CN219901641U - 一种表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其为一种表面抛光装置，包括抛光机主体以及固定连接在所述抛光机主体表面的手柄，还包括设置在所述手柄表面的摇摆组件，所述摇摆组件包括设置在所述手柄下方的底板以及固定连接在所述底板上表面的U型卡块和设置在所述手柄上方的驱动电机，所述U型卡块表面开设的圆槽内对称插设有两个旋转轴，所述手柄插设在所述U型卡块的内部，并与两个所述旋转轴固定连接；有利于使抛光机主体呈弧形往复转动，解决了人工手持抛光增加劳动强度的技术问题，有利于对抛光机主体的抛光弧度进行调整，并对调整后抛光弧度的范围进行固定，提高该抛光装置的适应范围。

Description

一种表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种表面抛光装置。

背景技术

建筑工程中一些平面以及对平滑度要求高的地方需要使用平面抛光机进行抛光作业，工作时，通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘一侧的建筑表面产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将建筑表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的；

经查公开(公告)号：CN213004454U公开了一种用于建筑工程的小型平面抛光机，此技术中公开了“包括抛光机本体，所述抛光机本体包括机壳、手柄、防护罩和蓄电池壳，所述手柄的一端安装有滤网，所述机壳的两侧均安装有螺钉，所述蓄电池壳的内侧卡有蓄电池等技术方案，保障抛光的质量，能够调整磨盘的抛光压力，从而保障抛光速度和抛光质量等技术效果”；

虽然该设计具有保障抛光的质量，能够调整磨盘的抛光压力等技术效果，但是，该抛光机需要人工手持进行抛光，工作人员握紧手柄摆动抛光的过程中增加工作人员的工作量，影响平面抛光的效率。

为此，设计一种表面抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种表面抛光装置，有利于使抛光机主体呈弧形往复转动，解决了人工手持抛光增加劳动强度的技术问题，有利于对抛光机主体的抛光弧度进行调整，并对调整后抛光弧度的范围进行固定，提高该抛光装置的适应范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面抛光装置，包括抛光机主体以及固定连接在所述抛光机主体表面的手柄，还包括设置在所述手柄表面的摇摆组件；

所述摇摆组件包括设置在所述手柄下方的底板以及固定连接在所述底板上表面的U型卡块和设置在所述手柄上方的驱动电机，所述U型卡块表面开设的圆槽内对称插设有两个旋转轴，所述手柄插设在所述U型卡块的内部，并与两个所述旋转轴固定连接，所述手柄通过两个所述旋转轴和所述U型卡块转动连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘的底面固定连接有联动轴，所述手柄的表面固定连接有矩形框架，所述联动轴插设在所述矩形框架的内部，并与所述矩形框架滑动连接。

作为本实用新型一种表面抛光装置优选的，所述摇摆组件还包括设置在所述手柄右侧的弧形板以及对称设置在所述弧形板内部的连接板，所述连接板的两端分别与所述弧形板和所述手柄固定连接，所述U型卡块的内部开设有和所述弧形板相匹配的弧形限位槽，所述弧形板通过所述弧形限位槽和所述U型卡块转动连接。

作为本实用新型一种表面抛光装置优选的，所述底板的底面靠近四角位置处安装有滚轮，所述底板的右表面固定连接有推手。

作为本实用新型一种表面抛光装置优选的，还包括设置在所述底板表面的调节组件；

所述调节组件包括对称固定连接在所述底板上表面的两个U型支架以及套设在两个所述U型支架表面的矩形滑板和对称插设在所述矩形滑板表面的调节螺杆，所述调节螺杆的一端和所述U型支架的表面相贴合，所述调节螺杆和所述矩形滑板螺纹连接，所述调节螺杆远离所述U型支架的一端固定连接有手盘，所述驱动电机安装在所述矩形滑板的底面，所述矩形滑板和所述U型支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入摇摆组件，有利于使抛光机主体呈弧形往复转动，解决了人工手持抛光增加劳动强度的技术问题，与此同时加入了调节组件，有利于对抛光机主体的抛光弧度进行调整，并对调整后抛光弧度的范围进行固定，提高该抛光装置的适应范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中矩形框架和手柄的结构示意图；

图3为本实用新型中U型卡块和底板的结构示意图；

图4为本实用新型中调节螺杆和矩形滑板的结构示意图；

图中：

1、抛光机主体；

2、摇摆组件；21、底板；22、U型卡块；23、矩形框架；24、弧形限位槽；25、弧形板；26、连接板；27、旋转轴；28、驱动电机；29、旋转盘；210、联动轴；211、滚轮；212、推手；

3、调节组件；31、U型支架；32、矩形滑板；33、调节螺杆；34、手盘；

4、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种表面抛光装置，包括抛光机主体1以及固定连接在抛光机主体1表面的手柄4。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN213004454U公开了一种用于建筑工程的小型平面抛光机，虽然该设计具有保障抛光的质量，能够调整磨盘的抛光压力等技术效果，但是，该抛光机需要人工手持进行抛光，工作人员握紧手柄4摆动抛光的过程中增加工作人员的工作量，影响平面抛光的效率，为解决此技术问题，借此基础上加入摇摆组件2和调节组件3。

需要说明的是：抛光机主体1由公开(公告)号：CN213004454U中的机壳、防护罩、蓄电池壳、滤网、螺钉、蓄电池、电机、卡套、扇叶、磨盘、卡销、弹簧、滚珠、凹槽、通口、隔板和开关构成，抛光机主体1和手柄4一体成型，抛光机主体1在运行时对平面打磨的方式可参考公开(公告)号：CN213004454U，在此不再一一赘述。

进一步而言：

如图1至图4所示：

结合上述内容：还包括设置在手柄4表面的摇摆组件2，摇摆组件2包括设置在手柄4下方的底板21以及固定连接在底板21上表面的U型卡块22和设置在手柄4上方的驱动电机28，U型卡块22表面开设的圆槽内对称插设有两个旋转轴27，手柄4插设在U型卡块22的内部，并与两个旋转轴27固定连接，手柄4通过两个旋转轴27和U型卡块22转动连接，驱动电机28的输出轴固定连接有旋转盘29，旋转盘29的底面固定连接有联动轴210，手柄4的表面固定连接有矩形框架23，联动轴210插设在矩形框架23的内部，并与矩形框架23滑动连接。

本实施方案中：驱动电机28的运行带动旋转盘29转动，旋转盘29的转动带动联动轴210转动，联动轴210在转动的过程中在矩形框架23的内部滑动，从而使手柄4以两个旋转轴27为轴心转动，手柄4的转动带动旋转轴27在U型卡块22表面的开设的圆槽内往复转动，手柄4的转动带动抛光机主体1转动，有利于使抛光机主体1呈弧形往复转动，解决了人工手持抛光增加劳动强度的技术问题。

需要说明的是：驱动电机28带动旋转盘29转动时，联动轴210在矩形框架23的内部滑动，从而使得手柄4以旋转轴27为轴心往复摆动，手柄4的摆动带动抛光机主体1随之转动，解决了人工手持抛光增加劳动强度的技术问题。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，摇摆组件2还包括设置在手柄4右侧的弧形板25以及对称设置在弧形板25内部的连接板26，连接板26的两端分别与弧形板25和手柄4固定连接，U型卡块22的内部开设有和弧形板25相匹配的弧形限位槽24，弧形板25通过弧形限位槽24和U型卡块22转动连接。

本实施方案中：手柄4在以旋转轴27为轴心转动的过程中通过连接板26带动弧形板25转动，弧形板25的表面光滑，弧形板25在弧形限位槽24的内部贴合转动可对手柄4的位置进行限制，使手柄4在摆动的过程中处于水平状态，减少旋转轴27和U型卡块22之间的磨损。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，底板21的底面靠近四角位置处安装有滚轮211，底板21的右表面固定连接有推手212。

本实施方案中：推动推手212在滚轮211的作用下可使底板21在地面上移动，提高该抛光装置的抛光效率。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括设置在底板21表面的调节组件3，调节组件3包括对称固定连接在底板21上表面的两个U型支架31以及套设在两个U型支架31表面的矩形滑板32和对称插设在矩形滑板32表面的调节螺杆33，调节螺杆33的一端和U型支架31的表面相贴合，调节螺杆33和矩形滑板32螺纹连接，调节螺杆33远离U型支架31的一端固定连接有手盘34，驱动电机28安装在矩形滑板32的底面，矩形滑板32和U型支架31滑动连接。

本实施方案中：手盘34的转动带动调节螺杆33转动，当两个调节螺杆33分别向着远离U型支架31的方向移动至适宜位置后，对矩形滑板32施加作用力可使矩形滑板32在U型支架31的表面滑动，矩形滑板32的移动带动驱动电机28和旋转盘29同步移动，当矩形滑板32向着靠近U型卡块22的方向移动时，此时抛光机主体1的抛光弧度增加，当矩形滑板32向着远离U型卡块22的方向移动时，此时抛光机主体1的抛光弧度减少，在抛光机主体1的抛光弧度调整适宜后，转动手盘34，在螺纹的作用下使调节螺杆33对U型支架31施加作用力，从而对矩形滑板32的位置固定，有利于对抛光机主体1的抛光弧度进行调整，并对调整后抛光弧度的范围进行固定，提高该抛光装置的适应范围。

工作原理：当该装置在使用时，使驱动电机28的连接线与外部电源连接，操作开关启动抛光机主体1，抛光机主体1的运行可对平面进行抛光，操作控制器启动驱动电机28，驱动电机28的运行带动旋转盘29转动，旋转盘29的转动带动联动轴210转动，联动轴210在转动的过程中在矩形框架23的内部滑动，从而使手柄4以两个旋转轴27为轴心转动，手柄4的转动带动旋转轴27在U型卡块22表面的开设的圆槽内往复转动，手柄4的转动带动抛光机主体1转动，有利于使抛光机主体1呈弧形往复转动，解决了人工手持抛光增加劳动强度的技术问题，推动推手212在滚轮211的作用下可使底板21在地面上移动，提高该抛光装置的抛光效率，当需要调节抛光机主体1的抛光弧度时，转动手盘34，手盘34的转动带动调节螺杆33转动，当两个调节螺杆33分别向着远离U型支架31的方向移动至适宜位置后，对矩形滑板32施加作用力可使矩形滑板32在U型支架31的表面滑动，矩形滑板32的移动带动驱动电机28和旋转盘29同步移动，当矩形滑板32向着靠近U型卡块22的方向移动时，此时抛光机主体1的抛光弧度增加，当矩形滑板32向着远离U型卡块22的方向移动时，此时抛光机主体1的抛光弧度减少，在抛光机主体1的抛光弧度调整适宜后，转动手盘34，在螺纹的作用下使调节螺杆33对U型支架31施加作用力，从而对矩形滑板32的位置固定，有利于对抛光机主体1的抛光弧度进行调整，并对调整后抛光弧度的范围进行固定，提高该抛光装置的适应范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种表面抛光装置，包括抛光机主体(1)以及固定连接在所述抛光机主体(1)表面的手柄(4)，其特征在于：还包括设置在所述手柄(4)表面的摇摆组件(2)；

所述摇摆组件(2)包括设置在所述手柄(4)下方的底板(21)以及固定连接在所述底板(21)上表面的U型卡块(22)和设置在所述手柄(4)上方的驱动电机(28)，所述U型卡块(22)表面开设的圆槽内对称插设有两个旋转轴(27)，所述手柄(4)插设在所述U型卡块(22)的内部，并与两个所述旋转轴(27)固定连接，所述手柄(4)通过两个所述旋转轴(27)和所述U型卡块(22)转动连接，所述驱动电机(28)的输出轴固定连接有旋转盘(29)，所述旋转盘(29)的底面固定连接有联动轴(210)，所述手柄(4)的表面固定连接有矩形框架(23)，所述联动轴(210)插设在所述矩形框架(23)的内部，并与所述矩形框架(23)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：所述摇摆组件(2)还包括设置在所述手柄(4)右侧的弧形板(25)以及对称设置在所述弧形板(25)内部的连接板(26)，所述连接板(26)的两端分别与所述弧形板(25)和所述手柄(4)固定连接，所述U型卡块(22)的内部开设有和所述弧形板(25)相匹配的弧形限位槽(24)，所述弧形板(25)通过所述弧形限位槽(24)和所述U型卡块(22)转动连接。

3.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：所述底板(21)的底面靠近四角位置处安装有滚轮(211)，所述底板(21)的右表面固定连接有推手(212)。

4.根据权利要求1所述的表面抛光装置，其特征在于：还包括设置在所述底板(21)表面的调节组件(3)；

所述调节组件(3)包括对称固定连接在所述底板(21)上表面的两个U型支架(31)以及套设在两个所述U型支架(31)表面的矩形滑板(32)和对称插设在所述矩形滑板(32)表面的调节螺杆(33)，所述调节螺杆(33)的一端和所述U型支架(31)的表面相贴合，所述调节螺杆(33)和所述矩形滑板(32)螺纹连接，所述调节螺杆(33)远离所述U型支架(31)的一端固定连接有手盘(34)，所述驱动电机(28)安装在所述矩形滑板(32)的底面，所述矩形滑板(32)和所述U型支架(31)滑动连接。