CN216863175U - 一种电子胶带加工用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子胶带加工用分条机，包括机架、挂置在机架左端顶部的放料辊、安装在机架后端顶部的驱动电机、连接在驱动电机前端的分切辊、转动安装在机架内侧位于分切辊下方的托辊和设置在机架右端内侧的收料辊，所述分切辊的外部活动安装有多个切刀，所述机架的顶部位于分切辊的上方固定连接有顶梁，所述顶梁和多个切刀之间设置有调距机构，所述机架的后端右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的前端安装有传动轴，所述传动轴为两段式结构。本实用新型中，采用联动式调节结构，可实现多个切刀之间间距的自动调整操作，降低了操作人员人工调整工作量的产生，从而提升了分条机调节操作的便捷性和效率。

Description

一种电子胶带加工用分条机

技术领域

本实用新型涉及电子胶带加工技术领域，尤其涉及一种电子胶带加工用分条机。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。现今电子胶带加工前，需要将原料进行分条处理，将单卷原料分条成多个单独的个体，然而现有的电子胶带加工用分条机仍存在不足之处：大多切刀虽然可在分切辊上可进行滑动调整处理，但是对切刀进行调整时，需要操作人员使用量尺、扳手和紧固件等工具直接参与，整个调整过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了分条机分条加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的电子胶带加工用分条机，难以实现切刀之间间距快捷调整的问题，而提出的一种电子胶带加工用分条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子胶带加工用分条机，包括机架、挂置在机架左端顶部的放料辊、安装在机架后端顶部的驱动电机、连接在驱动电机前端的分切辊、转动安装在机架内侧位于分切辊下方的托辊和设置在机架右端内侧的收料辊，所述分切辊的外部活动安装有多个切刀，所述机架的顶部位于分切辊的上方固定连接有顶梁，所述顶梁和多个切刀之间设置有调距机构，所述机架的后端右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的前端安装有传动轴，所述传动轴为两段式结构，所述收料辊通过滑锁机构可拆卸安装在两段传动轴之间，所述收料辊的外部等距安装有多个收料盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调距机构包括活动安装在多个切刀顶部的限位滑扣、转动安装在多个限位滑扣上端之间的折叠架和安装在顶梁下端且与折叠架中部转动连接的双头电动油缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑锁机构开设在两段所述传动轴和收料辊两端上的限位槽、滑动安装在传动轴和收料辊两端之间的滑套、固定在滑套内侧且与限位槽相适配的限位块和套设在传动轴和滑套之间的挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的左端顶部前后两侧均开设有用于容纳放料辊的挂置槽，所述机架的顶部两侧均转动安装有呈对称分布的引导辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分切辊和托辊的前端均安装有相啮合的传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的前端中部安装有电控箱，所述电控箱的输出端分别与驱动电机、双头电动油缸和伺服电机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用联动式调节结构，通过在顶梁和多个切刀之间设置了限位滑扣、折叠架和双头电动油缸，当双头电动油缸向外延伸或者向内收缩时，便可带动折叠架在顶梁下方随之向外延伸或者向内收缩，此时多个限位滑扣便可推动切刀在分切辊上进行同步的滑动调整操作，从而增大或缩小切刀之间的间距，这种结构可实现多个切刀之间间距的自动调整操作，降低了操作人员人工调整工作量的产生，从而提升了分条机调节操作的便捷性和效率。

2、本实用新型中，通过将传动轴设置成两段式结构，同时在两段传动轴和收料辊之间设置了滑套、限位块、挤压弹簧和限位槽，当将两个滑套在传动轴上同步向外滑动时，便可将收料辊从两端传动轴之间取下，当将收料辊插放在两段传动轴之间然后松开滑套时，在挤压弹簧弹力的作用下，滑套便会滑动调整至传动轴和收料辊的连接端之间，将收料辊锁定在两段传动轴之间，这种结构可实现收料辊和步进电机之间的快捷安拆操作，降低了操作人员安装及拆卸收料辊的工作量，从而提升了分条机实际操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子胶带加工用分条机的正三轴测图；

图2为本实用新型中分切辊和托辊的立体结构示意图；

图3为本实用新型中传动轴和收料辊的立体拆解示意图。

图例说明：

1、机架；101、挂置槽；102、顶梁；103、引导辊；2、驱动电机；201、分切辊；202、切刀；3、托辊；4、传动齿轮；5、限位滑扣；6、折叠架；7、双头电动油缸；8、伺服电机；801、传动轴；9、收料辊；901、收料盘；10、滑套；1001、限位块；11、挤压弹簧；12、电控箱；13、限位槽；14、放料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子胶带加工用分条机，包括机架1、挂置在机架1左端顶部的放料辊14、安装在机架1后端顶部的驱动电机2、连接在驱动电机2前端的分切辊201、转动安装在机架1内侧位于分切辊201下方的托辊3和设置在机架1右端内侧的收料辊9，分切辊201的外部活动安装有多个切刀202，机架1的顶部位于分切辊201的上方固定连接有顶梁102，顶梁102和多个切刀202之间设置有调距机构，机架1的后端右侧安装有伺服电机8，伺服电机8的前端安装有传动轴801，传动轴801为两段式结构，收料辊9通过滑锁机构可拆卸安装在两段传动轴801之间，收料辊9的外部等距安装有多个收料盘901。

具体的，如图1和图2所示，调距机构包括活动安装在多个切刀202顶部的限位滑扣5、转动安装在多个限位滑扣5上端之间的折叠架6和安装在顶梁102下端且与折叠架6中部转动连接的双头电动油缸7。

具体的，如图1和图3所示，滑锁机构开设在两段传动轴801和收料辊9两端上的限位槽13、滑动安装在传动轴801和收料辊9两端之间的滑套10、固定在滑套10内侧且与限位槽13相适配的限位块1001和套设在传动轴801和滑套10之间的挤压弹簧11，挤压弹簧11的设置，可使得滑套10在常态下，始终处于传动轴801和收料辊9的连接端之间。

具体的，如图1-3所示，机架1的左端顶部前后两侧均开设有用于容纳放料辊14的挂置槽101，挂置槽101的设置，便于放料辊14挂置在机架1左端上，机架1的顶部两侧均转动安装有呈对称分布的引导辊103，引导辊103的设置，可将输送和分切后的原料进行引导托料处理，分切辊201和托辊3的前端均安装有相啮合的传动齿轮4，传动齿轮4的设置，便于分切辊201和托辊3之间的联动传动处理，机架1的前端中部安装有电控箱12，电控箱12的输出端分别与驱动电机2、双头电动油缸7和伺服电机8的输入端电性连接，电控箱12的设置，便于操作人员对驱动电机2、双头电动油缸7和伺服电机8的通电控制处理。

工作原理：使用时，连接电源，根据实际的分条加工需求，需要调整分切辊201上多个切刀202之间的间距时，操作人员便可操作电控箱12控制双头电动油缸7工作，双头电动油缸7便可向外延伸或者向内收缩，便可带动折叠架6在顶梁102下方随之向外延伸或者向内收缩，同时在多个限位滑扣5之间的推移作用下，多个切刀202在分切辊201上的间距便会增大或缩小，当多个切刀202调整到合适的间距后，便可停止操作电控箱12，便可将挂置原料的放料辊14向下插入到机架1上的挂置槽101内，再将原料的进料端穿插至分切辊201和托辊3之间绕接到收料辊9的收料盘901上，便完成了原料分条加工前的准备工作，便可操作电控箱12控制驱动电机2和伺服电机8同步工作，驱动电机2通电工作时，便可带动分切辊201逆时针转动，在分切辊201和托辊3上传动齿轮4之间的啮合传动作用下，原料便可从左至右进入到分切辊201和托辊3之间进行分条切割处理，切割后的原料在伺服电机8的驱动作用下，便会均匀绕接在收料辊9的收料盘901上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子胶带加工用分条机，包括机架(1)、挂置在机架(1)左端顶部的放料辊(14)、安装在机架(1)后端顶部的驱动电机(2)、连接在驱动电机(2)前端的分切辊(201)、转动安装在机架(1)内侧位于分切辊(201)下方的托辊(3)和设置在机架(1)右端内侧的收料辊(9)，其特征在于，所述分切辊(201)的外部活动安装有多个切刀(202)，所述机架(1)的顶部位于分切辊(201)的上方固定连接有顶梁(102)，所述顶梁(102)和多个切刀(202)之间设置有调距机构，所述机架(1)的后端右侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的前端安装有传动轴(801)，所述传动轴(801)为两段式结构，所述收料辊(9)通过滑锁机构可拆卸安装在两段传动轴(801)之间，所述收料辊(9)的外部等距安装有多个收料盘(901)。

2.根据权利要求1所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于，所述调距机构包括活动安装在多个切刀(202)顶部的限位滑扣(5)、转动安装在多个限位滑扣(5)上端之间的折叠架(6)和安装在顶梁(102)下端且与折叠架(6)中部转动连接的双头电动油缸(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于，所述滑锁机构开设在两段所述传动轴(801)和收料辊(9)两端上的限位槽(13)、滑动安装在传动轴(801)和收料辊(9)两端之间的滑套(10)、固定在滑套(10)内侧且与限位槽(13)相适配的限位块(1001)和套设在传动轴(801)和滑套(10)之间的挤压弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于，所述机架(1)的左端顶部前后两侧均开设有用于容纳放料辊(14)的挂置槽(101)，所述机架(1)的顶部两侧均转动安装有呈对称分布的引导辊(103)。

5.根据权利要求1所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于，所述分切辊(201)和托辊(3)的前端均安装有相啮合的传动齿轮(4)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于，所述机架(1)的前端中部安装有电控箱(12)，所述电控箱(12)的输出端分别与驱动电机(2)、双头电动油缸(7)和伺服电机(8)的输入端电性连接。

Images