CN217248691U - 一种降失水剂粉料自称重出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降失水剂粉料自称重出料装置，属于化工设备技术领域。该降失水剂粉料自称重出料装置包括布袋除尘器、加热搅拌罐和控制器，布袋除尘器的底部设置有第一出料阀门，加热搅拌罐的进料口位于第一出料阀门下方，加热搅拌罐上设置有称重传感器，称重传感器用于检测加热搅拌罐内的物料质量，控制器用于接收称重传感器的称重信息并控制第一出料阀门的启闭。本实用新型提供的降失水剂粉料自称重出料装置，可以将粉末状的降失水剂通过真空上料的方式储存于加热搅拌罐内，并且加热搅拌罐能够时刻对其进行加热搅拌，有效确保粉末状的固态降失水剂干燥，控制器能够实时监控加热搅拌罐内的物料质量。

Description

一种降失水剂粉料自称重出料装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种降失水剂粉料自称重出料装置。

背景技术

在石油化工领域，像降失水剂等，是由超高分子量的高分子聚合物、共聚物等组成的，降失水剂的作用机理主要是增加水泥浆的粘度，增加液相流出的阻力；以及形成高分子膜或者胶粒阻止液相流出。

这就决定了，像降失水剂这样的物料，在应用中具有很高的粘度，且吸水性极好。常规来说，现在的生产厂家，大都是制作好液体物料，然后运送到生产现场使用。液体物料运输比较麻烦，而且由于含水量较高且含有有机物，也容易受到天气、环境等的影响滋生细菌，造成物料不稳定，进而影响液体物料的质量。另外，近些年国家对环保的要求越来越高，液体物料也存在一旦包装破损难以收集清理等的问题，不环保。

因此，把液态降失水剂制备成粉末状的固态降失水剂，就十分必要了。在将降失水剂生产成粉末状并进行包装过程中，由于降失水剂具有吸水性，会导致其变潮、发黏，影响产品性能。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种降失水剂粉料自称重出料装置，可以将粉末状的降失水剂通过真空上料的方式储存于加热搅拌罐内，并且加热搅拌罐能够时刻对其进行加热搅拌，有效确保粉末状的固态降失水剂干燥，控制器能够实时监控加热搅拌罐内的物料质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种降失水剂粉料自称重出料装置，所述出料装置包括布袋除尘器、加热搅拌罐和控制器，所述布袋除尘器的底部设置有第一出料阀门，所述加热搅拌罐的进料口位于所述第一出料阀门下方，所述加热搅拌罐上设置有称重传感器，所述称重传感器用于检测所述加热搅拌罐内的物料质量，所述控制器用于接收所述称重传感器的称重信息并控制所述第一出料阀门的启闭。

作为上述实施例的可选方案，所述出料装置还包括第一透明钢丝管，所述第一透明钢丝管的顶部与所述加热搅拌罐连通，所述第一透明钢丝管的两端分别设置有第二出料阀门。

作为上述实施例的可选方案，所述出料装置还包括第二透明钢丝管，所述第二透明钢丝管的两端分别与所述布袋除尘器和所述加热搅拌罐连通，所述第二透明钢丝管与所述布袋除尘器之间、以及所述第二透明钢丝管与所述加热搅拌罐之间均设置有所述第一出料阀门。

作为上述实施例的可选方案，所述第一出料阀门和所述第二出料阀门均采用气动蝶阀。

作为上述实施例的可选方案，所述加热搅拌罐包括卧式搅拌罐和加热组件，所述加热组件设置于所述卧式搅拌罐内部。

作为上述实施例的可选方案，所述加热搅拌罐的底部支撑于工作台上，所述加热搅拌罐的底部四角与所述工作台之间均设置有所述称重传感器。

作为上述实施例的可选方案，所述布袋除尘器包括机壳、负压风机、滤袋和振动器，所述机壳具有进风端、出风端和出料端，所述负压风机设置于所述出风端且用于抽真空上料，所述滤袋设置于所述机壳内，所述振动器用于震动所述滤袋且使物料掉落至所述出料端。

作为上述实施例的可选方案，所述加热搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管倾斜设置，所述出料管的顶端绕竖向可转动的设置于所述加热搅拌罐的出料口处。

作为上述实施例的可选方案，所述出料装置还包括脚踏开关，所述脚踏开关用于控制所述第二出料阀门。

作为上述实施例的可选方案，所述第一透明钢丝管的外表面设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的降失水剂粉料自称重出料装置，布袋除尘器采用负压吸附、真空上料的方式，将气磨机中加工的粉末状降失水剂输送至加热搅拌罐内，减少物料暴露在空气中的情况，并且，加热搅拌罐能够对物料持续加热烘干、搅拌，确保物料干燥，同时，称重传感器能够检测物料质量，时刻进行监控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例提供的降失水剂粉料自称重出料装置的结构示意图；

图2为图1为本实用新型实施例提供的上料组件的结构示意图；

图3为图1为本实用新型实施例提供的称重组件的结构示意图。

图标：

10-出料装置；

11-上料组件；12-称重组件；

110-布袋除尘器；111-第一出料阀门；112-第二透明钢丝管；113-负压风机；114-真空管；

120-加热搅拌罐；121-称重传感器；122-控制器；123-第一透明钢丝管；124-第二出料阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1所示，本实用新型的实施例提供了一种降失水剂粉料自称重出料装置10，该出料装置10主要用于对加工后的粉末状降失水剂进行储存、进一步干燥并装袋打包等。

其中，出料装置10包括上料组件11和称重组件12。

请参照图2所示，上料组件11包括布袋除尘器110、真空管114、第二透明钢丝管112。

本实施例中的布袋除尘器110的作用与现有技术中的布袋除尘器110的原理类似，但作用不同，现有技术中的布袋除尘器110是去除气体中的灰尘、杂质等，使空气得到净化，而本实施例中的布袋除尘器110，是用于真空上料，即将在气磨机内加工后的粉末状降失水剂通过负压吸附的作用传输至布袋除尘器110并被收集至加热搅拌罐120内，使物料在传输过程中处于封闭环境内，减少物料与空气的接触，避免物料重新吸水、发黏。

布袋除尘器110的结构可以参照现有技术，在本实施例中，布袋除尘器110包括机壳、负压风机113、滤袋和振动器，机壳具有进风端、出风端和出料端，出料端设置有第一出料阀门111，负压风机113设置于出风端且用于抽真空上料，滤袋设置于机壳内，振动器用于震动滤袋且使物料掉落至出料端。

进风端通过真空管114路与气磨机等精磨机器连通，出风端用于出风，出料端用于出料，负压风机113工作时，气磨机内的粉末状降失水剂经过真空管114路进入机壳内，并被内部的滤袋过滤，气体经由出风端被排出，当滤袋上的物料较多时，通过振动器使滤袋震动，物料掉落至出料端，并通过打开的第一出料阀门111落入加热搅拌罐120内。在此过程中，物料不会与外界湿度较高的空气接触，避免物料吸水、发黏，确保物料的干燥。

为了暂时存放布袋除尘器110收集的物料，可以在出料端设置第二透明钢丝管112，第二透明钢丝管112的两端分别与布袋除尘器110和加热搅拌罐120连通，第二透明钢丝管112与布袋除尘器110之间、以及第二透明钢丝管112与加热搅拌罐120之间均设置有第一出料阀门111。

物料被震落后，首先打开上方的第一出料阀门111，使物料落入第二透明钢丝管112内暂时存放，然后关闭上方的第一出料阀门111，布袋除尘器110可以继续真空上料，不会将第二透明钢丝管112内的物料重新吸入。需要向加热搅拌罐120内倾倒物料时，只需要打开下方的第一出料阀门111即可。

此外，由于第二透明钢丝管112质地较软，能够变形，便于连接，并且允许布袋除尘器110与加热搅拌罐120之间有一定的错位。

请参照图3所示，称重组件12包括加热搅拌罐120、控制器122和第一透明钢丝管123。

加热搅拌罐120的进料口位于第一出料阀门111下方，加热搅拌罐120包括卧式搅拌罐和加热组件，加热组件设置于卧式搅拌罐内部。

加热搅拌罐120同时具有搅拌和加热烘干的功能，可以将粉末状的降失水剂进一步烘干，避免物料再次吸水。

加热搅拌罐120上设置有称重传感器121，在本实施例中，加热搅拌罐120的底部支撑于工作台上，加热搅拌罐120的底部四角与工作台之间均设置有称重传感器121。

称重传感器121用于检测加热搅拌罐120内的物料质量，并将物料的质量信息传递至控制器122内。

控制器122用于接收称重传感器121的称重信息，并且控制第一出料阀门111的启闭，使物料有序进入加热搅拌罐120内，并且，控制器122可以控制加热搅拌罐120内的温度等。

在加热搅拌罐120的下方还可以设置第一透明钢丝管123，第一透明钢丝管123的顶部与加热搅拌罐120连通，第一透明钢丝管123的两端分别设置有第二出料阀门124。

第一透明钢丝管123的主要作用在于：初步确定落料质量，可以减少精准调节时的工作量。例如，假设每个包装内需盛放1Kg的物料，在落料时，首先打开上方的第二出料阀门124，使加热搅拌罐120内的物料落入第一透明钢丝管123内，盛满后关上上方的第二出料阀门124，第一透明钢丝管123内的物料质量大致为1Kg，打开下方的第二出料阀门124，使第一透明钢丝管123内的物料落入包装袋内，只需要少量添加或盛出物料，即可完成质量的精准调整，无需过多添加或盛出，操作省时省力。

在其他实施例中，还可以在第一透明钢丝管123的外表面设置有刻度，从而使第二透明钢丝管112可以初步确定不同质量的物料。

在本实施例中，第一出料阀门111和第二出料阀门124均采用气动蝶阀，在其他实施例中，第一出料阀门111和第二出料阀门124还可以采用其他类型的阀门。

在其他实施例中，加热搅拌罐120的底部设置有出料管，出料管倾斜设置，出料管的顶端绕竖向可转动的设置于加热搅拌罐120的出料口处。出料管能够转动，从而调整末端位置，从而与包装袋位置匹配，接料更加方便。

此外，出料装置10还可以包括脚踏开关，脚踏开关可以临近于加热搅拌罐120的出料口下方位置，脚踏开关用于控制一个(位置靠下的一个)或两个第二出料阀门124。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述出料装置包括布袋除尘器、加热搅拌罐和控制器，所述布袋除尘器的底部设置有第一出料阀门，所述加热搅拌罐的进料口位于所述第一出料阀门下方，所述加热搅拌罐上设置有称重传感器，所述称重传感器用于检测所述加热搅拌罐内的物料质量，所述控制器用于接收所述称重传感器的称重信息并控制所述第一出料阀门的启闭。

2.根据权利要求1所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括第一透明钢丝管，所述第一透明钢丝管的顶部与所述加热搅拌罐连通，所述第一透明钢丝管的两端分别设置有第二出料阀门。

3.根据权利要求1所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括第二透明钢丝管，所述第二透明钢丝管的两端分别与所述布袋除尘器和所述加热搅拌罐连通，所述第二透明钢丝管与所述布袋除尘器之间、以及所述第二透明钢丝管与所述加热搅拌罐之间均设置有所述第一出料阀门。

4.根据权利要求2所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述第一出料阀门和所述第二出料阀门均采用气动蝶阀。

5.根据权利要求1所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述加热搅拌罐包括卧式搅拌罐和加热组件，所述加热组件设置于所述卧式搅拌罐内部。

6.根据权利要求1所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述加热搅拌罐的底部支撑于工作台上，所述加热搅拌罐的底部四角与所述工作台之间均设置有所述称重传感器。

7.根据权利要求1所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述布袋除尘器包括机壳、负压风机、滤袋和振动器，所述机壳具有进风端、出风端和出料端，所述负压风机设置于所述出风端且用于抽真空上料，所述滤袋设置于所述机壳内，所述振动器用于震动所述滤袋且使物料掉落至所述出料端。

8.根据权利要求1所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述加热搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管倾斜设置，所述出料管的顶端绕竖向可转动的设置于所述加热搅拌罐的出料口处。

9.根据权利要求2所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括脚踏开关，所述脚踏开关用于控制所述第二出料阀门。

10.根据权利要求2所述的降失水剂粉料自称重出料装置，其特征在于，所述第一透明钢丝管的外表面设置有刻度。

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