
实用新型内容
在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
鉴于此,为解决现有技术中存在的搅拌组件易变形的技术问题,本实用新型提供了一种酸奶发酵罐。
一种酸奶发酵罐,包括罐体、电机、电机底座和搅拌组件;
所述罐体内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件顶部与电机连接;所述电机通过电机底座安装在罐体1的顶部;
所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片;所述搅拌叶片至少为3组,每组3个搅拌叶片,搅拌叶片的尺寸为500mm/叶,搅拌叶片与搅拌轴之间的角度为30°;搅拌叶片形状为船桨型。
优选的,所述罐体为三层结构,三层结构由外至内依次为不锈钢外包壳、不锈钢米勒板和不锈钢内罐体,所述罐体顶部设置有不锈钢上封头,底部设置有不锈钢下封头。
优选的,所述罐体顶部开设有视镜口、呼吸口、清洗口、排气口和无菌空气口。
优选的,罐体侧外壁设有冷水出水管和温度表;所述温度表口处设置有无菌取样阀;所述罐体底部设有冷水进水管和出料口。
优选的,发酵罐还包括支腿和调节地脚,所述支腿顶部固定在罐体底部,所述支腿底部上安装有调节地脚。
优选的,所述发酵罐还包括温控器、压力传感器、压差传感器、温度传感器和PLC;
所述温控器、压力传感器、压差传感器和温度传感器通过模拟量接口和所述PLC连接;
罐体底部设置有螺纹连接扣,所述温控器通过螺纹连接扣与罐体连接;
所述压力传感器设置在罐体顶部;
所述压差传感器和温度传感器设置在罐体1底部。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过对搅拌叶长度、角度的改变,解决了变形问题,降低了人员劳动强度,降低了生产成本消耗、提升了产品质量和搅拌的效率;本实用新型具有结构简单、使用方便的特点;避免了搅拌动作的误启动,增加了温控器,本实用新型可以提示操作人员发酵罐内的工作状态,例如:发酵时间计时完成、发酵罐正在工作的状态,
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为一种酸奶发酵罐结构示意图;
其中,罐体-1、电机-2、电机底座-3、搅拌组件-4、温控器-5、不锈钢外包-6、不锈钢米勒板-7、不锈钢内罐体-8、视镜口-9、呼吸口-10、清洗口-11、排气口-12、无菌空气口-13、压力传感器-14、冷水出水管-15、温度表-16、冷水进水管-17、出料口-18、压差传感器-19、温度传感器-20、计时器-21、支腿-22、调节地脚-23、搅拌轴-24和搅拌叶片-25。
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1、参照图1说明本实施方式,一种酸奶发酵罐,包括罐体1、电机2、电机底座3和搅拌组件4;
所述罐体1内部设置有搅拌组件4,所述搅拌组件4顶部与电机2连接;所述电机2通过电机底座3安装在罐体1的顶部;
所述搅拌组件4包括搅拌轴24和搅拌叶片25;所述搅拌叶片至少为3组,每组3个搅拌叶片,搅拌叶片的尺寸为500mm/叶,搅拌叶片25与搅拌轴24之间的角度为30°;搅拌叶片形状为船桨型。
所述罐体1为三层结构,三层结构由外至内依次为不锈钢外包壳6、不锈钢米勒板7和不锈钢内罐体8,所述罐体1顶部设置有不锈钢上封头,底部设置有不锈钢下封头。
所述罐体1还可以在不锈钢外包壳6和不锈钢米勒板7之间添加保温层,使其成为四层结构。
所述罐体1顶部开设有视镜口9、呼吸口10、清洗口11、排气口12和无菌空气口13。
罐体1侧外壁设有冷水出水管15和温度表16;所述温度表口16处设置有无菌取样阀;所述罐体1底部设有冷水进水管17和出料口18。
发酵罐还包括支腿22和调节地脚23,所述支腿22顶部固定在罐体1底部,所述支腿22底部上安装有调节地脚23。
所述视镜口9用于方便工作人员查看罐内部酸奶的发酵情况;
所述呼吸口10为双作用呼吸口,用于生产时罐内正压大于0.5bar时卸压,清洗时罐内负压小于0.01bar时补压,以防罐变形。
所述清洗口11为CIP清洗口用于清洗发酵罐;
所述排气口12用于排放发酵罐内的二氧化碳;
所述无菌空气口13用于给发酵罐内提供无菌空气;
所述冷水出水口用于排放冷水;所述温度表16用于监测发酵罐内的温度,采用指针式温度表,温度表显示实时温度值;所述无菌取样阀用于控制无菌取样;
所述罐体1底部开设有冷水进水17和出料18;
冷水进水17用于输入冷却水;
出料口18用于排放发酵物。
搅拌充分后奶在发酵罐中发酵的时间长达4~5小时,在这段时间内是不能启动搅拌动作的,若启动搅拌组件工作会造成发酵的失败,整个发酵罐中的数吨奶会损失掉。而目前发酵罐对罐顶搅拌动作没有进行限制和保护,容易造成操作人员的误操作,而造成数吨奶的发酵失败,造成经济损失。因此,增加发酵罐搅拌动作的误启动的功能,具体为:
发酵罐还包括温控器5、压力传感器14、压差传感器19、温度传感器20和PLC;
所述温控器5、压力传感器14、压差传感器19和温度传感器20通过模拟量接口和所述PLC连接;
所述温度传感器20与所述温控器5连接。
罐体1底部设置有螺纹连接扣,所述温控器5通过螺纹连接扣与罐体1连接;
在罐体1底部无保温层处与发酵罐中心孔200毫米的处,打一φ38的孔并焊接一个外径φ38内径φ27长10毫米的螺纹连接扣;
所述压力传感器14设置在罐体1顶部;
所述压差传感器19和温度传感器20设置在罐体1底部。
所述压力传感器14用于放置压力传感器,压力传感器用于监测发酵罐内的压力,压力传感器将压力值传输至PLC,显示实时压力值;
所述压差传感器19用于测量罐内液位高低;
所述温度传感器20用于测量罐内温度。
发酵罐还包括计时器21,所述计时器21设置在发酵罐顶部,用于对发酵时间进行计时。
所述温控器5通过温度传感器20对罐内温度自动进行采样、即时监控,当罐内温度高于控制设定值时控制电路启动。温度传感器20把罐内温度转换成电信号传给温控器5,温控器5把电信号通过CPU转换成数值显示出来,并在内部与设定值进行比较后,输出至PLC输出点,PLC输出点控制电机停止工作,防止搅拌组件工作,操作人员不能在发酵阶段启动搅拌,从而保证了发酵奶的成功。
尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是受益于上面的描述,本技术领域内的技术人员明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其它实施例。此外,应当注意,本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的,而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此,在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围,对本实用新型所做的公开是说明性的,而非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求书限定。

Claims (6)

1.一种酸奶发酵罐,其特征在于,包括罐体(1)、电机(2)、电机底座(3)和搅拌组件(4);
所述罐体(1)内部设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)顶部与电机(2)连接;所述电机(2)通过电机底座(3)安装在罐体(1)的顶部;
所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(24)和安装在搅拌轴(24)上的搅拌叶片(25);所述搅拌叶片至少为3组,每组3个搅拌叶片,搅拌叶片的尺寸为500mm/叶,搅拌叶片(25)与搅拌轴(24)之间的角度为30°;搅拌叶片形状为船桨型。
2.根据权利要求1所述一种酸奶发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)为三层结构,三层结构由外至内依次为不锈钢外包壳(6)、不锈钢米勒板(7)和不锈钢内罐体(8),所述罐体(1)顶部设置有不锈钢上封头,底部设置有不锈钢下封头。
3.根据权利要求2所述一种酸奶发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部开设有视镜口(9)、呼吸口(10)、清洗口(11)、排气口(12)和无菌空气口(13)。
4.根据权利要求3所述一种酸奶发酵罐,其特征在于,罐体(1)侧外壁设有冷水出水管(15)和温度表(16);所述温度表(16)处设置有无菌取样阀;所述罐体(1)底部设有冷水进水管(17)和出料口(18)。
5.根据权利要求4所述一种酸奶发酵罐,其特征在于,发酵罐还包括支腿(22)和调节地脚(23),所述支腿(22)顶部固定在罐体(1)底部,所述支腿(22)底部上安装有调节地脚(23)。
6.根据权利要求5所述一种酸奶发酵罐,其特征在于,所述发酵罐还包括温控器(5)、压力传感器(14)、压差传感器(19)、温度传感器(20)和PLC;
所述温控器(5)、压力传感器(14)、压差传感器(19)和温度传感器(20)通过模拟量接口和所述PLC连接;
所述温度传感器(20)与所述温控器(5)连接;
罐体(1)底部设置有螺纹连接扣,所述温控器(5)通过螺纹连接扣与罐体(1)连接;
所述压力传感器(14)设置在罐体(1)顶部;
所述压差传感器(19)和温度传感器(20)设置在罐体(1)底部。
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