CN220881779U - 一种模具配件加工用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具配件加工装置技术领域，具体为一种模具配件加工用磨削装置，包括底座，所述底座顶端开设有安装腔，所述安装腔内部设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆顶端设置有打磨盘，所述打磨盘底端开设有安装槽，所述传动杆顶端设置在安装槽内部。本实用新型通过旋钮、操作杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、夹板、把手和活动杆，提高了模具配件在固定框内部的稳固性，便于在磨削时移动或者转动模具配件，对模具配件外表面的打磨更加全面，提高了磨削的工作效率，通过限位块、限位槽、伸缩杆和弹簧，提高了打磨盘在传动杆顶端的稳固性，便于对打磨盘进行更换，以适配对模具配件的磨削。

Description

一种模具配件加工用磨削装置

技术领域

本实用新型涉及模具配件加工装置技术领域，具体为一种模具配件加工用磨削装置。

背景技术

模具配件的种类众多，如拉杆、冲头、导管等物多数在灌注冷却成型后以专用的打磨轮、铣销头进行二次打磨、抛光、钻孔、切割，从而保证其外表的精细程度足以匹配适用到模具当中。

在中国实用新型专利申请公开说明书为CN216462971U的一种模具配件加工用磨削装置中，其虽然具有通过在固定座一端的两侧分别留有圆形内腔，分别拧动两侧圆形内腔中连接的第二横杆，经该物内侧焊接的改向齿轮将力传递至螺杆前方的连接齿轮上，并通过纹路驱使连接承接壳体的套块沿纵向槽行走，带领夹持的五金配件贴近背板接受磨削，解决了手持配件存在安全隐患的问题的优点，但是并未解决模具配件在固定框内的稳固性不够，不便于移动或者转动模具配件，磨削的工作效率差；打磨盘在传动杆顶端的稳固性不足，不便于对打磨盘进行更换等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具配件加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具配件加工用磨削装置，包括底座，所述底座顶端开设有安装腔，所述安装腔内部设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆顶端设置有打磨盘，所述打磨盘底端开设有安装槽，所述传动杆顶端设置在安装槽内部，所述安装槽两侧开设有凹槽，所述传动杆顶端两侧开设有限位槽，所述凹槽内部设置有限位机构，所述底座顶端一侧设置有安装座，所述安装座内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动设置有安装框，所述安装框内部通过轴承活动设置有固定框，所述固定框一侧固定设置有活动杆，所述活动杆一端穿过安装座设置在安装座一侧，所述活动杆内部通过轴承活动设置有操作杆，所述操作杆穿过固定框设置在固定框内部，所述固定框内部固定设置有固定板，所述固定框内部设置有固定机构。

优选的，所述限位机构包括限位块、伸缩杆和弹簧，所述凹槽内部活动设置有限位块，所述凹槽一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述伸缩杆一端与限位块固定连接，所述限位块一端设置在限位槽内部。

优选的，所述固定机构包括固定柱、第一齿轮、第二齿轮、螺杆和夹板，所述固定板一侧设置有固定柱，所述操作杆一端固定设置有第一齿轮，所述固定柱两侧通过轴承活动设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮一端固定设置有螺杆，所述螺杆一端通过轴承与固定框内部活动连接，所述螺杆外侧套设有夹板，所述夹板一端穿过固定板设置在安装框内部。

优选的，所述限位块两侧固定设置有第一滑块，所述凹槽两侧开设有第一滑槽，所述第一滑块一侧活动设置在第一滑槽内部。

优选的，所述限位块一端两侧为弧形设置，所述限位槽为弧形设置。

优选的，所述安装框两侧固定设置有第二滑块，所述活动槽两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块一侧活动设置在第二滑槽内部。

优选的，所述活动杆一端固定设置有把手。

优选的，所述操作杆一端固定设置有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种模具配件加工用磨削装置，将需要加工的模具配件放置到固定框内部，转动旋钮，通过操作杆转动带动第一齿轮转动，使得第二齿轮转动带动螺杆转动，从而使得夹板移动，将模具配件固定在夹板之间，然后启动电机，带动打磨盘转动，通过把手，使得活动杆带动固定框转动，从而使得模具配件转动，通过把手可以推动固定框，带动安装框在活动槽内移动，从而使得模具配件移动，从而对模具配件的表面进行磨削处理，通过上述装置，通过旋钮、操作杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、夹板、把手和活动杆，提高了模具配件在固定框内部的稳固性，便于在磨削时移动或者转动模具配件，对模具配件外表面的打磨更加全面，提高了磨削的工作效率。

2.该一种模具配件加工用磨削装置，拉动打磨盘，通过限位块和限位槽的弧形设置，取消对打磨盘的限位，从而将打磨盘取下，更换合适的打磨盘安装到传动杆顶端，使得限位块插入限位槽内部，通过伸缩杆和弹簧推动限位块，使得限位块稳固在限位槽内部，从而将打磨盘固定在传动杆顶端，通过上述装置，通过限位块、限位槽、伸缩杆和弹簧，提高了打磨盘在传动杆顶端的稳固性，便于对打磨盘进行更换，以适配对模具配件的磨削。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖视图；

图3为本实用新型的活动杆安装示意图；

图4为本实用新型的安装块安装示意图。

图中：1、底座；2、安装腔；3、电机；4、传动杆；5、打磨盘；6、安装槽；7、凹槽；8、限位槽；9、安装座；10、活动槽；11、安装框；12、固定框；13、活动杆；14、操作杆；15、固定板；16、限位块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、固定柱；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、螺杆；23、夹板；24、第一滑块；25、第一滑槽；26、第二滑块；27、第二滑槽；28、把手；29、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种模具配件加工用磨削装置，包括底座1，底座1顶端开设有安装腔2，安装腔2内部设置有电机3，电机3的输出端固定设置有传动杆4，传动杆4顶端设置有打磨盘5，打磨盘5底端开设有安装槽6，传动杆4顶端设置在安装槽6内部，安装槽6两侧开设有凹槽7，传动杆4顶端两侧开设有限位槽8，凹槽7内部设置有限位机构，底座1顶端一侧设置有安装座9，安装座9内部开设有活动槽10，活动槽10内部活动设置有安装框11，安装框11内部通过轴承活动设置有固定框12，固定框12一侧固定设置有活动杆13，活动杆13一端穿过安装座9设置在安装座9一侧，活动杆13内部通过轴承活动设置有操作杆14，操作杆14穿过固定框12设置在固定框12内部，固定框12内部固定设置有固定板15，固定框12内部设置有固定机构，通过上述方案，通过限位机构将打磨盘5固定在传动杆4顶端，通过固定机构将模具配件固定在夹板23之间，然后启动电机3，带动打磨盘5转动，通过把手28，使得活动杆13带动固定框12转动，从而使得模具配件转动，通过把手28可以推动固定框12，带动安装框11在活动槽10内移动，从而使得模具配件移动，从而对模具配件的表面进行磨削处理。

本实施例中，优选的，限位机构包括限位块16、伸缩杆17和弹簧18，凹槽7内部活动设置有限位块16，凹槽7一侧固定设置有伸缩杆17，伸缩杆17外侧套设有弹簧18，伸缩杆17一端与限位块16固定连接，限位块16一端设置在限位槽8内部，通过上述方案，通过伸缩杆17和弹簧18推动限位块16，使得限位块16稳固在限位槽8内部，从而将打磨盘5固定在传动杆4顶端。

本实施例中，优选的，固定机构包括固定柱19、第一齿轮20、第二齿轮21、螺杆22和夹板23，固定板15一侧设置有固定柱19，操作杆14一端固定设置有第一齿轮20，固定柱19两侧通过轴承活动设置有第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21相啮合，第二齿轮21一端固定设置有螺杆22，螺杆22一端通过轴承与固定框12内部活动连接，螺杆22外侧套设有夹板23，夹板23一端穿过固定板15设置在安装框11内部，通过上述方案，通过操作杆14转动带动第一齿轮20转动，使得第二齿轮21转动带动螺杆22转动，从而使得夹板23移动，将模具配件固定在夹板23之间。

本实施例中，优选的，限位块16两侧固定设置有第一滑块24，凹槽7两侧开设有第一滑槽25，第一滑块24一侧活动设置在第一滑槽25内部，通过上述方案，使得限位块16可以在凹槽7内滑动。

本实施例中，优选的，限位块16一端两侧为弧形设置，限位槽8为弧形设置，通过上述方案，便于限位块16从限位槽8中移出。

本实施例中，优选的，安装框11两侧固定设置有第二滑块26，活动槽10两侧开设有第二滑槽27，第二滑块26一侧活动设置在第二滑槽27内部，通过上述方案，使得安装框11可以在活动槽10内滑动。

本实施例中，优选的，活动杆13一端固定设置有把手28，通过上述方案，通过把手28便于转动活动杆13。

本实施例中，优选的，操作杆14一端固定设置有旋钮29，通过上述方案，通过旋钮29便于转动操作杆14。

本实施例的一种模具配件加工用磨削装置在使用时，将需要加工的模具配件放置到固定框12内部，转动旋钮29，通过操作杆14转动带动第一齿轮20转动，使得第二齿轮21转动带动螺杆22转动，从而使得夹板23移动，将模具配件固定在夹板23之间，然后启动电机3，带动打磨盘5转动，通过把手28，使得活动杆13带动固定框12转动，从而使得模具配件转动，通过把手28可以推动固定框12，带动安装框11在活动槽10内移动，从而使得模具配件移动，从而对模具配件的表面进行磨削处理，通过上述装置，通过旋钮29、操作杆14、第一齿轮20、第二齿轮21、螺杆22、夹板23、把手28和活动杆13，提高了模具配件在固定框12内部的稳固性，便于在磨削时移动或者转动模具配件，对模具配件外表面的打磨更加全面，提高了磨削的工作效率。

由于有时需要加工不同的模具配件，可能需要对打磨盘5进行更换，此时拉动打磨盘5，通过限位块16和限位槽8的弧形设置，取消对打磨盘5的限位，从而将打磨盘5取下，更换合适的打磨盘5安装到传动杆4顶端，使得限位块16插入限位槽8内部，通过伸缩杆17和弹簧18推动限位块16，使得限位块16稳固在限位槽8内部，从而将打磨盘5固定在传动杆4顶端，通过上述装置，通过限位块16、限位槽8、伸缩杆17和弹簧18，提高了打磨盘5在传动杆4顶端的稳固性，便于对打磨盘5进行更换，以适配对模具配件的磨削。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种模具配件加工用磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定设置有传动杆(4)，所述传动杆(4)顶端设置有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)底端开设有安装槽(6)，所述传动杆(4)顶端设置在安装槽(6)内部，所述安装槽(6)两侧开设有凹槽(7)，所述传动杆(4)顶端两侧开设有限位槽(8)，所述凹槽(7)内部设置有限位机构，所述底座(1)顶端一侧设置有安装座(9)，所述安装座(9)内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)内部活动设置有安装框(11)，所述安装框(11)内部通过轴承活动设置有固定框(12)，所述固定框(12)一侧固定设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)一端穿过安装座(9)设置在安装座(9)一侧，所述活动杆(13)内部通过轴承活动设置有操作杆(14)，所述操作杆(14)穿过固定框(12)设置在固定框(12)内部，所述固定框(12)内部固定设置有固定板(15)，所述固定框(12)内部设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述限位机构包括限位块(16)、伸缩杆(17)和弹簧(18)，所述凹槽(7)内部活动设置有限位块(16)，所述凹槽(7)一侧固定设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)外侧套设有弹簧(18)，所述伸缩杆(17)一端与限位块(16)固定连接，所述限位块(16)一端设置在限位槽(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述固定机构包括固定柱(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、螺杆(22)和夹板(23)，所述固定板(15)一侧设置有固定柱(19)，所述操作杆(14)一端固定设置有第一齿轮(20)，所述固定柱(19)两侧通过轴承活动设置有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(20)和第二齿轮(21)相啮合，所述第二齿轮(21)一端固定设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)一端通过轴承与固定框(12)内部活动连接，所述螺杆(22)外侧套设有夹板(23)，所述夹板(23)一端穿过固定板(15)设置在安装框(11)内部。

4.根据权利要求2所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述限位块(16)两侧固定设置有第一滑块(24)，所述凹槽(7)两侧开设有第一滑槽(25)，所述第一滑块(24)一侧活动设置在第一滑槽(25)内部。

5.根据权利要求2所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述限位块(16)一端两侧为弧形设置，所述限位槽(8)为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述安装框(11)两侧固定设置有第二滑块(26)，所述活动槽(10)两侧开设有第二滑槽(27)，所述第二滑块(26)一侧活动设置在第二滑槽(27)内部。

7.根据权利要求1所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述活动杆(13)一端固定设置有把手(28)。

8.根据权利要求1所述的一种模具配件加工用磨削装置，其特征在于：所述操作杆(14)一端固定设置有旋钮(29)。