CN220880505U - 一种铝锭脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭脱模机构，包括若干模具和两条分别位于输送链条，输送链条的内侧设有驱动轮，两个驱动轮的圆心处之间连接有驱动轴；驱动轴一侧下方设有定位轴，定位轴上可转动式套装有摆臂，摆臂的自由端固定连接有敲击板，敲击板与位于输送链条弧形段下部分的模具的底面接触；输送链条内侧设置机架，定位轴与机架固定连接，摆臂上端设有磁吸块，磁吸块上方设有安装在机架上的电磁铁。本实用新型敲击力度较强，且模具内作用力可以同时向两侧边传递，传递速度较快，且模具两侧受力较为均匀，有利于提升铝锭的脱模效果。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及有色金属生产技术领域，具体为一种铝锭脱模机构。
背景技术
铝是有色金属中的一大类，铝锭的生产过程为先将熔融铝液倒入模具中，冷却定型后，将铝锭倒出即可。现有的铝锭生产线通常都采用输送链条带动依次排列的模具进行循环式移动，同时，在输送线路上依次进行前述步骤。在输送线路一端，模具槽逐渐向下移动并倒置，理想状态下可顺势将铝锭倒出。但是铝锭与模具紧密贴合在一起，二者之间存在较大的摩擦力，铝锭较难与模具分开，需使用铝锭脱模机构辅助进行铝锭的脱模。
目前，现有的铝锭脱模机构包括敲击锤和气缸，气缸驱动敲击锤敲击模具边沿，让模具与铝锭产生相对运动，使这两者不再紧密贴合，以辅助进行铝锭的脱模。但是，通过气缸带动敲击锤对模具进行敲击，由于敲击锤移动过程中始终与气缸输出端连接，致使敲击力度较弱；并且敲击锤仅能敲击在模具开口端的一侧边沿，模具内作用力的传递较慢，且由于传递的作用力逐渐减弱，使得铝锭两侧受力明显不均，会对铝锭与模具的分开产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种铝锭脱模机构，用以解决上述背景技术中提出的现有铝锭脱模机构敲击力度较弱和模具内作用力的传递较慢且均匀度不足的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种铝锭脱模机构，包括排列整齐的若干模具和两条分别位于模具两侧的输送链条，所述输送链条的内侧设有驱动轮，两个驱动轮的圆心处之间连接有驱动轴；所述驱动轴一侧下方设有定位轴，所述定位轴上可转动式套装有摆臂，所述摆臂的自由端固定连接有敲击板，所述敲击板与位于输送链条弧形段下部分的模具的底面接触；所述输送链条内侧设置机架，所述定位轴与机架固定连接，所述摆臂上端设有磁吸块，所述磁吸块上方设有安装在机架上的电磁铁。
进一步地，所述敲击板的纵截面呈扇环形，且其圆心位于定位轴的轴线上，所述敲击板的长度与模具的长度相等。
进一步地，所述敲击板同时与两个模具接触。
进一步地，所述电磁铁和输送链条的控制方式均为步进式控制，且电磁铁的通电周期与输送链条的移动周期相等，电磁铁的断电周期与输送链条的暂停周期相等。
进一步地，所述机架包括两块分别位于定位轴两端的侧板和连接于两块侧板之间的横梁，所述电磁铁固定在横梁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中周期性控制电磁铁的通断电，电磁铁断电时，敲击板在敲击板和摆臂的自重作用下绕定位轴向下摆动，并对位于输送链条弧形段下部分的模具进行敲击。由于电磁铁在断电的瞬间就失去了对磁吸块的吸引力，使得摆臂和敲击板立刻可以完全在自重作用下偏转并敲击模具，其敲击力度较强。并且敲击板敲击作用于模具的底部，模具内作用力可以同时向两侧边传递，传递速度较快，且模具两侧受力较为均匀，有利于提升铝锭的脱模效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
附图标记：
1、输送链条；2、模具；3、驱动轴；4、机架；41、侧板；42、横梁；5、定位轴；6、摆臂；7、敲击板；8、电磁铁；9、磁吸块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请着重参照附图1-2，一种铝锭脱模机构，包括排列整齐的若干模具2和两条分别位于模具2两侧的输送链条1，所述输送链条1的内侧设有驱动轮（图中未示出），两个驱动轮的圆心处之间连接有驱动轴3；所述驱动轴3一侧下方设有定位轴5，所述定位轴5上可转动式套装有摆臂6，所述摆臂6的自由端固定连接有敲击板7，所述敲击板7与位于输送链条1弧形段下部分的模具2的底面接触；所述输送链条1内侧设置机架4，所述定位轴5与机架4固定连接，所述摆臂6上端设有磁吸块9，所述磁吸块9上方设有安装在机架4上的电磁铁8。所述机架4包括两块分别位于定位轴5两端的侧板41和连接于两块侧板41之间的横梁42，所述电磁铁8固定在横梁42上。
在使用时，周期性控制电磁铁8的通断电，电磁铁8通电后，产生对磁吸块9的磁吸力，使得磁吸块9带动摆臂6绕定位轴5向上偏转；电磁铁8断电时，敲击板7在敲击板7和摆臂6的自重作用下绕定位轴5向下摆动，并对位于输送链条1弧形段下部分的模具2进行敲击。由于电磁铁8在断电的瞬间就失去了对磁吸块9的吸引力，使得摆臂6和敲击板7立刻可以完全在自重作用下偏转并敲击模具2，其敲击力度较强。并且敲击板7敲击作用于模具2的底部（背向其敞口侧的一侧），模具2内作用力可以同时向两侧边传递，传递速度较快，且模具2两侧受力较为均匀，有利于提升铝锭的脱模效果。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：为了避免敲击板7的偏转干涉模具2的移动，并保障敲击板7自身足够的自重，将敲击板7的纵截面设计为扇环形，且其圆心位于定位轴5的轴线上；为了确保模具2长度方向同时完全的受到敲击力，将敲击板7的长度设计为与模具2的长度相等。
为了提升敲击作用，使得所述敲击板7在敲击时可以同时与两个模具2接触，如图1所示。这样可以提升敲击速率，加快脱模机构的工作效率。并且，设计了所述电磁铁8和输送链条1的控制方式均为步进式控制，且电磁铁8的通电周期与输送链条1的移动周期相等，电磁铁8的断电周期与输送链条1的暂停周期相等。举例说明，使用时，前两个模具2先同时被敲击一次，当单个输送模具2移动至前一个输送模具2所在位置后，第二个和第三个模具2再被敲击一次，这样第二个模具2就能被敲击两次，从而提升敲击效果。
其它同实施例1。
本实用的具体操作流程如下：在输送链条1移动输送模具2时（单个输送模具2移动至前一个输送模具2所在位置的过程），控制电磁铁8通电，产生对磁吸块9的磁吸力，使得磁吸块9带动摆臂6绕定位轴5向上偏转；在输送链条1暂停时，控制电磁铁8断电，敲击板7在敲击板7和摆臂6的自重作用下绕定位轴5向下摆动，并对位于输送链条1弧形段下部分的模具2进行敲击。相比于现有技术中气缸控制敲击锤的方式（相当于通过气缸控制摆臂6移动，摆臂6与气缸的输出端连接，由于气缸动作是一个连续过程，其施加给摆臂6的作用力也是连续渐变的，使得摆臂6在移动过程中会受到气缸的牵拉力作用，最终致使敲击锤的敲击力度减弱），本实用新型中由于电磁铁8在断电的瞬间就失去了对磁吸块9的吸引力，使得摆臂6和敲击板7立刻可以完全在自重作用下偏转并敲击模具2，其敲击力度较强。并且敲击板7敲击作用于模具2的底部（背向其敞口侧的一侧），模具2内作用力可以同时向两侧边传递，传递速度较快，且模具2两侧受力较为均匀，有利于提升铝锭的脱模效果。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝锭脱模机构，包括排列整齐的若干模具（2）和两条分别位于模具（2）两侧的输送链条（1），所述输送链条（1）的内侧设有驱动轮，两个驱动轮的圆心处之间连接有驱动轴（3）；其特征在于：所述驱动轴（3）一侧下方设有定位轴（5），所述定位轴（5）上可转动式套装有摆臂（6），所述摆臂（6）的自由端固定连接有敲击板（7），所述敲击板（7）与位于输送链条（1）弧形段下部分的模具（2）的底面接触；所述输送链条（1）内侧设置机架（4），所述定位轴（5）与机架（4）固定连接，所述摆臂（6）上端设有磁吸块（9），所述磁吸块（9）上方设有安装在机架（4）上的电磁铁（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭脱模机构，其特征在于：所述敲击板（7）的纵截面呈扇环形，且其圆心位于定位轴（5）的轴线上，所述敲击板（7）的长度与模具（2）的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭脱模机构，其特征在于：所述敲击板（7）同时与两个模具（2）接触。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭脱模机构，其特征在于：所述电磁铁（8）和输送链条（1）的控制方式均为步进式控制，且电磁铁（8）的通电周期与输送链条（1）的移动周期相等，电磁铁（8）的断电周期与输送链条（1）的暂停周期相等。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铝锭脱模机构，其特征在于：所述机架（4）包括两块分别位于定位轴（5）两端的侧板（41）和连接于两块侧板（41）之间的横梁（42），所述电磁铁（8）固定在横梁（42）上。
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2023
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