CN208995113U - 一种医院制剂液体分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种医院制剂液体分装设备，包括工作台，底部支撑柱，移动轮，置物横板，成品液体药剂放置箱，可计量液体导管结构，便于维护医院制剂液体筒结构，制剂液体搅拌轴结构，支撑杆，固定座，防磨套，成品容纳瓶，U型卡座，上部支撑柱和限位套，所述的底部支撑柱分别螺栓连接在工作台的下表面四角位置。本实用新型一级放液阀，计量刻度线和二级放液阀的设置，有利于对分装药液的剂量进行控制，保证按量进行分装操作；导流橡胶管的设置，有利于在分液时可以进行捏压，保证药液可以顺利的流下；调节套管和锁紧螺栓的设置，有利于根据生产药剂的不同，调节搅拌叶的数量，满足实际生产的需要。

Description

一种医院制剂液体分装设备

技术领域

本实用新型属于医院制剂液体分装设备技术领域，尤其涉及一种医院制剂液体分装设备。

背景技术

液体制剂系指药物与适宜的溶剂或分散介质制成的，通过动物体表给药以产生局部或全身性作用的溶液、混悬液或乳状液及供临用前稀释的高浓度液体制剂，一般有涂剂、浇泼剂、滴剂、乳头浸剂等，具有分散度大，吸收快；给药途径多，可以内服，外用；易于分剂量，服用方便；减少某些药物的刺激性等优点。是一种应用广泛的制剂类型。医院的自制药水、肠内营养液或者肠外营养液等医院液体制剂在分装时主要采用漏斗或者直接灌注分装的方式，但是上述传统的分装方式会带来的装量不够准确、分装速度较慢等不便等问题。

中国专利公开号为CN207275030U，发明创造名称为一种医院制剂液体分装设备，包括箱体，所述箱体的底端安装有顶板，所述顶板的顶端设有机体，所述机体通过支座与顶板相连，所述机体的底端安装有料斗，所述机体的右侧安装有卡壳，所述卡壳的底端安装有出料管，所述出料管的底端设有卡座，所述卡座的顶端设有空腔。但是现有的医院制剂液体分装设备还存在着缺少对液体制剂搅拌的功能，液体制剂分装计量测量不够准确和分装设置清理维护不方便的问题。

因此，发明一种医院制剂液体分装设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种医院制剂液体分装设备，以解决现有的医院制剂液体分装设备缺少对液体制剂搅拌的功能，液体制剂分装计量测量不够准确和分装设置清理维护不方便的问题。一种医院制剂液体分装设备，包括工作台，底部支撑柱，移动轮，置物横板，成品液体药剂放置箱，可计量液体导管结构，便于维护医院制剂液体筒结构，制剂液体搅拌轴结构，支撑杆，固定座，防磨套，成品容纳瓶，U型卡座，上部支撑柱和限位套，所述的底部支撑柱分别螺栓连接在工作台的下表面四角位置；所述的移动轮螺栓连接在底部支撑柱的下表面；所述的置物横板横向螺钉连接在底部支撑柱和底部支撑柱内侧下部之间；所述的成品液体药剂放置箱放置在置物横板的上表面；所述的可计量液体导管结构安装在便于维护医院制剂液体筒结构的下表面；所述的便于维护医院制剂液体筒结构和上部支撑柱相连接；所述的制剂液体搅拌轴结构分别与固定座和便于维护医院制剂液体筒结构相连接；所述的支撑杆一端螺钉连接在固定座的下表面中间位置，另一端螺栓连接在工作台的上表面左侧位置；所述的防磨套套接在支撑杆的外表面中间位置；所述的成品容纳瓶卡接在U型卡座的内部上侧；所述的U型卡座螺钉连接在工作台的上表面中间位置；所述的上部支撑柱螺栓连接在工作台的上表面后侧中间位置；所述的限位套分别套接在U型卡座的左右两端；所述的可计量液体导管结构包括液体导管，一级放液阀，计量刻度线，二级放液阀，导流橡胶管和漏液嘴，所述的一级放液阀螺纹连接在液体导管的正表面上部位置；所述的计量刻度线刻画在液体导管的正表面中间位置，所述的计量刻度线设置在一级放液阀和二级放液阀之间；所述的二级放液阀螺纹连接在液体导管的正表面下部位置；所述的导流橡胶管套接在液体导管的下端；所述的漏液嘴螺纹连接在导流橡胶管的下端。

优选的，所述的便于维护医院制剂液体筒结构包括医院制剂液体筒，观察条，进液管，防护盖，人孔门，分液管和控制阀门，所述的观察条纵向镶嵌在医院制剂液体筒的正表面中间位置；所述的进液管螺纹连接在医院制剂液体筒的上表面左侧位置；所述的防护盖螺纹连接在进液管的上端；所述的人孔门合页连接在医院制剂液体筒的右侧；所述的分液管螺纹连接在医院制剂液体筒的下表面中间位置；所述的控制阀门螺纹连接在分液管的右侧上部位置。

优选的，所述的制剂液体搅拌轴结构包括搅拌电机，搅拌控制开关，搅拌叶，搅拌轴，调节套管和锁紧螺栓，所述的搅拌控制开关螺钉连接在搅拌电机的正表面右上侧；所述的搅拌叶分别焊接在调节套管的上表面和下表面；所述的搅拌轴联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的调节套管分别套接在搅拌轴的外表面左右两侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在搅拌轴和调节套管的相交处，所述的锁紧螺栓螺纹连接在调节套管的正表面中间位置。

优选的，所述的液体导管螺纹连接在分液管的下表面；所述的液体导管设置有四个；所述的漏液嘴设置在成品容纳瓶的上部；所述的漏液嘴与成品容纳瓶一一对应设置。

优选的，所述的进液管通过医院制剂液体筒与分液管相连通；所述的医院制剂液体筒螺栓连接在上部支撑柱的上表面。

优选的，所述的漏液嘴通过导流橡胶管和液体导管与医院制剂液体筒内部连通。

优选的，所述的搅拌叶和搅拌叶相对设置；所述的搅拌叶设置有多个。

优选的，所述的搅拌电机螺栓连接在固定座的上表面中间位置。

优选的，所述的成品容纳瓶具体采用玻璃瓶；所述的成品容纳瓶的正表面中间位置设置有单位为厘米的刻度线；所述的成品容纳瓶的上端设置有橡胶塞。

优选的，所述的观察条采用宽度设置在五毫米至十五毫米的透明钢化玻璃条。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮。

优选的，所述的搅拌轴贯穿医院制剂液体筒的左侧中间位置；所述的搅拌轴和医院制剂液体筒的相交处设置有密封圈。

优选的，所述的搅拌控制开关电性连接搅拌电机；所述的搅拌电机具体采用型号为PVF060-10-S2-P2的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的一级放液阀，计量刻度线和二级放液阀的设置，有利于对分装药液的剂量进行控制，保证按量进行分装操作。

2.本实用新型中，所述的导流橡胶管的设置，有利于在分液时可以进行捏压，保证药液可以顺利的流下。

3.本实用新型中，所述的人孔门的设置，有利于在更换药液时，进行打开可以对医院制剂液体筒内部进行清洗。

4.本实用新型中，所述的观察条的设置，有利于对药液加工的过程进行查看，特别是有颜色变化的药液，在加工完成后，停止搅拌并进行分装。

5.本实用新型中，所述的防护盖的设置，有利于起到保护的作用，防止异物进入到医院制剂液体筒内。

6.本实用新型中，所述的搅拌电机，搅拌控制开关，搅拌叶和搅拌轴的设置，有利于起到搅拌的作用，加速制剂的融合速度，提高生产效率。

7.本实用新型中，所述的调节套管和锁紧螺栓的设置，有利于根据生产药剂的不同，调节搅拌叶的数量，满足实际生产的需要。

8.本实用新型中，所述的U型卡座的设置，有利于对成品容纳瓶起到固定的作用，防止成品容纳瓶的倾倒，影响分液操作的进行。

9.本实用新型中，所述的防磨套的设置，有利于起到增大摩擦力的作用，特别是在对分液设备进行移动时，方便进行推动。

10.本实用新型中，所述的置物横板和成品液体药剂放置箱的设置，有利于对分液完成的成品容纳瓶进行缓存，便于完成分装后统一进行存放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可计量液体导管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便于维护医院制剂液体筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的制剂液体搅拌轴结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、底部支撑柱；3、移动轮；4、置物横板；5、成品液体药剂放置箱；6、可计量液体导管结构；61、液体导管；62、一级放液阀；63、计量刻度线；64、二级放液阀；65、导流橡胶管；66、漏液嘴；7、便于维护医院制剂液体筒结构；71、医院制剂液体筒；72、观察条；73、进液管；74、防护盖；75、人孔门；76、分液管；77、控制阀门；8、制剂液体搅拌轴结构；81、搅拌电机；82、搅拌控制开关；83、搅拌叶；84、搅拌轴；85、调节套管；86、锁紧螺栓；9、支撑杆；10、固定座；11、防磨套；12、成品容纳瓶；13、U型卡座；14、上部支撑柱；15、限位套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种医院制剂液体分装设备，包括工作台1，底部支撑柱2，移动轮3，置物横板4，成品液体药剂放置箱5，可计量液体导管结构6，便于维护医院制剂液体筒结构7，制剂液体搅拌轴结构8，支撑杆9，固定座10，防磨套11，成品容纳瓶12，U型卡座13，上部支撑柱14和限位套15，所述的底部支撑柱2分别螺栓连接在工作台1的下表面四角位置；所述的移动轮3螺栓连接在底部支撑柱2的下表面；所述的置物横板4横向螺钉连接在底部支撑柱2和底部支撑柱2内侧下部之间；所述的成品液体药剂放置箱5放置在置物横板4的上表面，有利于对分液完成的成品容纳瓶12进行缓存，便于完成分装后统一进行存放；所述的可计量液体导管结构6安装在便于维护医院制剂液体筒结构7的下表面；所述的便于维护医院制剂液体筒结构7和上部支撑柱14相连接；所述的制剂液体搅拌轴结构8分别与固定座10和便于维护医院制剂液体筒结构7相连接；所述的支撑杆9一端螺钉连接在固定座10的下表面中间位置，另一端螺栓连接在工作台1的上表面左侧位置；所述的防磨套11套接在支撑杆9的外表面中间位置，需要移动分装设备时，手握防磨套11推动支撑杆9，在移动轮3的带动下，方便对分装设备的移动，使用更加方便；所述的成品容纳瓶12卡接在U型卡座13的内部上侧；所述的U型卡座13螺钉连接在工作台1的上表面中间位置；所述的上部支撑柱14螺栓连接在工作台1的上表面后侧中间位置；所述的限位套15分别套接在U型卡座13的左右两端；所述的可计量液体导管结构6包括液体导管61，一级放液阀62，计量刻度线63，二级放液阀64，导流橡胶管65和漏液嘴66，所述的一级放液阀62螺纹连接在液体导管61的正表面上部位置；所述的计量刻度线63刻画在液体导管61的正表面中间位置，所述的计量刻度线63设置在一级放液阀62和二级放液阀64之间；所述的二级放液阀64螺纹连接在液体导管61的正表面下部位置；所述的导流橡胶管65套接在液体导管61的下端；所述的漏液嘴66螺纹连接在导流橡胶管65的下端；将成品容纳瓶12卡接在U型卡座13内，并与漏液嘴66垂直对应；打开控制阀门77，使药液经过分液管76流入到液体导管61内的上部，首先打开一级放液阀62，使得药液进入到液体导管61的内部中间位置，并通过计量刻度线63查看药液的流入情况，当到达需要时，关闭一级放液阀62打开二级放液阀64，药液通过导流橡胶管65经漏液嘴66滴入到成品容纳瓶12内，完成分装操作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便于维护医院制剂液体筒结构7包括医院制剂液体筒71，观察条72，进液管73，防护盖74，人孔门75，分液管76和控制阀门77，所述的观察条72纵向镶嵌在医院制剂液体筒71的正表面中间位置；所述的进液管73螺纹连接在医院制剂液体筒71的上表面左侧位置；所述的防护盖74螺纹连接在进液管73的上端；所述的人孔门75合页连接在医院制剂液体筒71的右侧；所述的分液管76螺纹连接在医院制剂液体筒71的下表面中间位置；所述的控制阀门77螺纹连接在分液管76的右侧上部位置；拧下防护盖74，通过进液管73将需要制备的液体药剂注入到医院制剂液体筒71内，并通过观察条72观察注入量，当到达需要液位停止注入；当需要制备不同的药剂时，打开人孔门75方便对医院制剂液体筒71内部进行清理。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的制剂液体搅拌轴结构8包括搅拌电机81，搅拌控制开关82，搅拌叶83，搅拌轴84，调节套管85和锁紧螺栓86，所述的搅拌控制开关82螺钉连接在搅拌电机81的正表面右上侧；所述的搅拌叶83分别焊接在调节套管85的上表面和下表面；所述的搅拌轴84联轴器连接在搅拌电机81的输出轴上；所述的调节套管85分别套接在搅拌轴84的外表面左右两侧，有利于根据生产药剂的不同，调节搅拌叶83的数量，满足实际生产的需要；所述的锁紧螺栓86螺纹连接在搅拌轴84和调节套管85的相交处，所述的锁紧螺栓86螺纹连接在调节套管85的正表面中间位置；通过搅拌控制开关82启动搅拌电机81，带动搅拌轴84和搅拌叶83进行转动，从而起到对到医院制剂液体筒71内药液进行搅拌的作用，通过观察条72观察药液的制备情况，当达到需要时，通过搅拌控制开关82关闭搅拌电机81停止搅拌。

上述实施例中，具体的，所述的液体导管61螺纹连接在分液管76的下表面；所述的液体导管61设置有四个；所述的漏液嘴66设置在成品容纳瓶12的上部；所述的漏液嘴66与成品容纳瓶12一一对应设置。

上述实施例中，具体的，所述的进液管73通过医院制剂液体筒71与分液管76相连通；所述的医院制剂液体筒71螺栓连接在上部支撑柱14的上表面。

上述实施例中，具体的，所述的漏液嘴66通过导流橡胶管65和液体导管61与医院制剂液体筒71内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶83和搅拌叶83相对设置；所述的搅拌叶83设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机81螺栓连接在固定座10的上表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的成品容纳瓶12具体采用玻璃瓶；所述的成品容纳瓶12的正表面中间位置设置有单位为厘米的刻度线；所述的成品容纳瓶12的上端设置有橡胶塞。

上述实施例中，具体的，所述的观察条72采用宽度设置在五毫米至十五毫米的透明钢化玻璃条，有利于对药液加工的过程进行查看，特别是有颜色变化的药液，在加工完成后，停止搅拌并进行分装。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮3具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌轴84贯穿医院制剂液体筒71的左侧中间位置；所述的搅拌轴84和医院制剂液体筒71的相交处设置有密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌控制开关82电性连接搅拌电机81；所述的搅拌电机81具体采用型号为PVF060-10-S2-P2的电机。

工作原理

本实用新型中在使用时，拧下防护盖74，通过进液管73将需要制备的液体药剂注入到医院制剂液体筒71内，并通过观察条72观察注入量，当到达需要液位停止注入；通过搅拌控制开关82启动搅拌电机81，带动搅拌轴84和搅拌叶83进行转动，从而起到对到医院制剂液体筒71内药液进行搅拌的作用，通过观察条72观察药液的制备情况，当达到需要时，通过搅拌控制开关82关闭搅拌电机81停止搅拌；将成品容纳瓶12卡接在U型卡座13内，并与漏液嘴66垂直对应；打开控制阀门77，使药液经过分液管76流入到液体导管61内的上部，首先打开一级放液阀62，使得药液进入到液体导管61的内部中间位置，并通过计量刻度线63查看药液的流入情况，当到达需要时，关闭一级放液阀62打开二级放液阀64，药液通过导流橡胶管65经漏液嘴66滴入到成品容纳瓶12内，完成分装操作；当需要制备不同的药剂时，打开人孔门75方便对医院制剂液体筒71内部进行清理；需要移动分装设备时，手握防磨套11推动支撑杆9，在移动轮3的带动下，方便对分装设备的移动，使用更加方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种医院制剂液体分装设备，其特征在于，该医院制剂液体分装设备，包括工作台(1)，底部支撑柱(2)，移动轮(3)，置物横板(4)，成品液体药剂放置箱(5)，可计量液体导管结构(6)，便于维护医院制剂液体筒结构(7)，制剂液体搅拌轴结构(8)，支撑杆(9)，固定座(10)，防磨套(11)，成品容纳瓶(12)，U型卡座(13)，上部支撑柱(14)和限位套(15)，所述的底部支撑柱(2)分别螺栓连接在工作台(1)的下表面四角位置；所述的移动轮(3)螺栓连接在底部支撑柱(2)的下表面；所述的置物横板(4)横向螺钉连接在底部支撑柱(2)和底部支撑柱(2)内侧下部之间；所述的成品液体药剂放置箱(5)放置在置物横板(4)的上表面；所述的可计量液体导管结构(6)安装在便于维护医院制剂液体筒结构(7)的下表面；所述的便于维护医院制剂液体筒结构(7)和上部支撑柱(14)相连接；所述的制剂液体搅拌轴结构(8)分别与固定座(10)和便于维护医院制剂液体筒结构(7)相连接；所述的支撑杆(9)一端螺钉连接在固定座(10)的下表面中间位置，另一端螺栓连接在工作台(1)的上表面左侧位置；所述的防磨套(11)套接在支撑杆(9)的外表面中间位置；所述的成品容纳瓶(12)卡接在U型卡座(13)的内部上侧；所述的U型卡座(13)螺钉连接在工作台(1)的上表面中间位置；所述的上部支撑柱(14)螺栓连接在工作台(1)的上表面后侧中间位置；所述的限位套(15)分别套接在U型卡座(13)的左右两端；所述的可计量液体导管结构(6)包括液体导管(61)，一级放液阀(62)，计量刻度线(63)，二级放液阀(64)，导流橡胶管(65)和漏液嘴(66)，所述的一级放液阀(62)螺纹连接在液体导管(61)的正表面上部位置；所述的计量刻度线(63)刻画在液体导管(61)的正表面中间位置，所述的计量刻度线(63)设置在一级放液阀(62)和二级放液阀(64)之间；所述的二级放液阀(64)螺纹连接在液体导管(61)的正表面下部位置；所述的导流橡胶管(65)套接在液体导管(61)的下端；所述的漏液嘴(66)螺纹连接在导流橡胶管(65)的下端。

2.如权利要求1所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的便于维护医院制剂液体筒结构(7)包括医院制剂液体筒(71)，观察条(72)，进液管(73)，防护盖(74)，人孔门(75)，分液管(76)和控制阀门(77)，所述的观察条(72)纵向镶嵌在医院制剂液体筒(71)的正表面中间位置；所述的进液管(73)螺纹连接在医院制剂液体筒(71)的上表面左侧位置；所述的防护盖(74)螺纹连接在进液管(73)的上端；所述的人孔门(75)合页连接在医院制剂液体筒(71)的右侧；所述的分液管(76)螺纹连接在医院制剂液体筒(71)的下表面中间位置；所述的控制阀门(77)螺纹连接在分液管(76)的右侧上部位置。

3.如权利要求1所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的制剂液体搅拌轴结构(8)包括搅拌电机(81)，搅拌控制开关(82)，搅拌叶(83)，搅拌轴(84)，调节套管(85)和锁紧螺栓(86)，所述的搅拌控制开关(82)螺钉连接在搅拌电机(81)的正表面右上侧；所述的搅拌叶(83)分别焊接在调节套管(85)的上表面和下表面；所述的搅拌轴(84)联轴器连接在搅拌电机(81)的输出轴上；所述的调节套管(85)分别套接在搅拌轴(84)的外表面左右两侧；所述的锁紧螺栓(86)螺纹连接在搅拌轴(84)和调节套管(85)的相交处，所述的锁紧螺栓(86)螺纹连接在调节套管(85)的正表面中间位置。

4.如权利要求2所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的液体导管(61)螺纹连接在分液管(76)的下表面；所述的液体导管(61)设置有四个；所述的漏液嘴(66)设置在成品容纳瓶(12)的上部；所述的漏液嘴(66)与成品容纳瓶(12)一一对应设置。

5.如权利要求2所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的进液管(73)通过医院制剂液体筒(71)与分液管(76)相连通；所述的医院制剂液体筒(71)螺栓连接在上部支撑柱(14)的上表面。

6.如权利要求1所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的漏液嘴(66)通过导流橡胶管(65)和液体导管(61)与医院制剂液体筒(71)内部连通。

7.如权利要求3所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的搅拌叶(83)和搅拌叶(83)相对设置；所述的搅拌叶(83)设置有多个。

8.如权利要求3所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的搅拌电机(81)螺栓连接在固定座(10)的上表面中间位置。

9.如权利要求1所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的成品容纳瓶(12)具体采用玻璃瓶；所述的成品容纳瓶(12)的正表面中间位置设置有单位为厘米的刻度线；所述的成品容纳瓶(12)的上端设置有橡胶塞。

10.如权利要求2所述的医院制剂液体分装设备，其特征在于，所述的观察条(72)采用宽度设置在五毫米至十五毫米的透明钢化玻璃条。