CN220885526U - 一种全自动计数进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动计数进料设备。所述全自动计数进料设备包括：送料斗；支撑架，所述支撑架设置在所述送料斗一侧；计量斗，所述计量斗设置在所述支撑架上；放料斗，所述放料斗设置在所述支撑架上；存储罐，所述存储罐设置在所述放料斗的一侧；输送机构，所述输送机构设置在所述存储罐和所述放料斗之间，且所述输送机构和所述存储罐和所述放料斗相适配；多个称重机构，多个所述称重机构均设置在所述计量斗上，所述称重机构用于对计量斗内的原料进行称重。本实用新型提供的全自动计数进料设备操作方便简单，可以全自动进行计数进料，同时为员工提供便利性。

Description

一种全自动计数进料设备

技术领域

本实用新型涉及进料技术领域，尤其涉及一种全自动计数进料设备。

背景技术

在加装包装袋时，需要使用到相应的进料设备对所需要的原料如一些塑料颗粒进行加料，然后进行吹膜作业。

但是，现有的一些进料设备在使用过程中仍然存在一定的不足之处，在加料的过程中，不能对添加的原料进行计数，且往往需要人工经常性的进行加料，使用不够灵活。

因此，有必要提供一种全自动计数进料设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决不能进行计数的技术问题，本实用新型提供一种全自动计数进料设备。

本实用新型提供的全自动计数进料设备包括：送料斗；支撑架，所述支撑架设置在所述送料斗一侧；计量斗，所述计量斗设置在所述支撑架上；放料斗，所述放料斗设置在所述支撑架上；存储罐，所述存储罐设置在所述放料斗的一侧；输送机构，所述输送机构设置在所述存储罐和所述放料斗之间，且所述输送机构和所述存储罐和所述放料斗相适配；多个称重机构，多个所述称重机构均设置在所述计量斗上，所述称重机构用于对计量斗内的原料进行称重。

优选的，所述称重机构包括支撑座、压力传感器、导槽和导块，所述支撑座设置在所述支撑架上，所述压力传感器设置在所述支撑座上，所述导槽开设在所述支撑座上，所述导块设置在所述计量斗的一侧外壁上，所述导块和所述导槽相适配。

优选的，所述放料斗上设置有下料机构，所述下料机构用于将放料斗内的原料放入到计量斗内，所述下料机构包括下料板、安装轴和步进电机，所述下料板设置在所述放料斗内，所述安装轴转动安装在所述放料斗内，且所述安装轴和所述下料板固定连接，所述步进电机设置在所述放料斗的一侧外壁上，且所述步进电机的输出轴和所述安装轴的一端固定连接。

优选的，所述支撑架上设置有放置架，所述放料斗上设置有连接杆，所述连接杆和所述放置架滑动连接，所述连接杆上设置有多个拨料杆，且所述放置架上设置有带动连接杆往复移动的往复机构。

优选的，所述往复机构包括安装框、挡板、弹簧、马达和凸轮，所述安装框固定安装在所述放置架上，且所述安装框和所述连接杆滑动连接，所述挡板固定套设在所述连接杆上，所述弹簧套设在所述连接杆上，所述马达设置在所述安装框内，所述凸轮固定套设在所述马达上，且所述凸轮和所述挡板相适配。

优选的，所述安装框内固定安装有导杆，所述导杆和所述挡板滑动连接。

优选的，所述计量斗的底部设置有控制阀，所述支撑架上设置有控制输送机构、压力传感器、步进电机、马达和控制阀的控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动计数进料设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动计数进料设备：

1、通过送料斗方便将计数后的原料输送到下一个步骤进行吹膜作业，计量斗和多个称重机构的相互配合方便对原料进行全自动计数，为工作人员提供便利性，放料斗方便将输送机构输送的原料放入到计量斗内；

2、通过下料机构方便将放料斗内的一定量的原料放入到计量斗内，通过连接杆、拨料杆以及往复机构的相互配合可以对放料斗内的原料进行上下抖动，从而避免在下料过程中出现堵塞的情况，通过导杆可以使挡板更加稳定的移动，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的全自动计数进料设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中放料斗和连接杆的装配示意图。

图中标号：1、送料斗；2、支撑架；3、计量斗；4、放料斗；5、存储罐；6、输送机构；7、支撑座；8、压力传感器；9、导槽；10、导块；11、下料板；12、安装轴；13、步进电机；14、放置架；15、连接杆；16、拨料杆；17、安装框；18、挡板；19、弹簧；20、马达；21、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的全自动计数进料设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中放料斗和连接杆的装配示意图。

全自动计数进料设备包括：送料斗1；支撑架2，所述支撑架2设置在所述送料斗1一侧；计量斗3，所述计量斗3设置在所述支撑架2上；放料斗4，所述放料斗4设置在所述支撑架2上；存储罐5，所述存储罐5设置在所述放料斗4的一侧；输送机构6，所述输送机构6设置在所述存储罐5和所述放料斗4之间，且所述输送机构6和所述存储罐5和所述放料斗4相适配；多个称重机构，多个所述称重机构均设置在所述计量斗3上，所述称重机构用于对计量斗3内的原料进行称重，通过送料斗1方便将计数后的原料输送到下一个步骤进行吹膜作业，计量斗3和多个称重机构的相互配合方便对原料进行较为的全自动进行计量，为工作人员提供便利性，放料斗4方便将输送机构6输送的原料放入到计量斗3内。

所述称重机构包括支撑座7、压力传感器8、导槽9和导块10，所述支撑座7设置在所述支撑架2上，所述压力传感器8设置在所述支撑座7上，所述导槽9开设在所述支撑座7上，所述导块10设置在所述计量斗3的一侧外壁上，所述导块10和所述导槽9相适配，个称重机构方便对原料进行全自动计数，为工作人员提供便利性。

所述放料斗4上设置有下料机构，所述下料机构用于将放料斗4内的原料放入到计量斗3内，所述下料机构包括下料板11、安装轴12和步进电机13，所述下料板11设置在所述放料斗4内，所述安装轴12转动安装在所述放料斗4内，且所述安装轴12和所述下料板11固定连接，所述步进电机13设置在所述放料斗4的一侧外壁上，且所述步进电机13的输出轴和所述安装轴12的一端固定连接，通过下料机构方便将放料斗4内的一定量的原料放入到计量斗3内。

所述支撑架2上设置有放置架14，所述放料斗4上设置有连接杆15，所述连接杆15和所述放置架14滑动连接，所述连接杆15上设置有多个拨料杆16，且所述放置架14上设置有带动连接杆15往复移动的往复机构，通过连接杆15、拨料杆16以及往复机构的相互配合可以对放料斗4内的原料进行上下抖动，从而避免在下料过程中出现堵塞的情况。

所述往复机构包括安装框17、挡板18、弹簧19、马达20和凸轮21，所述安装框17固定安装在所述放置架14上，且所述安装框17和所述连接杆15滑动连接，所述挡板18固定套设在所述连接杆15上，所述弹簧19套设在所述连接杆15上，所述马达20设置在所述安装框17内，所述凸轮21固定套设在所述马达20上，且所述凸轮21和所述挡板18相适配。

所述安装框17内固定安装有导杆，所述导杆和所述挡板18滑动连接，通过导杆可以使挡板18更加稳定的移动。

所述计量斗3的底部设置有控制阀，所述支撑架2上设置有控制输送机构6、压力传感器8、步进电机13、马达20和控制阀的控制器，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的全自动计数进料设备的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先根据实际的作业情况，通过控制器来设定输送机构6、步进电机13的运动时间和行程；

通过输送机构6将存储罐5内的一部分原料输送至放料斗4内，在原料进入到放料斗4内，通过控制器启动马达20带动凸轮21转动，凸轮21转动的过程中不停的对挡板18进行挤压，挡板18对弹簧19进行挤压，随着凸轮21来回转动的过程中，在弹簧19的挤压和复位的配合下，从而带动连接杆15上下移动，从而带动拨料杆16进行上下移动，进而使拨料杆16对放料斗4内的原料进行上下抖动，从而避免在下料过程中出现堵塞的情况；

当需要将放料斗4内的原料放入到计量斗3内时，通过控制器启动步进电机13带动安装轴12上的下料板11进行转动，从而将原料掉落至计量斗3内，在安装轴12带动下料板11转动一圈，可以较为定量的对原料进行下料，从而可以根据步进电机13转动的圈数来控制放料斗4的下料量，这样可以初次对下料的进行计数，这样方便将大概一定量的原料放入到计量斗3内；

然后原料通过放料斗4掉落至计量斗3内，当原料掉落至计量斗3内后，计量斗3带动导块10向下挤压压力传感器8，通过压力传感器8可以对计量斗3内的原料进行较为精确的计数，计数后，控制器打开计量斗3下方的控制阀，计数后的原料掉落至送料斗1内，然后进入后续的操作步骤进行吹膜作业，操作方便简单，可以全自动进行计数进料，同时为员工提供便利性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动计数进料设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动计数进料设备，通过送料斗1方便将计数后的原料输送到下一个步骤进行吹膜作业，计量斗3和多个称重机构的相互配合方便对原料进行自动计量数，为工作人员提供便利性，放料斗4方便将输送机构6输送的原料放入到计量斗3内；

通过下料机构方便将放料斗4内的一定量的原料放入到计量斗3内，通过连接杆15、拨料杆16以及往复机构的相互配合可以对放料斗4内的原料进行上下抖动，从而避免在下料过程中出现堵塞的情况，通过导杆可以使挡板18更加稳定的移动，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动计数进料设备，其特征在于，包括：

送料斗；

支撑架，所述支撑架设置在所述送料斗一侧；

计量斗，所述计量斗设置在所述支撑架上；

放料斗，所述放料斗设置在所述支撑架上；

存储罐，所述存储罐设置在所述放料斗的一侧；

输送机构，所述输送机构设置在所述存储罐和所述放料斗之间，且所述输送机构和所述存储罐和所述放料斗相适配；

多个称重机构，多个所述称重机构均设置在所述计量斗上，所述称重机构用于对计量斗内的原料进行称重。

2.根据权利要求1所述的全自动计数进料设备，其特征在于，所述称重机构包括支撑座、压力传感器、导槽和导块，所述支撑座设置在所述支撑架上，所述压力传感器设置在所述支撑座上，所述导槽开设在所述支撑座上，所述导块设置在所述计量斗的一侧外壁上，所述导块和所述导槽相适配。

3.根据权利要求1所述的全自动计数进料设备，其特征在于，所述放料斗上设置有下料机构，所述下料机构用于将放料斗内的原料放入到计量斗内，所述下料机构包括下料板、安装轴和步进电机，所述下料板设置在所述放料斗内，所述安装轴转动安装在所述放料斗内，且所述安装轴和所述下料板固定连接，所述步进电机设置在所述放料斗的一侧外壁上，且所述步进电机的输出轴和所述安装轴的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动计数进料设备，其特征在于，所述支撑架上设置有放置架，所述放料斗上设置有连接杆，所述连接杆和所述放置架滑动连接，所述连接杆上设置有多个拨料杆，且所述放置架上设置有带动连接杆往复移动的往复机构。

5.根据权利要求4所述的全自动计数进料设备，其特征在于，所述往复机构包括安装框、挡板、弹簧、马达和凸轮，所述安装框固定安装在所述放置架上，且所述安装框和所述连接杆滑动连接，所述挡板固定套设在所述连接杆上，所述弹簧套设在所述连接杆上，所述马达设置在所述安装框内，所述凸轮固定套设在所述马达上，且所述凸轮和所述挡板相适配。

6.根据权利要求5所述的全自动计数进料设备，其特征在于，所述安装框内固定安装有导杆，所述导杆和所述挡板滑动连接。

7.根据权利要求1所述的全自动计数进料设备，其特征在于，所述计量斗的底部设置有控制阀，所述支撑架上设置有控制输送机构、压力传感器、步进电机、马达和控制阀的控制器。