CN220885528U - 一种防堆积的下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堆积的下料斗，包括：支撑柱和料斗；所述支撑柱与料斗之间通过组装结构相连接，所述料斗上安装有防堆积结构，所述料斗底部活动安装有下料口。该防堆积的下料斗，推动架移动时可以对陶瓷原料进行推动，连接板受到推动的同时可以对弹簧进行挤压，当偏心轮与连接板分离时，连接板可以通过弹簧自身弹力进行复位，如此往复推动架可以对陶瓷原料进行推动防堆积堵塞，方便下料斗可以具备防堆积堵塞结构，滑动块相向螺纹滑动时可以带动固定块进行相向移动，固定块相向移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当固定块横向滑动到固定槽内部时可以将连接块进行夹持固定，方便下料斗在使用时可以进行快速组装。

Description

一种防堆积的下料斗

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种防堆积的下料斗。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，陶瓷加工在加工时需要将原料陶土放置在下料斗的内部进行下料加工，现有的下料斗在使用时还存在一定缺陷，就比如；

陶瓷加工是对陶瓷坯料进行加工，使其达到图纸要求的活动，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料，陶瓷加工时可以将陶土倒入下料斗的内部，下料斗可以将原料进行匀速的排料，现有的下料斗在排料时陶土在料斗内部容易产生堵塞，进而造成排料的不顺畅，需要通过工作人员进行手动排料，下料斗在使用时容易产生堆积。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种防堆积的下料斗，以解决上述背景技术提出的目前市场上的下料斗存在许多缺陷，原料容易堆积，不方便组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堆积的下料斗，包括：支撑柱和料斗；

所述支撑柱与料斗之间通过组装结构相连接，所述料斗上安装有防堆积结构，所述料斗底部活动安装有下料口。

优选的，所述组装结构还设置有滑动槽、双向螺纹杆、滑动块、固定块、固定槽和连接块；

所述支撑柱顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部贯穿转动连接有双向螺纹杆。

优选的，所述双向螺纹杆侧面螺纹连接有滑动块，所述滑动块侧面固定连接有固定块。

优选的，所述固定块侧面活动连接在固定槽，所述固定槽开设在连接块的底部；

所述连接块固定连接在料斗的侧面。

优选的，所述防堆积结构还设置有安装板、电机、偏心轮、凸块、移动槽、导向槽、导向板、连接杆、推动架、连接板、弹簧与固定板；

所述料斗的侧面固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机。

优选的，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述料斗的内侧固定连接有凸块；

所述凸块与料斗之间贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内侧开设有导向槽。

优选的，所述导向槽内部活动连接有导向板，所述导向板之间贯穿固定连接有连接杆；

所述连接杆上固定连接有推动架。

优选的，所述连接杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有弹簧；

所述弹簧的端部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接在料斗的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堆积的下料斗，推动架移动时可以对陶瓷原料进行推动，连接板受到推动的同时可以对弹簧进行挤压，当偏心轮与连接板分离时，连接板可以通过弹簧自身弹力进行复位，如此往复推动架可以对陶瓷原料进行推动防堆积堵塞，方便下料斗可以具备防堆积堵塞结构，滑动块相向螺纹滑动时可以带动固定块进行相向移动，固定块相向移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当固定块横向滑动到固定槽内部时可以将连接块进行夹持固定，方便下料斗在使用时可以进行快速组装。

1.陶瓷在加工之前需要将原料放置在料斗的内部，料斗可以将原料进行匀速的排料，当原料堆积在料斗内部时会产生堵塞，此时启动电机进行工作，电机工作时可以带动偏心轮进行转动，偏心轮转动时可以对连接板进行间歇式的推动，连接板受到推动时可以对连接杆进行推动，连接杆受到推动时可以通过移动槽进行滑动，连接杆滑动时可以带动导向板进行移动，导向板移动时可以通过导向槽进行滑动，连接杆滑动的同时可以带动推动架进行移动，推动架移动时可以对陶瓷原料进行推动，连接板受到推动的同时可以对弹簧进行挤压，当偏心轮与连接板分离时，连接板可以通过弹簧自身弹力进行复位，如此往复推动架可以对陶瓷原料进行推动防堆积堵塞，方便下料斗可以具备防堆积堵塞结构；

2.陶瓷原料在排料时，可以将下料斗进行组装，拉动料斗可以带动连接块与支撑柱进行对接，连接块在拉动时可以带动固定槽与固定块进行滑动，当固定块竖向滑动到固定槽内部时，可以对双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以通过滑动槽进行旋转，双向螺纹杆旋转时可以带动两组滑动块进行相向螺纹滑动，滑动块相向螺纹滑动时可以带动固定块进行相向移动，固定块相向移动时可以通过固定槽进行横向滑动，当固定块横向滑动到固定槽内部时可以将连接块进行夹持固定，方便下料斗在使用时可以进行快速组装。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、组装结构；201、滑动槽；202、双向螺纹杆；203、滑动块；204、固定块；205、固定槽；206、连接块；3、料斗；4、防堆积结构；401、安装板；402、电机；403、偏心轮；404、凸块；405、移动槽；406、导向槽；407、导向板；408、连接杆；409、推动架；410、连接板；411、弹簧；412、固定板；5、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堆积的下料斗，包括：支撑柱1和料斗3；

支撑柱1与料斗3之间通过组装结构2相连接，料斗3上安装有防堆积结构4，料斗3底部活动安装有下料口5。

组装结构2还设置有滑动槽201、双向螺纹杆202、滑动块203、固定块204、固定槽205和连接块206，支撑柱1顶部开设有滑动槽201，滑动槽201内部贯穿转动连接有双向螺纹杆202，可以对双向螺纹杆202进行转动，双向螺纹杆202转动时可以通过滑动槽201进行旋转。

双向螺纹杆202侧面螺纹连接有滑动块203，滑动块203侧面固定连接有固定块204，双向螺纹杆202旋转时可以带动两组滑动块203进行相向螺纹滑动，滑动块203相向螺纹滑动时可以带动固定块204进行相向移动。

固定块204侧面活动连接在固定槽205，固定槽205开设在连接块206的底部，固定块204相向移动时可以通过固定槽205进行横向滑动，当固定块204横向滑动到固定槽205内部时可以将连接块206进行夹持固定，连接块206固定连接在料斗3的侧面，连接块206固定后可以将料斗3进行固定。

防堆积结构4还设置有安装板401、电机402、偏心轮403、凸块404、移动槽405、导向槽406、导向板407、连接杆408、推动架409、连接板410、弹簧411与固定板412，料斗3的侧面固定连接有安装板401，安装板401上安装有电机402，陶瓷在加工之前需要将原料放置在料斗3的内部，料斗3可以将原料进行匀速的排料，当原料堆积在料斗3内部时会产生堵塞，此时启动电机402进行工作。

电机402的输出端固定连接有偏心轮403，电机402工作时可以带动偏心轮403进行转动，偏心轮403转动时可以对连接板410进行间歇式的推动，料斗3的内侧固定连接有凸块404，凸块404与料斗3之间贯穿开设有移动槽405，连接板410受到推动时可以对连接杆408进行推动，连接杆408受到推动时可以通过移动槽405进行滑动，移动槽405的内侧开设有导向槽406。

导向槽406内部活动连接有导向板407，连接杆408滑动时可以带动导向板407进行移动，导向板407移动时可以通过导向槽406进行滑动，导向板407之间贯穿固定连接有连接杆408，连接杆408上固定连接有推动架409，连接杆408滑动的同时可以带动推动架409进行移动，推动架409移动时可以对陶瓷原料进行推动。

连接杆408上固定连接有连接板410，连接板410上固定连接有弹簧411，连接板410受到推动的同时可以对弹簧411进行挤压，弹簧411的端部固定连接有固定板412，固定板412的侧面固定连接在料斗3的侧面，当偏心轮403与连接板410分离时，连接板410可以通过弹簧411自身弹力进行复位，如此往复推动架409可以对陶瓷原料进行推动防堆积堵塞。

工作原理：在使用该防堆积的下料斗时，首先陶瓷原料在排料时，可以将下料斗进行组装，拉动料斗3可以带动连接块206与支撑柱1进行对接，连接块206在拉动时可以带动固定槽205与固定块204进行滑动，当固定块204竖向滑动到固定槽205内部时，可以对双向螺纹杆202进行转动，双向螺纹杆202转动时可以通过滑动槽201进行旋转，双向螺纹杆202旋转时可以带动两组滑动块203进行相向螺纹滑动，滑动块203相向螺纹滑动时可以带动固定块204进行相向移动，固定块204相向移动时可以通过固定槽205进行横向滑动，当固定块204横向滑动到固定槽205内部时可以将连接块206进行夹持固定，使下料斗在使用时可以进行快速组装，陶瓷在加工之前需要将原料放置在料斗3的内部，料斗3可以将原料进行匀速的排料，当原料堆积在料斗3内部时会产生堵塞，此时启动电机402进行工作，电机402工作时可以带动偏心轮403进行转动，偏心轮403转动时可以对连接板410进行间歇式的推动，连接板410受到推动时可以对连接杆408进行推动，连接杆408受到推动时可以通过移动槽405进行滑动，连接杆408滑动时可以带动导向板407进行移动，导向板407移动时可以通过导向槽406进行滑动，连接杆408滑动的同时可以带动推动架409进行移动，推动架409移动时可以对陶瓷原料进行推动，连接板410受到推动的同时可以对弹簧411进行挤压，当偏心轮403与连接板410分离时，连接板410可以通过弹簧411自身弹力进行复位，如此往复推动架409可以对陶瓷原料进行推动防堆积堵塞，方便下料斗可以具备防堆积堵塞结构，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堆积的下料斗，包括：支撑柱(1)和料斗(3)，其特征在于；

所述支撑柱(1)与料斗(3)之间通过组装结构(2)相连接，所述料斗(3)上安装有防堆积结构(4)，所述料斗(3)底部活动安装有下料口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述组装结构(2)还设置有滑动槽(201)、双向螺纹杆(202)、滑动块(203)、固定块(204)、固定槽(205)和连接块(206)；

所述支撑柱(1)顶部开设有滑动槽(201)，所述滑动槽(201)内部贯穿转动连接有双向螺纹杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述双向螺纹杆(202)侧面螺纹连接有滑动块(203)，所述滑动块(203)侧面固定连接有固定块(204)。

4.根据权利要求2所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述固定块(204)侧面活动连接在固定槽(205)，所述固定槽(205)开设在连接块(206)的底部；

所述连接块(206)固定连接在料斗(3)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述防堆积结构(4)还设置有安装板(401)、电机(402)、偏心轮(403)、凸块(404)、移动槽(405)、导向槽(406)、导向板(407)、连接杆(408)、推动架(409)、连接板(410)、弹簧(411)与固定板(412)；

所述料斗(3)的侧面固定连接有安装板(401)，所述安装板(401)上安装有电机(402)。

6.根据权利要求5所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述电机(402)的输出端固定连接有偏心轮(403)，所述料斗(3)的内侧固定连接有凸块(404)；

所述凸块(404)与料斗(3)之间贯穿开设有移动槽(405)，所述移动槽(405)的内侧开设有导向槽(406)。

7.根据权利要求5所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述导向槽(406)内部活动连接有导向板(407)，所述导向板(407)之间贯穿固定连接有连接杆(408)；

所述连接杆(408)上固定连接有推动架(409)。

8.根据权利要求5所述的一种防堆积的下料斗，其特征在于：所述连接杆(408)上固定连接有连接板(410)，所述连接板(410)上固定连接有弹簧(411)；

所述弹簧(411)的端部固定连接有固定板(412)，所述固定板(412)的侧面固定连接在料斗(3)的侧面。