CN220886436U - 一种供料器控制平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供料器技术领域,公开了一种供料器控制平台,以解决现有技术中提出的裁剪效率低的问题,包括可拆卸安装有若干供料器的安装台,所述安装台上设有与供料器对应的若干料带位置传感器以及若干料带自动切断器,所述料带自动切断器包括设于安装台上的裁切架,所述裁切架上设有裁切主刀片和裁切副刀片,所述裁切主刀片通过驱动装置驱动以实现与裁切副刀片交叉剪切。该供料器控制平台通过在安装台上设置裁切装置从而实现对料带多余部分的剪切,在剪切的过程中可通过料带位置传感器进行感应检测实现自动裁切。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料器技术领域,具体为一种供料器控制平台。
背景技术
通过将料盘放置在供料器上,然后启动供料器后对料盘上的料带进行递进,从而为贴片机供料。料盘上的料带出厂时会留有较长的空白区,在将料带送至贴片机前需要将其裁剪,通常该阶段由人工来实施,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供料器控制平台,以解决上述现有技术中提出的裁剪效率低的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种供料器控制平台,包括可拆卸安装有若干供料器的安装台,所述安装台上设有与供料器对应的若干料带位置传感器以及若干料带自动切断器,所述料带自动切断器包括设于安装台上的裁切架,所述裁切架上设有裁切主刀片和裁切副刀片,所述裁切主刀片通过驱动装置驱动以实现与裁切副刀片交叉剪切。
优选的,所述料带位置传感器为槽型光电传感器,料带穿过槽型光电传感器的槽口并伸入至料带自动切断器内。
优选的,所述裁切架上设有供料带穿过的裁切孔,所述裁切架位于裁切孔的侧壁设有上刀槽和下刀槽,所述下刀槽贯穿裁切架底部,所述裁切副刀片固定设于上刀槽上,所述裁切主刀片插设于下刀槽内。
优选的,所述驱动装置包括设于裁切架底部的安装板,所述安装板上穿插有转轴,所述转轴的一端设有位于安装板一侧的转轮,所述转轮上凸出设有偏心滑块,所述裁切主刀片上设有供偏心滑块滑动的滑槽,所述安装板上设有电机,所述电机的主轴连接转轴的另一端以使转轮转动。
优选的,所述安装板上设有齿轮箱,所述电机设于齿轮箱体上,且电机主轴伸入齿轮箱内部的一端设有主动齿轮,所述转轴伸入齿轮箱内部的另一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的,所述转轮的侧壁设有磁铁,所述安装板上设有与磁铁感应的霍尔传感器。
优选的,所述安装台上设有配适供料器安装的卡槽。
优选的,所述安装台上设有控制器以及与控制器电信号连接的通讯接口,所述通讯接口与供料器插口电信号连接,所述槽型光电传感器、电机和霍尔传感器均与控制器电信号连接,所述安装台上还设有与控制器电信号连接的电源和信息显示屏。
本实用新型的有益效果集中体现在:该供料器控制平台通过在安装台上设置裁切装置从而实现对料带多余部分的剪切,在剪切的过程中可通过料带位置传感器进行感应检测实现自动裁切。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的料带自动切断器内部结构示意图一;
图3为本实用新型的料带自动切断器内部结构示意图二;
图4为本实用新型的料带自动切断器内部结构示意图三;
其中,1、安装台;2、料带位置传感器;3、料带自动切断器;4、裁切架;5、裁切主刀片;6、裁切副刀片;7、驱动装置;8、槽口;9、裁切孔;10、上刀槽;11、下刀槽;12、安装板;13、转轴;14、转轮;15、偏心滑块;16、滑槽;17、电机;18、齿轮箱;19、磁铁;20、霍尔传感器;21、卡槽;22、控制器;23、通讯接口;24、电源;25、信息显示屏。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的优选实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,可以使电信号或电性连接,可以是通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1-图4,一种供料器控制平台,在本实施例中,包括可拆卸安装有若干供料器的安装台1,安装台1可以是底板、隔空设置的顶板以及与顶板边沿垂直的箱体组成,若干供料器可设于顶板和箱体的夹角处,便于安装和稳定供料器。所述安装台1上设有与供料器对应的若干料带位置传感器2以及若干料带自动切断器3,料带位置传感器2和料带自动切断器3可设于箱体上,从而与供料器顶部料口持平,便于前后工位之间的衔接,最后通过料带自动切断器3将料带空白废料处剪断。在本实施例中,供料器的数量优选两个,则料带位置传感器2以及料带自动切断器3也对应设置两个,实现多种供料器和料带的上料。
具体来讲,所述料带自动切断器3包括设于安装台1上的裁切架4,裁切架4可通过螺丝固定于箱体上。所述裁切架4上设有裁切主刀片5和裁切副刀片6,裁切主刀片5和裁切副刀片6为裁剪料带的剪切工具。同时,所述裁切主刀片5通过驱动装置7驱动以实现与裁切副刀片6交叉剪切。
作为本实施例更具体的实施方式,所述料带位置传感器2为槽型光电传感器,将料带穿过槽型光电传感器的槽口8并伸入至料带自动切断器3内,槽口8便于检测料带的位置,也便于观察料带递进情况。
作为本实施例更具体的实施方式,所述裁切架4上设有供料带穿过的裁切孔9,所述裁切架4位于裁切孔9的侧壁设有上刀槽10和下刀槽11,所述下刀槽11贯穿裁切架4底部,并可在下刀槽11内伸缩,所述裁切副刀片6固定设于上刀槽10上,所述裁切主刀片5插设于下刀槽11内。
作为本实施例更具体的实施方式,所述驱动装置7包括设于裁切架4底部的安装板12,安装板12可以与裁切架4一体成型,所述安装板12上穿插有转轴13,安装板12上设贯穿厚度方向侧壁的通孔,通孔内设轴承,转轴13设于轴承的内圈上,所述转轴13的一端设有位于安装板12一侧的转轮14,所述转轮14上凸出设有偏心滑块15,所述裁切主刀片5上设有供偏心滑块15滑动的滑槽16,偏心滑块15呈T型结构,可进一步限位裁切主刀片5。在一些情况下,所述安装板12上设有电机17,所述电机17的主轴连接转轴13的另一端以使转轮14转动。通过电机17的驱动使得转轴13带动转轮14旋转,从而偏心滑块15带动裁切主刀片5上下移动,实现与裁切副刀片6的相对运动,完成剪切作业。
作为本实施例更具体的实施方式,所述安装板12上设有齿轮箱18,所述电机17设于齿轮箱18体上,且电机17主轴伸入齿轮箱18内部的一端设有主动齿轮,所述转轴13伸入齿轮箱18内部的另一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,使得电机17的动力传输更稳定。
作为本实施例更具体的实施方式,为了检测转轮14的旋转圈数,进一步判断裁切主刀片5的剪切次数,所述转轮14的侧壁设有磁铁19,所述安装板12上设有与磁铁19感应的霍尔传感器20,转轮14每转一圈,霍尔传感器20感应一次。
作为本实施例更具体的实施方式,为使供料器更稳定的安装在安装台1上,所述安装台1上设有配适供料器安装的卡槽21。安装时,将供料器沿卡槽21推进并利于卡槽21边沿给予支撑。卡槽21可以是在台面上开设槽,也可以是在台面上增设限位块,从而将供料器两侧限位。此外,卡槽21的槽口可设置便于衔接的弧形结构。
作为控制模块部分,所述安装台1上设有控制器22以及与控制器22电信号连接的通讯接口23,所述通讯接口23与供料器插口电信号连接,所述槽型光电传感器、电机17和霍尔传感器20均与控制器22电信号连接,所述安装台1上还设有与控制器22电信号连接的电源24和信息显示屏25。
工作原理说明:该控制平台将带有料带的供料器设于卡槽21上并插设于通讯接口23上,将料带穿过料带位置传感器2伸入裁切孔9,通过驱动电机17转动带动转轴13转动,转轴13带动转轮14旋转,从而使偏心滑块15在滑槽16内往复运动,由于其偏心设置偏心滑块15的转动使得裁切主刀片5作上下往复运动,实现料带剪切。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种供料器控制平台,其特征在于,包括可拆卸安装有若干供料器的安装台(1),所述安装台(1)上设有与供料器对应的若干料带位置传感器(2)以及若干料带自动切断器(3),所述料带自动切断器(3)包括设于安装台(1)上的裁切架(4),所述裁切架(4)上设有裁切主刀片(5)和裁切副刀片(6),所述裁切主刀片(5)通过驱动装置(7)驱动以实现与裁切副刀片(6)交叉剪切。
2.根据权利要求1所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述料带位置传感器(2)为槽型光电传感器,料带穿过槽型光电传感器的槽口(8)并伸入至料带自动切断器(3)内。
3.根据权利要求2所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述裁切架(4)上设有供料带穿过的裁切孔(9),所述裁切架(4)位于裁切孔(9)的侧壁设有上刀槽(10)和下刀槽(11),所述下刀槽(11)贯穿裁切架(4)底部,所述裁切副刀片(6)固定设于上刀槽(10)上,所述裁切主刀片(5)插设于下刀槽(11)内。
4.根据权利要求3所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述驱动装置(7)包括设于裁切架(4)底部的安装板(12),所述安装板(12)上穿插有转轴(13),所述转轴(13)的一端设有位于安装板(12)一侧的转轮(14),所述转轮(14)上凸出设有偏心滑块(15),所述裁切主刀片(5)上设有供偏心滑块(15)滑动的滑槽(16),所述安装板(12)上设有电机(17),所述电机(17)的主轴连接转轴(13)的另一端以使转轮(14)转动。
5.根据权利要求4所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述安装板(12)上设有齿轮箱(18),所述电机(17)设于齿轮箱(18)体上,且电机(17)主轴伸入齿轮箱(18)内部的一端设有主动齿轮,所述转轴(13)伸入齿轮箱(18)内部的另一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
6.根据权利要求5所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述转轮(14)的侧壁设有磁铁(19),所述安装板(12)上设有与磁铁(19)感应的霍尔传感器(20)。
7.根据权利要求1所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述安装台(1)上设有配适供料器安装的卡槽(21)。
8.根据权利要求5所述一种供料器控制平台,其特征在于,所述安装台(1)上设有控制器(22)以及与控制器(22)电信号连接的通讯接口(23),所述通讯接口(23)与供料器插口电信号连接,所述槽型光电传感器、电机(17)和霍尔传感器(20)均与控制器(22)电信号连接,所述安装台(1)上还设有与控制器(22)电信号连接的电源(24)和信息显示屏(25)。
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