CN220885039U - 一种热收缩膜包装机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种热收缩膜包装机械，包括机架、中封机构和废膜回收机构，通过改进“中封拉膜轮”的厚度、材质使收缩膜类的软材质包装膜运行顺畅不起皱不拉伸变形；通过改进“中封压合轮”的形状，使成型袋的中间的封口成型为一条线状而不是通常的带状的封口形状，经收缩炉加热收缩后保证更好的外观质量；采用“废膜回收机构”，使切下的废膜有序成卷，利于回收利用；刀封采用一字型切刀，使成型袋两端封口成型为一条线状而不是通常的带状的封口形状，经收缩炉加热收缩后保证更好的外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种热收缩膜包装机械。
背景技术
热收缩包装机，也称收缩机、收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装
现有的热收缩包装机仍有以下缺陷：
1）由于收缩膜的特性通常是薄、软并容易拉伸，被包装物在成袋器、中封机构到刀封机构间前行困难，难以实现自动化生产；
2）同时由于物料的特性原因，导致难以实现封口不在物料需求的表面
3）物料的形状使物料不易进入包装机而使包装效率与质量的降低；
4）包装出的产品合格率较低；并容易产生空包现象浪费包装材料；
5）被包装物在成袋器、中封机构到刀封机构间前行时容易产生划痕、切料等损坏现象；
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种热收缩膜包装机械。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种热收缩膜包装机械，包括机架、中封机构和废膜回收机构，废膜回收机构包括主架体和收集轮，主架体设置在机架的顶端，收集轮可转动的设置在主架体的一端，收集轮的下方安装有凸缘轮，凸缘轮的一侧固定有拉废膜辊轮和V形轮，中封机构包括安装板、导电环组件和拉膜轮，导电环组件设置在安装板的一侧，拉膜轮固定在导电环组件的一侧，拉膜轮的一端和导电环组件的一端均设有锥轮，导电环的下方安装有压合轮，安装板的中部社偶遇微调手柄。
上述说明中，作为进一步的方案，所述收集轮的下方设置有刀封机构，刀封机构包括工作架、封切刀和输送轮，工作架设置在机架的一端，封切刀与工作架进行连接，输送轮设置在工作架的一侧。
上述说明中，作为进一步的方案，所述中封下输送及海绵压送机构包括输送带、压送板和调节组件，输送带设置在机架的中部且与工作架进行连接，压送板通过调节组件设置在输送带的上方。
上述说明中，作为进一步的方案，所述机架的一端设有毛扫压送机构，毛扫压送机构包括滚动履带和毛刷，滚动履带设置在输送带的一侧，毛刷分布在滚动履带的表面和输送带的边沿。
上述说明中，作为进一步的方案，所述滚动履带的下方安装有托膜走膜机构，托膜走膜机构包括走膜轮和若干个放膜轮，放膜轮设置在滚轮履带的下方，走膜轮设置在放膜轮的上方的一侧，走膜轮之间通过调节板进行连接。
上述说明中，作为进一步的方案，所述机架的顶面分布有用于控制的按钮，按钮的一侧安装有显示屏。
上述说明中，作为进一步的方案，所述机架的底面设有支撑脚和万向轮
本实用新型所产生的有益效果如下：1、通过改进“中封拉膜轮”的厚度、材质使收缩膜类的软材质包装膜运行顺畅不起皱不拉伸变形；
2、通过改进“中封压合轮”的形状，使成型袋的中间的封口成型为一条线状而不是通常的带状的封口形状，经收缩炉加热收缩后保证更好的外观质量；
3、采用“废膜回收机构”，使切下的废膜有序成卷，利于回收利用；
4、刀封采用一字型切刀，使成型袋两端封口成型为一条线状而不是通常的带状的封口形状，经收缩炉加热收缩后保证更好的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型一种热收缩膜包装机械的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种热收缩膜包装机械中中封机构的结构示意图；
图3为为本实用新型一种热收缩膜包装机械中废膜回收机构的结构示意图；
图中：1-机架，2-主架体，3-收集轮，4-凸缘轮，5-拉废膜辊轮，6-V形轮，7-安装板，8-导电环组件，9-拉膜轮，10-压合轮，11-工作架，12-封切刀，13-输送轮，14-输送带，15-压送板，16-调节组件，17-滚动履带，18-毛刷，19-走膜轮，20-放膜轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-3，其具体实施的一种热收缩膜包装机械，包括机架1、中封机构和废膜回收机构，废膜回收机构包括主架体2和收集轮3，主架体2设置在机架1的顶端，收集轮3可转动的设置在主架体2的一端，收集轮3的下方安装有凸缘轮4，凸缘轮4的一侧固定有拉废膜辊轮5和V形轮6，中封机构包括安装板7、导电环组件8和拉膜轮9，导电环组件8设置在安装板7的一侧，拉膜轮9固定在导电环组件8的一侧，拉膜轮9的一端和导电环组件8的一端均设有锥轮，导电环的下方安装有压合轮10，安装板7的中部社偶遇微调手柄。
收集轮3的下方设置有刀封机构，刀封机构包括工作架11、封切刀12和输送轮13，工作架11设置在机架1的一端，封切刀12与工作架11进行连接，输送轮13设置在工作架11的一侧；
工作架11的下方设有中封下输送及海绵压送机构，中封下输送及海绵压送机构包括输送带14、压送板15和调节组件16，输送带14设置在机架1的中部且与工作架11进行连接，压送板15通过调节组件16设置在输送带14的上方；
机架1的一端设有毛扫压送机构，毛扫压送机构包括滚动履带17和毛刷18，滚动履带17设置在输送带14的一侧，毛刷18分布在滚动履带17的表面和输送带14的边沿；
滚动履带17的下方安装有托膜走膜机构，托膜走膜机构包括走膜轮19和三个放膜轮20，放膜轮19设置在滚轮履带（17）的下方，走膜轮20设置在放膜轮的上方的一侧，走膜轮19之间通过调节板进行连接.
机架1的顶面分布有用于控制的按钮，按钮的一侧安装有显示屏，机架1的底面设有支撑脚和万向轮。
通过改进“中封拉膜轮9”的厚度、材质使收缩膜类的软材质包装膜运行顺畅不起皱不拉伸变形；
通过改进“中封压合轮10”的形状，使成型袋的中间的封口成型为一条线状而不是通常的带状的封口形状，经收缩炉加热收缩后保证更好的外观质量；
采用“废膜回收机构”，使切下的废膜有序成卷，利于回收利用；
刀封采用一字型切刀，使成型袋两端封口成型为一条线状而不是通常的带状的封口形状，经收缩炉加热收缩后保证更好的外观质量。
以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种热收缩膜包装机械，包括机架、中封机构和废膜回收机构，其特征在于：所述废膜回收机构设置在机架（1）顶端的一侧，中封机构设置在机架（1）的中部，毛扫压送机构安装在中封机构的一侧，废膜回收机构包括主架体（2）和收集轮（3），主架体（2）设置在机架（1）的顶端，收集轮（3）可转动的设置在主架体（2）的一端，收集轮（3）的下方安装有凸缘轮（4），凸缘轮（4）的一侧固定有拉废膜辊轮（5）和V形轮（6），中封机构包括安装板（7）、导电环组件（8）和拉膜轮（9），导电环组件（8）设置在安装板（7）的一侧，拉膜轮（9）固定在导电环组件（8）的一侧，拉膜轮（9）的一端和导电环组件（8）的一端均设有锥轮，导电环的下方安装有压合轮（10），安装板（7）的中部设有微调手柄。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机械，其特征在于：所述收集轮（3）的下方设置有刀封机构，刀封机构包括工作架（11）、封切刀（12）和输送轮（13），工作架（11）设置在机架（1）的一端，封切刀（12）与工作架（11）进行连接，输送轮（13）设置在工作架（11）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜包装机械，其特征在于：所述工作架（11）的下方设有中封下输送及海绵压送机构，中封下输送及海绵压送机构包括输送带（14）、压送板（15）和调节组件（16），输送带（14）设置在机架（1）的中部且与工作架（11）进行连接，压送板（15）通过调节组件（16）设置在输送带（14）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种热收缩膜包装机械，其特征在于：所述机架（1）的一端设有毛扫压送机构，毛扫压送机构包括滚动履带（17）和毛刷（18），滚动履带（17）设置在输送带（14）的一侧，毛刷（18）分布在滚动履带（17）的表面和输送带（14）的边沿。
5.根据权利要求4所述的一种热收缩膜包装机械，其特征在于：所述滚动履带（17）的下方安装有托膜走膜机构，托膜走膜机构包括走膜轮和若干个放膜轮，放膜轮设置在滚轮履带（17）的下方，走膜轮设置在放膜轮的上方的一侧，走膜轮之间通过调节板进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机械，其特征在于：所述机架（1）的顶面分布有用于控制的按钮，按钮的一侧安装有显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机械，其特征在于：所述机架（1）的底面设有支撑脚和万向轮。
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