CN213889409U - 一种阀门球体加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门球体加工装置，包括底板，所述底板底部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至底板顶部的转轴，所述转轴远离所述第一电机的一端设置有固定台，所述底板内部的顶端设置有固定台。本实用新型通过第一电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定台转动，支撑环通过滚珠与支撑槽转动，固定台带动阀门球体转动，第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹孔与活动块内部的螺纹孔相互配合，实现活动块带动打磨块上下移动，通过限位杆对活动块进行限位，通过弹簧对打磨块施加一个向球体的弹力，时使打磨块对转动的球体进行打磨，可快速对阀门球体进行打磨，提高了加工装置的工作效率。

Description

一种阀门球体加工装置

技术领域

本实用新型涉及阀门球体加工技术领域，具体为一种阀门球体加工装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门球体为阀门的重要部件之一，大型阀门球体加工繁琐，大多数通过加工装置对阀门球体的固定效果较差，不方便人们的使用，且对阀门球体的加工效率较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门球体加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门球体加工装置，包括底板，所述底板底部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至底板顶部的转轴，所述转轴远离所述第一电机的一端设置有固定台，所述底板内部的顶端设置有支撑槽，所述固定台的底部设置有贯穿至支撑槽内部的支撑环，所述固定台内部的顶端设置有活动槽，所述固定台顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽内部的固定块，所述支撑环的外侧设置有贯穿至固定块内部的双向螺纹杆，所述底板的顶部设置有支撑架，所述支撑架内部的底端设置有活动块，所述支撑架顶部的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至活动块内部的螺纹杆，所述活动块一侧的两端皆设置有贯穿至活动块内部的活动杆，所述活动杆远离所述活动块的一端设置有打磨块，所述活动杆靠近所述打磨块一端的外侧设置有弹簧，所述活动块内部的两端皆设置有限位杆。

优选的，所述底板的底部设置有电机箱，所述第一电机通过电机箱与底板固定连接，所述固定台底部的中间位置处设置有连接块，所述固定台通过连接块与转轴固定连接，所述固定台通过转轴与第一电机转动连接。

优选的，所述支撑槽的内部设置有多组滚珠，所述支撑环通过滚珠与支撑槽滑动连接，所述支撑环与固定台焊接连接，两组所述固定块通过活动槽与固定台活动连接，两组所述固定块呈弧形结构。

优选的，所述活动槽内部的一端设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部，两组所述固定块内部的底端皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述固定块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述支撑架与底板焊接连接，所述底板顶部的一侧设置有轴承，且螺纹杆贯穿至轴承内部，所述活动块内部的中间位置处设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述活动块内部的两端皆设置有限位孔，所述活动块通过限位孔与限位杆滑动连接。

优选的，所述打磨块与活动杆焊接连接，所述活动块内部两端位于活动杆的位置处设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与活动块活动连接，所述打磨块呈弧形结构，且打磨块的内侧设置有打磨纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过双向螺纹杆两端的正反螺纹和固定块底部的螺纹孔相互配合，实现两组固定块的相向移动，从而同通过两组固定块对阀门球体进行固定，通过支撑槽和支撑环对固定台进行支撑，对阀门球体的固定效果更好，便于对阀门球体进行加工，提高了加工装置的实用性；

2.本实用新型通过第一电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定台转动，支撑环通过滚珠与支撑槽转动，固定台带动阀门球体转动，第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹孔与活动块内部的螺纹孔相互配合，实现活动块带动打磨块上下移动，通过限位杆对活动块进行限位，通过弹簧对打磨块施加一个向球体的弹力，时使打磨块对转动的球体进行打磨，可快速对阀门球体进行打磨，提高了加工装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、转轴；4、固定台；5、支撑槽；6、支撑环；7、活动槽；8、固定块；9、双向螺纹杆；10、支撑架；11、活动块； 12、第二电机；13、螺纹杆；14、活动杆；15、打磨块；16、弹簧；17、限位杆。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

第一电机：5IK120RGN-CF(品牌：OPG)，

第二电机：70KTYZ(品牌：XD)。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种阀门球体加工装置实施例：一种阀门球体加工装置，包括底板1，底板1底部的中间位置处安装有第一电机2，第一电机2的输出端设置有贯穿至底板1顶部的转轴3，转轴3远离第一电机 2的一端设置有固定台4，底板1内部的顶端设置有支撑槽5，固定台4的底部设置有贯穿至支撑槽5内部的支撑环6，固定台4内部的顶端设置有活动槽 7，固定台4顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽7内部的固定块8，支撑环6 的外侧设置有贯穿至固定块8内部的双向螺纹杆9，底板1的顶部设置有支撑架10，支撑架10内部的底端设置有活动块11，支撑架10顶部的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有贯穿至活动块11内部的螺纹杆13，活动块11一侧的两端皆设置有贯穿至活动块11内部的活动杆14，活动杆14 远离活动块11的一端设置有打磨块15，活动杆14靠近打磨块15一端的外侧设置有弹簧16，活动块11内部的两端皆设置有限位杆17。

请着重参阅图1和图3，底板1的底部设置有电机箱，第一电机2通过电机箱与底板1固定连接，将第一电机2与底板2固定牢固，固定台4底部的中间位置处设置有连接块，固定台4通过连接块与转轴3固定连接，固定台4 通过转轴3与第一电机2转动连接，通过第一电机2带动固定台4转动。

请着重参阅图1和图2，支撑槽5的内部设置有多组滚珠，支撑环6通过滚珠与支撑槽5滑动连接，对固定台4进行支撑，使固定台4的转动效果更好，支撑环6与固定台4焊接连接，两组固定块8通过活动槽7与固定台4 活动连接，两组固定块8呈弧形结构，对阀门球体的固定效果更好。

请着重参阅图1和图2，活动槽7内部的一端设置有轴承，且双向螺纹杆 9贯穿至轴承内部，减小摩擦力，便于双向螺纹杆9的转动，两组固定块8内部的底端皆设置有与双向螺纹杆9相匹配的螺纹孔，两组固定块8通过螺纹孔与双向螺纹杆9螺纹连接，起到限位的作用，实现固定块8的相向移动。

请着重参阅图2和图3，支撑架10与底板1焊接连接，底板1顶部的一侧设置有轴承，且螺纹杆13贯穿至轴承内部，活动块11内部的中间位置处设置有与螺纹杆13相匹配的螺纹孔，活动块11通过螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，实现活动块11的上下移动，活动块11内部的两端皆设置有限位孔，活动块11通过限位孔与限位杆17滑动连接，对活动块11进行限位。

请着重参阅图1和图2，打磨块15与活动杆14焊接连接，活动块11内部两端位于活动杆14的位置处设置有活动孔，活动杆14通过活动孔与活动块11活动连接，实现打磨块15的移动，使打磨块15与球体紧密接触，打磨块15呈弧形结构，且打磨块15的内侧设置有打磨纸，对阀门球体的打磨效果更好。

工作原理：本实用新型在使用前，将阀门球体放置在固定台4上，转动双向螺纹杆9，通过双向螺纹杆6两端的正反螺纹和固定块8底部的螺纹孔相互配合，实现两组固定块8的相向移动，从而同通过两组固定块8对阀门球体进行固定，通过支撑槽5和支撑环6对固定台4进行支撑，对阀门球体的固定效果更好，便于对阀门球体进行加工，提高了加工装置的实用性，使用时，接通电源，启动第一电机2，第一电机2带动转轴3转动，转动的转轴3 带动固定台4转动，支撑环6通过滚珠与支撑槽5转动，固定台4带动阀门球体转动，启动第二电机12，第二电机12带动螺纹杆13转动，通过螺纹孔 13与活动块11内部的螺纹孔相互配合，实现活动块11带动打磨块17上下移动，通过限位杆17对活动块11进行限位，通过弹簧16对打磨块15施加一个向球体的弹力，时使打磨块17对转动的球体进行打磨，可快速对阀门球体进行打磨，提高了加工装置的工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门球体加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的中间位置处安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有贯穿至底板(1)顶部的转轴(3)，所述转轴(3)远离所述第一电机(2)的一端设置有固定台(4)，所述底板(1)内部的顶端设置有支撑槽(5)，所述固定台(4)的底部设置有贯穿至支撑槽(5)内部的支撑环(6)，所述固定台(4)内部的顶端设置有活动槽(7)，所述固定台(4)顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽(7)内部的固定块(8)，所述支撑环(6)的外侧设置有贯穿至固定块(8)内部的双向螺纹杆(9)，所述底板(1)的顶部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)内部的底端设置有活动块(11)，所述支撑架(10)顶部的一侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有贯穿至活动块(11)内部的螺纹杆(13)，所述活动块(11)一侧的两端皆设置有贯穿至活动块(11)内部的活动杆(14)，所述活动杆(14)远离所述活动块(11)的一端设置有打磨块(15)，所述活动杆(14)靠近所述打磨块(15)一端的外侧设置有弹簧(16)，所述活动块(11)内部的两端皆设置有限位杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门球体加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有电机箱，所述第一电机(2)通过电机箱与底板(1)固定连接，所述固定台(4)底部的中间位置处设置有连接块，所述固定台(4)通过连接块与转轴(3)固定连接，所述固定台(4)通过转轴(3)与第一电机(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门球体加工装置，其特征在于：所述支撑槽(5)的内部设置有多组滚珠，所述支撑环(6)通过滚珠与支撑槽(5)滑动连接，所述支撑环(6)与固定台(4)焊接连接，两组所述固定块(8)通过活动槽(7)与固定台(4)活动连接，两组所述固定块(8)呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种阀门球体加工装置，其特征在于：所述活动槽(7)内部的一端设置有轴承，且双向螺纹杆(9)贯穿至轴承内部，两组所述固定块(8)内部的底端皆设置有与双向螺纹杆(9)相匹配的螺纹孔，两组所述固定块(8)通过螺纹孔与双向螺纹杆(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门球体加工装置，其特征在于：所述支撑架(10)与底板(1)焊接连接，所述底板(1)顶部的一侧设置有轴承，且螺纹杆(13)贯穿至轴承内部，所述活动块(11)内部的中间位置处设置有与螺纹杆(13)相匹配的螺纹孔，所述活动块(11)通过螺纹孔与螺纹杆(13)螺纹连接，所述活动块(11)内部的两端皆设置有限位孔，所述活动块(11)通过限位孔与限位杆(17)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门球体加工装置，其特征在于：所述打磨块(15)与活动杆(14)焊接连接，所述活动块(11)内部两端位于活动杆(14)的位置处设置有活动孔，所述活动杆(14)通过活动孔与活动块(11)活动连接，所述打磨块(15)呈弧形结构，且打磨块(15)的内侧设置有打磨纸。

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