CN212736380U - 一种带吸尘的台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种带吸尘的台式钻床，其可防止钻孔产生的木屑粉尘飘至空中，对环境及工人造成不利影响，提高了实用性；包括加工台、第一气缸、活塞、连接夹具和钻头，加工台底端设置有四组支撑台，支撑台之间设置有承载板，承载板顶端安装有吸尘装置，加工台顶端设置有门型架，第一气缸顶端与门型架顶部通过传动装置配合连接，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与活塞滑动连接，活塞中部设置有第一电机，第一电机与电源连接，第一电机底部输出端通过连接夹具与钻头配合连接，活塞上设置有吸尘口，加工台顶端设置有第一挡板和第二挡板，第二挡板与加工台滑动连接，加工台顶端设置有纵向固定装置。

Description

一种带吸尘的台式钻床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种带吸尘的台式钻床。

背景技术

在木材钻孔加工过程中，会产生较多的木屑，由于木屑质量较轻，木屑会漂浮在空气中一段时间才会降落，对空气质量造成不好的影响，车间内工作走动的工人会将木屑吸入到身体内，对身体也会产生不同程度的伤害，木屑粉尘对的存在会慢慢侵蚀环境质量及人体健康，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止钻孔产生的木屑粉尘飘至空中，对环境及工人造成不利影响，提高了实用性的带吸尘的台式钻床。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，包括加工台、第一气缸、活塞、连接夹具和钻头，加工台底端设置有四组支撑台，支撑台之间设置有承载板，承载板顶端安装有吸尘装置，加工台顶端设置有门型架，第一气缸顶端与门型架顶部通过传动装置配合连接，第一气缸与气泵连接，第一气缸底端与活塞滑动连接，活塞中部设置有第一电机，第一电机与电源连接，第一电机底部输出端通过连接夹具与钻头配合连接，活塞上设置有吸尘口，加工台顶端设置有第一挡板和第二挡板，第二挡板与加工台滑动连接，加工台顶端设置有纵向固定装置。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其中传动装置包括第二电机、变速器和丝杠，门型架左端设置有底板，第二电机和变速器安装在门型架左端，第二电机底端与底板顶端连接，第二电机与电源连接，第二电机输出端与变速器输入端连接，门型架顶部设置有丝杠槽，丝杠位于丝杠槽内并与之可旋转连接，变速器输出端穿过门型架与丝杠左端连接，第一气缸顶端与丝杠配合连接。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其中吸尘装置包括吸尘箱、吸尘管和吸尘头，吸尘箱安装在承载板顶端，吸尘箱前端设置有收集箱，活塞底部设置有夹具，吸尘箱通过吸尘管与位于夹具底端的吸尘头连通。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，还包括螺母，加工台顶端设置有两组平行的滑槽，滑槽内安装有T型螺栓，第二挡板顶端设置有通孔，T型螺栓同心穿过通孔与螺母配合连接。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其中纵向固定装置包括第二气缸和第三挡板，加工台顶端设置有滑道，第二气缸底端与滑道配合滑动连接，第二气缸与气泵连接，第二气缸前端与第三挡板后端连接。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，还包括螺杆和垫块，每组支撑台底端均设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块可旋转连接。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，底板和门型架之间设置有加强筋。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，丝杠槽内设置有加强梁，第一气缸顶端与加强梁配合滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将木材放置到加工台顶端，之后通过第一挡板和第二挡板将木材固定，通过纵向固定装置对木材进行纵向固定，然后启动第一电机，第一电机底端输出动力，带动钻头转动，启动活塞，钻头跟随活塞下移，钻头与木材接触对其进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑通过吸尘装置吸收，通过设置以上装置，可防止钻孔产生的木屑粉尘飘至空中，对环境及工人造成不利影响，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型传动装置的结构示意图；

图4是本实用新型A的结构示意图；

图5是本实用新型连接夹具的结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、支撑台；3、承载板；4、门型架；5、第一气缸；6、活塞；7、第一电机；8、连接夹具；9、钻头；10、第一挡板；11、第二挡板；12、底板；13、第二电机；14、变速器；15、丝杠；16、吸尘箱；17、收集箱；18、夹具；19、吸尘管；20、吸尘头；21、滑槽；22、螺母；23、滑道；24、第二气缸；25、第三挡板；26、螺杆；27、垫块；28、加强筋；29、加强梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，包括加工台1、第一气缸5、活塞6、连接夹具8和钻头9，加工台1底端设置有四组支撑台2，支撑台2之间设置有承载板3，承载板3顶端安装有吸尘装置，加工台1顶端设置有门型架4，第一气缸5顶端与门型架4顶部通过传动装置配合连接，第一气缸5与气泵连接，第一气缸5底端与活塞6滑动连接，活塞6中部设置有第一电机7，第一电机7与电源连接，第一电机7底部输出端通过连接夹具8与钻头9配合连接，活塞6上设置有吸尘口，加工台1顶端设置有第一挡板10和第二挡板11，第二挡板11与加工台1滑动连接，加工台1顶端设置有纵向固定装置；操作人员将木材放置到加工台1顶端，之后通过第一挡板10和第二挡板11将木材固定，通过纵向固定装置对木材进行纵向固定，然后启动第一电机7，第一电机7底端输出动力，带动钻头9转动，启动活塞6，钻头9跟随活塞6下移，钻头9与木材接触对其进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑通过吸尘装置吸收，通过设置以上装置，可防止钻孔产生的木屑粉尘飘至空中，对环境及工人造成不利影响，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其中传动装置包括第二电机13、变速器14和丝杠15，门型架4左端设置有底板12，第二电机13和变速器14安装在门型架4左端，第二电机13底端与底板12顶端连接，第二电机13与电源连接，第二电机13输出端与变速器14输入端连接，门型架4顶部设置有丝杠槽，丝杠15位于丝杠槽内并与之可旋转连接，变速器14输出端穿过门型架4与丝杠15左端连接，第一气缸5顶端与丝杠15配合连接；启动第二电机13，第二电机13顶端输出动力，通过变速器14带动丝杠15转动，从而调节钻头9的位置，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其中吸尘装置包括吸尘箱16、吸尘管19和吸尘头20，吸尘箱16安装在承载板3顶端，吸尘箱16前端设置有收集箱17，活塞6底部设置有夹具18，吸尘箱16通过吸尘管19与位于夹具18底端的吸尘头20连通；钻孔产生的碎屑在吸尘箱16的作用下通过吸尘头20经吸尘管19落至收集箱17内进行收集，避免碎屑落至空中，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，还包括螺母22，加工台1顶端设置有两组平行的滑槽21，滑槽21内安装有T型螺栓，第二挡板11顶端设置有通孔，T型螺栓同心穿过通孔与螺母22配合连接；滑动第二挡板11，使第一挡板10和第二挡板11将木材进行横向固定，拧动螺母22将第二挡板11固定，避免钻孔过程中木材偏移，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其中纵向固定装置包括第二气缸24和第三挡板25，加工台1顶端设置有滑道23，第二气缸24底端与滑道23配合滑动连接，第二气缸24与气泵连接，第二气缸24前端与第三挡板25后端连接；启动第二气缸24，推动第三挡板25前移，第三挡板25前端与木材后端接触，对木材进行纵向定位，防止钻孔时发生偏移，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，还包括螺杆26和垫块27，每组支撑台2底端均设置有螺纹孔，螺杆26顶端与螺纹孔配合连接，螺杆26底端与垫块27可旋转连接；装置运转时需要处于水平状态，拧动螺杆26可调节支撑台2的高度，从而使装置处于水平状态，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，底板12和门型架4之间设置有加强筋28；可增强底板12的支撑能力，提高了稳定性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，丝杠槽内设置有加强梁29，第一气缸5顶端与加强梁29配合滑动连接；可为丝杠15分担承载力，防止丝杠15承受压力过大导致变形失效，提高了实用性。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其在工作时，首先操作人员将装置就位后拧动螺杆26调节支撑台2的高度，从而使装置处于水平状态，之后将木材放置到加工台1顶端，之后通过第一挡板10和第二挡板11将木材固定，通过纵向固定装置对木材进行纵向固定，启动第二电机13，第二电机13顶端输出动力，通过变速器14带动丝杠15转动，从而调节钻头9的位置，然后启动第一电机7，第一电机7底端输出动力，带动钻头9转动，启动活塞6，钻头9跟随活塞6下移，钻头9与木材接触对其进行钻孔，钻孔产生的碎屑在吸尘箱16的作用下通过吸尘头20经吸尘管19落至收集箱17内进行收集即可。

本实用新型的一种带吸尘的台式钻床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种带吸尘的台式钻床的气缸、吸尘箱、电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，包括加工台(1)、第一气缸(5)、活塞(6)、连接夹具(8)和钻头(9)，加工台(1)底端设置有四组支撑台(2)，支撑台(2)之间设置有承载板(3)，承载板(3)顶端安装有吸尘装置，加工台(1)顶端设置有门型架(4)，第一气缸(5)顶端与门型架(4)顶部通过传动装置配合连接，第一气缸(5)与气泵连接，第一气缸(5)底端与活塞(6)滑动连接，活塞(6)中部设置有第一电机(7)，第一电机(7)与电源连接，第一电机(7)底部输出端通过连接夹具(8)与钻头(9)配合连接，活塞(6)上设置有吸尘口，加工台(1)顶端设置有第一挡板(10)和第二挡板(11)，第二挡板(11)与加工台(1)滑动连接，加工台(1)顶端设置有纵向固定装置。

2.如权利要求1所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，其中传动装置包括第二电机(13)、变速器(14)和丝杠(15)，门型架(4)左端设置有底板(12)，第二电机(13)和变速器(14)安装在门型架(4)左端，第二电机(13)底端与底板(12)顶端连接，第二电机(13)与电源连接，第二电机(13)输出端与变速器(14)输入端连接，门型架(4)顶部设置有丝杠槽，丝杠(15)位于丝杠槽内并与之可旋转连接，变速器(14)输出端穿过门型架(4)与丝杠(15)左端连接，第一气缸(5)顶端与丝杠(15)配合连接。

3.如权利要求2所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，其中吸尘装置包括吸尘箱(16)、吸尘管(19)和吸尘头(20)，吸尘箱(16)安装在承载板(3)顶端，吸尘箱(16)前端设置有收集箱(17)，活塞(6)底部设置有夹具(18)，吸尘箱(16)通过吸尘管(19)与位于夹具(18)底端的吸尘头(20)连通。

4.如权利要求3所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，还包括螺母(22)，加工台(1)顶端设置有两组平行的滑槽(21)，滑槽(21)内安装有T型螺栓，第二挡板(11)顶端设置有通孔，T型螺栓同心穿过通孔与螺母(22)配合连接。

5.如权利要求4所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，其中纵向固定装置包括第二气缸(24)和第三挡板(25)，加工台(1)顶端设置有滑道(23)，第二气缸(24)底端与滑道(23)配合滑动连接，第二气缸(24)与气泵连接，第二气缸(24)前端与第三挡板(25)后端连接。

6.如权利要求5所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，还包括螺杆(26)和垫块(27)，每组支撑台(2)底端均设置有螺纹孔，螺杆(26)顶端与螺纹孔配合连接，螺杆(26)底端与垫块(27)可旋转连接。

7.如权利要求6所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，底板(12)和门型架(4)之间设置有加强筋(28)。

8.如权利要求7所述的一种带吸尘的台式钻床，其特征在于，丝杠槽内设置有加强梁(29)，第一气缸(5)顶端与加强梁(29)配合滑动连接。

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