CN220886182U - 可实现精准配料的物料分仓配送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，包括具有第一料仓和第一给料机的第一物料配送装置，第一料仓包括料仓主体和出料斗，第一给料机包括进料口和出料口；第二料仓和配设在第二料仓与第一给料机之间的物料分流系统。物料分流系统包括：分流管道，进料端与第二料仓连通，出料端与连通第一给料机进料口与第一料仓的管道连通；物料输送装置，配设在分流管道中，用以将从进料端进入的物料输送至出料端；第一控流装置和/或第二控流装置，第一控流装置配设在分流管道的进料端与物料输送装置之间并位于物料输送装置上游；第二控流装置配设在分流管道的出料端与物料输送装置之间并位于物料输送装置下游。

Description

可实现精准配料的物料分仓配送系统

技术领域

本实用新型涉及物料配送技术领域，特别是涉及一种可实现精准配料的物料分仓配送系统。

背景技术

传统的物料分仓配送系统，比如燃煤配送系统，包括至少两个物料配送装置，每个物料配送装置包括料仓以及配设在料仓下方的给料机。其中一个物料配送装置的料仓配置成除了给其自身的给料机供送物料之外，还向相邻物料配送装置的给料机供送物料。为此，在所述一个物料配送装置与相邻物料配送装置之间设置有物料分流系统，该物料分流系统包括分流管道以及螺旋输送机，分流管道的进料端与所述一个物料配送装置的料仓连接，分流管道的出料端与相邻物料配送装置的给料机连接，螺旋输送机配设在分流管道的进料端口处，由此可实现物料从一个物料配送装置的料仓向相邻物料配送装置的给料机的分流配送。

上述传统的物料分流系统存在如下缺陷：较为细长的分流管道本身就很容易发生堵塞，而如果在物料分流系统操作期间，螺旋输送机输送的物料过多，分流管道的堵塞现象会更加严重，而且通过物料分流系统供送的物料量也不能进行准确控制。因此，业内存在对物料输送性能和配送性能进一步改善的物料分流系统以及物料配送系统的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在克服传统技术存在的缺陷，其目的是提供一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，其能够有效地防止分流管道堵塞现象的发生，保证物料的顺畅输送，并能够准确控制经由物料分流系统供送的物料量，且结构简单、成本低。

为实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，包括第一物料配送装置，所述第一物料配送装置包括第一料仓以及配设在第一料仓下方的第一给料机；

所述第一料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗；

所述第一给料机包括进料口和出料口，来自所述第一料仓的物料经由所述进料口输入第一给料机，并由第一给料机的输送机输送至所述出料口并经由出料口排出；

所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二料仓和物料分流系统，所述物料分流系统配设在所述第二料仓与所述第一给料机之间，所述第二料仓中的物料可经由所述物料分流系统输送至所述第一给料机；

所述物料分流系统包括：

分流管道，所述分流管道的进料端与所述第二料仓连通，所述分流管道的出料端与连通所述第一给料机的进料口与所述第一料仓的管道连通；

物料输送装置，所述物料输送装置配设在所述分流管道中，用以将从所述进料端进入的物料输送至所述出料端；

第一控流装置以及/或者第二控流装置，所述第一控流装置配设在所述分流管道的进料端与所述物料输送装置之间并位于所述物料输送装置的上游，用以控制供送给所述物料输送装置的物料的量；所述第二控流装置配设在所述分流管道的出料端与所述物料输送装置之间并位于所述物料输送装置下游，用以控制从所述分流管道出料端排出的物料的量。

优选地，所述物料分流系统包括第一控流装置，所述第一控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第一转轴以及用以驱动所述第一转轴旋转的第一驱动装置，所述第一转轴上设置有随同所述第一转轴一同旋转的拨料/挡料构件。

优选地，所述物料分流系统包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。

优选地，所述物料分流系统还包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。

优选地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置是异步电机。

优选地，所述拨料/挡料构件包括沿周向间隔开设置的多个拨料/挡料板或沿周向间隔开设置的多排拨料/挡料齿。

优选地，所述分流管道的进料端口处设置有旋转助流装置，所述旋转助流装置包括横跨所述分流管道的进料端口延伸的助流转轴以及用以驱动助流转轴旋转的驱动装置，所述助流转轴上设置有随同助流转轴一同旋转的、用以促使物料流动的拨料构件。

优选地，在连通所述第一料仓与第一给料机的进料口的管道上设置有用以控制所述管道的连通与关闭的闸板门，所述分流管道出料端位于闸板门下方。

优选地，所述物料输送装置是刮板式输送机或螺旋输送机。

优选地，所述第二料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗，所述分流管道的进料端与所述第二料仓的出料斗连通。

优选地，所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二物料配送装置，所述第二物料配送装置包括所述第二料仓以及配设在第二料仓下方的第二给料机。

优选地，所述物料是燃煤。

采用本实用新型技术方案，通过在分流管道中配设物料输送装置，可有效地克服细长分流管道自身存在的容易发生物料堵塞的现象；而在分流管道的进料端与物料输送装置之间设置控流装置，一方面通过控制物料的输送量而可进一步防止分流管道发生堵塞，另一方面可以准确地调控经由物料分流系统供送的物料量；采用在分流管道的出料端与物料输送装置之间设置控流装置的技术方案，亦可以准确地调控经由物料分流系统供送的物料量，大大提高了物料分仓配送系统的工作性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，其中

图1是透视图，图示了根据本实用新型第一实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的总体结构；

图2是透视图，从另一角度图示了根据本实用新型第一实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的总体结构；

图3是根据本实用新型第一实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的主视图；

图4是根据本实用新型第一实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的后视图；

图5是根据本实用新型第一实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的局部剖视图，图示了物料分流系统的结构；

图6A是根据本实用新型第二实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的局部剖视图，图示了物料分流系统的结构；

图6B是局部放大剖视图，图示了本实用新型第二实施例所使用的螺旋输送机的结构；

图7是透视图，图示了控流装置的总体结构；

图8是本实用新型可实现精准配料的物料分仓配送系统的俯视图；以及

图9是透视图，图示了旋转助流装置的总体结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的可实现精准配料的物料分仓配送系统进行详细的说明。在此，应当指出，本实用新型的实施例仅仅是例示性的，其仅用于说明本实用新型的原理而非限制本实用新型。

首先参见图1和图2，其以透视图的形式图示了根据本实用新型第一实施例的可实现精准配料的物料分仓配送系统的总体结构，所述物料包括但不限于煤料等。如图1和图2所示，可实现精准配料的物料分仓配送系统包括相邻设置的第一物料配送装置100和第二物料配送装置200，每个物料配送装置包括料仓1以及配设在料仓1下方的给料机2。

料仓1整体呈斗管状，包括位于上部的料仓主体3和位于下部的出料斗4。在图示实施例中，料仓主体3呈圆筒形，出料斗4呈圆锥形，自上至下管径逐渐变小，下端为出料口。

给料机2设置在相应料仓的下方并用来接收料仓配送的物料，给料机对接收的物料进行称重并将物料输送至诸如磨料机等下游装置。给料机包括进料口5和出料口6，来自料仓的物料经由进料口5输入给料机，给料机将接收的物料经由出料口6输送至下游装置。给料机可采用传统的带式输送机或刮板式输送机等，其结构为本领域技术人员所熟知，在此省略其说明。

闸板门7设置在连通料仓与给料机进料口的管道上，用以控制所述管道的连通与关闭。在管道连通时，由料仓向给料机供料，在管道关闭时料仓停止供料。闸板门可采用传统的闸板门，其结构为本领域技术人员所熟知，在此省略其说明。

根据本实用新型技术方案，至少一个物料配送装置设计成，除了给其自身的给料机供料之外，还可以向相邻物料配送装置的给料机供料。请参见图1和图2，在图1和图2所示实施例中，第二物料配送装置200设计成可以向第一物料配送装置100的给料机供料，为此，在第二物料配送装置200与第一物料配送装置100之间设置有物料分流系统9。

请参见图1和图5，物料分流系统9包括分流管道10、物料输送装置11、第一控流装置12以及/或者第二控流装置13。

所述分流管道10的进料端14与第二物料配送装置200的料仓1连通，在图示实施例中，分流管道10的进料端14与料仓1的出料斗4的侧壁相连，从而使分流管道10与第二物料配送装置200的料仓的出料斗4连通，在分流管道10的进料端14与料仓的出料斗4之间形成进料端口15，请参见图2。作为一种可供选择的方案，分流管道10的进料端14也可以与料仓主体3连接。分流管道10的出料端16与第一物料配送装置100的、连通给料机2的进料口5与相应料仓的管道17连通。来自分流管道进料端14的物料经由分流管道送至管道17，然后经第一物料配送装置100的给料机的进料口5进入第一物料配送装置100的给料机2。作为一种优选的方案，分流管道10的出料端16位于闸板门7下方，如图1和图5所示。

继续参见图5，物料输送装置11配设在所述分流管道10中，用来将从分流管道10的进料端14供送的物料输送至出料端16，而从出料端16送出的物料经由管道17输送至第一物料配送装置100的给料机的进料口5。如图5所示，物料输送装置11可采用传统的刮板式输送机，其结构为本领域技术人员所熟知，在此省略其说明。为了对物料进行输送，刮板式输送机的输送带既可以逆时针旋转也可以顺时针旋转，但从提高输送效率的角度讲，刮板式输送机的输送带逆时针旋转为优选。

作为一种可供选择的技术方案，物料输送装置11也可采用传统的螺旋输送机。图6A和图6B图示了螺旋输送机的一种结构形式，其包括驱动装置比如电机18、传动装置19、驱动轴20以及设置在驱动轴上的螺旋叶片21。操作期间，驱动装置18通过传动装置19带动驱动轴20旋转，而驱动轴20带动设置其上的螺旋叶片21旋转，由此实现物料的输送。

为了防止操作期间，从分流管道10的进料端14进入物料分流系统9的物料过多，物料输送装置11来不及输送而发生物料堵塞，根据本实用新型技术方案，在分流管道的进料端与物料输送装置11之间设置有第一控流装置12，第一控流装置12位于所述物料输送装置11的上游，用以控制供送至物料输送装置11的物料量。

请参见图5和图7，第一控流装置12包括横跨分流管道10延伸的转轴23，以及用以驱动转轴23旋转的电机25，电机可以选用异步电机而实现自动控制。转轴23延伸穿过分流管道10的侧壁，两个轴端分别配装在安装座26上，而安装座26固定安装在比如分流管道10外壁上。电机25的输出轴与减速机构连接，而减速机构的输出轴与所述转轴23连接。所述转轴上设置有拨料/挡料构件，在图示实施例中，拨料/挡料构件呈拨料/挡料板的形式，包括沿周向间隔开设置的多个拨料/挡料板27。在工作时，拨料/挡料板随同转轴转动，可以控制从第二物料配送装置200的料仓供送给物料输送装置的物料的量，从而防止物料堵塞。在此需要指出，拨料/挡料板27的数量不做特别限定，可以根据需要选定；拨料/挡料构件的具体结构形式也可以选用其他各种形式，比如可以用一排相对紧密排列的拨料/挡料齿替代一块拨料/挡料板，只要其能起到拨料/挡料作用即可。

作为一种优选的方案，可在本实用新型可实现精准配料的物料分仓配送系统的物料分流系统9中设置第二控流装置13，请参见图5。第二控流装置13配设在分流管道的出料端16与所述物料输送装置11之间并位于所述物料输送装置11的下游，用以控制从分流管道出料端排出的物料的量。第二控流装置13可采用与第一控流装置12相同的结构，简明起见省略其描述。

在采用具有第一和第二两个控流装置的技术方案的情况下，需对第一和第二两个控流装置的操作速度进行调控，使得物料分流系统的出料量不小于进料量，进而防止物料堵塞。

物料分流系统通过采用第一控流装置，既可以控制经由物料分流系统供送的物料量，亦可以防止物料堵塞；此外，采用具有拨料/挡料构件的第一和第二控流装置，其兼具助流作用，可以促进物料从上游向下游的流动。

作为一种优选的方案，可在所述分流管道10的进料端口15处设置旋转助流装置30，以促进物料从料仓向分流管道10的流动。请参见图2、图5、图8和图9，旋转助流装置30包括横跨进料端口15延伸的助流转轴31，以及用以驱动助流转轴旋转的电机32。助流转轴31延伸穿过分流管道10的侧壁，两个轴端分别配装在安装座36上，而安装座36固定安装在比如分流管道10外壁上。电机32的输出轴与减速机构连接，而减速机构的输出轴与助流转轴31连接。所述助流转轴31上设置有拨料构件，在图示实施例中，拨料构件呈拨料齿38的形式，所述助流转轴上设置有三组沿轴向间隔开设置的拨料齿38，每组拨料齿与相邻拨料齿周向间隔90度设置。在工作时，拨料齿随同助流转轴转动，可以促使物料从料仓向分流管道10流动。在此需要指出，拨料齿的组数可以根据需要设置；拨料齿的具体结构形式也可以选用其他多种形式；拨料齿的布置结构也可采用其他任意形式，比如可以设置多排拨料齿，各排拨料齿沿圆周方向间隔开；而且，拨料齿的高度可以彼此相同，也可以彼此不同，例如，在设置多排拨料齿的情况下，相邻两排拨料齿的高度彼此不同。

另外，还需要指出，旋转助流装置的拨料构件不限于拨料齿，而是可采用其他任何结构形式的拨料构件，只要其能促使物料从料仓向分流料斗10流动即可。

在以上描述的技术方案中，一个物料配送装置设计成，除了给其自身的给料机供料之外，还通过物料分流系统向相邻物料配送装置的给料机供料。本实用新型不限于此，而是也可以采用如下方案：一个物料配送装置设计成，除了给其自身的给料机供料之外，还通过物料分流系统向相邻物料配送装置的给料机供料；同时，所述相邻物料配送装置设计成，除了给其自身的给料机供料之外，还通过另一物料分流系统向所述一个物料配送装置的给料机供料，其中两个物料分流系统均可采用以上结合附图所描述的物料分流系统。由此，实现了一个物料配送装置与另一个物料配送装置之间的交叉分流供料。

下面以物料为燃煤且用于燃煤火电厂为例，对本实用新型可实现精准配料的物料分仓配送系统的操作进行说明。假设第二物料配送装置200内存储的是高燃值的优质煤，第一物料配送装置100内存储的是低燃值的劣质煤。本实用新型的技术方案实现了第一物料配送装置100在用电高峰时段可以获得来自第二物料配送装置200的优质煤，因此第一物料配送装置100可以在用电高、低峰之间进行工况切换，即在用电低峰时段，第一物料配送装置100通过自备的给料机将自备的燃煤输送至对应的机组以维系该机组的运行；在出现用电高峰而需要提高发电量时，第二物料配送装置200可以向所述机组供给优质煤以改善所述机组的发电能力，增加向电网的供电量以稳定电网的正常运行。

在采用两个物料配送装置之间交叉供料的技术方案的情况下，可以实现优质煤与劣质煤两者的交叉分流供料，以适应不同的发电工况。

在以上描述的技术方案中，可实现精准配料的物料分仓配送系统包括相邻设置的第一物料配送装置100和第二物料配送装置200，每个物料配送装置包括料仓1以及配设在料仓1下方的给料机2；第二物料配送装置200设计成，其料仓除了给其自身的给料机供料之外，还向第一物料配送装置100的给料机供料。本实用新型不限于此，而是也可以采用如下方案：用一个单纯的料仓替代第二物料配送装置200，该料仓单纯地设置成经由物料分流系统向第一物料配送装置100的给料机供料。

上面参照附图结合具体实施例对本实用新型进行了描述，但这仅仅是为了说明的目的，而本实用新型并不局限于此。因此，对于本领域技术人员而言显而易见的是，可以在本实用新型的技术精神和范围内进行各种变化和修改，而这些变化和修改也应理解为属于本实用新型范畴，本实用新型的范围由要求保护的技术方案及其等同方案予以限定。

Claims (14)

1.一种可实现精准配料的物料分仓配送系统，包括第一物料配送装置，所述第一物料配送装置包括第一料仓以及配设在第一料仓下方的第一给料机；

所述第一料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗；

所述第一给料机包括进料口和出料口，来自所述第一料仓的物料经由所述进料口输入第一给料机，并由第一给料机的输送机输送至所述出料口并经由出料口排出；

其特征在于，所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二料仓和物料分流系统，所述物料分流系统配设在所述第二料仓与所述第一给料机之间，所述第二料仓中的物料可经由所述物料分流系统输送至所述第一给料机；

所述物料分流系统包括：

分流管道，所述分流管道的进料端与所述第二料仓连通，所述分流管道的出料端与连通所述第一给料机的进料口与所述第一料仓的管道连通；

物料输送装置，所述物料输送装置配设在所述分流管道中，用以将从所述进料端进入的物料输送至所述出料端；

第一控流装置以及/或者第二控流装置，所述第一控流装置配设在所述分流管道的进料端与所述物料输送装置之间并位于所述物料输送装置的上游，用以控制供送给所述物料输送装置的物料的量；所述第二控流装置配设在所述分流管道的出料端与所述物料输送装置之间并位于所述物料输送装置下游，用以控制从所述分流管道出料端排出的物料的量。

2.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统包括第一控流装置，所述第一控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第一转轴以及用以驱动所述第一转轴旋转的第一驱动装置，所述第一转轴上设置有随同所述第一转轴一同旋转的拨料/挡料构件。

3.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。

4.如权利要求2所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料分流系统还包括第二控流装置，该第二控流装置包括横跨所述分流管道延伸的第二转轴以及用以驱动第二转轴旋转的第二驱动装置，所述第二转轴上设置有随同第二转轴一同旋转的拨料/挡料构件。

5.如权利要求2所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第一驱动装置是异步电机。

6.如权利要求3所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第二驱动装置是异步电机。

7.如权利要求4所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置是异步电机。

8.如权利要求2-7中任一项所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述拨料/挡料构件包括沿周向间隔开设置的多个拨料/挡料板或沿周向间隔开设置的多排拨料/挡料齿。

9.如权利要求1-7中任一项所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述分流管道的进料端口处设置有旋转助流装置，所述旋转助流装置包括横跨所述分流管道的进料端口延伸的助流转轴以及用以驱动助流转轴旋转的驱动装置，所述助流转轴上设置有随同助流转轴一同旋转的、用以促使物料流动的拨料构件。

10.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，在连通所述第一料仓与第一给料机的进料口的管道上设置有用以控制所述管道的连通与关闭的闸板门，所述分流管道出料端位于闸板门下方。

11.如权利要求1-7中任一项所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料输送装置是刮板式输送机或螺旋输送机。

12.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述第二料仓包括位于上部的料仓主体以及位于下部的出料斗，所述分流管道的进料端与所述第二料仓的出料斗连通。

13.如权利要求12所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述可实现精准配料的物料分仓配送系统还包括第二物料配送装置，所述第二物料配送装置包括所述第二料仓以及配设在第二料仓下方的第二给料机。

14.如权利要求1所述的可实现精准配料的物料分仓配送系统，其特征在于，所述物料是燃煤。