CN220886041U - 单臂行走式排列机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单臂行走式排列机，其包括桌台：所述桌台的顶部通过螺栓固定安装有控制箱和固定架，所述固定架的表面安装有移动下料臂，所述桌台的顶部安装有电动滑座，所述电动滑座的顶部固定安装有料板，所述料板的左侧焊接有两个耳块，两个耳块之间共同转动连接有螺纹杆。本实用新型通过将多个料盘排列放置在料板的顶部，随后转动螺纹杆带动横杆和夹杆移动，继而夹杆将料盘夹持固定，通过棘轮、卡杆和弹簧的配合使用，可对螺纹杆的转动进行锁止，避免了螺纹杆出现反向转动导致夹杆与料盘之间松动的情况发生，即可达到对横板顶部的多个载料盘进行夹持固定，进而减少载料盘固定在横板顶部所耗费的时间的目的。

Description

单臂行走式排列机

技术领域

本实用新型属于丸棒生产技术领域，特别是涉及单臂行走式排列机。

背景技术

丸棒生产成型后需要使用排列机将其放置于载料盘中，丸棒排列机是通过各类电动、气动元器件实现丸棒的自动输送及排列工序，通过设备来简化丸棒排列的工序，达到减少人工数量及减少人工操作带来的不良因素，是一种典型的非标自动化设备。

丸棒排列机时在使用时需要将多个载料盘放置在移动横板的顶部，随后通过螺栓或横板顶部的限位立轴对载料盘进行固定，以防止载料盘在移动时出现移动的情况发生，若通过螺栓对载料盘进行固定时，对多个螺栓的安装与拆卸较为费时，若采用横板顶部自有的限位立轴对载料盘进行固定时，使得载料盘与限位立轴对齐放置时较为不便，因此需要一种单臂行走式排列机，可对横板顶部的多个载料盘进行夹持固定，进而减少载料盘固定在横板顶部所耗费的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供单臂行走式排列机，通过螺纹杆的转动带动横杆和夹杆移动，继而夹杆将料盘夹持固定在料板的顶部，同时通过棘轮、卡杆和弹簧的配合对螺纹杆的转动进行锁止，可对横板顶部的多个载料盘进行夹持固定，进而减少载料盘固定在横板顶部所耗费的时间，以解决上述背景技术所提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：单臂行走式排列机，其包括桌台：所述桌台的顶部通过螺栓固定安装有控制箱和固定架，所述固定架的表面安装有移动下料臂，所述桌台的顶部安装有电动滑座，所述电动滑座的顶部固定安装有料板，所述料板的左侧焊接有两个耳块，两个耳块之间共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有四个横杆，所述横杆的右端贯穿至料板的内部，所述横杆的顶部固定连接有四个夹杆，所述料板的左侧固定连接有圆盒，所述螺纹杆的前端依次贯穿位于前侧的耳块和圆盒，所述螺纹杆的表面通过法兰固定连接有棘轮，所述圆盒的顶部通过转轴转动连接有卡杆，所述卡杆的底端与棘轮的表面相卡合，所述卡杆的表面与圆盒的内壁之间共同固定连接有弹簧。

优选的，所述螺纹杆由两根双向螺纹杆焊接而成。

优选的，所述料板的左侧开设有与横杆相适配的矩形槽，所述料板的顶部开设有与夹杆相适配的夹杆槽。

优选的，所述螺纹杆的表面与圆盒之间转动连接，所述螺纹杆的前端开设有十字槽。

优选的，所述料板的顶部放置有多个料盘，所述料盘的前后侧均开设有半圆槽。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将多个料盘排列放置在料板的顶部，随后转动螺纹杆带动横杆和夹杆移动，继而夹杆将料盘夹持固定，通过棘轮、卡杆和弹簧的配合使用，可对螺纹杆的转动进行锁止，避免了螺纹杆出现反向转动导致夹杆与料盘之间松动的情况发生，即可达到对横板顶部的多个载料盘进行夹持固定，进而减少载料盘固定在横板顶部所耗费的时间的目的。

2、本实用新型通过十字槽的设置，便于使用者通过十字螺丝刀对螺纹杆进行转动，避免了使用者直接对螺纹杆施力时出现手滑的情况发生。

附图说明

其中：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例料板和螺纹杆的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例图2中A点的局部放大图；

图4为本实用新型一种实施例矩形槽和夹杆槽的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、桌台，2、控制箱，3、固定架，4、移动下料臂，5、电动滑座，6、料板，7、耳块，8、螺纹杆，9、横杆，10、矩形槽，11、夹杆，12、夹杆槽，13、圆盒，14、棘轮，15、卡杆，16、弹簧，17、十字槽，18、料盘。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的单臂行走式排列机的实施例。

实施例一：

图1-4示出本实用新型一种实施例的单臂行走式排列机，其包括桌台1：桌台1的顶部通过螺栓固定安装有控制箱2和固定架3，固定架3的表面安装有移动下料臂4，桌台1的顶部安装有电动滑座5，电动滑座5的顶部固定安装有料板6，料板6的左侧焊接有两个耳块7，两个耳块7之间共同转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8由两根双向螺纹杆焊接而成，螺纹杆8的表面螺纹连接有四个横杆9，横杆9的右端贯穿至料板6的内部，横杆9的顶部固定连接有四个夹杆11，料板6的左侧开设有与横杆9相适配的矩形槽10，料板6的顶部开设有与夹杆11相适配的夹杆槽12，料板6的左侧固定连接有圆盒13，螺纹杆8的前端依次贯穿位于前侧的耳块7和圆盒13，螺纹杆8的表面通过法兰固定连接有棘轮14，圆盒13的顶部通过转轴转动连接有卡杆15，卡杆15的底端与棘轮14的表面相卡合，卡杆15的表面与圆盒13的内壁之间共同固定连接有弹簧16。

实施例二：

图1-4示出本实用新型一种实施例的单臂行走式排列机，其包括桌台1：桌台1的顶部通过螺栓固定安装有控制箱2和固定架3，固定架3的表面安装有移动下料臂4，桌台1的顶部安装有电动滑座5，电动滑座5的顶部固定安装有料板6，料板6的左侧焊接有两个耳块7，两个耳块7之间共同转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有四个横杆9，横杆9的右端贯穿至料板6的内部，横杆9的顶部固定连接有四个夹杆11，料板6的左侧固定连接有圆盒13，螺纹杆8的前端依次贯穿位于前侧的耳块7和圆盒13，螺纹杆8的表面通过法兰固定连接有棘轮14，圆盒13的顶部通过转轴转动连接有卡杆15，卡杆15的底端与棘轮14的表面相卡合，卡杆15的表面与圆盒13的内壁之间共同固定连接有弹簧16，螺纹杆8的表面与圆盒13之间转动连接，螺纹杆8的前端开设有十字槽17，通过十字槽17的设置，便于使用者通过十字螺丝刀对螺纹杆8进行转动，避免了使用者直接对螺纹杆8施力时出现手滑的情况发生，料板6的顶部放置有多个料盘18，料盘18的前后侧均开设有半圆槽。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将多个料盘18排列放置在料板6的顶部，随后拨动卡杆15脱离与棘轮14的卡和并压缩弹簧16，接着转动螺纹杆8带动横杆9和夹杆11分别在矩形槽10和夹杆槽12的内腔中移动，继而夹杆11将料盘18夹持固定在料板6的顶部，接着松脱卡杆15，继而弹簧16的回弹力带动卡杆15对棘轮14卡和，进而棘轮14对螺纹杆8的转动进行锁止，避免了螺纹杆8在后续移动过程中出现反向转动的情况发生，进而保障了夹杆11对料盘18夹持固定的稳定性，随后通过控制箱2控制移动下料臂4和电动滑座5，即可操作移动下料臂4对料板6顶部的料盘18中进行排列下料，实现了对横板顶部的多个载料盘进行夹持固定，进而减少载料盘固定在横板顶部所耗费的时间。

综上所述：该单臂行走式排列机，通过将多个料盘18排列放置在料板6的顶部，随后转动螺纹杆8带动横杆9和夹杆11移动，继而夹杆11将料盘18夹持固定，通过棘轮14、卡杆15和弹簧16的配合使用，可对螺纹杆8的转动进行锁止，避免了螺纹杆8出现反向转动导致夹杆11与料盘18之间松动的情况发生，即可达到对横板顶部的多个载料盘进行夹持固定，进而减少载料盘固定在横板顶部所耗费的时间的目的。

Claims (5)

1.单臂行走式排列机，其特征在于，包括桌台(1)：所述桌台(1)的顶部通过螺栓固定安装有控制箱(2)和固定架(3)，所述固定架(3)的表面安装有移动下料臂(4)，所述桌台(1)的顶部安装有电动滑座(5)，所述电动滑座(5)的顶部固定安装有料板(6)，所述料板(6)的左侧焊接有两个耳块(7)，两个耳块(7)之间共同转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有四个横杆(9)，所述横杆(9)的右端贯穿至料板(6)的内部，所述横杆(9)的顶部固定连接有四个夹杆(11)，所述料板(6)的左侧固定连接有圆盒(13)，所述螺纹杆(8)的前端依次贯穿位于前侧的耳块(7)和圆盒(13)，所述螺纹杆(8)的表面通过法兰固定连接有棘轮(14)，所述圆盒(13)的顶部通过转轴转动连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的底端与棘轮(14)的表面相卡合，所述卡杆(15)的表面与圆盒(13)的内壁之间共同固定连接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的单臂行走式排列机，其特征在于，所述螺纹杆(8)由两根双向螺纹杆焊接而成。

3.根据权利要求2所述的单臂行走式排列机，其特征在于，所述料板(6)的左侧开设有与横杆(9)相适配的矩形槽(10)，所述料板(6)的顶部开设有与夹杆(11)相适配的夹杆槽(12)。

4.根据权利要求3所述的单臂行走式排列机，其特征在于，所述螺纹杆(8)的表面与圆盒(13)之间转动连接，所述螺纹杆(8)的前端开设有十字槽(17)。

5.根据权利要求4所述的单臂行走式排列机，其特征在于，所述料板(6)的顶部放置有多个料盘(18)，所述料盘(18)的前后侧均开设有半圆槽。