CN220885105U - 粉料吨袋、小袋共用解包站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料吨袋、小袋共用解包站，包括料仓，在料仓的顶部设置有第一投料口、第二投料口，第一投料口上装有承托组件，第二投料口上装有封盖组件；其中通过第一投料口对吨袋包装的颗粒状或粉状物料进行投料，通过第二投料口对小袋包装的颗粒状或粉状物料进行投料，实现同一解包站对吨袋包装、小袋包装两种包装种类的颗粒状或粉状物料的投料，减少解包站的占地面积，无需切换，给使用上带来便捷；同时，在第一投料口上装有承托组件，通过承托组件承托粉料吨袋，保证落料时粉料吨袋的稳定，同时在第一投料口进行上料时，通过封盖组件封闭第二投料口，以避免颗粒状或粉状物料飞扬到环境中，以避免环境收到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及一种粉料吨袋、小袋共用解包站。
背景技术
目前，化工行业中对颗粒状或粉状物料上料时，会使用到解包站，同时现有的颗粒状或粉状物料通常会采用吨袋包装或小袋包装两种包装种类，而现有的解包站只能针对一种包装种类进行上料，因此通常需要准备两种解包站，来分别针对吨袋包装、小袋包装的上料，导致占用面积过大，而且需要不断切换，给使用上带来不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提出一种粉料吨袋、小袋共用解包站，包括料仓，所述料仓的底端设置有出料口，在所述料仓的顶部设置有第一投料口、第二投料口；所述第一投料口用于粉料吨袋投料，所述第一投料口上装有承托组件，所述承托组件用于承托粉料吨袋；所述第二投料口用于粉料小袋投料，所述第二投料口上装有封盖组件，所述封盖组件用于封闭所述第二投料口。
本实用新型至少具有如下有益效果：
1、本解包站设置有第一投料口、第二投料口；其中通过第一投料口对吨袋包装的颗粒状或粉状物料进行投料，通过第二投料口对小袋包装的颗粒状或粉状物料进行投料，实现同一解包站对吨袋包装、小袋包装两种包装种类的颗粒状或粉状物料的投料，减少解包站的占地面积，无需切换，给使用上带来便捷。
2、在第一投料口上装有承托组件，通过承托组件承托粉料吨袋，保证落料时粉料吨袋的稳定，同时在第一投料口进行上料时，通过封盖组件封闭第二投料口，以避免颗粒状或粉状物料飞扬到环境中，以避免环境收到污染。
根据本实用新型的一些实施例，所述承托组件包括落料管、推板、推拉气缸，所述落料管装于所述第一投料口上，所述推板转动装于所述落料管的顶端，所述推拉气缸与所述推板连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述承托组件还包括支架，所述支架固定于所述料仓上；所述支架用于支撑固定所述落料管，所述推拉气缸固定于所述支架上。
根据本实用新型的一些实施例，所述落料管的顶端延展出圈板，所述推板通过合页固定于所述圈板的顶面，所述圈板的底面与所述支架连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述落料管内装入第一过滤筛。
根据本实用新型的一些实施例，所述封盖组件包括上封罩、盖板、托台，所述上封罩罩装于所述第二投料口上，所述托台装于所述料仓的外侧壁，所述托台通向所述第二投料口；所述盖板用于封闭所述上封罩与所述托台的开口。
根据本实用新型的一些实施例，所述上封罩的顶部装有除尘装置。
根据本实用新型的一些实施例，所述托台上设置有通向所述第二投料口的斜板。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二投料口内装有第二过滤筛。
根据本实用新型的一些实施例，所述料仓从上至下分为圆筒部、锥形部，所述锥形部的筒壁上装有震动马达。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的整体示意图；
图2为本实用新型实施例的整体剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的承托组件示意图；
图4为本实用新型实施例的封盖组件示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、2所示，一种粉料吨袋、小袋共用解包站，包括料仓100，料仓100的底端设置有出料口，在料仓100的顶部设置有第一投料口110、第二投料口120；第一投料口110用于粉料吨袋投料，第一投料口110上装有承托组件200，承托组件200用于承托粉料吨袋；第二投料口120用于粉料小袋投料，第二投料口120上装有封盖组件300，封盖组件300用于封闭第二投料口120。
本解包站设置有第一投料口110、第二投料口120；其中通过第一投料口110对吨袋包装的颗粒状或粉状物料进行投料，通过第二投料口120对小袋包装的颗粒状或粉状物料进行投料，实现同一解包站对吨袋包装、小袋包装两种包装种类的颗粒状或粉状物料的投料，减少解包站的占地面积，无需切换，给使用上带来便捷。
同时，在第一投料口110上装有承托组件200，通过承托组件200承托粉料吨袋，保证落料时粉料吨袋的稳定，同时在第一投料口110进行上料时，通过封盖组件300封闭第二投料口120，以避免颗粒状或粉状物料飞扬到环境中，以避免环境收到污染。
参照图3所示，承托组件200包括落料管210、推板220、推拉气缸230，落料管210装于第一投料口110上，推板220转动装于落料管210的顶端，推拉气缸230与推板220连接，推板220通过推拉气缸持续进行开合动作，使粉料吨袋在下料时被推板220不间断的拍打，加快吨袋中颗粒状或粉状物料的下料速度。
同时，承托组件200还包括支架240，支架240固定于料仓100上；支架240用于支撑固定落料管210，推拉气缸230固定于支架240上，通过支架240进一步提高承托组件200的承托强度。
具体的，在落料管210的顶端延展出圈板211，推板220通过合页固定于圈板211的顶面，圈板211的底面与支架240连接。
参照图2所示，在落料管210内装入第一过滤筛500，颗粒状或粉状物料在入料时通过第一过滤筛500打散，同时第一过滤筛500可阻挡杂物进入料仓100中，在第一过滤筛500上装有震动驱动件，通过震动提高颗粒状或粉状物料的下料速度。
参照图4所示，封盖组件300包括上封罩310、盖板320、托台330，上封罩310罩装于第二投料口120上，托台330装于料仓100的外侧壁，托台330通向第二投料口120，托台330将小袋包装托起；盖板320用于封闭上封罩310与托台330的开口。
在上封罩310的顶部装有除尘装置340，在颗粒状或粉状物料在入料时，通过除尘装置340进行除尘。
在托台330上设置有通向第二投料口120的斜板331，通过斜板331使颗粒状或粉状物料滑入料仓100中。
参照图2所示，在第二投料口120内装有第二过滤筛600，颗粒状或粉状物料在入料时通过第二过滤筛600打散，同时第二过滤筛600可阻挡杂物进入料仓100中。
参照图1所示，具体的，料仓100从上至下分为圆筒部101、锥形部102，锥形部102的筒壁上装有震动马达400，在颗粒状或粉状物料从出料口出料时，震动马达400震动，避免颗粒状或粉状物料堵塞出料口，同时加快出料速度。
在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，包括料仓(100)，所述料仓(100)的底端设置有出料口，在所述料仓(100)的顶部设置有第一投料口(110)、第二投料口(120)；
所述第一投料口(110)用于粉料吨袋投料，所述第一投料口(110)上装有承托组件(200)，所述承托组件(200)用于承托粉料吨袋；
所述第二投料口(120)用于粉料小袋投料，所述第二投料口(120)上装有封盖组件(300)，所述封盖组件(300)用于封闭所述第二投料口(120)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述承托组件(200)包括落料管(210)、推板(220)、推拉气缸(230)，所述落料管(210)装于所述第一投料口(110)上，所述推板(220)转动装于所述落料管(210)的顶端，所述推拉气缸(230)与所述推板(220)连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述承托组件(200)还包括支架(240)，所述支架(240)固定于所述料仓(100)上；所述支架(240)用于支撑固定所述落料管(210)，所述推拉气缸(230)固定于所述支架(240)上。
4.根据权利要求3所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述落料管(210)的顶端延展出圈板(211)，所述推板(220)通过合页固定于所述圈板(211)的顶面，所述圈板(211)的底面与所述支架(240)连接。
5.根据权利要求2所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述落料管(210)内装入第一过滤筛(500)，所述第一过滤筛(500)上装有震动驱动件。
6.根据权利要求1所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述封盖组件(300)包括上封罩(310)、盖板(320)、托台(330)，所述上封罩(310)罩装于所述第二投料口(120)上，所述托台(330)装于所述料仓(100)的外侧壁，所述托台(330)通向所述第二投料口(120)；所述盖板(320)用于封闭所述上封罩(310)与所述托台(330)的开口。
7.根据权利要求6所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述上封罩(310)的顶部装有除尘装置(340)。
8.根据权利要求6所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述托台(330)上设置有通向所述第二投料口(120)的斜板(331)。
9.根据权利要求6所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述第二投料口(120)内装有第二过滤筛(600)。
10.根据权利要求1所述的一种粉料吨袋、小袋共用解包站，其特征在于，所述料仓(100)从上至下分为圆筒部(101)、锥形部(102)，所述锥形部(102)的筒壁上装有震动马达(400)。
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| GR01 | Patent grant |