CN220880558U - 一种具有定位导向的销轴加工用车削机构 - Google Patents
一种具有定位导向的销轴加工用车削机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220880558U CN220880558U CN202322304913.XU CN202322304913U CN220880558U CN 220880558 U CN220880558 U CN 220880558U CN 202322304913 U CN202322304913 U CN 202322304913U CN 220880558 U CN220880558 U CN 220880558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- threaded rod
- transmission
- turning mechanism
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 42
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,包括主轴结构,主轴结构包括电机组,电机组的顶端设有开关,电机组的一侧设有拨杆,电机组上与拨杆相邻的一侧设有卡盘,卡盘的底端位于电机组上传动设有第一螺纹杆,第一螺纹杆的末端连接有手动转盘,第一螺纹杆的末端同样转动连接有支耳,支耳固定安装在主导轨的端部。有益效果:本实用新型通过所设有的主轴结构可以进行加工轴体的基本夹持固定以及转动,刀具结构则具备进给功能同时通过传动结构提供较好的转动功能,替代了手动,设有的固定结构则可以对轴体的末端进行定位,使其在转动过程中保持稳定的姿态。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削技术领域,具体来说,涉及一种具有定位导向的销轴加工用车削机构。
背景技术
车削设备一般包括普通车床、数控车床及加工中心,其中,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等,数控车床和普通车床的工件安装方式基本相同,为了提高加工效率,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。
加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等。
但是现有技术中,一般的小型机床的刀具并不具备转动,且具备转动功能,但是需要进行手动,因此在完成一些特殊的切削操作时较为麻烦。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有定位导向的销轴加工用车削机构,具备小型机床的刀具自转动功能,进而解决现有技术中存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述小型机床的刀具自转动功能,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,包括主轴结构,所述主轴结构包括电机组,所述电机组的顶端设有开关,所述电机组的一侧设有拨杆,所述电机组上与所述拨杆相邻的一侧设有卡盘,所述卡盘的底端位于所述电机组上传动设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的末端连接有手动转盘,所述第一螺纹杆的末端同样转动连接有支耳,所述支耳固定安装在主导轨的端部,所述第一螺纹杆上传动连接螺纹块,所述螺纹块固定连接安装板,所述安装板底端连接有第二导轨,所述安装板的顶端则固定连接第一导轨,所述第一导轨的顶端则滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接第一调节盘,所述第一调节盘为刀具结构的一部分,所述第一调节盘的底端则固定连接有第一螺纹块,所述第一调节盘的顶端固定连接有刀体,所述刀体通过传动结构进行驱动。
进一步的,所述刀体的一侧为一体化圆弧面,所述圆弧面的侧面底部固定连接有弧形的齿条,所述刀体的顶端则固定连接有手柄。
进一步的,所述第一螺纹块内传动穿接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的端部传动连接有第一电机的驱动端。
进一步的,所述传动结构包括第三电机,所述第三电机的驱动端连接有同步轮,所述同步轮传动连接有同步带,所述同步带上设有导向轮。
进一步的,所述同步带外侧为传动段,所述传动段与所述齿条相啮合。
进一步的,所述主导轨上还滑动连接有固定结构,所述固定结构包括固定块,所述固定块的一侧设有第二电机,所述固定块内螺纹穿接有定位端,所述定位端上设有尖刺端,所述尖刺端与加工轴体的端部相配合。
进一步的,所述固定块的底端则固定连接有固定卡座,所述固定卡座的两侧设有固定扳手,所述固定卡座的底端则设有导槽,所述导槽滑动连接在所述第二导轨上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了具有定位导向的销轴加工用车削机构,具备以下有益效果:
本实用新型通过所设有的主轴结构可以进行加工轴体的基本夹持固定以及转动,刀具结构则具备进给功能同时通过传动结构提供较好的转动功能,替代了手动,设有的固定结构则可以对轴体的末端进行定位,使其在转动过程中保持稳定的姿态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的具有定位导向的销轴加工用车削机构的主体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的具有定位导向的销轴加工用车削机构的主轴结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的具有定位导向的销轴加工用车削机构的刀具结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的具有定位导向的销轴加工用车削机构的固定结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的具有定位导向的销轴加工用车削机构的传动结构示意图。
图中:
1、主轴结构;101、电机组;102、开关;103、拨杆;104、卡盘;105、第一螺纹杆;106、手动转盘;107、支耳;2、刀具结构;201、刀体;202、圆弧面;203、齿条;204、手柄;205、第一调节盘;206、第一螺纹块;207、第二螺纹杆;208、第一电机;209、第一导轨;210、第二导轨;3、固定结构;301、固定块;302、第二电机;303、定位端;304、固定卡座;305、固定扳手;306、导槽;4、主导轨;5、传动结构;501、第三电机;502、同步轮;503、同步带;504、导向轮;505、传动段。
具体实施方式
为进一步说明,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,包括主轴结构1,主轴结构1包括电机组101,电机组101的顶端设有开关102,电机组101的一侧设有拨杆103,电机组101上与拨杆103相邻的一侧设有卡盘104,卡盘104的底端位于电机组101上传动设有第一螺纹杆105,第一螺纹杆105的末端连接有手动转盘106,第一螺纹杆105的末端同样转动连接有支耳107,支耳107固定安装在主导轨4的端部,第一螺纹杆105上传动连接螺纹块,螺纹块固定连接安装板,安装板底端连接有第二导轨210,安装板的顶端则固定连接第一导轨209,第一导轨209的顶端则滑动连接有滑块,滑块的顶端固定连接第一调节盘205,第一调节盘205为刀具结构2的一部分,第一调节盘205的底端则固定连接有第一螺纹块206,第一调节盘205的顶端固定连接有刀体201,刀体201通过传动结构5进行驱动,主轴结构1的三爪卡盘104对加工件的一端进行固定,加工件的末端通过固定结构3进行定位,通过电机组101对加工件进行转动,开关102可以控制电机组101的启停,拨杆103可以通过电机组101对第一螺纹杆105的传动控制,手动转盘106可以手动调节第一螺纹杆105的转动,支耳107用于对螺纹杆进行支撑,刀具结构2的整体通过第一螺纹杆105进行水平方向的一个方向的驱动,刀体201的另一个方向通过第一电机208带动第二螺纹杆207上的第一螺纹块206进行驱动,使第一螺纹块206带动第一调节盘205以及刀体201在与加工件垂直的方向进行移动,进而进行加工件的切削工作。
刀体201的一侧为一体化圆弧面202,圆弧面202的侧面底部固定连接有弧形的齿条203,刀体201的顶端则固定连接有手柄204,第一螺纹块206内传动穿接有第二螺纹杆207,第二螺纹杆207的端部传动连接有第一电机208的驱动端,刀具结构2的刀体201通过手柄204可以进行手动转动,同时通过圆弧面202以及齿条203与传动结构5的配合,可以进行刀体201的自转动。
传动结构5包括第三电机501,第三电机501的驱动端连接有同步轮502,同步轮502传动连接有同步带503,同步带503上设有导向轮504,同步带503外侧为传动段505,传动段505与齿条203相啮合,传动结构5的第三电机501通过同步轮502对同步带503进行驱动,同步带503的另一侧为传动段505,传动段505上的齿牙与齿条203相啮合,因此会对齿条203进行传动,由于刀体201本身是转动阻尼安装在第一调节盘205上,因此在被齿条203的带动下,会进行自转,进而可以在加工件切削过程中,完成一些特殊的加工操作。
主导轨4上还滑动连接有固定结构3,固定结构3包括固定块301,固定块301的一侧设有第二电机302,固定块301内螺纹穿接有定位端303,定位端303上设有尖刺端,尖刺端与加工轴体的端部相配合,固定块301的底端则固定连接有固定卡座304,固定卡座304的两侧设有固定扳手305,固定卡座304的底端则设有导槽306,导槽306滑动连接在第二导轨210上,固定结构3的主要功能是对加工件的端部进行固定,提高加工件转动时的稳定性,防止加工件达到一定长度因为自身的重量造成的末端弯曲,第二电机302用于对定位端303在固定卡座304内进行螺纹传动,使其向前递进,继而对准加工件的端部中心,固定结构3通过导槽306滑动安装在第二导轨210上,通过固定扳手305的转动,可以使其向下转动,进而与导轨卡死,保持固定结构3与导轨的位置相对固定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过主轴结构1的三爪卡盘104对加工件的一端进行固定,加工件的末端通过固定结构3进行定位,通过电机组101对加工件进行转动,开关102可以控制电机组101的启停,拨杆103可以通过电机组101对第一螺纹杆105的传动控制,手动转盘106可以手动调节第一螺纹杆105的转动,支耳107用于对螺纹杆进行支撑,刀具结构2的整体通过第一螺纹杆105进行水平方向的一个方向的驱动,刀体201的另一个方向通过第一电机208带动第二螺纹杆207上的第一螺纹块206进行驱动,使第一螺纹块206带动第一调节盘205以及刀体201在与加工件垂直的方向进行移动,进而进行加工件的切削工作,刀具结构2的刀体201通过手柄204可以进行手动转动,同时通过圆弧面202以及齿条203与传动结构5的配合,可以进行刀体201的自转动,传动结构5的第三电机501通过同步轮502对同步带503进行驱动,同步带503的另一侧为传动段505,传动段505上的齿牙与齿条203相啮合,因此会对齿条203进行传动,由于刀体201本身是转动阻尼安装在第一调节盘205上,因此在被齿条203的带动下,会进行自转,进而可以在加工件切削过程中,完成一些特殊的加工操作,固定结构3的主要功能是对加工件的端部进行固定,提高加工件转动时的稳定性,防止加工件达到一定长度因为自身的重量造成的末端弯曲,第二电机302用于对定位端303在固定卡座304内进行螺纹传动,使其向前递进,继而对准加工件的端部中心,固定结构3通过导槽306滑动安装在第二导轨210上,通过固定扳手305的转动,可以使其向下转动,进而与导轨卡死,保持固定结构3与导轨的位置相对固定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,包括主轴结构(1),所述主轴结构(1)包括电机组(101),所述电机组(101)的顶端设有开关(102),所述电机组(101)的一侧设有拨杆(103),所述电机组(101)上与所述拨杆(103)相邻的一侧设有卡盘(104),所述卡盘(104)的底端位于所述电机组(101)上传动设有第一螺纹杆(105),所述第一螺纹杆(105)的末端连接有手动转盘(106),所述第一螺纹杆(105)的末端同样转动连接有支耳(107),所述支耳(107)固定安装在主导轨(4)的端部,所述第一螺纹杆(105)上传动连接螺纹块,所述螺纹块固定连接安装板,所述安装板底端连接有第二导轨(210),所述安装板的顶端则固定连接第一导轨(209),所述第一导轨(209)的顶端则滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接第一调节盘(205),所述第一调节盘(205)为刀具结构(2)的一部分,所述第一调节盘(205)的底端则固定连接有第一螺纹块(206),所述第一调节盘(205)的顶端固定连接有刀体(201),所述刀体(201)通过传动结构(5)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,所述刀体(201)的一侧为一体化圆弧面(202),所述圆弧面(202)的侧面底部固定连接有弧形的齿条(203),所述刀体(201)的顶端则固定连接有手柄(204)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,所述第一螺纹块(206)内传动穿接有第二螺纹杆(207),所述第二螺纹杆(207)的端部传动连接有第一电机(208)的驱动端。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,所述传动结构(5)包括第三电机(501),所述第三电机(501)的驱动端连接有同步轮(502),所述同步轮(502)传动连接有同步带(503),所述同步带(503)上设有导向轮(504)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,所述同步带(503)外侧为传动段(505),所述传动段(505)与所述齿条(203)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,所述主导轨(4)上还滑动连接有固定结构(3),所述固定结构(3)包括固定块(301),所述固定块(301)的一侧设有第二电机(302),所述固定块(301)内螺纹穿接有定位端(303),所述定位端(303)上设有尖刺端,所述尖刺端与加工轴体的端部相配合。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位导向的销轴加工用车削机构,其特征在于,所述固定块(301)的底端则固定连接有固定卡座(304),所述固定卡座(304)的两侧设有固定扳手(305),所述固定卡座(304)的底端则设有导槽(306),所述导槽(306)滑动连接在所述第二导轨(210)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322304913.XU CN220880558U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种具有定位导向的销轴加工用车削机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322304913.XU CN220880558U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种具有定位导向的销轴加工用车削机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220880558U true CN220880558U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90870076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322304913.XU Active CN220880558U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种具有定位导向的销轴加工用车削机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220880558U (zh) |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202322304913.XU patent/CN220880558U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007134496A1 (fr) | Machine de taille de vis sans fin et de vis mères | |
US4638550A (en) | Horizontal drilling and milling machine | |
CN211840941U (zh) | 一种走心式双主轴车铣复合机床 | |
CN220880558U (zh) | 一种具有定位导向的销轴加工用车削机构 | |
CN211387086U (zh) | 一种车床用夹具 | |
CN217095710U (zh) | 一种可编程尾座数控车床 | |
CN217096749U (zh) | 一种可实现多工艺加工双主轴式数控车床 | |
CN113305309B (zh) | 健身器材智能生产的双刀式减振车削加工装置 | |
CN217194484U (zh) | 卧式斜床身数控车床 | |
CN211072099U (zh) | 一种多齿轮部轴齿双面倒棱机 | |
CN207807267U (zh) | 一种用于轴类零部件的中心找正机构 | |
CN201175783Y (zh) | 兼具铣削功能的车床 | |
CN201744901U (zh) | 一种多工位机床 | |
CN219616767U (zh) | 一种内孔加工装置 | |
CN219665120U (zh) | 一种单主轴式回转车球机床 | |
CN218341074U (zh) | 一种高扭矩三线立式加工中心 | |
CN218460962U (zh) | 一种丝杆铣槽机 | |
CN220902561U (zh) | 一种数控铣床 | |
CN213531102U (zh) | 一种飞机发动齿轮的数控磨齿机 | |
CN216421652U (zh) | 一种数控机台 | |
CN214444710U (zh) | 一种便于固定工件的数控卧式镗铣床 | |
CN219562388U (zh) | 一种车铣复合机床 | |
CN220761114U (zh) | 一种数控车床专用铣槽装置 | |
CN219805860U (zh) | 一种自动调整工件角度的数控磨床 | |
CN220480847U (zh) | 正反面同步加工的双主轴车铣复合车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |