CN220886966U - 一种液体灌装机的旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体灌装机的旋盖装置，包括传送底座，传送底座上表面左侧中部固定装配有升降式旋盖机构，升降式旋盖机构包括瓶盖上料旋盖管；通过在瓶盖上料旋盖管底面边缘处固定装配瓶盖遮挡限位结构，对沿着瓶盖上料旋盖管下落的瓶盖进行遮挡，再通过瓶盖夹持限位结构对被遮挡限位的瓶盖进行夹持，在瓶盖被夹持后控制器控制瓶盖遮挡限位结构取消对瓶盖下落的遮挡，再控制驱动电机工作驱动瓶盖上料旋盖管转动，进而带动被夹持的瓶盖转动实现旋盖在瓶口上，瓶盖夹持限位结构和瓶盖遮挡限位结构上自带电源，其通过无线通讯方式与控制器连接，上述设计可适用于不同形状的瓶盖使用，无需更换旋盖模。

Description

一种液体灌装机的旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机械技术领域，具体为一种液体灌装机的旋盖装置。

背景技术

随着经济发展，各行业中的瓶装产品越来越普遍。为了美观和个性化，瓶盖的形状也不再局限于传统的圆形，形状不规则的瓶盖的应用越来越多，现有的瓶装灌装机均采用自动化作业，针对不同规格瓶盖需要更换相应的旋盖模，使其适配各自的瓶盖形状，造成装配比较繁琐，且安装失误容易引起旋盖扭矩不稳定，从而对瓶盖的安装造成不良影响，因此，设计实用性强和通过在瓶盖上料旋盖管底面边缘处固定装配瓶盖遮挡限位结构，对沿着瓶盖上料旋盖管下落的瓶盖进行遮挡，再通过瓶盖夹持限位结构对被遮挡限位的瓶盖进行夹持，在瓶盖被夹持后控制器控制瓶盖遮挡限位结构取消对瓶盖下落的遮挡，再控制驱动电机工作驱动瓶盖上料旋盖管转动，进而带动被夹持的瓶盖转动实现旋盖在瓶口上，瓶盖夹持限位结构和瓶盖遮挡限位结构上自带电源，其通过无线通讯方式与控制器连接，上述设计可适用于不同形状的瓶盖使用，无需更换旋盖模的一种液体灌装机的旋盖装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机的旋盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机的旋盖装置，包括传送底座，所述传送底座上表面左侧中部固定装配有升降式旋盖机构，所述升降式旋盖机构包括垂直固定装配于传送底座上表面左侧中部的电动推杆，所述电动推杆的上端固定装配有横梁一端，所述横梁另一端上表面纵向转动装配有瓶盖上料旋盖管，所述瓶盖上料旋盖管外壁下端固定套接有环状齿轮，所述横梁底面中部固定装配有驱动电机，所述驱动电机输出下端固定装配有齿轮，且齿轮与环状齿轮相啮合，所述瓶盖上料旋盖管外壁下边缘装配有瓶盖夹持限位结构，所述瓶盖上料旋盖管底面边缘处固定装配有瓶盖遮挡限位结构，所述传送底座上表面固定装配有控制器，所述控制器分别与传送底座、电动推杆和驱动电机电连接，且控制器分别与瓶盖夹持限位结构和瓶盖遮挡限位结构无线通选连接。

根据上述技术方案，所述瓶盖夹持限位结构包括圆周固定装配于瓶盖上料旋盖管外壁下边缘处的第一圆座，所述第一圆座外侧端中部固定装配有第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧伸缩端贯穿第一圆座和瓶盖上料旋盖管外壁，且第一电动推杆内侧伸缩端固定连接有第一夹板，所述瓶盖上料旋盖管内壁下边缘对应第一夹板开设有凹槽，所述第一夹板插接于对应所述凹槽内。

根据上述技术方案，所述瓶盖遮挡限位结构包括对称固定装配于瓶盖上料旋盖管底面边缘处左右两侧的安装立板，所述安装立板外侧面中部固定装配有第二圆座，所述第二圆座外侧端中部固定装配有第二电动推杆，所述第二电动推杆内侧伸缩端贯穿第二圆座和安装立板，且第二电动推杆内侧伸缩端固定连接有第二夹板。

根据上述技术方案，所述传送底座包括底板，所述底板上表面右侧纵向固定装配有传送带，所述传送带的左右两侧挡边内侧面上端中部装配有瓶身夹持结构。

根据上述技术方案，所述瓶身夹持结构包括开设于传送带的左右两侧挡边内侧面上端中部的卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块内侧面中部垂直固定装配有第三电动推杆，所述第三电动推杆内侧伸缩端固定连接有第三夹板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型，通过在瓶盖上料旋盖管底面边缘处固定装配瓶盖遮挡限位结构，对沿着瓶盖上料旋盖管下落的瓶盖进行遮挡，再通过瓶盖夹持限位结构对被遮挡限位的瓶盖进行夹持，在瓶盖被夹持后控制器控制瓶盖遮挡限位结构取消对瓶盖下落的遮挡，再控制驱动电机工作驱动瓶盖上料旋盖管转动，进而带动被夹持的瓶盖转动实现旋盖在瓶口上，瓶盖夹持限位结构和瓶盖遮挡限位结构上自带电源，其通过无线通讯方式与控制器连接，上述设计可适用于不同形状的瓶盖使用，无需更换旋盖模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的瓶盖夹持限位结构和瓶盖遮挡限位结构处的结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-传送底座、11-底板、12-传送带、13-瓶身夹持结构、131-卡槽、132-卡块、133-第三电动推杆、134-第三夹板、2-升降式旋盖机构、21-电动推杆、22-横梁、23-瓶盖上料旋盖管、24-环状齿轮、25-驱动电机、3-瓶盖夹持限位结构、31-第一圆座、32-第一电动推杆、33-第一夹板、34-凹槽、4-瓶盖遮挡限位结构、41-安装立板、42-第二圆座、43-第二电动推杆、44-第二夹板、5-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种液体灌装机的旋盖装置，包括传送底座1，传送底座1上表面左侧中部固定装配有升降式旋盖机构2，升降式旋盖机构2包括垂直固定装配于传送底座1上表面左侧中部的电动推杆21，电动推杆21的上端固定装配有横梁22一端，横梁22另一端上表面纵向转动装配有瓶盖上料旋盖管23，瓶盖上料旋盖管23外壁下端固定套接有环状齿轮24，横梁22底面中部固定装配有驱动电机25，驱动电机25输出下端固定装配有齿轮，且齿轮与环状齿轮24相啮合，瓶盖上料旋盖管23外壁下边缘装配有瓶盖夹持限位结构3，瓶盖上料旋盖管23底面边缘处固定装配有瓶盖遮挡限位结构4，传送底座1上表面固定装配有控制器5，控制器5分别与传送底座1、电动推杆21和驱动电机25电连接，且控制器5分别与瓶盖夹持限位结构3和瓶盖遮挡限位结构4无线通讯连接；电动推杆21带动瓶盖上料旋盖管23进行升降，瓶身在被瓶盖夹持限位结构3夹持后，瓶盖上料旋盖管23下降进行旋盖，旋盖结束后上升复位，完成一次旋盖过程。

通过在瓶盖上料旋盖管23底面边缘处固定装配瓶盖遮挡限位结构4，对沿着瓶盖上料旋盖管23下落的瓶盖进行遮挡，再通过瓶盖夹持限位结构3对被遮挡限位的瓶盖进行夹持，在瓶盖被夹持后控制器5控制瓶盖遮挡限位结构4取消对瓶盖下落的遮挡，再控制驱动电机25工作驱动瓶盖上料旋盖管23转动，进而带动被夹持的瓶盖转动实现旋盖在瓶口上，瓶盖夹持限位结构3和瓶盖遮挡限位结构上4自带电源，其通过无线通讯方式与控制器5连接，上述设计可适用不同形状的瓶盖使用，无需更换旋盖模。

具体而言，瓶盖夹持限位结构3包括圆周固定装配于瓶盖上料旋盖管23外壁下边缘处的第一圆座31，第一圆座31外侧端中部固定装配有第一电动推杆32，第一电动推杆32内侧伸缩端贯穿第一圆座31和瓶盖上料旋盖管23外壁，且第一电动推杆32内侧伸缩端固定连接有第一夹板33，瓶盖上料旋盖管23内壁下边缘对应第一夹板33开设有凹槽34，第一夹板33插接于对应凹槽34内。

第一电动推杆32自带充电电源进行供电，四个第一电动推杆32同步工作带动第一夹板33夹持在瓶盖外壁，前后、左右均设有第一夹板33，可使用不同形状的瓶盖的夹持使用。

具体而言，瓶盖遮挡限位结构4包括对称固定装配于瓶盖上料旋盖管23底面边缘处左右两侧的安装立板41，安装立板41外侧面中部固定装配有第二圆座42，第二圆座42外侧端中部固定装配有第二电动推杆43，第二电动推杆43内侧伸缩端贯穿第二圆座42和安装立板41，且第二电动推杆43内侧伸缩端固定连接有第二夹板44。

第二电动推杆43自带充电电源进行供电，两个第二电动推杆43同步工作带动第二夹板44内移，利用第二夹板44遮挡在瓶盖下端进行遮挡限位。

具体而言，传送底座1包括底板11，底板11上表面右侧纵向固定装配有传送带12，传送带12的左右两侧挡边内侧面上端中部装配有瓶身夹持结构13。

具体而言，瓶身夹持结构13包括开设于传送带12的左右两侧挡边内侧面上端中部的卡槽131，卡槽131内卡接有卡块132，卡块132内侧面中部垂直固定装配有第三电动推杆133，第三电动推杆133内侧伸缩端固定连接有第三夹板134；左右两侧第三电动推杆133连接外部电源同步工作，带动两侧第三夹板134内移夹持在瓶身外壁上，瓶身夹持结构13可配合光电开关进行使用，用于判断夹持时机。

工作原理：

本实用新型，通过在瓶盖上料旋盖管23底面边缘处固定装配瓶盖遮挡限位结构4，对沿着瓶盖上料旋盖管23下落的瓶盖进行遮挡，再通过瓶盖夹持限位结构3对被遮挡限位的瓶盖进行夹持，在瓶盖被夹持后控制器5控制瓶盖遮挡限位结构4取消对瓶盖下落的遮挡，再控制驱动电机25工作驱动瓶盖上料旋盖管23转动，进而带动被夹持的瓶盖转动实现旋盖在瓶口上，瓶盖夹持限位结构3和瓶盖遮挡限位结构上4自带电源，其通过无线通讯方式与控制器5连接，上述设计可适用不同形状的瓶盖使用，无需更换旋盖模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液体灌装机的旋盖装置，其特征在于：包括传送底座(1)，所述传送底座(1)上表面左侧中部固定装配有升降式旋盖机构(2)，所述升降式旋盖机构(2)包括垂直固定装配于传送底座(1)上表面左侧中部的电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的上端固定装配有横梁(22)一端，所述横梁(22)另一端上表面纵向转动装配有瓶盖上料旋盖管(23)，所述瓶盖上料旋盖管(23)外壁下端固定套接有环状齿轮(24)，所述横梁(22)底面中部固定装配有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出下端固定装配有齿轮，且齿轮与环状齿轮(24)相啮合，所述瓶盖上料旋盖管(23)外壁下边缘装配有瓶盖夹持限位结构(3)，所述瓶盖上料旋盖管(23)底面边缘处固定装配有瓶盖遮挡限位结构(4)，所述传送底座(1)上表面固定装配有控制器(5)，所述控制器(5)分别与传送底座(1)、电动推杆(21)和驱动电机(25)电连接，且控制器(5)分别与瓶盖夹持限位结构(3)和瓶盖遮挡限位结构(4)无线通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的旋盖装置，其特征在于：所述瓶盖夹持限位结构(3)包括圆周固定装配于瓶盖上料旋盖管(23)外壁下边缘处的第一圆座(31)，所述第一圆座(31)外侧端中部固定装配有第一电动推杆(32)，所述第一电动推杆(32)内侧伸缩端贯穿第一圆座(31)和瓶盖上料旋盖管(23)外壁，且第一电动推杆(32)内侧伸缩端固定连接有第一夹板(33)，所述瓶盖上料旋盖管(23)内壁下边缘对应第一夹板(33)开设有凹槽(34)，所述第一夹板(33)插接于对应所述凹槽(34)内。

3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的旋盖装置，其特征在于：所述瓶盖遮挡限位结构(4)包括对称固定装配于瓶盖上料旋盖管(23)底面边缘处左右两侧的安装立板(41)，所述安装立板(41)外侧面中部固定装配有第二圆座(42)，所述第二圆座(42)外侧端中部固定装配有第二电动推杆(43)，所述第二电动推杆(43)内侧伸缩端贯穿第二圆座(42)和安装立板(41)，且第二电动推杆(43)内侧伸缩端固定连接有第二夹板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的旋盖装置，其特征在于：所述传送底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)上表面右侧纵向固定装配有传送带(12)，所述传送带(12)的左右两侧挡边内侧面上端中部装配有瓶身夹持结构(13)。

5.根据权利要求4所述的一种液体灌装机的旋盖装置，其特征在于：所述瓶身夹持结构(13)包括开设于传送带(12)的左右两侧挡边内侧面上端中部的卡槽(131)，所述卡槽(131)内卡接有卡块(132)，所述卡块(132)内侧面中部垂直固定装配有第三电动推杆(133)，所述第三电动推杆(133)内侧伸缩端固定连接有第三夹板(134)。