CN220883057U - 一种快速冷却的冷却辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的冷却辊，涉及冷却辊技术领域，包括外辊体和固定设置在其内部的支撑板，所述外辊体的内部对称固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有内辊体，所述外辊体左右两端部均固定安装有中空轴，所述中空轴延伸至外辊体内部的一端与内辊体侧壁固定连接，所述内辊体的内部轴向开设有与中空轴连通的水流通道，所述内辊体的外壁上开设有与水流通道相连通的流水槽，所述水流通道开设有多个，多个所述水流通道呈圆周阵列设置。本实用新型中，增大了散热面积，冷却水在外辊体内传热均匀，冷却效果好，可实现对外辊体双重冷却的效果，实现快速冷却的功能。

Description

一种快速冷却的冷却辊

技术领域

本实用新型涉及冷却辊技术领域，尤其涉及一种快速冷却的冷却辊。

背景技术

在压纹膜的制造过程中，在压纹装置或者复合机上通常需要设置冷却管，在冷却管内通循环冷却水，提高冷却管对膜的冷却效率。现有的冷却管主要有两种形式，一种是冷却管内部中空，冷却水从一端通入，从另一端流出，或者通过旋转接头从同一端流出以将水路布置在同侧，结构简单，成本低。但是这种型式冷却水在辊筒内部大量集聚，也会积累热量，相对来说冷却效率不高。另一种型式是在冷却管的辊壁上开设大量环布的冷却孔，使冷却水可以快速从冷却孔中流过，从而快速带走热量，冷却效率较高，但是辊筒制造复杂，成本高。

现有中国专利(公告号：CN210501042U)提出了一种冷却管，包括一中空辊筒，所述辊筒内设有内筒，所述内筒的外壁上设有若干轴向冷却孔；所述内筒的两端分别设有环形导流块，所述导流块的一侧设有第一导流水孔，导流块内沿径向设有若干导流孔，所述导流孔的一端与所述第一导流水孔连通；所述导流块在与第一导流水孔相对的另一侧设有若干环形均布的第二导流水孔，所述第二导流水孔的一端与所述若干导流孔分别连通，第二导流水孔的另一端与所述若干轴向冷却孔分别连通；在所述环形导流块的外侧还分别设有密封端头，所述密封端头固定于所述辊筒的端部，密封端头中设有总水管，所述总水管与所述第一导流水孔连通。

上述冷却管在使用时具有以下缺点：冷水通过轴向设置的冷却孔与辊筒表面进行冷却，从而将热量带走，在冷却的过程中冷水与辊筒内表面接触面积少，导致冷水无法与辊筒内表面充分且均匀的接触，进而降低了冷却效率，为此，我们提出一种快速冷却的冷却辊解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速冷却的冷却辊，解决了冷水通过轴向设置的冷却孔与辊筒表面进行冷却，从而将热量带走，在冷却的过程中冷水与辊筒内表面接触面积少，导致冷水无法与辊筒内表面充分且均匀的接触，进而降低了冷却效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种快速冷却的冷却辊，包括外辊体和固定设置在其内部的支撑板，所述外辊体的内部对称固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有内辊体，所述外辊体左右两端部均固定安装有中空轴，所述中空轴延伸至外辊体内部的一端与内辊体侧壁固定连接，所述内辊体的内部轴向开设有与中空轴连通的水流通道，所述内辊体的外壁上开设有与水流通道相连通的流水槽。

优选的，所述水流通道开设有多个，多个所述水流通道呈圆周阵列设置。

优选的，所述外辊体的内壁呈圆周阵列开设有多个凹槽，所述凹槽的深度为1cm。

优选的，所述外辊体的侧壁上开设有环形空腔，所述环形空腔的内部设置有冷却管，所述冷却管两端部均固定连接有连接管，所述连接管远离冷却管的一端延伸至中空轴的内部。

优选的，所述冷却管呈螺旋盘绕在环形空腔的内部，所述冷却管的外壁与环形空腔的内顶壁固定连接。

优选的，所述冷却管的材质为铜，所述冷却管的外径为2cm。

优选的，所述支撑板的外周壁开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌设有密封圈，所述密封圈的外壁与外辊体的内壁相抵。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速冷却的冷却辊具有如下有益效果：

本实用新型中，冷却水从一端的中空轴进入内辊体中设置的水流通道中，经过内辊体上的多个流水槽均匀流入至外辊体的内表面，使得冷却水与外辊体内壁充分换热后从另一端的中空轴排出，增大了散热面积，冷却水在外辊体内传热均匀，冷却效果好，冷却速度快。

本实用新型中，通过中空轴进入内辊体内部冷水会从连接管进入冷却管的内部，冷却管内的冷水在其内部流经后从另一个连接管排出，进而利用在冷却管内部流通的冷水可实现对外辊体双重冷却的效果，实现快速冷却的功能。

附图说明

图1为一种快速冷却的冷却辊的立体结构示意图；

图2为一种快速冷却的冷却辊的剖面结构示意图；

图3为一种快速冷却的冷却辊的剖面结构示意图；

图4为一种快速冷却的冷却辊的中内辊体结构示意图。

图中标号：1、外辊体；2、支撑板；3、内辊体；4、中空轴；5、水流通道；6、流水槽；7、凹槽；8、环形空腔；9、冷却管；10、连接管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，一种快速冷却的冷却辊，包括外辊体1和固定设置在其内部的支撑板2，外辊体1的内部对称固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间固定安装有内辊体3，外辊体1左右两端部均固定安装有中空轴4，中空轴4延伸至外辊体1内部的一端与内辊体3侧壁固定连接，内辊体3的内部轴向开设有与中空轴4连通的水流通道5，内辊体3的外壁上开设有与水流通道5相连通的流水槽6，水流通道5开设有多个，多个水流通道5呈圆周阵列设置；

具体实施时，冷却工作时，冷却水从一端的中空轴4进入内辊体3中设置的水流通道5中，经过内辊体3上的多个流水槽6均匀流入至外辊体1的内表面，使得冷却水与外辊体1内壁充分换热后从另一端的中空轴4排出，增大了散热面积，冷却水在外辊体1内传热均匀，冷却效果好，冷却速度快。

此外，为了增大冷却水与外辊体1内壁的接触面积，外辊体1的内壁呈圆周阵列开设有多个凹槽7，凹槽7的深度为1cm。

实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，外辊体1的侧壁上开设有环形空腔8，环形空腔8的内部设置有冷却管9，冷却管9两端部均固定连接有连接管10，连接管10远离冷却管9的一端延伸至中空轴4的内部；

具体实施时，通过中空轴4进入内辊体3内部冷水会从连接管10进入冷却管9的内部，冷却管9内的冷水在其内部流经后从另一个连接管10排出，进而利用在冷却管9内部流通的冷水可实现对外辊体1双重冷却的效果，实现快速冷却的功能。

此外，为了增大冷水在冷却管9内部的行程，增加换热时间，冷却管9呈螺旋盘绕在环形空腔8的内部，冷却管9的外壁与环形空腔8的内顶壁固定连接。

冷却管9的材质为铜，冷却管9的外径为2cm；铜具有很好的导热性能，提高对外辊体1的冷却效果。

此外，为了确保支撑板2与外辊体1外壁之间的密封性能，避免进入内辊体3内部的冷水泄漏，支撑板2的外周壁开设有环形槽，环形槽的内部嵌设有密封圈，密封圈的外壁与外辊体1的内壁相抵。

工作原理：冷却工作时，冷却水从一端的中空轴4进入内辊体3中设置的水流通道5中，经过内辊体3上的多个流水槽6均匀流入至外辊体1的内表面，使得冷却水与外辊体1内壁充分换热后从另一端的中空轴4排出，增大了散热面积，冷却水在外辊体1内传热均匀，冷却效果好，冷却速度快，通过中空轴4进入内辊体3内部冷水会从连接管10进入冷却管9的内部，冷却管9内的冷水在其内部流经后从另一个连接管10排出，进而利用在冷却管9内部流通的冷水可实现对外辊体1双重冷却的效果，实现快速冷却的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速冷却的冷却辊，包括外辊体(1)和固定设置在其内部的支撑板(2)，其特征在于，所述外辊体(1)的内部对称固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定安装有内辊体(3)，所述外辊体(1)左右两端部均固定安装有中空轴(4)，所述中空轴(4)延伸至外辊体(1)内部的一端与内辊体(3)侧壁固定连接，所述内辊体(3)的内部轴向开设有与中空轴(4)连通的水流通道(5)，所述内辊体(3)的外壁上开设有与水流通道(5)相连通的流水槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的冷却辊，其特征在于，所述水流通道(5)开设有多个，多个所述水流通道(5)呈圆周阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的冷却辊，其特征在于，所述外辊体(1)的内壁呈圆周阵列开设有多个凹槽(7)，所述凹槽(7)的深度为1cm。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的冷却辊，其特征在于，所述外辊体(1)的侧壁上开设有环形空腔(8)，所述环形空腔(8)的内部设置有冷却管(9)，所述冷却管(9)两端部均固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)远离冷却管(9)的一端延伸至中空轴(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却的冷却辊，其特征在于，所述冷却管(9)呈螺旋盘绕在环形空腔(8)的内部，所述冷却管(9)的外壁与环形空腔(8)的内顶壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种快速冷却的冷却辊，其特征在于，所述冷却管(9)的材质为铜，所述冷却管(9)的外径为2cm。

7.根据权利要求1所述的一种快速冷却的冷却辊，其特征在于，所述支撑板(2)的外周壁开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌设有密封圈，所述密封圈的外壁与外辊体(1)的内壁相抵。