CN220883030U - 一种塑料加工均匀进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种塑料加工均匀进料装置，属于塑料加工技术领域。该塑料加工均匀进料装置包括匀料组件和防堵塞组件。所述匀料组件包括进料部、输料部和支撑部，所述进料部设置在所述输料部上，所述支撑部设置在所述输料部上，所述防堵塞组件包括供能部和导向部，所述设置在所述上，所述设置在所述和所述之间，使用时，把塑料原料通过进料口加入到进料桶内，第一电机的输出轴的转动带动螺旋杆转动，螺旋杆对塑料原料进行均匀输料，最后塑料原料通过排料管被均匀排出，该均匀进料装置利用从动件有效的防止塑料原料堵塞在进料桶的排料口处，如此以来减少了操作员的劳动量，给使用者带来更好的使用体验。

Description

一种塑料加工均匀进料装置

技术领域

本申请涉及塑料加工技术领域，具体而言，涉及一种塑料加工均匀进料装置。

背景技术

工程塑料以其特有的性能已广泛应用于各个领域，对材料的要求也更加苛刻，例如对黑点、颜色和性能的一致性，因此科学设计产品混料机结构成为保证产品质量的重要因素之一，塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒可用来制造各种生活用具、工业用品及各种塑料制品。

现有的对塑料制品进行加工前，需要把大量塑料原料加入料桶，由于大量塑料原料在排料口发生挤压，会导致塑料原料堵塞在料桶的排料口处，如此就需要操作员利用棍棒对料桶的排料口进行插拔，以达到疏通料桶排料口的目的，如此以来增大了操作员的劳动量，给使用者带来不好的使用体验。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种塑料加工均匀进料装置，旨在改善现有的对塑料制品进行加工前，需要把大量塑料原料加入料桶，由于大量塑料原料在排料口发生挤压，会导致塑料原料堵塞在料桶的排料口处，如此就需要操作员利用棍棒对料桶的排料口进行插拔，以达到疏通料桶排料口的目的，如此以来增大了操作员的劳动量的问题。

本申请是这样实现的：

本申请提供一种塑料加工均匀进料装置，包括匀料组件和防堵塞组件。

所述匀料组件包括进料部、输料部和支撑部，所述进料部设置在所述输料部上，所述支撑部设置在所述输料部上。

所述防堵塞组件包括供能部和导向部，所述设置在所述上，所述设置在所述和所述之间。

在本申请的一种实施例中，所述输料部包括输料筒、螺旋杆、排料管和第一电机，所述第一电机固定在所述输料筒的端部，所述螺旋杆的一端固定在所述第一电机的输出轴上，所述螺旋杆的另一端转动设置在所述输料筒内，所述排料管固定在所述输料筒的外壁上。

在本申请的一种实施例中，所述进料部包括进料桶，所述进料桶的下端设置在所述输料筒上。

在本申请的一种实施例中，所述进料桶上开设有进料口。

在本申请的一种实施例中，所述进料部还包括斜撑，所述斜撑固定在所述进料桶和所述输料筒之间。

在本申请的一种实施例中，所述支撑部包括支撑板，所述支撑板固定在所述输料筒上。

在本申请的一种实施例中，所述支撑部还包括横撑，所述横撑固定在两个所述支撑板之间。

在本申请的一种实施例中，所述导向部包括第一机架、第一连接杆、弹簧和圆盘，所述第一连接杆的一端固定在所述进料桶里，所述第一机架固定在所述第一连接杆的另一端，所述弹簧固定在所述第一机架和所述圆盘之间。

在本申请的一种实施例中，所述供能部包括L型板、第二电机、第一转轴、凸轮、第二转轴、滚子和从动件，所述L型板固定在所述进料桶的外壁上，所述第二电机固定在所述L型板的外壁上，所述第一转轴的一端固定在所述第二电机的输出轴上，所述第一转轴转动贯穿所述进料桶，所述凸轮固定在所述第一转轴的另一端上，所述圆盘固定在所述从动件的外壁上，所述第二转轴固定在所述从动件上，所述滚子转动设置在所述第二转轴上。

在本申请的一种实施例中，所述导向部还包括第二机架和第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定在所述进料桶里，所述第二机架固定在所述第二连接杆的另一端，所述从动件同时滑动贯穿所述第一机架和所述第二机架。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种塑料加工均匀进料装置，把塑料原料通过进料口加入到进料桶内，第一电机和第二电机同时工作，第二电机的输出轴带动第一转轴转动，即实现凸轮的转动，从动件在第一机架、第一连接杆、第二机架、第二连接杆、第一转轴、凸轮、滚子、弹簧和圆盘的共同作用下实现上下往复移动，从动件由此把进料桶排料口处的塑料原料捣入到输料筒内，第一电机的输出轴的转动带动螺旋杆转动，螺旋杆对塑料原料进行均匀输料，最后塑料原料通过排料管被均匀排出，该均匀进料装置利用从动件有效的防止塑料原料堵塞在进料桶的排料口处，如此以来减少了操作员的劳动量，给使用者带来更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种塑料加工均匀进料装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种塑料加工均匀进料装置的爆炸图；

图3为本申请实施方式提供的匀料组件的爆炸图；

图4为本申请实施方式提供的防堵塞组件的立体结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的图4中A区域的放大图。

图6为本申请实施方式提供的图4中B区域的放大图。

图中：100-匀料组件；110-进料部；111-进料口；112-进料桶；113-斜撑；120-输料部；121-输料筒；122-螺旋杆；123-排料管；124-第一电机；130-支撑部；131-支撑板；132-横撑；200-防堵塞组件；210-供能部；211-L型板；212-第二电机；213-第一转轴；214-凸轮；215-第二转轴；216-滚子；217-从动件；220-导向部；221-第一机架；222-第一连接杆；223-弹簧；224-圆盘；225-第二机架；226-第二连接杆。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本申请提供一种技术方案：一种塑料加工均匀进料装置，包括匀料组件100和防堵塞组件200。

防堵塞组件200设置在匀料组件100上。

请参阅图1-图3，输料部120包括输料筒121、螺旋杆122、排料管123和第一电机124，第一电机124固定在输料筒121的端部，螺旋杆122的一端固定在第一电机124的输出轴上，螺旋杆122的另一端转动设置在输料筒121内，排料管123固定在输料筒121的外壁上，螺旋杆122的设置便于把塑料原料均匀的排出，进料部110包括进料桶112，进料桶112的下端设置在输料筒121上，进料桶112的设置便于对塑料原料进行储存，进料桶112上开设有进料口111，进料口111的设置便于把塑料原料注入到进料桶112里，进料部110还包括斜撑113，斜撑113固定在进料桶112和输料筒121之间，斜撑113的设置便于对进料桶112进行稳固，支撑部130包括支撑板131，支撑板131固定在输料筒121上，支撑板131的设置便于对进料桶112和输料筒121进行安装固定，支撑部130还包括横撑132，横撑132固定在两个支撑板131之间，横撑132的设置使支撑板131更加稳固。

请参阅图1、图2、图4-图6，导向部220包括第一机架221、第一连接杆222、弹簧223和圆盘224，第一连接杆222的一端固定在进料桶112里，第一机架221固定在第一连接杆222的另一端，弹簧223固定在第一机架221和圆盘224之间，弹簧223的设置使从动件217可以上下移动，圆盘224的设置便于对从动件217进行固定，防止从动件217掉落，供能部210包括L型板211、第二电机212、第一转轴213、凸轮214、第二转轴215、滚子216和从动件217，L型板211固定在进料桶112的外壁上，第二电机212固定在L型板211的外壁上，第一转轴213的一端固定在第二电机212的输出轴上，第一转轴213转动贯穿进料桶112，凸轮214固定在第一转轴213的另一端上，圆盘224固定在从动件217的外壁上，第二转轴215固定在从动件217上，滚子216转动设置在第二转轴215上，凸轮214、滚子216和从动件217的设置为了防止塑料原料堵塞，导向部220还包括第二机架225和第二连接杆226，第二连接杆226的一端固定在进料桶112里，第二机架225固定在第二连接杆226的另一端，从动件217同时滑动贯穿第一机架221和第二机架225，第二机架225和第二连接杆226的设置使从动件217的移动更加稳定。

具体的，该塑料加工均匀进料装置的工作原理：使用时，把塑料原料通过进料口111加入到进料桶112内，第一电机124和第二电机212同时工作，第二电机212的输出轴带动第一转轴213转动，即实现凸轮214的转动，从动件217在第一机架221、第一连接杆222、第二机架225、第二连接杆226、第一转轴213、凸轮214、滚子216、弹簧223和圆盘224的共同作用下实现上下往复移动，从动件217由此把进料桶112排料口处的塑料原料捣入到输料筒121内，第一电机124的输出轴的转动带动螺旋杆122转动，螺旋杆122对塑料原料进行均匀输料，最后塑料原料通过排料管123被均匀排出，该均匀进料装置利用从动件217有效的防止塑料原料堵塞在进料桶的排料口处，如此以来减少了操作员的劳动量，给使用者带来更好的使用体验。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，包括

匀料组件(100)，所述匀料组件(100)包括进料部(110)、输料部(120)和支撑部(130)，所述进料部(110)设置在所述输料部(120)上，所述支撑部(130)设置在所述输料部(120)上；

防堵塞组件(200)，所述防堵塞组件(200)包括供能部(210)和导向部(220)，所述供能部(210)设置在所述进料部(110)上，所述导向部(220)设置在供能部(210)和所述进料部(110)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述输料部(120)包括输料筒(121)、螺旋杆(122)、排料管(123)和第一电机(124)，所述第一电机(124)固定在所述输料筒(121)的端部，所述螺旋杆(122)的一端固定在所述第一电机(124)的输出轴上，所述螺旋杆(122)的另一端转动设置在所述输料筒(121)内，所述排料管(123)固定在所述输料筒(121)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述进料部(110)包括进料桶(112)，所述进料桶(112)的下端设置在所述输料筒(121)上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述进料桶(112)上开设有进料口(111)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述进料部(110)还包括斜撑(113)，所述斜撑(113)固定在所述进料桶(112)和所述输料筒(121)之间。

6.根据权利要求2所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述支撑部(130)包括支撑板(131)，所述支撑板(131)固定在所述输料筒(121)上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述支撑部(130)还包括横撑(132)，所述横撑(132)固定在两个所述支撑板(131)之间。

8.根据权利要求3所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述导向部(220)包括第一机架(221)、第一连接杆(222)、弹簧(223)和圆盘(224)，所述第一连接杆(222)的一端固定在所述进料桶(112)里，所述第一机架(221)固定在所述第一连接杆(222)的另一端，所述弹簧(223)固定在所述第一机架(221)和所述圆盘(224)之间。

9.根据权利要求8所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述供能部(210)包括L型板(211)、第二电机(212)、第一转轴(213)、凸轮(214)、第二转轴(215)、滚子(216)和从动件(217)，所述L型板(211)固定在所述进料桶(112)的外壁上，所述第二电机(212)固定在所述L型板(211)的外壁上，所述第一转轴(213)的一端固定在所述第二电机(212)的输出轴上，所述第一转轴(213)转动贯穿所述进料桶(112)，所述凸轮(214)固定在所述第一转轴(213)的另一端上，所述圆盘(224)固定在所述从动件(217)的外壁上，所述第二转轴(215)固定在所述从动件(217)上，所述滚子(216)转动设置在所述第二转轴(215)上。

10.根据权利要求9所述的一种塑料加工均匀进料装置，其特征在于，所述导向部(220)还包括第二机架(225)和第二连接杆(226)，所述第二连接杆(226)的一端固定在所述进料桶(112)里，所述第二机架(225)固定在所述第二连接杆(226)的另一端，所述从动件(217)同时滑动贯穿所述第一机架(221)和所述第二机架(225)。