CN220881233U - 一种金属材料加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种金属材料加工用焊接装置，包括安装座、连接在安装座上的焊枪、对称设置在安装座上的两个驱动机构以及连接在驱动机构上的夹持装置，所述夹持装置包括滑块、连接框、主夹持机构以及辅助定位机构，所述连接框固定连接在滑块的顶部，所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框上，本实用新型用以解决现有金属材料焊接装置未限制管状物料水平方向上的自由度，夹持后有横向运动的风险，导致焊接工作出错的问题。

Description

一种金属材料加工用焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种金属材料加工用焊接装置。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

申请号为202120390099.6的中国专利公开了一种金属材料焊接装置，包括焊接装置的安装座，所述安装座上端的固定设置有背板，所述背板的外壁通过夹持框架放置有焊枪，所述安装座的中间位置设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与安装座转动连接，所述转轴上开设有两组旋向相反的螺纹段，两组所述螺纹段分别螺纹连接有夹持装置。该一种金属材料焊接装置夹持装置，通过夹持装置中的活动夹持组与固定夹持臂的配合使用，从而方便夹持工件，和对夹持装置的拆卸。

然而，以上现有技术中的金属材料焊接装置的夹持装置，通过分别上下设置的活动夹持组和固定夹持臂来对管状材料进行夹紧，其只限制了管状物料竖直放向上的自由度，其横向方向的自由度未进行限制，以至于管状物料在夹持后有横向运动的风险，导致焊接工作出错。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种金属材料加工用焊接装置，用以解决现有金属材料焊接装置未限制管状物料水平方向上的自由度，夹持后有横向运动的风险，导致焊接工作出错的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料加工用焊接装置，包括安装座、连接在安装座上的焊枪、对称设置在安装座上的两个驱动机构以及连接在驱动机构上的夹持装置，所述夹持装置包括滑块、连接框、主夹持机构以及辅助定位机构，所述连接框固定连接在滑块的顶部，所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框上。

进一步的，所述主夹持机构包括下挡块、上挡块以及调节螺栓，所述下挡块固定连接在连接框内部的底面上，所述连接框的顶部设有导向槽，所述上挡块的顶部滑动连接在导向槽内，所述上挡块的顶部与导向槽的底部间设有弹簧，所述调节螺栓的底部与上挡块的顶部活动连接且调节螺栓的中部螺纹连接在连接框上。

进一步的，所述上挡块与下挡块上均设有圆弧片。

进一步的，所述辅助定位机构包括主动斜齿轮与两个相同的从动斜齿轮，所述主动斜齿轮设在连接框的下方且转动连接在滑块上，所述从动斜齿轮上设有连接杆，所述连接杆转动连接在连接框的一侧壁上，所述连接杆上螺纹连接有L形块，所述的两个从动斜齿轮分别与主动斜齿轮配合安装且在连接框上对称设置。

进一步的，所述驱动机构包括丝杆和转盘，所述丝杆活动连接安装座上，所述转盘固定连接在丝杆的一端，所述滑块螺纹连接在丝杆上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.通过分别在上挡块与下挡块上设置圆弧片，便于直接对截面带圆弧的管道材料进行夹持，提高工作效率；

2.通过主动斜齿轮分别与两个相同的从动斜齿轮配合安装，使两个从动斜齿轮的转动速度，以至于两个从动斜齿轮上的L形块同步、同速的相向移动，便于对管道材料水平方向上定位夹持，使管道材料的夹持更加的稳固，便于后续的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型一种金属材料加工用焊接装置实施例的平面结构示意图；

图2为本实用新型一种金属材料加工用焊接装置实施例中夹持装置的平面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

说明书附图中的附图标记包括：

安装座1、焊枪2、驱动机构3、丝杆31、转盘32、夹持装置4、滑块41、连接框42、导向槽421、下挡块431、圆弧片4311、上挡块432、调节螺栓433、弹簧434、主动斜齿轮441、从动斜齿轮442、连接杆4421、L形块4422。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型。具体来说，一种金属材料加工用焊接装置，包括安装座1、连接在安装座1上的焊枪2、对称设置在安装座1上的两个驱动机构3以及连接在驱动机构3上的夹持装置4，所述夹持装置4包括滑块41、连接框42、主夹持机构以及辅助定位机构，所述连接框42固定连接在滑块41的顶部，所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框42上。

所述主夹持机构包括下挡块431、上挡块432以及调节螺栓433，所述下挡块431固定连接在连接框42内部的底面上，所述连接框42的顶部设有导向槽421，所述上挡块432的顶部滑动连接在导向槽421内，所述上挡块432的顶部与导向槽421的底部间设有弹簧434，所述调节螺栓433的底部与上挡块432的顶部活动连接且调节螺栓433的中部螺纹连接在连接框42上。

所述上挡块432与下挡块431上均设有圆弧片4311。

本实施例中，在具体使用时，在对圆形管道材料进行夹持时，将圆形管道放置在下挡块431上的圆弧片4311上，手动转动调节螺栓433，调节螺栓433向下推动上挡块432向下移动，直至上挡块432的圆弧片4311贴合在圆形管道材料的表面，旋紧调节螺栓433，使上挡块432与下挡块431的圆弧片4311紧紧的夹持住圆形管道材料，实现对圆形管道材料的快速夹持，提高了工作效率。

本实用新型的另一实施例，所述辅助定位机构包括主动斜齿轮441与两个相同的从动斜齿轮442，所述主动斜齿轮441设在连接框42的下方且转动连接在滑块41上，所述从动斜齿轮442上设有连接杆4421，所述连接杆4421转动连接在连接框42的一侧壁上，所述连接杆4421上螺纹连接有LL形块4422，所述的两个从动斜齿轮442分别与主动斜齿轮441配合安装且在连接框42上对称设置。

所述驱动机构3包括丝杆31和转盘32，所述丝杆31活动连接安装座1上，所述转盘32固定连接在丝杆31的一端，所述滑块41螺纹连接在丝杆31上。

本实施例中，在具体使用时，在对矩形管道材料进行夹持时，将调节螺栓433旋下以控制上挡块432和下挡块431夹持住矩形管道材料，限制其竖直方向上的自由度，防止其在竖直方向上转动，手动转动主动斜齿轮441，主动斜齿轮441旋转带动两侧的从动斜齿轮442转动，以至于两个从动斜齿轮442上的LL形块4422同步、同速的相向移动，直至L形板接触到矩形管道材料的表面，实现对矩形管道材料水平方向上的定位夹紧，防止矩形管道材料在水平方向上运动，使管道材料的夹持更加的稳固，便于后续的焊接工作；安装座1两侧的两个夹持机构均夹持住管状材料后，手动转动转盘32，转盘32带动丝杆31转动，滑块41的底面与安装架的上便面直接接触，限制滑块41在丝杆31上的转动，以至于丝杆31转动时，滑块41带动夹持装置4及夹持装置4上的管状材料向另一夹持装置4移动，使两个夹持装置4上的管状材料靠齐，便于后续的焊接工作。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种金属材料加工用焊接装置，包括安装座(1)、连接在安装座(1)上的焊枪(2)、对称设置在安装座(1)上的两个驱动机构(3)以及连接在驱动机构(3)上的夹持装置(4)，其特征在于：所述夹持装置(4)包括滑块(41)、连接框(42)、主夹持机构以及辅助定位机构，所述连接框(42)固定连接在滑块(41)的顶部，所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框(42)上。

2.如权利要求1所述的一种金属材料加工用焊接装置，其特征在于：所述主夹持机构包括下挡块(431)、上挡块(432)以及调节螺栓(433)，所述下挡块(431)固定连接在连接框(42)内部的底面上，所述连接框(42)的顶部设有导向槽(421)，所述上挡块(432)的顶部滑动连接在导向槽(421)内，所述上挡块(432)的顶部与导向槽(421)的底部间设有弹簧(434)，所述调节螺栓(433)的底部与上挡块(432)的顶部活动连接且调节螺栓(433)的中部螺纹连接在连接框(42)上。

3.如权利要求2所述的一种金属材料加工用焊接装置，其特征在于：所述上挡块(432)与下挡块(431)上均设有圆弧片(4311)。

4.如权利要求3所述的一种金属材料加工用焊接装置，其特征在于：所述辅助定位机构包括主动斜齿轮(441)与两个相同的从动斜齿轮(442)，所述主动斜齿轮(441)设在连接框(42)的下方且转动连接在滑块(41)上，所述从动斜齿轮(442)上设有连接杆(4421)，所述连接杆(4421)转动连接在连接框(42)的一侧壁上，所述连接杆(4421)上螺纹连接有L形块(4422)，所述的两个从动斜齿轮(442)分别与主动斜齿轮(441)配合安装且在连接框(42)上对称设置。

5.如权利要求4所述的一种金属材料加工用焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括丝杆(31)和转盘(32)，所述丝杆(31)活动连接安装座(1)上，所述转盘(32)固定连接在丝杆(31)的一端，所述滑块(41)螺纹连接在丝杆(31)上。