CN220882187U - 一种拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拆卸工装,包括:圆柱形连接螺柱;与所述连接螺柱螺纹连接的进给螺母、支撑盘和螺母;与所述连接螺柱接触连接的拉力盘;所述支撑盘连接至少一个支撑杆,所述拉力盘连接至少一个拉杆,所述进给螺母在外力作用下旋转,使得连接螺柱带动拉杆向上运动,完成流化床雾化喷嘴的拆卸。本实用新型的方案解决了流化床雾化喷嘴拆卸困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床检修技术领域,特别是指一种拆卸工装。
背景技术
在核化工领域专项设备流化床雾化喷嘴拆卸工作中,因流化床雾化功能要求,流化床雾化喷嘴与流化床壳体间为小间隙配合。这就造成在流化床因压力不足、温度失衡等原因造成料液结晶引起喷嘴堵塞的检修作业中,雾化喷嘴与流化床壳体间因结晶造成自身难以拆卸。暴力拆卸易造成雾化喷嘴和流化床壳体发生变形,且会造成作业人员受电离辐射时间增加。
因此亟须相应的专用工装,实现作业人员在放射性场所中完成雾化喷嘴的快速拆卸工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸工装,解决了流化床雾化喷嘴拆卸困难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型的实施例提供一种拆卸工装,包括:
圆柱形连接螺柱;
与所述连接螺柱螺纹连接的进给螺母、支撑盘和螺母;
与所述连接螺柱接触连接的拉力盘;
所述支撑盘连接至少一个支撑杆,所述拉力盘连接至少一个拉杆,所述进给螺母在外力作用下旋转,使得连接螺柱带动拉杆向上运动,完成流化床雾化喷嘴的拆卸。
可选的,所述进给螺母、支撑盘、拉力盘和螺母在所述连接螺柱上依次间隔设置。
可选的,所述支撑盘伸出至少一个支脚,所述支脚伸进所述支撑杆内,与所述支撑杆固定连接。
可选的,所述支撑盘的支脚与所述支撑杆通过紧定螺钉固定连接。
可选的,所述拉力盘与所述拉杆通过铆钉固定连接。
可选的,所述至少一个拉杆和至少一个支撑杆环绕所述连接螺柱依次间隔设置。
可选的,所述拉杆和所述支撑杆数量相等。
可选的,所述拉杆呈L形,在拆卸过程中,所述拉杆紧固雾化喷嘴接头。
可选的,所述支撑杆呈L形,在拆卸过程中,所述支撑杆与流化床壳体相接触。
可选的,所述拉杆为第一长度,所述支撑杆为第二长度,所述第一长度小于第二长度。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
本实用新型的上述方案所述拆卸工装包括:圆柱形连接螺柱;与所述连接螺柱螺纹连接的进给螺母、支撑盘和螺母;与所述连接螺柱接触连接的拉力盘;所述支撑盘连接至少一个支撑杆,所述拉力盘连接至少一个拉杆,所述进给螺母在外力作用下旋转,使得连接螺柱带动拉杆向上运动,完成流化床雾化喷嘴的拆卸。解决了流化床雾化喷嘴拆卸困难的问题,结构合理,可以提升拆卸效率,降低检修人员作业难度和受照时长。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的拆卸工装的示意图;
图2是本实用新型的实施例提供的流化床雾化喷嘴的示意图;
图3是本实用新型的实施例提供的拆卸工装的工作示意图;
附图标记说明:
1、圆柱形连接螺柱;2、进给螺母;3、支撑盘;4、螺母;5、拉力盘;6、支撑杆;7、拉杆;8、紧定螺钉;9、铆钉;21、雾化喷嘴接头;22、流化床壳体;23、雾化喷嘴。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示,本实用新型的实施例提出一种拆卸工装,包括:
圆柱形连接螺柱1;
与所述连接螺柱1螺纹连接的进给螺母2、支撑盘3和螺母4;
与所述连接螺柱1接触连接的拉力盘5;
所述支撑盘3连接至少一个支撑杆6,所述拉力盘5连接至少一个拉杆7,所述进给螺母2在外力作用下旋转,使得连接螺柱1带动拉杆7向上运动,完成流化床雾化喷嘴的拆卸。
如图2所示,本实施例中,流化床是核化领域中的关键设备,在流化床雾化喷嘴发生故障时,因其特殊性能、使用工况、安装位置等,导致其拆卸工作较为困难,容易造成作业人员受电离辐射时间增加。为此,本实用新型提供一种流化床雾化喷嘴专用拆卸工装,其可以提高检修人员在放射性环境下的检修效率,降低作业人员的受照时长。
本实施例中,所述圆柱形连接螺柱1为拆卸工装的主体,用于连接所述进给螺母2、支撑盘3、拉力盘5和螺母4。其中支撑盘3位于进给螺母2和拉力盘5之间,起支撑作用,与至少一个支撑杆6固定连接。所述拉力盘5位于支撑盘3和螺母4之间,所述拉力盘5与至少一个拉杆7固定连接。在拆卸过程中,所述支撑杆6抵靠在流化床壳体22上,所述至少一个拉杆7将雾化喷嘴接头21固定并向上拉,完成流化床雾化喷嘴的拆卸工作。
本实用新型一可选的实施例中,所述进给螺母2、支撑盘3、拉力盘5和螺母4在所述连接螺柱1上依次间隔设置。
本实用新型一可选的实施例中,所述支撑盘3伸出至少一个支脚,所述支脚伸进所述支撑杆6内,与所述支撑杆6固定连接。
本实用新型一可选的实施例中,所述支撑盘3的支脚与所述支撑杆6通过紧定螺钉8固定连接。
本实施例中,由于三角形的稳定性,优选的,所述支撑杆6设置为三个。
本实用新型一可选的实施例中,所述拉力盘5与所述拉杆7通过铆钉9固定连接。
本实施例中,优选的,所述拉杆7设置为三个。
本实用新型一可选的实施例中,所述至少一个拉杆7和至少一个支撑杆6环绕所述连接螺柱1依次间隔设置。
本实用新型一可选的实施例中,所述拉杆7和所述支撑杆6数量相等。
本实用新型一可选的实施例中,所述拉杆7呈L形,在拆卸过程中,所述拉杆7紧固雾化喷嘴接头21。
本实用新型一可选的实施例中,所述支撑杆6呈L形,在拆卸过程中,所述支撑杆6与流化床壳体22相接触。
本实用新型一可选的实施例中,所述拉杆7为第一长度,所述支撑杆6为第二长度,所述第一长度小于第二长度。
如图3所示,本实用新型的上述方案,针对核化工领域专项设备流化床雾化喷嘴拆卸工作,手动拆卸雾化喷嘴紧固螺栓,然后安装拆卸工装。拆卸过程中保持所述拆卸工装与雾化喷嘴同心,支撑杆6与流化床壳体22相接触支撑,拉杆7作用于雾化喷嘴接头21处,使用扳手转动进给螺母2,进给螺母2旋转带动连接螺柱1向后退,拉力盘5随着连接螺柱1带动拉杆7、雾化喷嘴接头21向后退,雾化喷嘴23受到工装的拉力完成拆卸。
本实用新型的上述装置,将拉力结构和支撑力结合为一体,结构设计合理。实现功能的情况下,结构简单,极大提高了流化床雾化喷嘴的拆卸效率,减少了人力劳动和放射性环境下的作业时长,降低了成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种拆卸工装,其特征在于,包括:
圆柱形连接螺柱(1);
与所述连接螺柱(1)螺纹连接的进给螺母(2)、支撑盘(3)和螺母(4);
与所述连接螺柱(1)接触连接的拉力盘(5);
所述支撑盘(3)连接至少一个支撑杆(6),所述拉力盘(5)连接至少一个拉杆(7),所述进给螺母(2)在外力作用下旋转,使得连接螺柱(1)带动拉杆(7)向上运动,完成流化床雾化喷嘴的拆卸。
2.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述进给螺母(2)、支撑盘(3)、拉力盘(5)和螺母(4)在所述连接螺柱(1)上依次间隔设置。
3.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑盘(3)伸出至少一个支脚,所述支脚伸进所述支撑杆(6)内,与所述支撑杆(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑盘(3)的支脚与所述支撑杆(6)通过紧定螺钉(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述拉力盘(5)与所述拉杆(7)通过铆钉(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述至少一个拉杆(7)和至少一个支撑杆(6)环绕所述连接螺柱(1)依次间隔设置。
7.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述拉杆(7)和所述支撑杆(6)数量相等。
8.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述拉杆(7)呈L形,在拆卸过程中,所述拉杆(7)紧固雾化喷嘴接头(21)。
9.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑杆(6)呈L形,在拆卸过程中,所述支撑杆(6)与流化床壳体(22)相接触。
10.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述拉杆(7)为第一长度,所述支撑杆(6)为第二长度,所述第一长度小于第二长度。
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