CN220881023U - 一种便于定位的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的激光切割装置，涉及激光切割领域，包括壳体和夹持组件，壳体两侧设有支撑板，两个支撑板上均开设有移动块槽，移动块两侧均固定连接有限制板，两个移动块槽内均通过限制板配合有两个移动块，每个移动块远离移动块槽的一侧均通过伸缩杆与夹持组件相连，每个移动块内部均设有定位杆，每个定位杆上均固定连接有发条盘，每个发条盘内均卷有发条，每个发条均卡接套设在定位杆上，发条端部连接有拉绳，夹持组件包括固定块，拉绳另一端依次穿过移动块和伸缩杆内部与固定块固定连接，本设计采用拉扯板材四角的方式来解决传统夹持方式带来的问题，提高切割精度、避免挤压变形、增强定位稳定性、降低误差率以及适用性广泛。

Description

一种便于定位的激光切割装置

技术领域

本实用新型主要涉及激光切割的技术领域，具体为一种便于定位的激光切割装置。

背景技术

激光切割装置是一种利用激光束对材料进行切割、雕刻或切割的设备。它使用高能量的激光光束来对材料表面进行加工，通过控制激光的焦点位置、强度和时间，实现对材料的精确切割,激光切割装置广泛应用于工业、医疗、农业、航空航天等领域，如切割纸板、塑料、金属、玻璃等材料的加工。

传统激光切割装置使用夹具装夹方式，通过施加挤压力将待切割板材稳定夹紧在工作台上。这种装夹方式确保切割时板材不会发生移动，保证了切割精度和定位准确度，通过对板材施加均匀的挤压力，装夹装置有效地消除了材料在切割过程中的松动或位移现象，使激光束得以精确照射到所需的位置，从而实现了高质量的切割操作。

然而该方法存在一个明显的问题：在切割过程中，被加工的板材受力变弱，原来施加的挤压可能导致板材变形或位移而脱离固定，从而影响切割精度和定位准确性，这种变形或位移可能由于材料的弹性性质和挤压力的不均匀分布而产生，尤其在切割较薄板材时更为突出。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于定位的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本技术方案具体的，包括壳体、拉伸组件和夹持组件，所述拉伸组件包括移动块，所述壳体两侧设有支撑板，两个所述支撑板上均开设有移动块槽，所述移动块两侧均固定连接有限制板，两个所述移动块槽内均通过限制板配合有两个移动块，每个所述移动块远离移动块槽的一侧均通过伸缩杆与夹持组件相连，每个所述移动块内部均设有定位杆，每个所述定位杆上均固定连接有发条盘，每个所述发条盘内均卷有发条，每个所述发条均卡接套设在定位杆上，所述发条端部连接有拉绳，所述夹持组件包括固定块，所述拉绳另一端依次穿过移动块和伸缩杆内部与固定块固定连接。

本技术方案具体的，移动块与移动块槽呈滑动连接，所述移动块与其内部的定位杆固定连接，所述定位杆与发条盘固定连接，所述发条一端与定位杆转动连接，所述伸缩杆的两端分别与移动块和固定块外壁固定连接。

本技术方案具体的，所述固定块内部开设有十字槽且通过条形槽与外部相通，所述固定块的顶壁设有第二螺纹套,所述固定块底部设有固定板，所述十字槽中设有相配的活动板，所述活动板的一端穿出条形槽与固定板相配合，所述活动板及固定板一端相对的一面设置为斜面，所述活动板内套入有第一螺纹套，所述第二螺纹套及第一螺纹套内共同穿设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设有旋钮，所述活动板上表面位于螺纹杆的两侧均设有弹簧。

本技术方案具体的，所述固定板焊接在固定块底部，所述固定块与第一螺纹套固定连接，所述活动板与第一螺纹套固定连接，所述螺纹杆与第二螺纹套及第一螺纹套呈螺纹连接，所述螺纹杆与旋钮呈固定连接，所述弹簧的两端分别与活动板外壁以及十字槽内壁固定连接。

本技术方案具体的，两个所述支撑板两侧壁体的顶部均开设有龙门架槽，所述龙门架槽内安装有龙门架两端的底座并与其滑动连接，两个所述支撑板对立两侧设有壳体，所述壳体上表面设有工作台面，所述龙门架两侧壁均开设有激光器槽，所述龙门架上安装有激光器，所述激光器沿激光器槽滑动连接。

本技术方案具体的，所述壳体两侧与支撑板固定连接，所述壳体上表面设置有工作台面，所述工作台面为锯齿状，所述壳体与工作台面固定连接。

综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：

本实用新型发明专利的创新之处在于采用了拉扯板材四角的夹持方式来解决传统夹持方式带来的被加工板材受力不均而导致的变形问题，有助于保持板材的原始形状和尺寸，确保切割后的产品符合设计要求，在切割过程中保持稳定的定位，不易发生移动或偏离，有助于减少定位失准引起的切割误差，通过减少挤压变形和定位失准，新型装置可以显著降低切割过程中产生误差的风险，这将减少废品率，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的正等视图；

图2为本实用新型的拉伸组件；

图3为本实用新型的拉伸组件及夹持组件剖视图；

图4为本实用新型的夹持组件剖视图；

附图说明：1、壳体；101、支撑板；1011、龙门架槽；1012、移动块槽；102、龙门架；1021、激光器槽；103、激光器；104、工作台面；2、移动块；201、限制板；203、伸缩杆；3、拉伸组件；301、发条盘；302、发条；303、拉绳；304、定位杆；4、夹持组件；401、固定块；4011、十字槽；402、固定板；403、活动板；404、第一螺纹套；405、第二螺纹套；406、螺纹杆；407、旋钮；408、弹簧；409、斜面。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

本申请内的所有电器元件均由传统的控制器进行控制。

请着重参照附图1-4所示，包括壳体1、拉伸组件3和夹持组件4，拉伸组件3包括移动块2，壳体1两侧设有支撑板101，两个支撑板101上均开设有移动块槽1012，移动块2两侧均固定连接有限制板201，两个移动块槽1012内均通过限制板201配合有两个移动块2，每个移动块2远离移动块槽1012的一侧均通过伸缩杆203与夹持组件4相连，每个移动块2内部均设有定位杆304，每个定位杆304上均固定连接有发条盘301，每个发条盘301内均卷有发条302，每个发条302均卡接套设在定位杆304上，发条302端部连接有拉绳303，夹持组件4包括固定块401，拉绳303另一端依次穿过移动块2和伸缩杆203内部与固定块401固定连接，两个支撑板101两侧壁体的顶部均开设有龙门架槽1011，龙门架槽1011内安装有龙门架102两端的底座并与其滑动连接，两个支撑板101对立两侧设有壳体1，壳体1上表面设有工作台面104，龙门架102两侧壁均开设有激光器槽1021，龙门架102上安装有激光器103，激光器103沿激光器槽1021滑动连接，壳体1两侧与支撑板101固定连接，壳体1上表面设置有工作台面104，工作台面104为锯齿状，壳体1与工作台面104固定连接。

当激光切割装置准备工作时，工作人员首先将待加工板材放置在工作台面104上，工作台面104的突刺形状能防止被激光器103损坏，工作人员手动拉出固定块401，并由固定块401带动伸缩杆203拉伸，同时其内部的拉绳303也被拉长，并将发条302收紧，发条302卡接的定位杆304用于固定发条302，再将待加工板材固定在夹持组件4上，由激光切割装置由激光器103焦距高能激光束，将能量集中到一个极小的点上，使板材局部加热至融化或汽化状态完成切割，激光器103负责在激光器槽1021内负责X轴移动，龙门架102负责在龙门架槽1011内进行Y轴的移动，通过X轴和Y轴的平面移动实现对板材的加工，壳体1顶面为工作台面，其多条形锯齿之间均有间隙，用于辅助收集被加工后掉落废料及产品，从而完成对板材的加工及废料收集工作。

进而通过拉扯板材四角的夹持方式来解决传统夹持方式带来的被加工板材受力不均而导致的变形问题，有助于保持板材的原始形状和尺寸，确保切割后的产品符合设计要求，在切割过程中保持稳定的定位，不易发生移动或偏离，有助于减少定位失准引起的切割误差。

请着重参照附图2-4所示，移动块2与移动块槽1012呈滑动连接，移动块2与其内部的定位杆304固定连接，定位杆304与发条盘301固定连接，发条302一端与定位杆304转动连接，伸缩杆203的两端分别与移动块2和固定块401外壁固定连接，固定块401内部开设有十字槽4011且通过条形槽与外部相通，固定块401的顶壁设有第二螺纹套405,固定块401底部设有固定板402，十字槽4011中设有相配的活动板403，活动板403的一端穿出条形槽与固定板402相配合，活动板403及固定板402一端相对的一面设置为斜面409，活动板403内套入有第一螺纹套404，第二螺纹套405及第一螺纹套404内共同穿设有螺纹杆406，螺纹杆406顶端设有旋钮407，活动板403上表面位于螺纹杆406的两侧均设有弹簧408，固定板402焊接在固定块401底部，固定块401与第一螺纹套404固定连接，活动板403与第一螺纹套404固定连接，螺纹杆406与第二螺纹套405及第一螺纹套404呈螺纹连接，螺纹杆406与旋钮407呈固定连接，弹簧408的两端分别与活动板403外壁以及十字槽4011内壁固定连接。

板材的固定方式由滑动移动块槽1012内的移动块2至工作台面的间隙内，手动拉出伸缩杆203，此时拉伸组件3内的发条302被拉紧，将夹持组件4安置在待加工板材四角，通过斜面409将板材放入夹持组件4内，转动旋钮407，由螺纹杆406带动第一螺纹套404固定活动板403向下，而第二螺纹套405负责固定螺纹杆406的固定，同时借助两侧弹簧408的弹力避免夹持组件4在加固工程中由于振动等原因产生的松动，直至完全固定板材，重复此操作使板材的四个角均被固定，完成对待加工板材的固定。

通过此夹持方法可适应不同厚度不同材料的板材，操作简单便捷，保持均匀的受力分布，从而提高切割精度，保证切割结果更加准确。

本实用新型的工作原理为：

当激光切割装置准备工作时，工作人员首先将待加工板材放置在工作台面104上，工作台面104的突刺形状能防止被激光器103损坏，工作人员手动拉出固定块401，并由固定块401带动伸缩杆203拉伸，同时其内部的拉绳303也被拉长，并将发条302收紧，发条302卡接的定位杆304用于固定发条302，然后滑动移动块槽1012内的移动块2至工作台面的间隙内，手动拉出伸缩杆203，此时拉伸组件3内的发条302被拉紧，将夹持组件4安置在待加工板材四角，通过斜面409将板材放入夹持组件4内，转动旋钮407，由螺纹杆406带动第一螺纹套404固定活动板403向下，而第二螺纹套405负责固定螺纹杆406的固定，同时借助两侧弹簧408的弹力避免夹持组件4在加固工程中由于振动等原因产生的松动，直至完全固定板材，重复此操作使板材的四个角均被固定，完成对待加工板材的固定，再由激光切割装置由激光器103焦距高能激光束，将能量集中到一个极小的点上，使板材局部加热至融化或汽化状态完成切割，激光器103负责在激光器槽1021内负责X轴移动，龙门架102负责在龙门架槽1011内进行Y轴的移动，通过X轴和Y轴的平面移动实现对板材的加工，被加工后掉落废料及产品掉落壳体1内，完成对板材的加工及废料收集工作。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于定位的激光切割装置，包括壳体(1)、拉伸组件(3)和夹持组件(4)，其特征在于，所述拉伸组件(3)包括移动块(2)，所述壳体(1)两侧设有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)上均开设有移动块槽(1012)，所述移动块(2)两侧均固定连接有限制板(201)，两个所述移动块槽(1012)内均通过限制板(201)配合有两个移动块(2)，每个所述移动块(2)远离移动块槽(1012)的一侧均通过伸缩杆(203)与夹持组件(4)相连，每个所述移动块(2)内部均设有定位杆(304)，每个所述定位杆(304)上均固定连接有发条盘(301)，每个所述发条盘(301)内均卷有发条(302)，每个所述发条(302)均卡接套设在定位杆(304)上，所述发条(302)端部连接有拉绳(303)，所述夹持组件(4)包括固定块(401)，所述拉绳(303)另一端依次穿过移动块(2)和伸缩杆(203)内部与固定块(401)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割装置，其特征在于，所述移动块(2)与移动块槽(1012)呈滑动连接，所述移动块(2)与其内部的定位杆(304)固定连接，所述定位杆(304)与发条盘(301)固定连接，所述发条(302)一端与定位杆(304)转动连接，所述伸缩杆(203)的两端分别与移动块(2)和固定块(401)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割装置，其特征在于，所述固定块(401)内部开设有十字槽(4011)且通过条形槽与外部相通，所述固定块(401)的顶壁设有第二螺纹套(405),所述固定块(401)底部设有固定板(402)，所述十字槽(4011)中设有相配的活动板(403)，所述活动板(403)的一端穿出条形槽与固定板(402)相配合，所述活动板(403)及固定板(402)一端相对的一面设置为斜面(409)，所述活动板(403)内套入有第一螺纹套(404)，所述第二螺纹套(405)及第一螺纹套(404)内共同穿设有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)顶端设有旋钮(407)，所述活动板(403)上表面位于螺纹杆(406)的两侧均设有弹簧(408)。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位的激光切割装置，其特征在于，所述固定板(402)焊接在固定块(401)底部，所述固定块(401)与第一螺纹套(404)固定连接，所述活动板(403)与第一螺纹套(404)固定连接，所述螺纹杆(406)与第二螺纹套(405)及第一螺纹套(404)呈螺纹连接，所述螺纹杆(406)与旋钮(407)呈固定连接，所述弹簧(408)的两端分别与活动板(403)外壁以及十字槽(4011)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的激光切割装置，其特征在于，两个所述支撑板(101)两侧壁体的顶部均开设有龙门架槽(1011)，所述龙门架槽(1011)内安装有龙门架(102)两端的底座并与其滑动连接，两个所述支撑板(101)对立两侧设有壳体(1)，所述壳体(1)上表面设有工作台面(104)，所述龙门架(102)两侧壁均开设有激光器槽(1021)，所述龙门架(102)上安装有激光器(103)，所述激光器(103)沿激光器槽(1021)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的激光切割装置，其特征在于，所述壳体(1)两侧与支撑板(101)固定连接，所述壳体(1)上表面设置有工作台面(104)，所述工作台面(104)为锯齿状，所述壳体(1)与工作台面(104)固定连接。