CN220883446U - 一种免打孔泡沫焊接加热板及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免打孔泡沫焊接加热板，该加热板包括陶瓷基板及多根加热管；所述陶瓷基板上平行的开设有多条容置槽，所述容置槽的两端分别开设有引线槽；所述加热管接纳于所述容置槽内，且所述加热管两端的电源引线由所述引线槽引出；所述引线槽的外侧设置有线排，所述电源引线与所述线排连接，将加热管接纳于容置槽内，且加热管两端的电源引线由引线槽引出，由此，多根并排布设的加热管可以充分的对泡沫进行均匀加热，从而使得泡沫板表面均匀受热熔化，当其中个别加热管损坏或者加热能力衰减的时候，便可以单独将加热管的引线从线排上拆除，将容置槽内的加热管进行拆除更换；此外，还公开了一种泡沫板焊接装置。

Description

一种免打孔泡沫焊接加热板及焊接装置

技术领域

本实用新型属于泡沫焊接技术领域，具体地说是涉及一种免打孔泡沫焊接加热板及焊接装置。

背景技术

泡沫板重量轻，保温性能优良，尤其利用泡沫板配合硬度较高的金属板、木板或塑料板制成复合泡沫板，其复合泡沫板重量轻，有一定的强度，并具有良好的保温隔热性能，现已被广泛应用在各种工业、民用建筑以及航天航空领域、车辆、船舶领域。在泡沫板加工成型的过程中，常常需要对泡沫板进行切割，并且对其进行焊接，从而获得符合特定结构特征的泡沫板。为了尽可能减轻泡沫板的重量，往往会采用在泡沫板上打孔，从而减轻重量，但是难免会降低泡沫板的强度；为此，对于一些高强度要求的泡沫板而言，则不需要打孔，这样可以增加焊接面积，从而增强泡沫板的连接强度；但是无异会增大加热的熔接面积，需要能够更充分的对泡沫板进行加热，并且在部分加热元件损坏后，能够方便的进行更换维修；此外，还需要一个能够方便进行泡沫焊接的装置来进行泡沫焊接的生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种免打孔泡沫焊接加热板及焊接装置，其意在解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种免打孔泡沫焊接加热板，该加热板包括陶瓷基板及多根加热管；所述陶瓷基板上平行的开设有多条容置槽，所述容置槽的两端分别开设有引线槽；所述加热管接纳于所述容置槽内，且所述加热管两端的电源引线由所述引线槽引出；所述引线槽的外侧设置有线排，所述电源引线与所述线排连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加热板上与所述容置槽垂直的两侧缘均外延有凸棱，所述凸棱的上端面低于所述引线槽的底面；所述线排置于所述凸棱。

此外，还公开了一种免打孔泡沫焊接装置，包括加热板，还包括

水平移载组件；

泡沫抓取组件，位于所述加热板上方；

顶升组件；位于所述加热板一侧；所述顶升组件的输出端固设有平台；

所述水平移载组件带动所述泡沫抓取组件在所述加热板和所述顶升组件上方切换；在所述泡沫抓取组件切换至所述顶升组件上方后，所述顶升组件带动所述平台上移

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水平移载组件包括气缸、滑轨以及滑块，所述气缸带动所述滑块沿所述滑轨水平滑动；所述泡沫抓取组件固设于所述滑轨上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述泡沫抓取组件包括真空罩以及真空抓取板，所述真空罩固设于所述真空抓取板的上方，所述真空抓取板上开设有多个真空通道，所述真空通道与所述真空罩内部空间连通；所述真空罩与真空装置连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述真空抓取板背离所述真空罩的一端设置有定位组件。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位组件包括定位板以及推动组件，所述推动组件包括推动气缸以及推板，所述推动气缸带动所述推板相对所述定位板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本申请中在陶瓷基板上平行的开设有多条容置槽，容置槽的两端分别开设有引线槽；将加热管接纳于容置槽内，且加热管两端的电源引线由引线槽引出，由此，多根并排布设的加热管可以充分的对泡沫进行均匀加热，从而使得泡沫板表面均匀受热熔化，形成熔融层，从而在熔融层与另一块泡沫接触的时候，通过熔融层连接焊接；引线槽的外侧设置有线排，电源引线与线排连接，那么当其中个别加热管损坏或者加热能力衰减的时候，便可以单独将加热管的引线从线排上拆除，将容置槽内的加热管进行拆除更换；此外，通过焊接设备实现泡沫板的抓取、焊接面加热熔化、与另一泡沫板贴合焊接，提高焊接生产效率。

附图说明

图1是焊接装置的整体结构示意图；

图2是泡沫抓取组件结构示意图；

图3是定位组件将泡沫板定位状态结构示意图；

图4是焊接状态结构示意图；

图5是加热板结构示意图；

图6是加热板结构立体示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

实施例一

详见图5-6所示，本申请公开了一种免打孔泡沫焊接加热板，该加热板30包括陶瓷基板31及多根加热管32；陶瓷基板31上平行的开设有多条容置槽311，容置槽311的两端分别开设有引线槽3111，陶瓷基板31通过模具将陶瓷材料造型，并且通过烧结成型，稳定性、耐高温性以及电绝缘性都很优良；加热管32接纳于容置槽311内，且加热管32两端的电源引线321由引线槽3111引出；引线槽3111的外侧设置有线排33，电源引线321通过五金件34(线排上开设有螺栓孔，螺栓穿入螺栓内，旋入螺母将垫片以及电源引线321压紧在线排上)与线排33连接。多根加热管32通过线排33并联，当向线排33通电后，加热管32便开始发热，通过加热管的热量将泡沫板的焊接面熔融，形成熔融层，那么当焊接面与另一泡沫板接触并压紧后，熔融层冷却固化便会将两泡沫板连接在一起。

为了更好的防护线排33，本实施方式优选加热板30上与容置槽311垂直的两侧缘均外延有凸棱312，凸棱312的上端面低于引线槽3111的底面；线排33置于凸棱312。从而通过凸棱312的设置将线排与加热板下方隔离开，提高电源安全性。

实施例二

详见图1-4所示，本实施方式还公开了一种免打孔泡沫焊接装置，包括加热板30，还包括

水平移载组件10；具体的，水平移载组件10包括气缸11、滑轨12以及滑块13，气缸11带动滑块13沿滑轨12水平滑动；

泡沫抓取组件20，位于加热板30上方；具体的，泡沫抓取组件20包括真空罩21以及真空抓取板22，真空罩21固设于真空抓取板22的上方，真空抓取板22上开设有多个真空通道221，真空通道221与真空罩21内部空间连通；真空罩21与真空装置连通。真空抓取板22通过连接板固设于滑轨12上。

顶升组件50；位于加热板30一侧；具体的，顶升组件50包括顶升气缸51和平台52，平台52固设于顶升气缸51的活塞杆顶端，通过控制顶升气缸51活塞杆的伸出和缩回，实现带动平台52竖直方向平移；气缸11带动滑块13沿滑轨12往复滑动，由此实现带动泡沫抓取组件20在加热板30和平台52上方切换；当泡沫抓取组件2位于平台上方时，将第一泡沫板41放置在靠近真空抓取板22下方的位置，便会被真空抓取板22吸附在其下表面上，并且向平台52上放置第二泡沫板42。在泡沫抓取组件20切换至加热板上方后，加热板30便会对第一泡沫板41下端面加热，使其形成熔融层，在加热设定时长后，熔融层的厚度满足焊接所需厚度时，气缸11的活塞杆缩回，带动泡沫抓取组件20切换至顶升组件50上方后，顶升气缸51带动平台52上移，从而使得第二泡沫板42的上端面与第一泡沫板41的下端面贴合，进而通过冷却后的熔融层将二者连接，实现焊接。

此外，为了保证后续与顶升组件50上的泡沫板能够精准定位，本实施方式优选真空抓取板22背离真空罩21的一端设置有定位组件，具体的，定位组件包括定位板23以及推动组件24，推动组件24包括推动气缸241以及推板242，推动气缸241带动推板242相对定位板23，由此，便可以在第一泡沫板吸附到真空抓取板后，推板242便可以推动第一泡沫板向定位板23移动，进而与其贴合接触，由此实现定位；由于平台52的位置较低，并且放置面向上，那么平台52根据第二泡沫板的大小适配对应的定位块即可。这样便可以大幅提高泡沫板焊接后的位置精度，也降低了工人向真空抓取板22上料的位置要求，节省人力。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种免打孔泡沫焊接加热板，其特征在于：该加热板(30)包括陶瓷基板(31)及多根加热管(32)；所述陶瓷基板(31)上平行的开设有多条容置槽(311)，所述容置槽(311)的两端分别开设有引线槽(3111)；所述加热管(32)接纳于所述容置槽(311)内，且所述加热管(32)两端的电源引线(321)由所述引线槽(3111)引出；所述引线槽(3111)的外侧设置有线排(33)，所述电源引线(321)与所述线排(33)连接。

2.根据权利要求1所述的一种免打孔泡沫焊接加热板，其特征在于：所述加热板(30)上与所述容置槽(311)垂直的两侧缘均外延有凸棱(312)，所述凸棱(312)的上端面低于所述引线槽(3111)的底面；所述线排(33)置于所述凸棱(312)上。

3.一种免打孔泡沫焊接装置，包括权利要求1或2任一所述的加热板(30)，其特征在于：还包括

水平移载组件(10)；

泡沫抓取组件(20)，位于所述加热板(30)上方；

顶升组件(50)；位于所述加热板(30)一侧；所述顶升组件(50)的输出端固设有平台(52)；

所述水平移载组件(10)带动所述泡沫抓取组件(20)在所述加热板(30)和所述顶升组件(50)上方切换；在所述泡沫抓取组件(20)切换至所述顶升组件(50)上方后，所述顶升组件(50)带动所述平台(52)上移。

4.根据权利要求3所述的一种免打孔泡沫焊接装置，其特征在于：所述水平移载组件(10)包括气缸(11)、滑轨(12)以及滑块(13)，所述气缸(11)带动所述滑块(13)沿所述滑轨(12)水平滑动；所述泡沫抓取组件(20)固设于所述滑轨(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种免打孔泡沫焊接装置，其特征在于：所述泡沫抓取组件(20)包括真空罩(21)以及真空抓取板(22)，所述真空罩(21)固设于所述真空抓取板(22)的上方，所述真空抓取板(22)上开设有多个真空通道(221)，所述真空通道(221)与所述真空罩(21)内部空间连通；所述真空罩(21)与真空装置连通。

6.根据权利要求5所述的一种免打孔泡沫焊接装置，其特征在于：所述真空抓取板(22)背离所述真空罩(21)的一端设置有定位组件。

7.根据权利要求6所述的一种免打孔泡沫焊接装置，其特征在于：所述定位组件包括定位板(23)以及推动组件(24)，所述推动组件(24)包括推动气缸(241)以及推板(242)，所述推动气缸(241)带动所述推板(242)相对所述定位板(23)。