CN220886711U - 一种铝棒垛吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒垛吊装工具，包括矩形的主框架、两个自重锁紧架以及两个下夹紧件，两个自重锁紧架左右对称安装于主框架上侧，且两个自重锁紧架的上端均与主框架上方设置的横担吊梁转动相连，两个下夹紧件滑动安装于主框架上，两个自重锁紧架的下端分别与两个下夹紧件的上端转动连接，两个所述下夹紧件通过两个所述自重锁紧架夹住铝棒垛的两侧。本装置可实现吊运运输时通过两个自重锁紧架在上升过程中，自动向内移来使两个下夹紧件自动夹紧铝棒垛，实现无人装配吊绳即可吊运；卸货时，当夹紧座降落至指定设备上，这时横担吊梁及两个自重锁紧架的重量下压，使下吊杆与夹紧座外移，从而将铝棒垛放开，进而可以轻松卸货。

Description

一种铝棒垛吊装工具

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒垛吊装工具，用于各种挤压型材上料吊装物料至指定设备上，属于吊运工具技术领域。

背景技术

铝棒是一种常用的材料，其一般为铝制的棒状结构，铝棒在上料过程中需要吊装，例如，挤压生产工序的第一个环节就是铝棒垛物料上料。铝棒垛物料上料也是一个易发生起重事故的重要环节，因传统吊装铝棒垛一般会使用吊带或者钢丝绳吊装，但是很难准确确定悬挂位置的重心点，从而导致钢丝绳及吊索吊装物品时易晃动，安全风险大，并且，吊索需要经常检查维护，以及人员操作吊装时需要高度集中精力，操作繁琐。因此，非常有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是使用一种铝棒垛吊装工具，可实现吊运运输时通过两个自重锁紧架在上升过程中，自动向内移以使两个下夹紧件自动夹紧铝棒垛，实现无人装配吊绳即可吊运；卸货时，当夹紧座降落至指定设备上，这时横担吊梁及上滑动杆的重量下压，使下吊杆与夹紧座外移，从而将铝棒垛放开，进而可以轻松卸货。本装置安全可靠节约人力，可以解决上述技术难题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝棒垛吊装工具，包括矩形的主框架、两个自重锁紧架以及两个下夹紧件，两个自重锁紧架左右对称安装于主框架上侧，且两个自重锁紧架的上端均与主框架上方设置的横担吊梁转动相连，两个下夹紧件滑动安装于主框架上，两个自重锁紧架的下端分别与两个下夹紧件的上端一一对应且转动连接，两个下夹紧件的上端位于主框架上侧，两个下夹紧件位于主框架下侧的部位通过两个所述自重锁紧架夹住铝棒垛的两侧。

进一步的，主框架包括前后设置的两根横梁以及左右设置的两根纵梁焊接而成的矩形架，每个所述自重锁紧架均包括前后对称设置的两个上滑动杆，每个所述下夹持件均括包前后对称设置的两个下吊杆，下吊杆上均开设有可将下吊杆滑动安装于主框架对应侧横梁上的安装槽，位于安装槽上侧的下吊杆端部均通过第一铰接轴与对应的上滑动杆转动连接，上滑动杆的另一端均通过安装轴与横担吊梁转动连接，同侧的前后设置的两个下吊杆的下端均与一个夹紧座固定连接。

进一步的，靠近安装槽的上侧或者下侧的下吊杆侧面均设有滑轮，滑轮贴近主框架横梁的上侧或者下侧设置，以确保自重锁紧架在主框架横梁上滑动更顺畅。

进一步的，每个主框架横梁上还滑动安装有滑动座，滑动座的上端通过第二铰接轴转动连接两个定位杆，两个定位杆的另一端分别与两个自重锁紧架的两个左右对称的上导杆中部通过第三铰接轴转动连接。

进一步的，位于所述主框架的下侧还安装有可上下伸缩的可调节支撑架，可调节支撑架位于两个夹紧座的上方。

进一步的，所述主框架两个纵梁内侧之间平行设有两根纵杆，两根纵杆的外侧均对称设有两个带有插孔的安装块，可调节支撑架包括支撑框架，支撑框架上靠近四角处分别设有直杆，四根直杆对称设置，且直杆的上端均分别穿过对应侧的安装块的插孔，并可以在插孔内上下移动。

进一步的，同侧的两个穿过插孔的直杆上端均与同一根连杆相连。

进一步的，所述横担吊梁上安装有吊环。

进一步的，所述夹紧座为朝内侧开口的，截面为L型的钢板。

进一步的，所述主框架上涂有润滑油脂层。

本实用新型专利的有益效果是：通过吊运车往上吊运带有铝棒垛的吊具，在吊运上升过程中，由于吊运的向上吊力，可使两个自重锁紧架向主框架内侧滑动，从而可实现两个下夹紧件自动夹紧铝棒垛的作用，进而实现无人装配吊绳即可吊运的功能；当吊运下降至指定的平台上时，可调节支撑架对主框架起到支撑作用，同时，横担吊梁及两个自重锁紧架重量下压，使两个自重锁紧架以及两个下夹紧件向外侧移，从而两个下夹紧件自动放开铝棒垛，进而可以轻松卸货。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的平面示意图。

图3为本实用新型的装有铝棒垛的立体结构示意图。

1-主框架，2-自重锁紧架，2-1上滑动杆，2-2安装轴，2-3第一铰接轴，2-4第二铰接轴，2-5滑动座，2-6第三铰接轴，2-7滑轮，2-8定位杆，3可调节支撑架，3-1直杆，3-2安装块，3-3支撑框架，4下夹紧件，4-1下吊杆，4-2夹紧座，5横担吊梁，6吊环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种铝棒垛吊装工具，包括矩形的主框架1、两个自重锁紧架2以及两个下夹紧件4，本申请使用方钢制成矩形的主框架1，方钢为120mm*80mm的型材，主框架1承受整个吊装工具的上下拉力。两个自重锁紧架2左右对称安装于主框架1上侧，且两个自重锁紧架2的上端均与主框架1上方设置的横担吊梁5转动相连，两个下夹紧件4滑动安装于主框架1上，两个自重锁紧架2的下端分别与两个下夹紧件4的上端一一对应且转动连接，两个下夹紧件4的上端位于主框架1上侧，两个下夹紧件4位于主框架1下侧的部位通过两个自重锁紧架2夹住铝棒垛的两侧。

如图1所示，主框架1包括前后设置的两根横梁以及左右设置的两根纵梁焊接而成的矩形架，每个自重锁紧架2均包括前后对称设置的两个上滑动杆2-1，每个下夹紧件4均括包前后对称设置的两个下吊杆4-1，下吊杆4-1上均开设有可将下吊杆4-1滑动安装于主框架1对应侧横梁上的安装槽，位于安装槽上侧的下吊杆4-1端部均通过第一铰接轴2-3与对应的上滑动杆2-1转动连接，上滑动杆2-1的另一端均通过安装轴2-2与横担吊梁5转动连接，同侧的前后设置的两个下吊杆4-1的下端均与一个夹紧座4-2固定连接。夹紧座4-2为朝内侧开口的，截面为L型的钢板。下吊杆4-1长度与物料垛高度有关，本申请使用80mm*80mm的角铁制成夹紧座4-2。

通过安装槽将每个下吊杆4-1安装在主框架1上，同时，安装槽的大小能够确保每个下吊杆4-1以及与下吊杆4-1相连的上滑动杆2-1在主框架1上自由左右往复滑动，从而可使两个自重锁紧架2与两个下夹紧件4同时向内侧移动或者向外侧移动。

如图1所示，每个主框架1横梁上还滑动安装有滑动座2-5，滑动座2-5的上端通过第二铰接轴2-4转动连接两个定位杆2-8，两个定位杆2-8的另一端分别与两个自重锁紧架2的两个左右对称的上导杆中部通过第三铰接轴2-6转动连接。通过定位杆2-8可以保证对上滑动杆2-1与下吊杆4-1在主框架1上滑动时的距离限制与以及滑动时的稳定性。

如图3所示，靠近安装槽的上侧或者下侧的下吊杆4-1侧面均设有滑轮2-7，滑轮2-7贴近主框架1横梁的上侧或者下侧设置，以及在主框架1上涂有润滑油脂层，都是为了确保自重锁紧架2以及下夹紧件4在主框架1横梁上滑动更顺畅。

位于主框架1的下侧还安装有可上下伸缩的可调节支撑架3，可调节支撑架3位于两个夹紧座4-2的上方。主框架1两个纵梁内侧之间平行设有两根纵杆，两根纵杆的外侧均对称设有两个带有插孔的安装块3-2，可调节支撑架3包括支撑框架3-3，支撑框架3-3上靠近四角处分别设有直杆3-1，四根直杆3-1对称设置，且直杆3-1的上端均分别穿过对应侧的安装块3-2的插孔，并可以在插孔内上下移动。同侧的两个穿过插孔的直杆3-1上端均与同一根连杆相连。设置连杆，是为了避免直杆3-1下拉过程中，从插孔中脱落。

由于每次铝棒垛的堆叠高度都不会完全相同，可通过向下或者向上拉伸直杆3-1，使可调节支撑架3的支撑框架3-3压置于铝棒垛的最顶层上；可调节支撑架3的作用不仅可以压制铝棒垛，防止铝棒垛松落，还可在吊运的铝棒垛下降到指定平台时，对主框架1起到支撑作用。

如图1所示，横担吊梁5上安装有吊环6。横担吊梁5的尺寸大小需要满足所吊运物件载荷要求，横担吊梁5的重量大小需要满足放下物料（铝棒垛）下降到位后，可以使上滑动杆2-1通过杠杆原理外移以及满足可调节支撑架3可撑起其上侧的主框架1等。

本装置在使用时，首先将铝棒垛在两下夹紧件4上（使铝棒垛最底层的铝棒的两端分别搭接于对应侧的夹持座上，然后依次逐层堆高）；之后，调节可调节支撑架3，使可调节支撑架3的支撑框架3-3落在最上层的铝棒上；然后，通过吊运车往上吊运带有铝棒垛的吊具，在吊运上升过程中，由于吊运的向上吊力，可使两个自重锁紧架2向主框架1内侧滑动，从而可实现自动夹紧铝棒垛的作用，进而实现无人装配吊绳即可吊运的功能；当吊运下降至指定的平台上时，可调节支撑架3对主框架1起到支撑作用，同时，横担吊梁5及两个自重锁紧架2重量下压，使两个自重锁紧架2以及两个下夹紧件4向外侧移，从而使两个下夹紧件4自动放开铝棒垛，进而可以轻松卸货。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，包括矩形的主框架、两个自重锁紧架以及两个下夹紧件，两个自重锁紧架左右对称安装于主框架上侧，且两个自重锁紧架的上端均与主框架上方设置的横担吊梁转动相连，两个下夹紧件滑动安装于主框架上，两个自重锁紧架的下端分别与两个下夹紧件的上端转动连接，两个所述下夹紧件通过两个所述自重锁紧架夹住铝棒垛的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，主框架包括前后设置的两根横梁以及左右设置的两根纵梁焊接而成的矩形架，每个所述自重锁紧架均包括前后对称设置的两个上滑动杆，每个所述下夹紧件均括包前后对称设置的两个下吊杆，下吊杆上均开设有可将下吊杆滑动安装于主框架横梁上的安装槽，位于安装槽上侧的下吊杆端部均通过第一铰接轴与对应的上滑动杆转动连接，上滑动杆的另一端均通过安装轴与横担吊梁转动连接，同侧的前后设置的两个下吊杆的下端均与一个夹紧座固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，靠近安装槽的上侧或者下侧的下吊杆侧面均设有滑轮，所述滑轮为贴近主框架横梁的上侧或者下侧设置。

4.根据权利要求2所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，每个主框架横梁上还滑动安装有滑动座，滑动座的上端通过第二铰接轴转动连接两个定位杆，两个定位杆的另一端分别与两个自重锁紧架的两个左右对称的上导杆中部通过第三铰接轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，位于所述主框架的下侧还安装有可上下伸缩的可调节支撑架，可调节支撑架位于两个夹紧座的上方。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，所述主框架两个纵梁内侧之间平行设有两根纵杆，两根纵杆的外侧均对称设有两个带有插孔的安装块，可调节支撑架包括支撑框架，支撑框架上靠近四角处分别设有直杆，四根直杆对称设置，且直杆的上端均分别穿过对应侧的安装块的插孔，并可以在插孔内上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，同侧的两个穿过插孔的直杆上端均与同一根连杆相连。

8.根据权利要求1所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，所述横担吊梁上安装有吊环。

9.根据权利要求2所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，所述夹紧座为朝内侧开口的，截面为L型的钢板。

10.根据权利要求1所述的一种铝棒垛吊装工具，其特征在于，所述主框架上涂有润滑油脂层。