CN220884483U - 一种金属材料制造用材料运送车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料运送车技术领域，且公开了一种金属材料制造用材料运送车，包括移动框，还包括：设置于所述移动框表面若干个用于移动的万向轮，所述移动框表面的一侧固定有把手，所述移动框的内腔固定有若干个槽块，所述槽块的内腔设置有用于减少晃动的缓冲机构；本实用新型在使用时，工作人员可以将金属材料放置在承载板的表面，并且在升降机构的作用下，使得管道固定板或压板压制在金属材料的表面，进而使得金属材料稳定在承载板的表面，并且工作人员可以选择管道固定板或压板，适用性较强，此外可以在缓冲机构的作用下，可以对强冲击力进行缓冲，使其变缓，提高金属材料在承载板表面的稳定性，增强本装置的实用性。

Description

一种金属材料制造用材料运送车

技术领域

本实用新型涉及金属材料运送车技术领域，具体为一种金属材料制造用材料运送车。

背景技术

在金属材料在加工车间制造完成后，需要对材料利用运送车进行运输至包装车间进行打包处理。

目前对通过板车运输金属材料时，通常是直接将金属材料放置在板车的表面，而在运输过程中，有可能由于路面不平等原因，使得板车发生晃动，而板车发生晃动时，放置在板车表面的金属材料同样有可能发生晃动，进而便有可能使得若干金属材料之间发生摩擦，导致金属材料受损，影响金属材料的下一步使用或销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料制造用材料运送车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料制造用材料运送车，包括移动框，还包括：设置于所述移动框表面若干个用于移动的万向轮，所述移动框表面的一侧固定有把手，所述移动框的内腔固定有若干个槽块，所述槽块的内腔设置有用于减少晃动的缓冲机构；

设置于所述缓冲机构表面的承载板，所述承载板表面的一侧固定有立柱，所述立柱的内腔设置有用于升降的升降机构；

设置于所述升降机构表面的转动电机，所述转动电机的输出轴固定有旋转杆，所述旋转杆的一端固定有用于压制的压板，所述旋转杆的另一端固定有用于压制管道的管道固定板。

优选的，所述升降机构包括固定于立柱内腔的升降电机，所述升降电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有螺纹套块，所述螺纹套块的一侧固定有升降块，所述转动电机固定于升降块的内腔。

优选的，所述升降电机为伺服电动机，且内置有抱闸装置。

优选的，所述缓冲机构包括固定于槽块内腔的滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动有移动块，所述移动块的一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定于槽块的内腔，所述移动块的表面转动设置有连接板，所述连接板的另一端和承载板转动连接。

优选的，所述承载板的表面固定有若干个防滑棱，所述防滑棱同样固定于压板的表面。

优选的，所述转动电机输出轴的轴线和旋转杆的重心处于同一条直线上，所述管道固定板和压板的重量相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用时，工作人员可以将金属材料放置在承载板的表面，并且在升降机构的作用下，使得管道固定板或压板压制在金属材料的表面，进而使得金属材料稳定在承载板的表面，并且工作人员可以选择管道固定板或压板，适用性较强，此外可以在缓冲机构的作用下，可以对强冲击力进行缓冲，使其变缓，提高金属材料在承载板表面的稳定性，增强本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中移动框和承载板分开后的立体结构示意图；

图3为本实用新型中局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中局部立体结构示意图。

图中：1、移动框；2、万向轮；3、承载板；4、把手；5、立柱；6、升降机构；61、升降电机；62、螺纹杆；63、螺纹套块；64、升降块；7、转动电机；8、旋转杆；9、管道固定板；10、压板；11、槽块；12、缓冲机构；121、滑杆；122、弹簧；123、移动块；124、连接板；13、防滑棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种金属材料制造用材料运送车，包括移动框1，移动框1的表面设置有若干个用于移动的万向轮2，移动框1表面的一侧固定有把手4，移动框1的内腔固定有若干个槽块11，槽块11的内腔设置有用于减少晃动的缓冲机构12，缓冲机构12的表面设置有承载板3，承载板3表面的一侧固定有立柱5，立柱5的内腔设置有用于升降的升降机构6，升降机构6的表面设置有转动电机7，转动电机7的输出轴固定有旋转杆8，旋转杆8的一端固定有用于压制的压板10，旋转杆8的另一端固定有用于压制管道的管道固定板9，本实用新型在使用时，工作人员可以将金属材料放置在承载板3的表面，并且在升降机构6的作用下，使得管道固定板9或压板10压制在金属材料的表面，进而使得金属材料稳定在承载板3的表面，并且工作人员可以选择管道固定板9或压板10，适用性较强，此外可以在缓冲机构12的作用下，可以对强冲击力进行缓冲，使其变缓，提高金属材料在承载板3表面的稳定性，增强本装置的实用性。

升降机构6包括升降电机61，升降电机61固定于立柱5的内腔，升降电机61的输出轴固定有螺纹杆62，螺纹杆62的表面啮合有螺纹套块63，螺纹套块63的一侧固定有升降块64，转动电机7固定于升降块64的内腔，本实施例中，通过升降电机61、螺纹杆62、螺纹套块63和升降块64的设置，工作人员可以使用升降电机61，在升降电机61的作用下，螺纹杆62发生转动，进而在螺纹作用力下，使得螺纹套块63带动升降块64发生升降。

升降电机61为伺服电动机，且内置有抱闸装置，本实施例中，通过此种设置，提高升降电机61转动时的精准性，此外在抱闸装置的配合下，使得螺纹杆62可以稳定的停止在指定角度。

转动电机7也为伺服电动机，且内置有抱闸装置。

缓冲机构12包括滑杆121，滑杆121固定于槽块11的内腔，滑杆121表面的两侧均滑动有移动块123，移动块123的一端固定有弹簧122，弹簧122的另一端固定于槽块11的内腔，移动块123的表面转动设置有连接板124，连接板124的另一端和承载板3转动连接，本实施例中，通过滑杆121、弹簧122、移动块123和连接板124的设置，在移动框1或承载板3受到较大的晃动时，可以在弹簧122的作用下，将冲击力进行缓冲，使其成为较为柔和的力，进而对承载板3表面的金属进行保护。

承载板3的表面固定有若干个防滑棱13，防滑棱13同样固定于压板10的表面，本实施例中，通过防滑棱13的设置，可以加强承载板3和金属材料的摩擦力，便于工作人员移动本装置。

转动电机7输出轴的轴线和旋转杆8的重心处于同一条直线上，管道固定板9和压板10的重量相等，本实施例中，通过此种设置，在转动电机7带动旋转杆8和管道固定板9进行转动时，可以提高转动时的稳定性。

工作原理：在使用时，工作人员可以将金属材料放置在承载板3的表面，然后使用升降电机61，在升降电机61、螺纹杆62、螺纹套块63和升降块64的作用下，管道固定板9或压板10发生升降，进而对该金属材料进行压制，避免在工作人员移动本装置时，金属材料发生晃动或脱离，此外工作人员可以使用转动电机7使得旋转杆8发生转动，进而使得管道固定板9或压板10处于工作区域，适用于不同形状的金属材料，此外可以在滑杆121、弹簧122、移动块123和连接板124的作用下，可以将较强的冲击力变缓，进而避免移动过程中，金属材料受到较大的晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属材料制造用材料运送车，包括移动框(1)，其特征在于，还包括：设置于所述移动框(1)表面若干个用于移动的万向轮(2)，所述移动框(1)表面的一侧固定有把手(4)，所述移动框(1)的内腔固定有若干个槽块(11)，所述槽块(11)的内腔设置有用于减少晃动的缓冲机构(12)；

设置于所述缓冲机构(12)表面的承载板(3)，所述承载板(3)表面的一侧固定有立柱(5)，所述立柱(5)的内腔设置有用于升降的升降机构(6)；

设置于所述升降机构(6)表面的转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴固定有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的一端固定有用于压制的压板(10)，所述旋转杆(8)的另一端固定有用于压制管道的管道固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用材料运送车，其特征在于：所述升降机构(6)包括固定于立柱(5)内腔的升降电机(61)，所述升降电机(61)的输出轴固定有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的表面啮合有螺纹套块(63)，所述螺纹套块(63)的一侧固定有升降块(64)，所述转动电机(7)固定于升降块(64)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料制造用材料运送车，其特征在于：所述升降电机(61)为伺服电动机，且内置有抱闸装置。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用材料运送车，其特征在于：所述缓冲机构(12)包括固定于槽块(11)内腔的滑杆(121)，所述滑杆(121)表面的两侧均滑动有移动块(123)，所述移动块(123)的一端固定有弹簧(122)，所述弹簧(122)的另一端固定于槽块(11)的内腔，所述移动块(123)的表面转动设置有连接板(124)，所述连接板(124)的另一端和承载板(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用材料运送车，其特征在于：所述承载板(3)的表面固定有若干个防滑棱(13)，所述防滑棱(13)同样固定于压板(10)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用材料运送车，其特征在于：所述转动电机(7)输出轴的轴线和旋转杆(8)的重心处于同一条直线上，所述管道固定板(9)和压板(10)的重量相等。