CN212527987U - 一种具有组合式切胶装置的贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有组合式切胶装置的贴胶机，包括电机托板、限位机构，所述电机托板固定连接在切胶机的后端面位置，解决现有的贴胶机在对多余的胶块进行切割时仅能通过单一的切胶刀具对胶块进行剪切操作，无法同时进行多种组合式的切胶操作，因此会导致工作效率严重降低，且在切胶过程中无法对胶块进行有效的限位固定操作，极易出现误切或斜切的问题导致胶块无法使用的问题，由于设置限位机构，其中设置的限位驱动电机可通过输出端所轴接的限位传动轴带动第一限位斜齿轮和第二限位斜齿轮相啮合传动以驱动滚轮进行转动，在既能起到对胶块限位的目的又可以加快胶块的滑动速度以提高工作效率。

Description

一种具有组合式切胶装置的贴胶机

技术领域

本实用新型属于切胶机技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有组合式切胶装置的贴胶机。

背景技术

切胶机(英文名称bale cutter)是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。

而贴胶机在对多余的胶块进行切割时仅能通过单一的切胶刀具对胶块进行剪切操作，无法同时进行多种组合式的切胶操作，因此会导致工作效率严重降低，且在切胶过程中无法对胶块进行有效的限位固定操作，极易出现误切或斜切的问题导致胶块无法使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有组合式切胶装置的贴胶机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有组合式切胶装置的贴胶机，以解决现有的贴胶机在对多余的胶块进行切割时仅能通过单一的切胶刀具对胶块进行剪切操作，无法同时进行多种组合式的切胶操作，因此会导致工作效率严重降低，且在切胶过程中无法对胶块进行有效的限位固定操作，极易出现误切或斜切的问题导致胶块无法使用的问题。

本实用新型具有组合式切胶装置的贴胶机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有组合式切胶装置的贴胶机，包括电机托板、限位机构、切边机构、剪切机构，所述电机托板固定连接在切胶机的后端面位置；所述切胶机的顶端面中心位置开设有一长方形的导料槽；所述限位机构固定连接在电机托板的上方且安装位置位于导料机构的上方右侧位置；所述切边机构固定连接在电机托板的顶端面位置且安装位置位于导料机构的前端和后端位置；所述剪切机构轴接在切胶机的前后两侧面位置，且安装位置位于切胶机的左端位置；所述剪切机构包括有剪切电机、第一剪切传动轴、第一剪切齿轮、第二剪切齿轮、旋板、第二剪切传动轴、上剪导轴、上剪导板、剪切连接轴、上飞剪、下剪导板、下飞剪和剪切固定轴，所述剪切电机通过输出端所轴接的第一剪切传动轴带动第一剪切传动轴的顶端面所固定连接的第一剪切齿轮与第二剪切齿轮相啮合传动，所述第二剪切传动轴的前端和后端均通过上剪导轴将上剪导板与旋板相转动连接，所述上剪导板的左端通过剪切连接轴与下剪导板相转动连接，且所述下剪导板的底端轴接有剪切固定轴，所述上剪导板的底部右端固定连接有上飞剪，所述下剪导板的顶部右端固定连接有下飞剪，所述上飞剪和下飞剪通过上剪导板和下剪导板绕剪切连接轴旋转可完全贴合。

进一步的，所述限位机构包括有限位驱动电机、限位传动轴、第一限位斜齿轮、第二限位斜齿轮、滚轮轴、滚轮和限位块，所述限位驱动电机的输出端轴接有限位传动轴，所述限位传动轴的顶端面固定连接有第一限位斜齿轮，所述第一限位斜齿轮与上方所设置的相同大小的第二限位斜齿轮相啮合传动以带动滚轮轴同步转动，当滚轮轴转动时则会带动外周面固定连接的滚轮进行同步且同方向的转动，所述限位块共设有两处，且两处所述限位块分别设置在滚轮的前端和后端位置，并且两处所述限位块均与滚轮轴相轴接。

进一步的，所述切边机构包括有切边电机、切边传动轴、锯齿和切边限位螺栓，所述切边电机的输出端轴接有切边传动轴，且所述切边传动轴的前端面固定连接有切边限位螺栓，所述锯齿共设有两处，且两处所述锯齿均固定连接在切边传动轴的外周面位置。

进一步的，所述导料机构包括有导料电机、导料传动轴、第一导料圆滚、皮带、第二导料圆滚、导料限位轴和导料限位螺栓，所述导料电机通过输出端所轴接的导料传动轴与第一导料圆滚相转动连接，且所述第一导料圆滚的外周面摩擦传动有皮带，所述皮带的内壁右端还安装有第二导料圆滚，所述第二导料圆滚的内部中心位置轴接有导料限位轴，且所述导料限位轴的前端面和后端面均拧接有相同大小的导料限位螺栓。

进一步的，所述滚轮和皮带的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于设置限位机构，其中设置的限位驱动电机可通过输出端所轴接的限位传动轴带动第一限位斜齿轮和第二限位斜齿轮相啮合传动以驱动滚轮进行转动，在既能起到对胶块限位的目的又可以加快胶块的滑动速度以提高工作效率，由于设置切边机构，其中设置的切边电机可通过切边传动轴带动切边传动轴外周面上所固定连接的两处锯齿进行同步旋转，以达到同时切割胶块两端的目的，以提高工作效率，由于设置导料机构，其中设置的导料电机可通过输出端所轴接的导料传动轴带动第一导料圆滚进行旋转以逐步带动皮带进行转动以达到将胶块进行自动化的进料的目的，可有效的减轻工作人员的劳动强度，由于设置剪切机构，其中设置的剪切电机可通过第一剪切传动轴带动第一剪切齿轮和第二剪切齿轮相啮合传动以进一步带动第二剪切传动轴进行转动，当第二剪切传动轴转动时可通过旋板的转动带动上剪导板和下剪导板绕剪切连接轴进行贴合及分离操作，以通过上飞剪和下飞剪的贴合对胶块进行剪切，可在实现对胶块的双边剪切的同时对胶块进行分段切割处理。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的限位机构结构示意图。

图4是本实用新型的切边机构结构示意图。

图5是本实用新型的导料机构结构示意图。

图6是本实用新型的剪切机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、切胶机；2、电机托板；3、限位机构；301、限位驱动电机；302、限位传动轴；303、第一限位斜齿轮；304、第二限位斜齿轮；305、滚轮轴；306、滚轮；307、限位块；4、切边机构；401、切边电机；402、切边传动轴；403、锯齿；404、切边限位螺栓；5、导料机构；501、导料电机；502、导料传动轴；503、第一导料圆滚；504、皮带；505、第二导料圆滚；506、导料限位轴；507、导料限位螺栓；6、剪切机构；601、剪切电机；602、第一剪切传动轴；603、第一剪切齿轮；604、第二剪切齿轮；605、旋板；606、第二剪切传动轴；607、上剪导轴；608、上剪导板；609、剪切连接轴；610、上飞剪；611、下剪导板；612、下飞剪；613、剪切固定轴；7、导料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种具有组合式切胶装置的贴胶机，包括电机托板2、限位机构3、切边机构4、剪切机构6，电机托板2固定连接在切胶机1的后端面位置；切胶机1的顶端面中心位置开设有一长方形的导料槽7；限位机构3固定连接在电机托板2的上方且安装位置位于导料机构5的上方右侧位置；切边机构4固定连接在电机托板2的顶端面位置且安装位置位于导料机构5的前端和后端位置；剪切机构6轴接在切胶机1的前后两侧面位置，且安装位置位于切胶机1的左端位置；剪切机构6包括有剪切电机601、第一剪切传动轴602、第一剪切齿轮603、第二剪切齿轮604、旋板605、第二剪切传动轴606、上剪导轴607、上剪导板608、剪切连接轴609、上飞剪610、下剪导板611、下飞剪612和剪切固定轴613，剪切电机601通过输出端所轴接的第一剪切传动轴602带动第一剪切传动轴602的顶端面所固定连接的第一剪切齿轮603与第二剪切齿轮604相啮合传动，第二剪切传动轴606的前端和后端均通过上剪导轴607将上剪导板608与旋板605相转动连接，上剪导板608的左端通过剪切连接轴609与下剪导板611相转动连接，且下剪导板611的底端轴接有剪切固定轴613，上剪导板608的底部右端固定连接有上飞剪610，下剪导板611的顶部右端固定连接有下飞剪612，上飞剪610和下飞剪612通过上剪导板608和下剪导板611绕剪切连接轴609旋转可完全贴合。

其中，限位机构3包括有限位驱动电机301、限位传动轴302、第一限位斜齿轮303、第二限位斜齿轮304、滚轮轴305、滚轮306和限位块307，限位驱动电机301的输出端轴接有限位传动轴302，限位传动轴302的顶端面固定连接有第一限位斜齿轮303，第一限位斜齿轮303与上方所设置的相同大小的第二限位斜齿轮304相啮合传动以带动滚轮轴305同步转动，当滚轮轴305转动时则会带动外周面固定连接的滚轮306进行同步且同方向的转动，限位块307共设有两处，且两处限位块307分别设置在滚轮306的前端和后端位置，并且两处限位块307均与滚轮轴305相轴接，其中设置的限位驱动电机301可通过输出端所轴接的限位传动轴302带动第一限位斜齿轮303和第二限位斜齿轮304相啮合传动以驱动滚轮306进行转动，在既能起到对胶块限位的目的又可以加快胶块的滑动速度以提高工作效率。

其中，切边机构4包括有切边电机401、切边传动轴402、锯齿403和切边限位螺栓404，切边电机401的输出端轴接有切边传动轴402，且切边传动轴402的前端面固定连接有切边限位螺栓404，锯齿403共设有两处，且两处锯齿403均固定连接在切边传动轴402的外周面位置，其中设置的切边电机401可通过切边传动轴402带动切边传动轴402外周面上所固定连接的两处锯齿403进行同步旋转，以达到同时切割胶块两端的目的，以提高工作效率。

其中，导料机构5包括有导料电机501、导料传动轴502、第一导料圆滚503、皮带504、第二导料圆滚505、导料限位轴506和导料限位螺栓507，导料电机501通过输出端所轴接的导料传动轴502与第一导料圆滚503相转动连接，且第一导料圆滚503的外周面摩擦传动有皮带504，皮带504的内壁右端还安装有第二导料圆滚505，第二导料圆滚505的内部中心位置轴接有导料限位轴506，且导料限位轴506的前端面和后端面均拧接有相同大小的导料限位螺栓507，其中设置的导料电机501可通过输出端所轴接的导料传动轴502带动第一导料圆滚503进行旋转以逐步带动皮带504进行转动以达到将胶块进行自动化的进料的目的，可有效的减轻工作人员的劳动强度。

其中，滚轮306和皮带504的转动方向相反，可在提高工作效率的同时对胶块起到限位作用，以防止误切的情况出现。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先将待切割的胶块放置到导料机构5中的皮带504上方，然后开启导料电机501，通过导料电机501输出端所轴接的导料传动轴502驱动第一导料圆滚503与第二导料圆滚505相配合以达到将胶块导向至限位机构3中的滚轮306下方，滚轮306即可通过限位驱动电机301的驱动将胶块继续向切边机构4的方向导动，以在开启切边电机401通过输出端所轴接的切边传动轴402对两处锯齿403进行驱动以达到对胶块多余边缘切割的目的，胶块的边缘切割完成后将会继续通过皮带504带动向剪切机构6进行运动，其中设置的剪切电机601可通过第一剪切传动轴602带动第一剪切齿轮603和第二剪切齿轮604相啮合传动以进一步带动第二剪切传动轴606进行转动，当第二剪切传动轴606转动时可通过旋板605的转动带动上剪导板608和下剪导板611绕剪切连接轴609进行贴合及分离操作，以通过上飞剪610和下飞剪612的贴合对胶块进行剪切，以达到组合式的对胶块进行切胶的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种具有组合式切胶装置的贴胶机，其特征在于：包括电机托板(2)、限位机构(3)、切边机构(4)、剪切机构(6)，所述电机托板(2)固定连接在切胶机(1)的后端面位置；所述切胶机(1)的顶端面中心位置开设有一长方形的导料槽(7)；所述限位机构(3)固定连接在电机托板(2)的上方且安装位置位于导料机构(5)的上方右侧位置；所述切边机构(4)固定连接在电机托板(2)的顶端面位置且安装位置位于导料机构(5)的前端和后端位置；所述剪切机构(6)轴接在切胶机(1)的前后两侧面位置，且安装位置位于切胶机(1)的左端位置；所述剪切机构(6)包括有剪切电机(601)、第一剪切传动轴(602)、第一剪切齿轮(603)、第二剪切齿轮(604)、旋板(605)、第二剪切传动轴(606)、上剪导轴(607)、上剪导板(608)、剪切连接轴(609)、上飞剪(610)、下剪导板(611)、下飞剪(612)和剪切固定轴(613)，所述剪切电机(601)通过输出端所轴接的第一剪切传动轴(602)带动第一剪切传动轴(602)的顶端面所固定连接的第一剪切齿轮(603)与第二剪切齿轮(604)相啮合传动，所述第二剪切传动轴(606)的前端和后端均通过上剪导轴(607)将上剪导板(608)与旋板(605)相转动连接，所述上剪导板(608)的左端通过剪切连接轴(609)与下剪导板(611)相转动连接，且所述下剪导板(611)的底端轴接有剪切固定轴(613)，所述上剪导板(608)的底部右端固定连接有上飞剪(610)，所述下剪导板(611)的顶部右端固定连接有下飞剪(612)，所述上飞剪(610)和下飞剪(612)通过上剪导板(608)和下剪导板(611)绕剪切连接轴(609)旋转可完全贴合。

2.如权利要求1所述具有组合式切胶装置的贴胶机，其特征在于：所述限位机构(3)包括有限位驱动电机(301)、限位传动轴(302)、第一限位斜齿轮(303)、第二限位斜齿轮(304)、滚轮轴(305)、滚轮(306)和限位块(307)，所述限位驱动电机(301)的输出端轴接有限位传动轴(302)，所述限位传动轴(302)的顶端面固定连接有第一限位斜齿轮(303)，所述第一限位斜齿轮(303)与上方所设置的相同大小的第二限位斜齿轮(304)相啮合传动以带动滚轮轴(305)同步转动，当滚轮轴(305)转动时则会带动外周面固定连接的滚轮(306)进行同步且同方向的转动，所述限位块(307)共设有两处，且两处所述限位块(307)分别设置在滚轮(306)的前端和后端位置，并且两处所述限位块(307)均与滚轮轴(305)相轴接。

3.如权利要求1所述具有组合式切胶装置的贴胶机，其特征在于：所述切边机构(4)包括有切边电机(401)、切边传动轴(402)、锯齿(403)和切边限位螺栓(404)，所述切边电机(401)的输出端轴接有切边传动轴(402)，且所述切边传动轴(402)的前端面固定连接有切边限位螺栓(404)，所述锯齿(403)共设有两处，且两处所述锯齿(403)均固定连接在切边传动轴(402)的外周面位置。

4.如权利要求1所述具有组合式切胶装置的贴胶机，其特征在于：所述导料机构(5)包括有导料电机(501)、导料传动轴(502)、第一导料圆滚(503)、皮带(504)、第二导料圆滚(505)、导料限位轴(506)和导料限位螺栓(507)，所述导料电机(501)通过输出端所轴接的导料传动轴(502)与第一导料圆滚(503)相转动连接，且所述第一导料圆滚(503)的外周面摩擦传动有皮带(504)，所述皮带(504)的内壁右端还安装有第二导料圆滚(505)，所述第二导料圆滚(505)的内部中心位置轴接有导料限位轴(506)，且所述导料限位轴(506)的前端面和后端面均拧接有相同大小的导料限位螺栓(507)。

5.如权利要求2所述具有组合式切胶装置的贴胶机，其特征在于：所述滚轮(306)和皮带(504)的转动方向相反。

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