CN220881456U - 一种h型钢厚方板钻孔机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机设备技术领域，公开了一种H型钢厚方板钻孔机夹具，包括钻孔机箱，所述钻孔机箱的上表面固定连接有电机箱，所述钻孔机箱的内部设置有钻孔机，所述轮子与滑轮槽滑动连接，所述加工槽的内部设置有夹具模块。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员把滑轨两端的轮子滑动连接到滑轮槽的内部，拉着拉手把夹具模块放入加工槽的内部，把夹具模块底部的滑轮与滑轨滑动连接，接着松开松紧栓，把钢板卡在夹具的内部，然后拧紧松紧栓，钢板就通过夹具固定好在了夹具模块的上方，接着工作人员启动电机，电机带动钻孔机高速旋转，通过以上步骤的操作实现钻孔机夹具对H型钢厚方板夹紧固定效果佳的效果。

Description

一种H型钢厚方板钻孔机夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔机设备技术领域，特别涉及一种H型钢厚方板钻孔机夹具。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

在现有技术中，中国专利授权公告号CN106514773B公开了钻孔机及用于钻孔机上压力脚磨损量的检测方法，所述钻孔机包括工作台、位于工作台上方的钻孔机构、吸屑罩以及对安装在吸屑罩底部的压力脚的磨损量进行检测的检测机构；钻孔机构包括主轴及安装在主轴上的刀具；工作台设置有刀具避让孔；检测机构包括光电传感器、伸缩机构、用以遮挡光电传感器的光电传感器感应座以及测量主轴或者光电传感器位置的位置测量装置；吸屑罩安装在伸缩机构上，并位于主轴与工作台之间。相较于现有技术，本发明的钻孔机通过设置有用以检测压力脚磨损量的检测机构，从而可对磨损量过大的压力脚发出警报，便于操作工更换压力脚，避免影响加工质量。

在使用过程中，该种钻孔机及用于钻孔机上压力脚磨损量的检测方法对H型钢厚方板的固定效果不佳，导致钻孔机对H型钢厚方板的钻孔效果不佳，从而影响H型钢厚方板的加工效率，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种H型钢厚方板钻孔机夹具，具有对H型钢厚方板固定效果佳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢厚方板钻孔机夹具，包括钻孔机箱，所述钻孔机箱的上表面固定连接有电机箱，所述钻孔机箱的上表面固定连接有润滑油箱，所述钻孔机箱的内部开设有通孔，所述钻孔机箱的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接钻床，所述钻床的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部设置有滑轨，所述加工槽的内部开设有滑轮槽，所述加工槽的内部设置有夹具模块，所述钻孔机箱的内部设置有钻孔机，所述钻孔机贯穿至通孔的内部，所述滑轨的两端设置有轮子，所述轮子与滑轮槽滑动连接，所述钻孔机箱的内部固定连接减震柱，所述加工槽的内部设置有夹具模块，所述夹具模块的外部固定连接拉手。

通过采用上述技术方案，工作人员把滑轨两端的轮子滑动连接到滑轮槽的内部，拉着拉手把夹具模块放入加工槽的内部，把夹具模块底部的滑轮与滑轨滑动连接，接着松开松紧栓，把钢板卡在夹具的内部，然后拧紧松紧栓，钢板就通过夹具固定好在了夹具模块的上方，接着工作人员启动电机，电机的输出端固定连接钻孔机，电机带动钻孔机高速旋转，同时工作人员打开润滑油箱，润滑油顺着油管通过出油嘴流到钻孔机的钻头上，防止钻头钻孔时过热，接着工作人员打散热风扇，散热风扇开始工作把钻孔机箱的内部机器工作时产生的热量通过散热孔散出到钻孔机箱的外部，钻孔机箱的内部固定连接减震柱，减震柱减少钻孔机工作时产生的震动力，使钻孔机钻孔时更加精确，工作人员拉着拉手把夹具模块上面固定好的钢板，运送到高速旋转的钻孔机的下方，方便钻孔机对钢板进行钻孔，加工槽的内部开设有滑轮槽，加工槽的内部设置有滑轨，滑轨的两端设置有轮子，滑轮与滑轨滑动连接，轮子与滑轮槽滑动连接，因此工作如人员拉着拉手可以实现夹具模块的多坐标点的移动，使得夹具模块上固定好的钢板实现多坐标点的钻孔，提高了钻孔机的工作效率，通过以上步骤的操作实现钻孔机夹具对H型钢厚方板夹紧固定效果佳的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述钻孔机箱的外部固定连接油管卡筘，所述润滑油箱的内部插接油管，所述油管贯穿至油管卡筘的内部，所述油管的外部一端固定连接出油嘴。

通过采用上述技术方案，润滑油顺着油管通过出油嘴流到钻孔机的钻头上，防止钻头钻孔时过热。

本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的内部固定连接电机，所述电机的输出端固定连接钻孔机。

通过采用上述技术方案，电机带动钻孔机转动，为钻孔机提供动力。

本实用新型的进一步设置为：所述钻孔机箱的内部固定连接散热风扇，所述钻孔机箱的内部开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，散热风扇和散热孔对钻孔机箱，保护工作的钻孔机。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具模块的内部开设有钻孔槽，所述夹具模块的底部设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，钢板固定在钻孔槽的上表面，钻孔槽防止钢板的孔钻通时，夹具模块损伤钻头。

本实用新型的进一步设置为：所述夹具模块的上表面固定连接夹具支柱，所述夹具支柱的外部固定连接夹具，所述夹具的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接松紧栓。

通过采用上述技术方案，通过松紧栓、螺纹孔及夹具的共同作用，把钢板固定夹紧在夹具模块上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过钻孔机箱、电机箱、润滑油箱、通孔、支柱、钻床、加工槽、滑轨、滑轮槽、夹具模块、拉手之间的设置，通过采用上述技术方案，工作人员把滑轨两端的轮子滑动连接到滑轮槽的内部，拉着拉手把夹具模块放入加工槽的内部，把夹具模块底部的滑轮与滑轨滑动连接，接着松开松紧栓，把钢板卡在夹具的内部，然后拧紧松紧栓，钢板就通过夹具固定好在了夹具模块的上方，接着工作人员启动电机，电机的输出端固定连接钻孔机，电机带动钻孔机高速旋转，同时工作人员打开润滑油箱，润滑油顺着油管通过出油嘴流到钻孔机的钻头上，防止钻头钻孔时过热，接着工作人员打开散热风扇，散热风扇开始工作把钻孔机箱的内部机器工作时产生的热量通过散热孔散出到钻孔机箱的外部，钻孔机箱的内部固定连接减震柱，减震柱减少钻孔机工作时产生的震动力，使钻孔机钻孔时更加精确，工作人员拉着拉手把夹具模块上面固定好的钢板，运送到高速旋转的钻孔机的下方，方便钻孔机对钢板进行钻孔，加工槽的内部开设有滑轮槽，加工槽的内部设置有滑轨，滑轨的两端设置有轮子，滑轮与滑轨滑动连接，轮子与滑轮槽滑动连接，因此工作如人员拉着拉手可以实现夹具模块的多坐标点的移动，使得夹具模块上固定好的钢板实现多坐标点的钻孔，提高了钻孔机的工作效率，通过以上步骤的操作实现钻孔机夹具对H型钢厚方板夹紧固定效果佳的效果。

2、本实用新型，通过卡筘、油管、出油嘴、电机、散热风扇、散热孔、钻孔槽、滑轮、夹具支柱、夹具、螺纹孔、松紧栓之间的设置，润滑油顺着油管通过出油嘴流到钻孔机的钻头上，防止钻头钻孔时过热，电机带动钻孔机转动，为钻孔机提供动力，散热风扇和散热孔对钻孔机箱，保护工作的钻孔机，钢板固定在钻孔槽的上表面，钻孔槽防止钢板的孔钻通时，夹具模块损伤钻头，通过松紧栓、螺纹孔及夹具的共同作用，把钢板固定夹紧在夹具模块上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具模块结构示意图；

图3为本实用新型电机和钻孔机结构示意图；

图4为本实用新型加工槽和滑轨结构示意图。

图中，1、钻孔机箱；2、电机箱；3、润滑油箱；4、通孔；5、支柱；6、钻床；7、加工槽；8、滑轨；9、滑轮槽；10、夹具模块；11、钻孔机；12、卡筘；13、油管；14、出油嘴；15、电机；16、散热风扇；17、散热孔；18、轮子；19、钻孔槽；20、滑轮；21、夹具支柱；22、夹具；23、螺纹孔；24、松紧栓；25、减震柱；26、拉手。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种H型钢厚方板钻孔机夹具，包括钻孔机箱1，钻孔机箱1的上表面固定连接有电机箱2，钻孔机箱1的上表面固定连接有润滑油箱3，钻孔机箱1的内部开设有通孔4，钻孔机箱1的底部固定连接有支柱5，支柱5的底部固定连接钻床6，钻床6的内部开设有加工槽7，加工槽7的内部设置有滑轨8，加工槽7的内部开设有滑轮槽9，加工槽7的内部设置有夹具模块10，钻孔机箱1的内部设置有钻孔机11，钻孔机11贯穿至通孔4的内部，滑轨8的两端设置有轮子18，轮子18与滑轮槽9滑动连接，钻孔机箱1的内部固定连接减震柱25，加工槽7的内部设置有夹具模块10，夹具模块10的外部固定连接拉手26，工作人员把滑轨8两端的轮子18滑动连接到滑轮槽9的内部，拉着拉手26把夹具模块10放入加工槽7的内部，把夹具模块10底部的滑轮20与滑轨8滑动连接，接着松开松紧栓24，把钢板卡在夹具22的内部，然后拧紧松紧栓24，钢板就通过夹具22固定好在了夹具模块10的上方，接着工作人员启动电机15，电机15的输出端固定连接钻孔机11，电机15带动钻孔机11高速旋转，同时工作人员打开润滑油箱3，润滑油顺着油管13通过出油嘴14流到钻孔机11的钻头上，防止钻头钻孔时过热，接着工作人员打散热风扇16，散热风扇16开始工作把钻孔机箱1的内部机器工作时产生的热量通过散热孔17散出到钻孔机箱1的外部，钻孔机箱1的内部固定连接减震柱25，减震柱25减少钻孔机11工作时产生的震动力，使钻孔机11钻孔时更加精确，工作人员拉着拉手26把夹具模块10上面固定好的钢板，运送到高速旋转的钻孔机11的下方，方便钻孔机11对钢板进行钻孔，加工槽7的内部开设有滑轮槽9，加工槽7的内部设置有滑轨8，滑轨8的两端设置有轮子18，滑轮20与滑轨8滑动连接，轮子18与滑轮槽9滑动连接，因此工作如人员拉着拉手26可以实现夹具模块10的多坐标点的移动，使得夹具模块10上固定好的钢板实现多坐标点的钻孔，提高了钻孔机11的工作效率，通过以上步骤的操作实现钻孔机夹具对H型钢厚方板夹紧固定效果佳的效果，钻孔机箱1的外部固定连接油管卡筘12，润滑油箱3的内部插接油管13，油管13贯穿至油管卡筘12的内部，油管13的外部一端固定连接出油嘴14，润滑油顺着油管通过出油嘴流到钻孔机的钻头上，防止钻头钻孔时过热，电机箱2的内部固定连接电机15，电机15的输出端固定连接钻孔机11，电机带动钻孔机转动，为钻孔机提供动力，钻孔机箱1的内部固定连接散热风扇16，钻孔机箱1的内部开设有散热孔17，散热风扇和散热孔对钻孔机箱，保护工作的钻孔机，夹具模块10的内部开设有钻孔槽19，夹具模块10的底部设置有滑轮20，滑轮20与滑轨8滑动连接，钢板固定在钻孔槽的上表面，钻孔槽防止钢板的孔钻通时，夹具模块损伤钻头，夹具模块10的上表面固定连接夹具支柱21，夹具支柱21的外部固定连接夹具22，夹具22的内部开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部螺纹连接松紧栓24，通过松紧栓、螺纹孔及夹具的共同作用，把钢板固定夹紧在夹具模块上。

本实用新型中，工作人员把滑轨8两端的轮子18滑动连接到滑轮槽9的内部，拉着拉手26把夹具模块10放入加工槽7的内部，把夹具模块10底部的滑轮20与滑轨8滑动连接，接着松开松紧栓24，把钢板卡在夹具22的内部，然后拧紧松紧栓24，钢板就通过夹具22固定好在了夹具模块10的上方，接着工作人员启动电机15，电机15的输出端固定连接钻孔机11，电机15带动钻孔机11高速旋转，同时工作人员打开润滑油箱3，润滑油顺着油管13通过出油嘴14流到钻孔机11的钻头上，防止钻头钻孔时过热，接着工作人员打散热风扇16，散热风扇16开始工作把钻孔机箱1的内部机器工作时产生的热量通过散热孔17散出到钻孔机箱1的外部，钻孔机箱1的内部固定连接减震柱25，减震柱25减少钻孔机11工作时产生的震动力，使钻孔机11钻孔时更加精确，工作人员拉着拉手26把夹具模块10上面固定好的钢板，运送到高速旋转的钻孔机11的下方，方便钻孔机11对钢板进行钻孔，加工槽7的内部开设有滑轮槽9，加工槽7的内部设置有滑轨8，滑轨8的两端设置有轮子18，滑轮20与滑轨8滑动连接，轮子18与滑轮槽9滑动连接，因此工作如人员拉着拉手26可以实现夹具模块10的多坐标点的移动，使得夹具模块10上固定好的钢板实现多坐标点的钻孔，提高了钻孔机11的工作效率，通过以上步骤的操作实现钻孔机夹具对H型钢厚方板夹紧固定效果佳的效果，润滑油顺着油管通过出油嘴流到钻孔机的钻头上，防止钻头钻孔时过热，电机带动钻孔机转动，为钻孔机提供动力，散热风扇和散热孔对钻孔机箱，保护工作的钻孔机，钢板固定在钻孔槽的上表面，钻孔槽防止钢板的孔钻通时，夹具模块损伤钻头，通过松紧栓、螺纹孔及夹具的共同作用，把钢板固定夹紧在夹具模块上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种H型钢厚方板钻孔机夹具，包括钻孔机箱(1)，其特征在于：所述钻孔机箱(1)的上表面固定连接有电机箱(2)，所述钻孔机箱(1)的上表面固定连接有润滑油箱(3)，所述钻孔机箱(1)的内部开设有通孔(4)，所述钻孔机箱(1)的底部固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)的底部固定连接钻床(6)，所述钻床(6)的内部开设有加工槽(7)，所述加工槽(7)的内部设置有滑轨(8)，所述加工槽(7)的内部开设有滑轮槽(9)，所述加工槽(7)的内部设置有夹具模块(10)，所述钻孔机箱(1)的内部设置有钻孔机(11)，所述钻孔机(11)贯穿至通孔(4)的内部，所述滑轨(8)的两端设置有轮子(18)，所述轮子(18)与滑轮槽(9)滑动连接，所述钻孔机箱(1)的内部固定连接减震柱(25)，所述夹具模块(10)的外部固定连接拉手(26)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢厚方板钻孔机夹具，其特征在于：所述钻孔机箱(1)的外部固定连接油管卡筘(12)，所述润滑油箱(3)的内部插接油管(13)，所述油管(13)贯穿至油管卡筘(12)的内部，所述油管(13)的外部一端固定连接出油嘴(14)。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢厚方板钻孔机夹具，其特征在于：所述电机箱(2)的内部固定连接电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接钻孔机(11)。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢厚方板钻孔机夹具，其特征在于：所述钻孔机箱(1)的内部固定连接散热风扇(16)，所述钻孔机箱(1)的内部开设有散热孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢厚方板钻孔机夹具，其特征在于：所述夹具模块(10)的内部开设有钻孔槽(19)，所述夹具模块(10)的底部设置有滑轮(20)，所述滑轮(20)与滑轨(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢厚方板钻孔机夹具，其特征在于：所述夹具模块(10)的上表面固定连接夹具支柱(21)，所述夹具支柱(21)的外部固定连接夹具(22)，所述夹具(22)的内部开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部螺纹连接松紧栓(24)。