CN220887001U - 一种瓶装口服液定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶装口服液定量灌装机,包括机台、灌液罐以及灌注组件;机台表面上形成有输送槽,输送槽的外侧分布有感应件;灌液罐设于机台的上方;流量计量组件包括流量计量器以及控制阀,流量计量器的输入端与灌液罐相连通,流量计量器的输出端与控制阀连接,控制阀连接有输液管;灌注组件包括动力源、灌注管和连接架,动力源安装在机台的表面上,动力源的动力输出端与连接架的一端连接,灌注管的一端安装在连接架的远离动力源的一端,并与输液管相连通,灌注管的另一端竖直伸向输送槽。本实用新型的技术方案,实现自动化定量灌装,减轻工人的劳动强度,有利于提高灌装效率,同时可以避免因对不准瓶口而导致口服液漏出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种瓶装口服液定量灌装机。
背景技术
口服液系指合剂以单剂量包装者,是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型。口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点,尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药,如四逆汤口服液、银黄口服液,故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液,使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。
目前为了加快生产效率,目前采用灌装机将口服液灌装至瓶子内,但是目前的灌注机不能实现定量灌装,有时候灌装多,有时候灌装少,另外还不好对准药瓶,有时候会发生偏出的问题,达不到产品的要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种瓶装口服液定量灌装机。
本申请提供了一种瓶装口服液定量灌装机,包括:
机台,其表面上形成有输送槽,所述输送槽的外侧分布有感应件;
灌液罐,其设于所述机台的上方,用于收纳待灌注的口服液;
流量计量组件,其包括流量计量器以及控制阀,所述流量计量器的输入端与所述灌液罐相连通,所述流量计量器的输出端与控制阀连接,所述控制阀连接有输液管,且根据所述流量计量器的预设流量能够控制所述控制阀的导通或关闭;
灌注组件,其包括动力源、灌注管和连接架,所述动力源安装在所述机台的表面上,所述动力源的动力输出端与所述连接架的一端连接,所述灌注管的一端安装在所述连接架的远离所述动力源的一端,并与所述输液管相连通,所述灌注管的另一端竖直伸向所述输送槽;
其中,在所述感应件感应到所述输送槽内的瓶子移动至灌注位置的情况下,所述动力源驱动所述连接架朝所述输送槽方向运动,以使得所述灌注管伸入至瓶子内。
在一种可能的实施方式中,还包括支撑柱,所述支撑柱的下端与所述机台的表面固定连接,所述支撑柱的上端与所述灌液罐的底面固定连接。
在一种可能的实施方式中,还包括支撑圆台,所述支撑圆台安装在所述机台的表面上,所述支撑柱穿过所述支撑圆台,所述动力源安装在所述支撑圆台上。
在一种可能的实施方式中,所述连接架靠近所述动力源的一端开设有安装口,所述动力源的动力输出端插接在所述安装口内,所述连接架远离动力源的一端开设有通孔,所述灌注管的上端安装在所述通孔内,所述输液管的下端伸入至所述通孔内。
在一种可能的实施方式中,所述感应件包括激光感应器,所述激光感应器的发射端朝向所述输送槽的内侧。
在一种可能的实施方式中,所述输液管采用具有弹性的软性材料制成。
在一种可能的实施方式中,所述灌液罐的顶部开设有进液口,所述进液口处盖设有用于对所述进液口进行盖合的盖板。
在一种可能的实施方式中,所述盖板通过转轴可转动地连接在所述灌液罐的顶部。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
将瓶子从输送槽的一端放入至输送槽内,之后瓶子在输送槽的作用下沿着既定路线朝输送槽的另一端移动,当瓶子移动至感应件能感应的位置时,输送槽停止工作,以使得瓶子暂停在当前的位置,此时动力源驱动连接架朝靠近输送槽方向运动,以使得灌注管伸入至瓶子内,并将控制阀打开,以使得灌液罐内的口服液经流量计量器和输液管流向灌注管,之后再灌注管的引导下流入至瓶口内,直至流量计量器统计流出的口服液达到预设流量时,将控制阀关闭,并继续启动输送槽,以使得灌注完成的瓶子继续往前输送,从而实现自动化定量灌装,减轻工人的劳动强度,有利于提高灌装效率,同时可以避免因对不准瓶口而导致口服液漏出的问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图中:
图1是本实用新型瓶装口服液定量灌注机的结构示意图;
图2是本实用新型瓶装口服液定量灌注机中流量计量组件与灌注组件的结构示意图;
附图标号:
10、机台;20、输送槽;30、感应件;40、灌液罐;50、流量计量器;60、控制阀;70、动力源;80、支撑圆台;90、支撑柱;100、盖板;200、灌注管;300、连接架;300a、通孔;400、输液管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
参照图1和图2,本实施例提供一种瓶装口服液定量灌装机,包括机台10、流量计量组件以及灌注组件。
具体而言,机台10的表面上形成有输送槽20,输送槽20的外侧分布有感应件30,灌液罐设于机台10的上方,用于收纳待灌注的口服液;流量计量组件包括流量计量器50以及控制阀60,流量计量器50的输入端与灌液罐相连通,流量计量器50的输出端与控制阀60连接,控制阀60连接有输液管400,且根据流量计量器50的预设流量能够控制控制阀60的导通或关闭;灌注组件包括动力源70、灌注管200和连接架300,动力源70安装在机台10的表面上,动力源70的动力输出端与连接架300的一端连接,灌注管200的一端安装在连接架300的远离动力源70的一端,并与输液管400相连通,灌注管200的另一端竖直伸向输送槽20。其中,在感应件30感应到输送槽20内的瓶子移动至灌注位置的情况下,动力源70驱动连接架300朝输送槽20方向运动,以使得灌注管200伸入至瓶子内。
示例性地,将瓶子从输送槽20的一端放入至输送槽20内,之后瓶子在输送槽20的作用下沿着既定路线朝输送槽20的另一端移动,当瓶子移动至感应件30能感应的位置时,输送槽20停止工作,以使得瓶子暂停在当前的位置,此时动力源70驱动连接架300朝靠近输送槽20方向运动,以使得灌注管200伸入至瓶子内,并将控制阀60打开,以使得灌液罐40内的口服液经流量计量器50和输液管400流向灌注管200,之后再灌注管200的引导下流入至瓶口内,直至流量计量器50统计流出的口服液达到预设流量时,将控制阀60关闭,并继续启动输送槽20,以使得灌注完成的瓶子继续往前输送,从而实现自动化定量灌装,减轻工人的劳动强度,有利于提高灌装效率,同时可以避免因对不准瓶口而导致口服液漏出的问题。
示例性地,动力源70可以采用气缸,将连接架300朝向气缸的一端与气缸的活塞杆连接,以使得利用气缸活塞杆的伸缩来驱动连接架300靠近或远离瓶子,从而可以带动灌注管200伸入瓶子内或从瓶子内脱离出,并配合感应件30对瓶子的感应,可以精准地实现对灌注管200与瓶子的对准,可以避免因对不准瓶口而导致口服液漏出的问题。
在一种可能的实施方式中,还包括支撑柱90,支撑柱90的下端与机台10的表面固定连接,支撑柱90的上端与灌液罐40的底面固定连接。如此,利用支撑柱90将灌注管200设于输送槽20的上方,以使得灌液罐40内的口服液在重力的作用下流向瓶子内,无需额外配置动力部件,有利于节约成本。
在一种可能的实施方式中,还包括支撑圆台80,支撑圆台80安装在机台10的表面上,支撑柱90穿过支撑圆台80,动力源70安装在支撑圆台80上。
在一种可能的实施方式中,连接架300靠近动力源70的一端开设有安装口,动力源70的动力输出端插接在安装口内,连接架300远离动力源70的一端开设有通孔300a,灌注管200的上端安装在通孔300a内,输液管400的下端伸入至通孔300a内。
在一种可能的实施方式中,感应件30包括激光感应器,激光感应器的发射端朝向所述输送槽20的内侧。
在一种可能的实施方式中,输液管400采用具有弹性的软性材料制成。如此,可以使得输液管400具有一定的弹性,能够避免在灌注管200进行升降的过程中造成输液管400的损坏。
在一种可能的实施方式中,灌液罐40的顶部开设有进液口,进液口处盖设有用于对进液口进行盖合的盖板100。如此,可以避免外界的杂质从进液口处进入至灌液罐40内,导致口服液的污染。
在一种可能的实施方式中,盖板100通过转轴可转动地连接在灌液罐40的顶部。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,包括:
机台,其表面上形成有输送槽,所述输送槽的外侧分布有感应件;
灌液罐,其设于所述机台的上方,用于收纳待灌注的口服液;
流量计量组件,其包括流量计量器以及控制阀,所述流量计量器的输入端与所述灌液罐相连通,所述流量计量器的输出端与控制阀连接,所述控制阀连接有输液管,且根据所述流量计量器的预设流量能够控制所述控制阀的导通或关闭;
灌注组件,其包括动力源、灌注管和连接架,所述动力源安装在所述机台的表面上,所述动力源的动力输出端与所述连接架的一端连接,所述灌注管的一端安装在所述连接架的远离所述动力源的一端,并与所述输液管相连通,所述灌注管的另一端竖直伸向所述输送槽;
其中,在所述感应件感应到所述输送槽内的瓶子移动至灌注位置的情况下,所述动力源驱动所述连接架朝所述输送槽方向运动,以使得所述灌注管伸入至瓶子内。
2.根据权利要求1所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,还包括支撑柱,所述支撑柱的下端与所述机台的表面固定连接,所述支撑柱的上端与所述灌液罐的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,还包括支撑圆台,所述支撑圆台安装在所述机台的表面上,所述支撑柱穿过所述支撑圆台,所述动力源安装在所述支撑圆台上。
4.根据权利要求1所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,所述连接架靠近所述动力源的一端开设有安装口,所述动力源的动力输出端插接在所述安装口内,所述连接架远离动力源的一端开设有通孔,所述灌注管的上端安装在所述通孔内,所述输液管的下端伸入至所述通孔内。
5.根据权利要求1所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,所述感应件包括激光感应器,所述激光感应器的发射端朝向所述输送槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,所述输液管采用具有弹性的软性材料制成。
7.根据权利要求1所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,所述灌液罐的顶部开设有进液口,所述进液口处盖设有用于对所述进液口进行盖合的盖板。
8.根据权利要求7所述的瓶装口服液定量灌装机,其特征在于,所述盖板通过转轴可转动地连接在所述灌液罐的顶部。
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