CN220880057U - 一种注塑件用五金分步折弯装置 - Google Patents
一种注塑件用五金分步折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220880057U CN220880057U CN202322452526.0U CN202322452526U CN220880057U CN 220880057 U CN220880057 U CN 220880057U CN 202322452526 U CN202322452526 U CN 202322452526U CN 220880057 U CN220880057 U CN 220880057U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hardware
- injection molding
- bending
- movable seat
- positioning table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种注塑件用五金分步折弯装置，包括：工作台、控制器、移动座、载具、定位台、舌板、压弯模具和顶弯模具，所述工作台上设置有位于移动座路径上方的龙门架，所述龙门架中设置有升降板，所述压弯模具设置在升降板的下方，所述载具设置在移动座上，所述定位台设置在载具上，所述定位台顶部间隔设置有定位销，所述顶弯模具设置在第二驱动机构上并指向定位台，所述定位台后侧面内凹设置有与顶弯模具对应的凹槽，所述舌板可上下摆动地设置在定位台中，所述舌板的末端延伸至凹槽中。通过上述方式，本实用新型所述的注塑件用五金分步折弯装置，确保了折弯精度，提升了下料便利性和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件中的五金折弯技术领域，特别是涉及一种注塑件用五金分步折弯装置。
背景技术
随着塑料工业及模具加工制造技术的飞速发展，人们对于生活中的各类产品轻量化有了越来越多的期许，同时，塑料制品的应用范围与需求量也在不断扩大。
汽车的功能要求不断的增加，安全性能不断的提高，特别是门锁零部件，作为汽车上重要的零部件之一，功能和技术要求也在不断的增加。因此，对于Insert-molding零件（塑料内包含功能复杂的五金电路的塑料件）的功能需求多样化，环境实验的要求苛刻。特别是针对同一产品实现不同电路的Insert-molding零件，结构设计复杂，生产制造困难，良品率低，而且成本较高，属于行业内难题。
传统的门锁产品设计尺寸精度不高，功能要求比较简单，模具制作较容易。部分门锁功能要求复杂，需对整体电路通过插针和分型，形成不同电路，满足功能性需求，且由于空间内部的限制Insert-molding零件的结构比较异形，非寻常结构，故不能通过常规的模具结构实现。对于部分复杂的Insert-molding零件，生产过程中，需要进行五金的折弯。
对于Insert-molding零件中五金的大角度折弯，比如90度的折弯，一次折弯往往很难保证角度精度。另外，五金中部分结构的材质同主电路的材质不同，还需采用特定材质的插针进行插接，来满足使用的要求，进一步增加了折弯的难度，而且折弯后的下料困难，生产效率低，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑件用五金分步折弯装置，提升折弯精度及生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑件用五金分步折弯装置，包括：工作台、控制器、移动座、载具、定位台、舌板、压弯模具和顶弯模具，所述移动座可前后移动地设置在工作台上，所述工作台上设置有位于移动座路径上方的龙门架，所述龙门架中设置有升降板，所述龙门架上竖向设置有与升降板相连接的第一驱动机构，所述压弯模具设置在升降板的下方，所述载具设置在移动座上，所述定位台设置在载具上，所述定位台顶部间隔设置有定位销，所述载具上水平设置有位于移动座后方的第二驱动机构，所述顶弯模具设置在第二驱动机构上并指向定位台，所述定位台后侧面内凹设置有与顶弯模具对应的凹槽，所述舌板可上下摆动地设置在定位台中，所述舌板的末端延伸至凹槽中，所述控制器分别与第一驱动机构和第二驱动机构相连接，进行驱动控制。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台上设置有驱动移动座前后移动的同步带及驱动同步带的电机，所述控制器与电机相连接，进行运转控制，所述工作台上沿移动座前后移动的路径间隔设置有多个位置传感器，所述位置传感器与控制器相连接，进行信号发送。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台上设置有位于移动座下方的轨道。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台上设置有位于移动座前方两侧的安全光栅，所述安全光栅与控制器相连接，进行信号发送，所述工作台上设置有位于移动座前方两侧的开关，所述开关与控制器相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述五金上设置有数个定位孔，所述定位销与定位孔一一对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述五金末端设置有数根间隔分布的待折弯的导电筋条，所述导电筋条上分别垂直设置有插针，所述舌板的末端顶面内凹设置有数个与部分导电筋条末端对应的避让槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位台中水平设置有与舌板对应的插槽，所述舌板中设置有位于插槽中的长方形槽，所述插槽中设置有竖向贯穿长方形槽的限位圆柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述舌板前端下部设置有弹簧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶弯模具顶部前端设置有斜面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别采用气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种注塑件用五金分步折弯装置，将塑料件放置在定位台上，通过定位销进行定位，然后通过移动座送至压弯模具下方，利用压弯模具的下压，进行五金裸露部分的第一步折弯，压弯模具上升复位后通过顶弯模具进行第二步折弯，确保了折弯精度，避免了插针的影响，接着移动座前移复位，按压舌板使得五金的末端上移而松脱，下料更加便利，提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种注塑件用五金分步折弯装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的另一角度视图；
图3是图1中载具的结构示意图；
图4是图3的另一角度视图；
图5是图4中塑料件下料后的结构示意图；
图6是图5中舌板的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图6，本实用新型实施例包括：
如图1所示的注塑件用五金分步折弯装置，包括：工作台1、控制器7、移动座10、载具8、定位台13、舌板12、压弯模具6和顶弯模具17，移动座10可前后移动地设置在工作台1上，在本实施例中，工作台1上设置有位于移动座10下方的轨道，提升移动座10的前后移动平稳性。
在工作台1上设置有驱动移动座10前后移动的同步带2及驱动同步带的电机，通过控制器7与电机相连接，进行运转控制。为了提升运行精度，在工作台1上沿移动座10前后移动的路径间隔设置有多个位置传感器21，如图2所示，位置传感器21与控制器相连接，进行信号发送，有利于进行电机的控制，提升移动座10前后移动的位置精度。
为了提升安全性，在工作台1上设置有位于移动座10前方两侧的安全光栅9，安全光栅9与控制器7相连接，进行信号发送，人手操作上下料时，途径两侧的安全光栅9之间，此时控制器7不会发出动作指令，避免了误操作，提升了操作的安全性。
工作台1上设置有位于移动座10前方两侧的开关11，开关11与控制器7相连接，两个开关11同时触发后，才能进行移动座10的动作，避免单手触发的误操作问题，进一步提升了操作的规范性和安全性。
在工作台1上设置有位于移动座10路径上方的龙门架5，龙门架5中设置有升降板3，龙门架5上竖向设置有与升降板3相连接的第一驱动机构4，进行升降板3的升降驱动。将压弯模具6设置在升降板3的下方，随升降板3下降，进行五金14裸露部分的第一步折弯，折弯的角度为45~60度。
将载具8设置在移动座10上，随移动座进行前后移动。将定位台13设置在载具8上，在本实施例中，定位台13顶部间隔设置有定位销19，将塑料件18放置在定位台13上，通过定位销19进行定位，塑料件18的五金14上设置有数个定位孔，定位销19与定位孔一一对应，提升了定位精度和稳定性。塑料件18定位后，通过移动座10送至压弯模具6下方，利用压弯模具6的下压，如图3所示，进行五金14裸露部分的第一步折弯。
五金14末端设置有数根间隔分布的待折弯的导电筋条，导电筋条上分别垂直设置有插针15，如图3所示，折弯前，插针15保持为竖直状态，通过二次折弯后，导电筋条90度下翻，如图4所示，插针15变为水平状态。
为了进一步进行折弯，载具8上水平设置有位于移动座10后方的第二驱动机构16，顶弯模具17设置在第二驱动机构16上并指向定位台13，通过第二驱动机构16驱动顶弯模具17前移，进行导电筋条的第二步折弯，确保最终的折弯精度，也就是90度。
在本实施例中，定位台13后侧面内凹设置有与顶弯模具17对应的凹槽22，顶弯模具17顶部前端设置有斜面20，通过斜面20将导电筋条的末端送入凹槽22，略微增大折弯角度，顶弯模具17后退复位后，导电筋条回弹较小的角度，确保了90度的折弯。
此时，折弯后导电筋条与定位台13的结合很紧密，增加了下料的难度。在本实施例中，如图4~图5所示，将舌板12可上下摆动地设置在定位台13中，定位台13中水平设置有与舌板12对应的插槽23，组装便利。舌板12的末端延伸至凹槽22中，通过舌板12前端的下压，向上顶出导电筋条，使得导电筋条在定位台13上变得松脱，方便下料。
如图6所示，舌板12的末端顶面内凹设置有数个与部分导电筋条末端对应的避让槽24，不影响导电筋条折弯过程中的翻转，折弯后，还能方便进行导电筋条的向上顶出，方便进行塑料件18的下料。舌板12中设置有位于插槽中的长方形槽25，插槽23中设置有竖向贯穿长方形槽25的限位圆柱，既能进行舌板12的前后限位，又不影响舌板12末端的上下摆动。舌板12前端下部设置有弹簧，进行舌板12前端的弹性支撑，确保避让槽24处于较低的位置。
在本实施例中，第一驱动机构4和第二驱动机构16分别采用气缸，差不多，动作灵活。控制器7分别与第一驱动机构4和第二驱动机构16相连接，进行驱动控制，提升了自动化水平和生产效率。
综上，本实用新型指出的一种注塑件用五金分步折弯装置，可以进行注塑件的定位及五金的两次分步折弯，确保了折弯角度精度，避免了插针对五金折弯的影响，提升了生产效率。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种注塑件用五金分步折弯装置，用于注塑件中五金的折弯，其特征在于，包括：工作台、控制器、移动座、载具、定位台、舌板、压弯模具和顶弯模具，所述移动座可前后移动地设置在工作台上，所述工作台上设置有位于移动座路径上方的龙门架，所述龙门架中设置有升降板，所述龙门架上竖向设置有与升降板相连接的第一驱动机构，所述压弯模具设置在升降板的下方，所述载具设置在移动座上，所述定位台设置在载具上，所述定位台顶部间隔设置有定位销，所述载具上水平设置有位于移动座后方的第二驱动机构，所述顶弯模具设置在第二驱动机构上并指向定位台，所述定位台后侧面内凹设置有与顶弯模具对应的凹槽，所述舌板可上下摆动地设置在定位台中，所述舌板的末端延伸至凹槽中，所述控制器分别与第一驱动机构和第二驱动机构相连接，进行驱动控制。
2.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述工作台上设置有驱动移动座前后移动的同步带及驱动同步带的电机，所述控制器与电机相连接，进行运转控制，所述工作台上沿移动座前后移动的路径间隔设置有多个位置传感器，所述位置传感器与控制器相连接，进行信号发送。
3.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述工作台上设置有位于移动座下方的轨道。
4.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述工作台上设置有位于移动座前方两侧的安全光栅，所述安全光栅与控制器相连接，进行信号发送，所述工作台上设置有位于移动座前方两侧的开关，所述开关与控制器相连接。
5.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述五金上设置有数个定位孔，所述定位销与定位孔一一对应。
6.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述五金末端设置有数根间隔分布的待折弯的导电筋条，所述导电筋条上分别垂直设置有插针，所述舌板的末端顶面内凹设置有数个与部分导电筋条末端对应的避让槽。
7.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述定位台中水平设置有与舌板对应的插槽，所述舌板中设置有位于插槽中的长方形槽，所述插槽中设置有竖向贯穿长方形槽的限位圆柱。
8.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述舌板前端下部设置有弹簧。
9.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述顶弯模具顶部前端设置有斜面。
10.根据权利要求1所述的注塑件用五金分步折弯装置，其特征在于，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别采用气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322452526.0U CN220880057U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种注塑件用五金分步折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322452526.0U CN220880057U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种注塑件用五金分步折弯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220880057U true CN220880057U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90868402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322452526.0U Active CN220880057U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种注塑件用五金分步折弯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220880057U (zh) |
-
2023
- 2023-09-11 CN CN202322452526.0U patent/CN220880057U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103124041A (zh) | 实现端子传送、裁切及插入的机构 | |
| CN203150880U (zh) | 实现端子传送、裁切及插入的机构 | |
| CN207806354U (zh) | 一种u形片多列预冲级进模 | |
| CN220880057U (zh) | 一种注塑件用五金分步折弯装置 | |
| CN209886488U (zh) | 一种冲压成型产品件翻边收边模具 | |
| CN208978198U (zh) | 一种注塑模具脱模机构 | |
| CN216465985U (zh) | 新型塑模加速顶出机构 | |
| CN212312556U (zh) | 一种汽车门闩组件模具中金属嵌件位置控制机构 | |
| CN115139453A (zh) | 一种镶件转动机构及模具 | |
| CN214849502U (zh) | 一种连接器的双排或多排“z”字形端子裁切机构 | |
| CN215242399U (zh) | 一种插接件模具 | |
| CN210817115U (zh) | 机械式模内送料机构 | |
| CN210676624U (zh) | 一种汽车门框门柱板包边模自动预翻边结构 | |
| CN216989662U (zh) | 一种扁漆包铜线成型装置 | |
| CN209775443U (zh) | 一种空调化妆面板模具 | |
| CN111571955A (zh) | 一种多向复合侧抽芯机构 | |
| CN218019909U (zh) | 一种整个圆形内抽芯结构的塑料模具 | |
| CN210552790U (zh) | 一种实现双向垂直抽芯的结构 | |
| CN220482463U (zh) | 一种模具二次顶出装置及一种模具结构 | |
| CN218224529U (zh) | 一种快速起模的铜件成型模具 | |
| CN111515652B (zh) | 一种适用于弯脚连接器绝缘塑胶体的90°翻转机构 | |
| CN117863406B (zh) | 一种汽车外饰条加工用模具顶出结构 | |
| CN210547440U (zh) | 一种新式汽车底盘模具 | |
| CN221827787U (zh) | 一种汽车电磁开关 | |
| CN215359538U (zh) | 一种汽车方向盘连接器自动化注塑生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |