CN220882971U - 压延膜初步加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压延膜加工技术领域，其具体公开压延膜初步加工装置，包括炼塑机，所述炼塑机右端固定连接有控制柜，所述炼塑机的炼塑辊底部设有支架，所述支架内侧转动连接有固定轴，所述固定轴外侧接触有输送带，所述支架左右两侧均设有与炼塑机滑动连接的滑块，通过设置的电动推杆、滑块、蜗杆、支架、控制开关和输送带，在通过炼塑机对压延料进行初步加工炼塑时，通过支架内的输送带对落下的余料进行收集，然后控制输送带带动余料与炼塑辊外侧的压延料接触，进一步使落下的余料被粘在炼塑过程中的压延料外侧，方便了在炼塑的过程中对落下的压延料余料进行收集和再利用，以此使得装置使用更加方便。

Description

压延膜初步加工装置

技术领域

本实用新型涉及压延膜加工技术领域，尤其涉及压延膜初步加工装置。

背景技术

压延膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的压延料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程，在对压延膜进行初步加工时，为了使各种助剂和填料均匀的分散在压延料中，常常需要先使压延料通过炼塑机进行炼塑处理，在对压延的料进行炼塑的过程中，由于开始炼塑时助剂和填料还未与压延料均匀的混合在一起，所以在对压延料进行炼塑的初期会出现余料落下的现象，由于落下的余料位于炼塑辊底部，且炼塑的过程中炼塑机处于一直运转的状态，所以不便于在炼塑的过程中对落下的余料进行收集继续使用，因此，针对以上问题提出压延膜初步加工装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供压延膜初步加工装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本申请公开了压延膜初步加工装置，包括炼塑机，所述炼塑机右端固定连接有控制柜，所述炼塑机的炼塑辊底部设有支架，所述支架内侧转动连接有固定轴，所述固定轴外侧接触有输送带，所述支架左右两侧均设有与炼塑机滑动连接的滑块，所述滑块顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有与滑块转动连接的蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有贯穿滑块的驱动轴，且驱动轴与滑块转动连接，所述驱动轴与支架滑动连接。

进一步地，所述固定轴外侧左右两端均固定连接有轴承，且轴承与支架固定连接。

进一步地，所述滑块底端固定连接有电动推杆，且电动推杆与炼塑机固定连接。

进一步地，所述驱动轴外侧固定连接有固定块，且固定块与支架滑动连接，所述固定块外侧接触有与支架滑动连接的推杆，所述推杆一端固定连接有与支架滑动连接的压块，所述推杆外侧一端设有第一弹簧，且第一弹簧与支架和压块固定连接，所述压块外侧固定连接有控制开关。

进一步地，所述输送带顶端设有挡板，且挡板与支架和输送带滑动连接。

进一步地，所述挡板外侧固定连接有连接块，且连接块与支架滑动连接，所述连接块顶端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与支架固定连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

一方面本实用新型通过设置的电动推杆、滑块、蜗杆、支架、控制开关和输送带，在通过炼塑机对压延料进行初步加工炼塑时，此时炼塑过程中落下的余料会掉落在输送带顶端，在余料堆积较多时，先控制电动推杆伸出，以此通过滑块和驱动轴带动支架内的输送带上移至接近炼塑机炼塑辊的位置，然后控制电机带动蜗杆啮合蜗轮，以此通过驱动轴和固定块推动支架转动一定角度，当支架带动输送带转动的过程中与一侧的炼塑辊接触时，固定块开始通过推杆推动压块拉伸第一弹簧，当对应一侧的控制开关被触发时，电机停止，然后对应一侧炼塑辊外侧的压延料会在转动的过程中不断把落在输送带顶端一侧的余料粘起，同时不断推动输送带转动，当输送带顶端一侧的余料被完全粘起时，控制电机反转，然后通过另一侧炼塑辊外侧的压延料粘起输送带顶端另一侧的余料即可，通过支架内的输送带对落下的余料进行收集，然后控制输送带带动余料与炼塑辊外侧的压延料接触，进一步使落下的余料被粘在炼塑过程中的压延料外侧，方便了在炼塑的过程中对落下的压延料余料进行收集和再利用，以此使得装置使用更加方便；

另一方面通过设置的挡板、连接块、第二弹簧和支架，在炼塑辊外侧的压延料完全粘起输送带顶端一侧的余料，进一步驱动输送带转动时，通过对应一侧挡板在对应一侧第二弹簧对对应一侧连接块的弹力作用下与输送带发生滑动，可以对输送带顶端另一侧的余料进行阻挡，以此避免了转动的输送带把顶端另一侧的余料输送至输送带和支架之间，保证了余料的正常粘起再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型压延膜初步加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型压延膜初步加工装置的剖视结构示意图。

图3为本实用新型压延膜初步加工装置图2的A处结构示意图。

图4为本实用新型压延膜初步加工装置支架的右视剖视的结构示意图。

图5为本实用新型压延膜初步加工装置右侧固定块的右视安装结构示意图。

图6为本实用新型压延膜初步加工装置右侧滑块的右视剖视结构示意图。

附图标记：

1、炼塑机；2、控制柜；3、支架；4、固定轴；5、输送带；6、轴承；7、滑块；8、电动推杆；9、电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、驱动轴；13、固定块；14、推杆；15、压块；16、第一弹簧；17、控制开关；18、挡板；19、连接块；20、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

如图1-6所示，压延膜初步加工装置，包括炼塑机1，所述炼塑机1右端固定连接有控制柜2，所述炼塑机1的炼塑辊底部设有支架3，所述支架3内侧转动连接有固定轴4，所述固定轴4外侧接触有输送带5，所述支架3左右两侧均设有与炼塑机1滑动连接的滑块7，所述滑块7顶端固定连接有电机9，所述电机9的主轴末端固定连接有与滑块7转动连接的蜗杆10，所述蜗杆10外侧啮合连接有蜗轮11，所述蜗轮11内侧固定连接有贯穿滑块7的驱动轴12，且驱动轴12与滑块7转动连接，所述驱动轴12与支架3滑动连接。

请参阅图2和图3所示，作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴4外侧左右两端均固定连接有轴承6，且轴承6与支架3固定连接，本实施例中，通过使固定轴4通过轴承6与支架3连接，在炼塑机1炼塑辊外侧的压延料带动输送带5转动，进一步带动固定轴4转动时，可以减小固定轴4转动产生的摩擦。

请参阅图1、图2、图3和图6所示，作为本实用新型的进一步改进，所述滑块7底端固定连接有电动推杆8，且电动推杆8与炼塑机1固定连接，本实施例中，通过在完全粘起输送带5顶端的余料时控制电动推杆8收缩，避免了支架3和输送带5对炼塑机1后续的炼塑前期造成影响。

请参阅图2、图3和图5所示，作为本实用新型的进一步改进，所述驱动轴12外侧固定连接有固定块13，且固定块13与支架3滑动连接，所述固定块13外侧接触有与支架3滑动连接的推杆14，所述推杆14一端固定连接有与支架3滑动连接的压块15，所述推杆14外侧一端设有第一弹簧16，且第一弹簧16与支架3和压块15固定连接，所述压块15外侧固定连接有控制开关17，本实施例中，通过在启动电机9控制驱动轴12和固定块13带动支架3内的输送带5转动时使固定块13推动推杆14，进一步推动压块15拉伸第一弹簧16，在压块15触发控制开关17时，可以在支架3内输送带5顶端一侧与一侧炼塑辊外侧的压延料接触时自动控制电机9停止。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，作为本实用新型的进一步改进，所述输送带5顶端设有挡板18，且挡板18与支架3和输送带5滑动连接，本实施例中，通过在一侧炼塑辊粘取输送带5顶端一侧余料并驱动输送带5转动的过程中使对应一侧挡板18对输送带5顶端另一侧的余料进行阻挡，避免了输送带5顶端另一侧的余料被转动的输送带5输送至支架3和输送带5之间。

请参阅图4所示，作为本实用新型的进一步改进，所述挡板18外侧固定连接有连接块19，且连接块19与支架3滑动连接，所述连接块19顶端固定连接有第二弹簧20，且第二弹簧20的另一端与支架3固定连接，本实施例中，通过挡板18在第二弹簧20对连接块19的弹力作用下与输送带5接触，进一步在对输送带5顶端一侧余料进行粘取的过程中对输送带5顶端另一侧的余料进行阻挡，使得输送带5顶端另一侧的余料被阻挡的效果更好。

本实用新型的工作原理如下：在通过炼塑机1对压延料进行初步加工炼塑时，压延料会附着在炼塑机1的炼塑辊外侧，炼塑过程中落下的余料此时会掉落在支架3内的输送带5顶端，当余料堆积在输送带5顶部较多时，先通过控制柜2控制电动推杆8伸出，以此通过滑块7和驱动轴12带动支架3内的输送带5上移至接近炼塑机1炼塑辊的位置，然后通过控制柜2控制电机9带动蜗杆10啮合蜗轮11转动，以此通过驱动轴12和固定块13推动支架3转动，当支架3带动输送带5转动的过程中输送带5顶端一侧与炼塑机1一侧炼塑辊外部的压延料接触时，随着电机9继续转动，在驱动轴12带动固定块13转动的过程中，固定块13开始通过推杆14推动压块15拉伸第一弹簧16，当对应一侧的控制开关17被对应的压块15触发时，电机9停止，然后炼塑机1一侧炼塑辊在对压延料进行炼塑时，炼塑辊外侧的压延料会在转动的过程中不断把落在输送带5顶端一侧的余料粘起，同时不断推动输送带5带动固定轴4转动，当输送带5顶端一侧的余料被完全粘起时，控制电机9反转使输送带5顶端另一侧与炼塑机1的另一个炼塑辊接触，然后通过另一个炼塑辊外侧的压延料转动过程中粘起输送带5顶端另一侧的余料即可，在炼塑辊外侧的压延料粘起输送带5顶端一侧余料同时驱动输送带5转动的过程中，因为此时转动的输送带5会把顶端另一侧的余料输送至输送带5和支架3之间，此时通过对应一侧的挡板18在对应一侧第二弹簧20对对应一侧连接块19的弹力作用下与输送带5发生滑动，可以在输送带5带动顶端另一侧余料转动的过程中对输送带5顶端另一侧的余料进行阻挡，以此避免了转动的输送带5把顶端另一侧的余料输送至输送带5和支架3之间，保证了余料的正常粘起再利用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.压延膜初步加工装置，包括炼塑机(1)，其特征在于：所述炼塑机(1)右端固定连接有控制柜(2)，所述炼塑机(1)的炼塑辊底部设有支架(3)，所述支架(3)内侧转动连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)外侧接触有输送带(5)，所述支架(3)左右两侧均设有与炼塑机(1)滑动连接的滑块(7)，所述滑块(7)顶端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的主轴末端固定连接有与滑块(7)转动连接的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)外侧啮合连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)内侧固定连接有贯穿滑块(7)的驱动轴(12)，且驱动轴(12)与滑块(7)转动连接，所述驱动轴(12)与支架(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的压延膜初步加工装置，其特征在于：所述固定轴(4)外侧左右两端均固定连接有轴承(6)，且轴承(6)与支架(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的压延膜初步加工装置，其特征在于：所述滑块(7)底端固定连接有电动推杆(8)，且电动推杆(8)与炼塑机(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的压延膜初步加工装置，其特征在于：所述驱动轴(12)外侧固定连接有固定块(13)，且固定块(13)与支架(3)滑动连接，所述固定块(13)外侧接触有与支架(3)滑动连接的推杆(14)，所述推杆(14)一端固定连接有与支架(3)滑动连接的压块(15)，所述推杆(14)外侧一端设有第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)与支架(3)和压块(15)固定连接，所述压块(15)外侧固定连接有控制开关(17)。

5.根据权利要求1所述的压延膜初步加工装置，其特征在于：所述输送带(5)顶端设有挡板(18)，且挡板(18)与支架(3)和输送带(5)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的压延膜初步加工装置，其特征在于：所述挡板(18)外侧固定连接有连接块(19)，且连接块(19)与支架(3)滑动连接，所述连接块(19)顶端固定连接有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)的另一端与支架(3)固定连接。