CN220878857U - 一种活性炭成品装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭成品装置，涉及活性炭生产技术领域。设有一容器，沿容器上方活动连接有搅拌装置（100），搅拌装置（100）下方还设有过滤主体（110）和震料装置（200），用于控制过滤主体（110）的斜度或高度状态，震料装置（200）向上设有驱动机构（210）和电机（220），驱动机构（210）末端抵接过滤主体（110），用于控制过滤主体（110）的高度或倾斜程度；搅拌装置（100）设有出料口（120）。本实用新型进一步在出料口中容器内侧进一步设置震料装置，一方面可以提供对原料的震动，促进反应速度，另一方面，可以根据震料装置中不同侧的不同高度，提供具有一定斜率的静态斜面，通过生产后产物的重力作用滑出出料口，加大产品的出料速度。

Description

一种活性炭成品装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，特别是，一种活性炭成品装置 。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

专利文件CN 210752480 U公开了一种活性炭生产用搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上表面卡接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有搅拌电机保护座，所述搅拌电机保护座的内部插接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿搅拌仓的上表面并延伸至搅拌仓的内部。通过盖板的设置，使得在使用中可将盖板卡接到搅拌仓的上表面，使得搅拌杆放入搅拌仓的内部，然后通过搅拌轴对生产活性炭材料进行充分搅拌，在搅拌过后可通过拿掉盖板使得将搅拌电机收取起来，方便工作人员倒出生产搅拌的材料，而且还方便工作人员对搅拌装置进行清洗，非常利于实际生产使用。

申请人在应用时发现，上述装置中，在增加了搅拌和震动结合的同时，对于活性炭原料的增加方式较为不便，需要重新提升搅拌装置以增加进料的入口，且入口与出口之间是通过同一个开口进行，不利用产品的大批量应用和流水线作业；

实用新型内容

本实用新型公开了，一种活性炭成品装置，用于提供进料出料有序、可大批量应用的活性炭出料装置。

本实用新型提供如下解决方案：一种活性炭成品装置，用于实现活性炭设备的酸化处理，设有一容器，所述容器侧边设有进料装置、出料装置和加热装置，进料装置位于容器一侧的上方，出料装置位于容器一侧的下方，沿容器上方活动连接有搅拌装置，搅拌装置主体伸入容器内部，搅拌装置下方还设有过滤主体和位于过滤主体下方的震料装置，震料装置用于控制过滤主体的斜度或高度状态，震料装置向上设有驱动机构和电机，电机位于搅拌装置外侧且与驱动机构传动连接，驱动机构末端向上抵接过滤主体底部，用于控制过滤主体的高度或倾斜程度；搅拌装置设有出料口，过滤主体一侧的上方设置有出料口，搅拌装置内侧的上方开设有蒸汽开口和负压口，蒸汽开口连接加热装置，用于向搅拌装置内侧施加高温蒸汽；负压口用于形成搅拌装置内侧的负压抽吸环境，负压口外连接有抽吸装置和喷淋装置，用于回收利用酸蒸汽。

优选的，过滤主体包括过滤板和过滤布，过滤布包裹于过滤板外侧，驱动机构末端向上支撑抵接过滤主体。

优选的，过滤主体下侧固定连接有定向板，定向板朝向过滤主体中心设有竖向槽，驱动机构包括：

横向轴，横向设置，一侧贯穿连接搅拌装置外侧的电机，另一侧贯穿竖向槽，横向轴下方安装有竖向固定装置，竖向固定装置中点、横向轴轴线和竖向槽轴线在同一竖直线，以使定向板在横向轴一侧竖直滑动；

第一转动轴，一侧与所述横向轴末端转动连接，另一侧活动设置；

第二转动轴，一侧与所述第一转动轴的另一侧转动连接，定向板的一侧设有转动柱，第二转动轴另一侧转动连接所述转动柱，定向板的顶部用于支撑过滤主体。

优选的，第一转动轴的长度为第二转动轴长度的1/3~2/3.

优选的，竖向槽的长度大于第一转动轴和第二转动轴相加的直线长度。

优选的，定向板上方设有支撑板，支撑板上方为水平面，用于支撑过滤主体的局部高度。

优选的，过滤主体上方设有气泵装置，气泵装置环绕于搅拌装置的搅拌主体外侧，搅拌装置上方设有气源开口，气泵装置与气源开口连接，用于实现在搅拌装置内部的注气搅拌。

优选的，气泵装置包括位于底部的环形通道和向上延伸到气源开口外的注气通道，环形通道设有若干的注气孔，环形通道包饶于搅拌主体外侧。

优选的，竖向固定装置设有竖直槽。

采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型中通过在容器的上下方分别设置进料装置和出料装置，实现基于容器上下进料口的有序结构，为实现大批量生产做好结构实施基础，上侧的进料与蒸汽开口和负压口结合，蒸汽开口用于提供高温水蒸气，实现水蒸气活化，负压口则可以实现对容器内生产的气体废物进行回收利用，通过喷淋装置和抽吸装置，实现对废气如酸蒸汽的回收利用，也可以提高容器的正反应速率；

在上下分别进料和出料的基础上，本实用新型进一步在出料口中容器内侧进一步设置震料装置，一方面可以提供对原料的震动，促进反应速度，另一方面，可以根据震料装置中不同侧的不同高度，提供具有一定斜率的静态斜面，通过生产后产物的重力作用滑出出料口，加大产品的出料速度。

附图说明

图1 为本实用新型的一种活性炭成品装置的主视图。

图2为本实用新型的一种活性炭成品装置的震料装置的主视图。

图3 为本实用新型的一种活性炭成品装置的震料装置的侧视图。

图中，100、搅拌装置；110、过滤主体；120、出料口；130、蒸汽开口；140、负压口；200、震料装置；210、驱动机构；220、电机；300、进料装置；400、出料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；机械连接可以是焊接、铆接、螺纹连接或法兰连接等；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

下面结合附图1-3对本实用新型进行具体描述，

如图1所示，一种活性炭成品装置，用于实现活性炭设备的酸化处理，设有一容器，所述容器侧边设有进料装置300、出料装置400和加热装置，进料装置300位于容器一侧的上方，出料装置400位于容器一侧的下方，沿容器上方活动连接有搅拌装置100，搅拌装置100主体伸入容器内部，搅拌装置100下方还设有过滤主体110和位于过滤主体110下方的震料装置200，震料装置200用于控制过滤主体110的斜度或高度状态，震料装置200向上设有驱动机构210和电机220，电机220位于搅拌装置100外侧且与驱动机构210传动连接，驱动机构210末端向上抵接过滤主体110底部，用于控制过滤主体110的高度或倾斜程度；搅拌装置100设有出料口120，过滤主体110一侧的上方设置有出料口120，搅拌装置100内侧的上方开设有蒸汽开口130和负压口140，蒸汽开口130连接加热装置，用于向搅拌装置100内侧施加高温蒸汽；负压口140用于形成搅拌装置100内侧的负压抽吸环境，负压口140外连接有抽吸装置和喷淋装置，用于回收利用酸蒸汽。

本实用新型中通过在容器的上下方分别设置进料装置和出料装置，实现基于容器上下进料口的有序结构，为实现大批量生产做好结构实施基础，上侧的进料与蒸汽开口和负压口结合，蒸汽开口用于提供高温水蒸气，实现水蒸气活化，负压口则可以实现对容器内生产的气体废物进行回收利用，通过喷淋装置和抽吸装置，实现对废气如酸蒸汽的回收利用，也可以提高容器的正反应速率；

在上下分别进料和出料的基础上，本实用新型进一步在出料口中容器内侧进一步设置震料装置，一方面可以提供对原料的震动，促进反应速度，另一方面，可以根据震料装置中不同侧的不同高度，提供具有一定斜率的静态斜面，通过生产后产物的重力作用滑出出料口，加大产品的出料速度。

在一个可选的实施例中，过滤主体110包括过滤板和过滤布，过滤布包裹于过滤板外侧，驱动机构210末端向上支撑抵接过滤主体110。

如图2、3所示，在一个可选的实施例中，过滤主体110下侧固定连接有定向板，定向板朝向过滤主体110中心设有竖向槽，驱动机构210包括：

横向轴211，横向设置，一侧贯穿连接搅拌装置100外侧的电机220，另一侧贯穿竖向槽，横向轴211下方安装有竖向固定装置，竖向固定装置中点、横向轴211轴线和竖向槽轴线在同一竖直线，以使定向板在横向轴211一侧竖直滑动；

第一转动轴212，一侧与所述横向轴211末端转动连接，另一侧活动设置；

第二转动轴213，一侧与所述第一转动轴212的另一侧转动连接，定向板的一侧设有转动柱，第二转动轴213另一侧转动连接所述转动柱，定向板的顶部用于支撑过滤主体110。

在一个可选的实施例中，第一转动轴212的长度为第二转动轴213长度的1/3~2/3.

在一个可选的实施例中，竖向槽的长度大于第一转动轴212和第二转动轴213相加的直线长度。

在一个可选的实施例中，定向板上方设有支撑板，支撑板上方为水平面，用于支撑过滤主体的局部高度。

在一个可选的实施例中，过滤主体110上方设有气泵装置，气泵装置环绕于搅拌装置100的搅拌主体外侧，搅拌装置100上方设有气源开口，气泵装置与气源开口连接，用于实现在搅拌装置100内部的注气搅拌。

在一个可选的实施例中，气泵装置包括位于底部的环形通道和向上延伸到气源开口外的注气通道，环形通道设有若干的注气孔，环形通道包饶于搅拌主体外侧。

在一个可选的实施例中，竖向固定装置设有竖直槽。

尽管本实用新型的描述已经相当详尽且特别对几个所述实施例进行了描述，但其并非旨在局限于任何这些细节或实施例或任何特殊实施例，而是应当将其视作是通过参考所附权利要求考虑到现有技术为这些权利要求提供广义的可能性解释，从而有效地涵盖本实用新型的预定范围。此外，上文以实用新型人可预见的实施例对本实用新型进行描述，其目的是为了提供有用的描述，而那些目前尚未预见的对本实用新型的非实质性改动仍可代表本实用新型的等效改动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (9)

1.一种活性炭成品装置，用于实现活性炭设备的酸化处理，其特征在于，设有一容器，所述容器侧边设有进料装置（300）、出料装置（400）和加热装置，进料装置（300）位于容器一侧的上方，出料装置（400）位于容器一侧的下方，沿容器上方活动连接有搅拌装置（100），搅拌装置（100）主体伸入容器内部，搅拌装置（100）下方还设有过滤主体（110）和位于过滤主体（110）下方的震料装置（200），震料装置（200）用于控制过滤主体（110）的斜度或高度状态，震料装置（200）向上设有驱动机构（210）和电机（220），电机（220）位于搅拌装置（100）外侧且与驱动机构（210）传动连接，驱动机构（210）末端向上抵接过滤主体（110）底部，用于控制过滤主体（110）的高度或倾斜程度；搅拌装置（100）设有出料口（120），过滤主体（110）一侧的上方设置有出料口（120），搅拌装置（100）内侧的上方开设有蒸汽开口（130）和负压口（140），蒸汽开口（130）连接加热装置，用于向搅拌装置（100）内侧施加高温蒸汽；负压口（140）用于形成搅拌装置（100）内侧的负压抽吸环境，负压口（140）外连接有抽吸装置和喷淋装置，用于回收利用酸蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，过滤主体（110）包括过滤板和过滤布，过滤布包裹于过滤板外侧，驱动机构（210）末端向上支撑抵接过滤主体（110）。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，过滤主体（110）下侧固定连接有定向板，定向板朝向过滤主体（110）中心设有竖向槽，驱动机构（210）包括：

横向轴（211），横向设置，一侧贯穿连接搅拌装置（100）外侧的电机（220），另一侧贯穿竖向槽，横向轴（211）下方安装有竖向固定装置，竖向固定装置中点、横向轴（211）轴线和竖向槽轴线在同一竖直线，以使定向板在横向轴（211）一侧竖直滑动；

第一转动轴（212），一侧与所述横向轴（211）末端转动连接，另一侧活动设置；

第二转动轴（213），一侧与所述第一转动轴（212）的另一侧转动连接，定向板的一侧设有转动柱，第二转动轴（213）另一侧转动连接所述转动柱，定向板的顶部用于支撑过滤主体（110）。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，第一转动轴（212）的长度为第二转动轴（213）长度的1/3~2/3。

5.根据权利要求3所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，竖向槽的长度大于第一转动轴（212）和第二转动轴（213）相加的直线长度。

6.根据权利要求3所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，定向板上方设有支撑板，支撑板上方为水平面，用于支撑过滤主体的局部高度。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，过滤主体（110）上方设有气泵装置，气泵装置环绕于搅拌装置（100）的搅拌主体外侧，搅拌装置（100）上方设有气源开口，气泵装置与气源开口连接，用于实现在搅拌装置（100）内部的注气搅拌。

8.根据权利要求7所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，气泵装置包括位于底部的环形通道和向上延伸到气源开口外的注气通道，环形通道设有若干的注气孔，环形通道包饶于搅拌主体外侧。

9.根据权利要求3-6任一项所述的一种活性炭成品装置，其特征在于，竖向固定装置设有竖直槽。