CN220881620U - 一种轴承磨合台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种轴承磨合台，包括底板、位于底板顶部一侧的支撑台以及位于底板顶部远离支撑台一侧的支撑板，所述底板包括：设置在底板顶部一侧的支撑块，且支撑台顶部的中间位置处设置有活动槽；以及设置在支撑台内部两侧的调节板，且两组调节板顶部的中间位置处皆设置有贯穿至活动槽内部的夹紧板，两组所述夹紧板的一侧皆设置有凸块。本实用新型通过双向螺纹杆两端的正反螺纹和两组调节板内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节板带动夹紧板在活动槽内部进行相向调节，从而将夹紧板与轴承内环紧密接触，通过凸块对轴承进行支撑，对轴承的固定效果更好，可对不同型号的轴承进行固定，提高了磨合台的实用性。

Description

一种轴承磨合台

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承磨合台。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工过程中，需通过磨合台对轴承进行磨合加工。

申请号为CN202020897593.7公开了一种轴承加工用轴承磨合台，包括轴承放置台和大型轴承，还包括旋转传动平移磨合机构，所述轴承放置台的顶部活动连接有大型轴承，所述大型轴承的顶部活动连接有旋转传动平移磨合机构......避免现有的轴承磨合装置在对轴承磨合加工时效率低下，尤其在对一些大型轴承进行磨合时，消耗的时间和成本更是会成倍增长的问题；该种磨合台结构复杂，不能对不同大小型号的轴承进行固定，对轴承的固定效果较差，影响磨合台的使用，且不便于对磨合台进行调节，导致对轴承的磨合效果较差，不便于对轴承进行磨合加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承磨合台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承磨合台，包括底板、位于底板顶部一侧的支撑台以及位于底板顶部远离支撑台一侧的支撑板，所述底板包括：

设置在底板顶部一侧的支撑块，且支撑台顶部的中间位置处设置有活动槽；以及

设置在支撑台内部两侧的调节板，且两组调节板顶部的中间位置处皆设置有贯穿至活动槽内部的夹紧板。

优选的，两组所述夹紧板的一侧皆设置有凸块，所述支撑台内部的中间位置处设置有贯穿至调节板内部的双向螺纹杆，所述支撑台的底部设置有转动台，所述底板底部靠近所述支撑台的一侧安装有调速电机。

优选的，所述支撑板远离所述支撑台的一侧设置有贯穿至支撑块内部的调节杆，所述支撑板远离所述调节杆的一侧设置有活动板，所述活动板一侧的两端皆设置有贯穿至支撑板内部的活动杆，两组所述活动杆靠近所述活动板一端的外侧皆设置有弹簧，所述活动板远离所述支撑板的一侧设置有磨合板。

优选的，所述底板顶部靠近所述支撑台的一侧设置有转动槽，所述支撑块的顶端与底板的顶端焊接连接，所述夹紧板通过活动槽与支撑台活动连接。

优选的，两组所述调节板内部的两端皆设置有限位孔，所述支撑台内部的两端皆设置有限位杆，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述支撑台的底端与转动台的顶端焊接连接。

优选的，所述支撑台内部的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部，两组所述调节板内部的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述调速电机的输出端连接有转轴，且转轴远离所述调速电机的一端与转动台固定连接，所述调速电机通过固定螺栓与底板可拆卸连接。

优选的，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述支撑块内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述支撑板的一侧设置有轴承，且调节杆的一端贯穿至轴承内部。

优选的，所述支撑块内部的两端皆设置有通孔，所述支撑板一侧的两端皆设置有支撑杆，且支撑杆贯穿至通孔内部。

优选的，所述支撑板内部的两端皆设置有活动孔，且活动杆贯穿至活动孔内部，所述活动杆通过活动孔与支撑板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过双向螺纹杆两端的正反螺纹和两组调节板内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节板带动夹紧板在活动槽内部进行相向调节，从而将夹紧板与轴承内环紧密接触，通过凸块对轴承进行支撑，对轴承的固定效果更好，可对不同型号的轴承进行固定，提高了磨合台的实用性；

2.本实用新型通过调节杆外侧的外螺纹和支撑块内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆带动支撑板进行左右调节，通过支撑杆对支撑板的调节更加稳定，从而将活动板一侧的磨合板与轴承紧密接触，通过弹簧对活动板施加一个弹力，可将磨合板与轴承紧密贴合，便于对轴承进行磨合加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型磨合机构的结构示意图。

图3为本实用新型固定机构的结构示意图。

图中：1、底板；101、支撑块；2、支撑台；201、活动槽；202、调节板；203、夹紧板；204、凸块；205、双向螺纹杆；206、转动台；207、调速电机；3、支撑板；301、调节杆；302、活动板；303、活动杆；304、弹簧；305、磨合板。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种轴承磨合台实施例：一种轴承磨合台，包括底板1、位于底板1顶部一侧的支撑台2以及位于底板1顶部远离支撑台2一侧的支撑板3，底板1包括：设置在底板1顶部一侧的支撑块101，且支撑台2顶部的中间位置处设置有活动槽201；以及设置在支撑台2内部两侧的调节板202，且两组调节板202顶部的中间位置处皆设置有贯穿至活动槽201内部的夹紧板203。

请着重参阅图1和图3，两组夹紧板203的一侧皆设置有凸块204，通过凸块204可对轴承与夹紧板203进行支撑，支撑台2内部的中间位置处设置有贯穿至调节板202内部的双向螺纹杆205，起到限位调节的效果，可使两组调节板202带动夹紧板203进行相向调节，可对不同大小的轴承进行固定，支撑台2的底部设置有转动台206，底板1底部靠近支撑台2的一侧安装有调速电机207，通过调速电机207带动转动台206发生转动，可带动轴承发生转动，便于对轴承进行磨合加工。

请着重参阅图1和图2，支撑板3远离支撑台2的一侧设置有贯穿至支撑块101内部的调节杆301，通过调节杆301可对支撑板3进行左右调节，支撑板3远离调节杆301的一侧设置有活动板302，活动板302一侧的两端皆设置有贯穿至支撑板3内部的活动杆303，通过活动杆303可使活动板302与支撑板3发生活动，两组活动杆303靠近活动板302一端的外侧皆设置有弹簧304，通过弹簧304对活动板302施加一个弹力，便于将磨合板305与轴承紧密接触，活动板302远离支撑板3的一侧设置有磨合板305。

请着重参阅图1和图3，底板1顶部靠近支撑台2的一侧设置有转动槽，支撑块101的顶端与底板1的顶端焊接连接，夹紧板203通过活动槽201与支撑台2活动连接，通过活动槽201可使夹紧板203与支撑台2发生活动，两组调节板202内部的两端皆设置有限位孔，支撑台2内部的两端皆设置有限位杆，且限位杆贯穿至限位孔内部，支撑台2的底端与转动台206的顶端焊接连接，通过限位杆对调节板202的调节更加稳定，支撑台2内部的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆205的一端贯穿至轴承内部，使双向螺纹杆205的转动更加稳定，两组调节板202内部的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆205相匹配的螺纹孔，起到限位调节的效果，可对两组调节板202进行相向调节，调速电机207的输出端连接有转轴，且转轴远离调速电机207的一端与转动台206固定连接，通过调速电机207带动转动台206发生转动，调速电机207通过固定螺栓与底板1可拆卸连接，对调速电机207与底板1进行固定安装。

请着重参阅图1和图2，调节杆301的外侧设置有外螺纹，支撑块101内部的中间位置处设置有与调节杆301相匹配的螺纹孔，起到限位调节的效果，可对支撑板3进行左右调节，支撑板3的一侧设置有轴承，且调节杆301的一端贯穿至轴承内部，可使调节杆301与支撑板3发生转动，支撑块101内部的两端皆设置有通孔，支撑板3一侧的两端皆设置有支撑杆，且支撑杆贯穿至通孔内部，通过支撑杆使支撑板3的调节更加稳定，支撑板3内部的两端皆设置有活动孔，且活动杆303贯穿至活动孔内部，活动杆303通过活动孔与支撑板3活动连接，通过活动孔可使活动杆303与支撑板3发生活动，对轴承的磨合加工效果更好。

工作原理：本实用新型在使用前，对磨合台进行固定安装，使用时，接通电源，将轴承套在两组夹紧板203的外侧，转动双向螺纹杆205，双向螺纹杆205两端的正反螺纹和两组调节板202内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节板202带动夹紧板203在活动槽201内部进行相向调节，从而将夹紧板203与轴承内环紧密接触，通过凸块204对轴承进行支撑，对轴承的固定效果更好，可对不同型号的轴承进行固定，提高了磨合台的实用性，转动调节杆301，通过调节杆301外侧的外螺纹和支撑块101内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆301带动支撑板3进行左右调节，通过支撑杆对支撑板3的调节更加稳定，从而将活动板302一侧的磨合板305与轴承紧密接触，通过弹簧304对活动板302施加一个弹力，可将磨合板305与轴承紧密贴合，便于对轴承进行磨合加工，通过调速电机207和转轴带动转动台206发生转动，从而可带动轴承发生转动，便于对轴承进行磨合。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种轴承磨合台，其特征在于：包括底板（1）、位于底板（1）顶部一侧的支撑台（2）以及位于底板（1）顶部远离支撑台（2）一侧的支撑板（3），所述底板（1）包括：

设置在底板（1）顶部一侧的支撑块（101），且支撑台（2）顶部的中间位置处设置有活动槽（201）；以及

设置在支撑台（2）内部两侧的调节板（202），且两组调节板（202）顶部的中间位置处皆设置有贯穿至活动槽（201）内部的夹紧板（203）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承磨合台，其特征在于：两组所述夹紧板（203）的一侧皆设置有凸块（204），所述支撑台（2）内部的中间位置处设置有贯穿至调节板（202）内部的双向螺纹杆（205），所述支撑台（2）的底部设置有转动台（206），所述底板（1）底部靠近所述支撑台（2）的一侧安装有调速电机（207）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述支撑板（3）远离所述支撑台（2）的一侧设置有贯穿至支撑块（101）内部的调节杆（301），所述支撑板（3）远离所述调节杆（301）的一侧设置有活动板（302），所述活动板（302）一侧的两端皆设置有贯穿至支撑板（3）内部的活动杆（303），两组所述活动杆（303）靠近所述活动板（302）一端的外侧皆设置有弹簧（304），所述活动板（302）远离所述支撑板（3）的一侧设置有磨合板（305）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述底板（1）顶部靠近所述支撑台（2）的一侧设置有转动槽，所述支撑块（101）的顶端与底板（1）的顶端焊接连接，所述夹紧板（203）通过活动槽（201）与支撑台（2）活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种轴承磨合台，其特征在于：两组所述调节板（202）内部的两端皆设置有限位孔，所述支撑台（2）内部的两端皆设置有限位杆，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述支撑台（2）的底端与转动台（206）的顶端焊接连接。

6.根据权利要求2所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述支撑台（2）内部的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆（205）的一端贯穿至轴承内部，两组所述调节板（202）内部的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆（205）相匹配的螺纹孔。

7.根据权利要求2所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述调速电机（207）的输出端连接有转轴，且转轴远离所述调速电机（207）的一端与转动台（206）固定连接，所述调速电机（207）通过固定螺栓与底板（1）可拆卸连接。

8.根据权利要求3所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述调节杆（301）的外侧设置有外螺纹，所述支撑块（101）内部的中间位置处设置有与调节杆（301）相匹配的螺纹孔，所述支撑板（3）的一侧设置有轴承，且调节杆（301）的一端贯穿至轴承内部。

9.根据权利要求3所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述支撑块（101）内部的两端皆设置有通孔，所述支撑板（3）一侧的两端皆设置有支撑杆，且支撑杆贯穿至通孔内部。

10.根据权利要求3所述的一种轴承磨合台，其特征在于：所述支撑板（3）内部的两端皆设置有活动孔，且活动杆（303）贯穿至活动孔内部，所述活动杆（303）通过活动孔与支撑板（3）活动连接。