CN220887298U - 一种淤泥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淤泥干燥装置，属于环境治理技术领域，包括用于淤泥初加工时排除水分用的内磨柱和用于板结淤泥松散用的筛框，内磨柱外周侧设有与外磨套适配的用于淤泥内杂质粉碎的磨轨，外磨套通过固定杆与箱体的内侧壁固定连接，箱体的内侧壁通过辅助支架与控制伸缩的液压杆的固定端连接，液压杆的移动部与筛框的一侧连接，筛框内嵌设有便于初加工淤泥板结筛选用的筛网，筛框的另一侧通过连接的活杆滑动连接有行程柱，行程柱的一侧与箱体的内侧壁固定焊接，本实用新型通过设置的振动电机、线性电机和液压杆的共同作用，在刷盘的作用下完成对板结的淤泥块的粉碎，提高淤泥的干燥效率。

Description

一种淤泥干燥装置

技术领域

本实用新型属于环境治理技术领域，尤其是一种淤泥干燥装置。

背景技术

淤泥指的是在静水和缓慢的流水环境中沉积并含有机质的细粒土，其天然含水量大于液限，天然孔隙比大于1.5，当天然孔隙比小于1.5而大于1.0时，称淤泥质土；又称淤渣，淤浆(由固体颗粒分散在液体中形成的黏稠悬浮液)中悬浮的固体颗粒沉淀淤积而形成的含少量液体的固液混合物，形如软泥、烂泥或泥泞。

现有的淤泥处理设备在对淤泥进行烘干时，往往通过挤压辊等形式来完成对淤泥内含有的水分的初步排流，再将初加工后的淤泥通过设置的干燥装置完成淤泥的干燥，但是现有设备在淤泥初加工时，为了尽可能排除淤泥含有的水分，使得排除大量水分的淤泥容易板结，降低后续淤泥的干燥效率。

例如(授权公告号CN219010137U)一种淤泥干燥处理装置，包括干燥箱体，干燥箱体设置有进料口和出料口，干燥箱体内设置有挤压滤水部、烘干部和输送皮带；挤压滤水部包括挤压辊、弧形滤板和集水槽，干燥箱体外侧设置有第一驱动电机，挤压辊两端转动设置在干燥箱体两侧；烘干部包括风机和加热片；输送皮带位于弧形滤板下方一侧开设的落料口下方，该装置将解决了现有设备干燥不均匀的问题，但是，该装置在对淤泥初加工排水时，容易造成淤泥板结，降低淤泥后续干燥的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淤泥干燥装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淤泥干燥装置，包括用于淤泥初加工时排除水分用的内磨柱和用于板结淤泥松散用的筛框，内磨柱外周侧设有与外磨套适配的用于淤泥内杂质粉碎的磨轨，外磨套通过固定杆与箱体的内侧壁固定连接，箱体的内侧壁通过辅助支架与控制伸缩的液压杆的固定端连接，液压杆的移动部与筛框的一侧连接，筛框内嵌设有便于初加工淤泥板结筛选用的筛网，筛框的另一侧通过连接的活杆滑动连接有行程柱，行程柱的一侧与箱体的内侧壁固定焊接。

作为优选的实施方案，箱体的顶端设有便于淤泥放料的进料斗，进料斗的下方设有带有圆弧导向的内磨柱。

作为优选的实施方案，内磨柱外周侧开设有若干用于淤泥初加工时排水用的排水孔，排水孔与开设在内磨柱内的排水管连通。

作为优选的实施方案，箱体的两侧固定焊接有四个中空的连接块，且四个连接块与嵌设在箱体侧壁中的风机的通道连通。

作为优选的实施方案，连接块一侧通过设置的管道与电加热装置连接，电加热装置的一侧与箱体的侧壁螺钉连接。

作为优选的实施方案，箱体的内侧壁固定连接有防潮的线性电机，线性电机的移动部底端螺钉连接有便于加速淤泥板结块粉碎的振动电机。

作为优选的实施方案，振动电机的输出轴可拆卸连接有用于清理的刷盘，刷板的底部与嵌设在筛框的筛网滑动连接。

作为优选的实施方案，行程柱内设带有阻尼器的弹簧，弹簧与连接在筛框一侧的活杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该淤泥干燥装置，得益于设计的内磨柱和外磨套，在内磨柱和外磨套设有相互适配的磨轨，通过磨轨在电机驱动下的相互作用，对淤泥内含有的杂质进行粉碎，并通过设置内磨柱和外磨套上的若干排水孔，对淤泥初加工时析出的大量水分进行排除，在设置的水管作用下使通过排水管从箱体一侧排除，避免对淤泥后续干燥造成干扰，提高淤泥后续的干燥效率。

得益于设计的防潮的线性电机，线性电机的固定端与箱体的内侧壁固定连接，线性电机的移动部底端与振动电机的固定端螺钉连接，在振动电机的输出轴可拆卸连接刷盘，刷板与嵌设在筛框内的筛网滑动连接，完成初步排水和烘干后板结的淤泥进行粉碎，在振动电机和液压杆的共同作用下，使得落在筛网表面的板结淤泥，在外力作用下粉碎，从而提高淤泥后续的烘干效率。

得益于设计的四个风机，风机嵌设在箱体的侧壁，并设置与风机连通的中空的连接块与箱体侧壁连接，连接块经过连接的管道与电加热装置连通，在四个风机相互配合下，即抽、喷作用下，循环完成对箱体内空气的加热，从而分两次完成对淤泥的干燥，提高淤泥的干燥效率和装置的实用性。

该装置解决了现有设备不能够在完成淤泥的初加工时，对板结的淤泥粉碎的问题，提高了装置对淤泥的干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上剖视图；

图3为本实用新型内磨柱和外磨套的结构示意图；

图4为本实用新型筛框的连接结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处的结构放大图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、电加热装置；3、连接块；4、支脚；5、进料斗；6、固定杆；7、风机；8、保护罩；9、电机；10、行程柱；11、线性电机；12、弹簧；13、振动电机；14、液压杆；15、内磨柱；16、排水孔；17、外磨套；18、排水管；19、磨轨；20、刷盘；21、筛框。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了便于初加工后板结的淤泥粉碎，如图1至图5所示的一种淤泥干燥装置，包括用于淤泥初加工时排除水分用的内磨柱15和用于板结淤泥松散用的筛框21，内磨柱15外周侧设有与外磨套17适配的用于淤泥内杂质粉碎的磨轨19，通过在内磨柱15和外磨套17设置的磨轨19，内磨柱15的底端与电机9的输出轴连接，电机9的固定端与保护罩8螺钉连接，控制电机9转动带动内磨柱15相对外磨套17转动，完成进料斗5进入的淤泥的初加工排水和杂质的粉碎，在外磨套17周侧通过设置的固定杆6与箱体1的内侧壁固定焊接，使得内磨柱15在转动时更加稳定，从而便于完成对淤泥的加工，提高装置的实用性，实现环境保护的效果。

外磨套17通过固定杆6与箱体1的内侧壁固定连接，箱体1的内侧壁通过辅助支架与控制伸缩的液压杆14的固定端连接，辅助支架与液压杆14的固定端连接，液压杆14的固定端与箱体1的内侧壁固定连接，且辅助支架与箱体1的内侧壁连接，使得液压杆14在辅助支架的作用下连接更加稳定，提高结构的稳定性，液压杆14的移动部与筛框21的一侧连接，筛框21内嵌设有便于初加工淤泥板结筛选用的筛网，筛框21的另一侧通过连接的活杆滑动连接有行程柱10，行程柱10的一侧与箱体1的内侧壁固定焊接，控制液压杆14运动，带动筛框21在行程柱10设置的行程腔内运动，通过带有阻尼器的弹簧作用，使得筛框21在水平方向上往复运动，使得初加工和第一次烘干后的板结淤泥，在运动的筛框21作用下粉碎，通过嵌设的筛网进入到二次烘干，提高装置对淤泥的干燥效果。

为了提高热空气的利用率，在箱体1的侧壁设置四个分别具有抽和喷作用的风机7，在风机7的外侧设有与箱体1侧壁连接的中空连接块3，连接块3通过连通的管道与螺钉连接在箱体1一侧的电加热装置2的端侧连接，使在风机7的作用下，通过电加热装置2完成对空气的加热，在风机7喷的作用下，分两次对淤泥进行烘干，分步烘干使得淤泥烘干效率更高，且在管道和连接管的共同作用下，通过风机7的设置，使得箱体1内部的空气循环加热使用，降低能源的损耗，提高装置的使用便捷性。

为了避免板结的淤泥块堵塞筛网，在箱体1的内侧壁与防潮的线性电机11固定端固定连接，线性电机11的移动部螺钉连接有振动电机13，振动电机13的输出轴可拆卸连接有刷盘20，通过振动电机13的驱动，带动刷盘20振动，在刷盘20的作用下完成对板结的淤泥块粉碎的效果，并控制线性电机11运动，完成对筛框21内嵌的筛网的清理，提高淤泥的粉碎效率，从而提高装置对淤泥的干燥效果。

在箱体1的一侧设合页铰接的箱门，箱门的因此而设置便于开合的把手，动作把手将箱门打开，便于对箱体1内部的机构进行检修和更换，提高装置的使用便捷性，在箱体1的底端固定焊接四个支脚4，支脚4的设置使烘干后的淤泥通过出料口能够便于增加收集桶完成淤泥的收集，提高装置的实用性。

风机7、电机9、线性电机11、振动电机13和液压杆14均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该淤泥干燥装置，操作者在使用该装置时，启动设置在防护罩8内的电机9，并启动电加热装置2和风机7，对箱体1内部的空气进行加热，此时将淤泥通过进料斗5放入箱体1内部，在电机9的作用下带动内磨柱15转动，在内磨柱15和外磨套17设置的磨轨19转动下，完成对淤积内杂质的粉碎和初加工排水，水分在设置的排水孔16和排水管18的共同作用下，完成对初加工水分的排除，在初加工装置和筛框21之间设置第一次烘干风机7，对淤泥表面的水分进行干燥，再启动线性电机11、液压杆14和振动电机13，使落在筛框21内嵌设的筛网表面的淤泥松散和粉碎，通过筛网将松散后的淤泥进入二次烘干风机7，在电加热装置2和风机7的循环加热空气作用下，完成淤泥的烘干，最终通过箱体1底端设置的出料口将干燥后的淤泥排除即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种淤泥干燥装置，包括用于淤泥初加工时排除水分用的内磨柱(15)和用于板结淤泥松散用的筛框(21)，其特征在于：所述内磨柱(15)外周侧设有与外磨套(17)适配的用于淤泥内杂质粉碎的磨轨(19)，外磨套(17)通过固定杆(6)与箱体(1)的内侧壁固定连接，箱体(1)的内侧壁通过辅助支架与控制伸缩的液压杆(14)的固定端连接，所述液压杆(14)的移动部与筛框(21)的一侧连接，筛框(21)内嵌设有便于初加工淤泥板结筛选用的筛网，所述筛框(21)的另一侧通过连接的活杆滑动连接有行程柱(10)，行程柱(10)的一侧与箱体(1)的内侧壁固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有便于淤泥放料的进料斗(5)，进料斗(5)的下方设有带有圆弧导向的内磨柱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述内磨柱(15)外周侧开设有若干用于淤泥初加工时排水用的排水孔(16)，排水孔(16)与开设在内磨柱(15)内的排水管(18)连通。

4.根据权利要求2所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧固定焊接有四个中空的连接块(3)，且四个连接块(3)与嵌设在箱体(1)侧壁中的风机(7)的通道连通。

5.根据权利要求4所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述连接块(3)一侧通过设置的管道与电加热装置(2)连接，电加热装置(2)的一侧与箱体(1)的侧壁螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有防潮的线性电机(11)，线性电机(11)的移动部底端螺钉连接有便于加速淤泥板结块粉碎的振动电机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述振动电机(13)的输出轴可拆卸连接有用于清理的刷盘(20)，刷盘(20)的底部与嵌设在筛框(21)的筛网滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种淤泥干燥装置，其特征在于：所述行程柱(10)内设带有阻尼器的弹簧(12)，弹簧(12)与连接在筛框(21)一侧的活杆固定连接。