CN220878713U - 一种油漆涂料生产便捷上料装置 - Google Patents

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杨丹妮
王宗森
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Anhui Jingwei Hongyuan Technology New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种油漆涂料生产便捷上料装置,属于出上料设备技术领域,包括第一箱体,以及安装在第一箱体底部的第二箱体,第二箱体的内部安装有电机,电机的输出端连接有转动安装在第一箱体内部的搅拌桨,第一箱体的顶部安装有箱盖,第一箱体的侧壁贯穿安装有出料管,箱盖的顶部安装有抽气泵,抽气泵的输入端贯穿箱盖,抽气泵的一侧设有贯穿箱盖的连通管,出料管和连通管上均安装有阀门。本实用新型通过抽气泵、第一箱体和箱盖的设置,能够在电机和搅拌桨对第一箱体内部的油漆涂料搅拌后,启动抽气泵将第一箱体的空气,以及油漆涂料中的气泡抽出,从而保证从出料管排出的油漆涂料中不含有气泡,避免影响油漆涂料的后续使用效果。

Description

一种油漆涂料生产便捷上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,特别是涉及一种油漆涂料生产便捷上料装置,属于上料设备技术领域。
背景技术
涂料,是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称,包括油漆、水性漆、粉末涂料,在油漆涂料生产过程中需要使用上料装置对油漆涂料进行输送。在申请号为CN202223033940.X的申请中公开的一种油漆涂料生产便捷上料装置,包括底板,底板的顶部固定连接有抬高座,抬高座的一侧固定设置有混料箱,抬高座顶部的两侧均固定连接有支柱,支柱的顶部固定连接有上料箱,上料箱的底部固定连接有导料管,且导料管的一端贯穿混料箱的顶部并延伸至混料箱的内部,导料管上设置有阀门,上料箱的一侧外壁贯穿连接有第二上料管,上料箱的另一侧外壁贯穿连接有第一上料管。本实用新型通过设置的有电动机、传动电机、第一搅拌轴、第一搅拌杆和传动组件,可以实现对上料箱的上层和下层同时进行搅拌,且下层的第一传动杆和第二传动杆的转动方向相反,从而可以进一步提高原料初步混合的效果。但是上述申请在对涂料进搅拌后会使涂料内部产生很多的气泡,如果不对气泡进行处理会影响油漆涂料的后续的使用效果。
针对上述申请在对涂料进搅拌后会使涂料内部产生很多的气泡的问题,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供的一种油漆涂料生产便捷上料装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种油漆涂料生产便捷上料装置,包括第一箱体,以及安装在所述第一箱体底部的第二箱体,所述第二箱体的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有转动安装在所述第一箱体内部的搅拌桨,所述第一箱体的顶部安装有箱盖,所述第一箱体的侧壁贯穿安装有出料管,所述箱盖的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端贯穿所述箱盖,所述抽气泵的一侧设有贯穿所述箱盖的连通管,所述出料管和所述连通管上均安装有阀门。
优选的,所述第一箱体的一侧固定安装有支架,所述支架的顶部安装有输送泵。
优选的,所述输送泵的输入端与所述出料管位于所述第一箱体外侧的一端相互连接。
优选的,所述出料管位于所述第一箱体内部的一端螺纹连接有过滤罩。
优选的,所述第一箱体和所述箱盖之间设有安装在所述第一箱体顶部的垫圈。
优选的,所述第一箱体和所述箱盖之间通过多个螺钉相互连接。
优选的,所述垫圈和所述第一箱体的顶部均开设有与所述垫圈相互配合的第一螺孔。
优选的,所述箱盖包括盖板,所述盖板上开设有多个与所述螺钉相互配合的第二螺孔。
优选的,多个所述第二螺孔的内侧设有开设在所述盖板上的通孔。
优选的,所述抽气泵的外侧设有安装在所述箱盖顶部的第三箱体,所述抽气泵的输出端贯穿所述第三箱体。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的油漆涂料生产便捷上料装置,通过抽气泵、第一箱体和箱盖的设置,能够在电机和搅拌桨对第一箱体内部的油漆涂料搅拌后,启动抽气泵将第一箱体的空气,以及油漆涂料中的气泡抽出,从而保证从出料管排出的油漆涂料中不含有气泡,避免影响油漆涂料的后续使用效果。
附图说明
图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的立体图;
图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的内部结构示意图;
图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的第三箱体结构示意图;
图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的盖板结构示意图;
图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的第一箱体结构示意图;
图6为按照本实用新型提供的一优选实施例图5的A处结构放大图。
图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、箱盖;4、第三箱体;5、支架;6、输送泵;7、出料管;8、螺钉;9、电机;10、搅拌桨;11、过滤罩;12、抽气泵;13、垫圈;14、第一螺孔;301、盖板;302、第二螺孔;303、通孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的油漆涂料生产便捷上料装置,包括第一箱体1,以及安装在第一箱体1底部的第二箱体2,第二箱体2的内部安装有电机9,电机9的输出端连接有转动安装在第一箱体1内部的搅拌桨10,第一箱体1的顶部安装有箱盖3,第一箱体1的侧壁贯穿安装有出料管7,箱盖3的顶部安装有抽气泵12,抽气泵12的输入端贯穿箱盖3,抽气泵12的一侧设有贯穿箱盖3的连通管,出料管7和连通管上均安装有阀门。通过抽气泵12和垫圈13的设置,能够在电机9和搅拌桨10对第一箱体1内部的油漆涂料搅拌后,启动抽气泵12将第一箱体1的空气,以及油漆涂料中的气泡抽出,从而保证从出料管7排出的油漆涂料中不含有气泡,避免影响油漆涂料的后续使用效果。
第一箱体1的一侧固定安装有支架5,支架5的顶部安装有输送泵6,输送泵6的输入端与出料管7位于第一箱体1外侧的一端相互连接。通过输送泵6的设置,能够方便通过出料管7将第一箱体1内部的油漆涂料抽出。
出料管7位于第一箱体1内部的一端螺纹连接有过滤罩11。通过过滤罩11的设置,能够对进入出料管7内部的油漆涂料进行过滤。
第一箱体1和箱盖3之间设有安装在第一箱体1顶部的垫圈13,第一箱体1和箱盖3之间通过多个螺钉8相互连接,垫圈13和第一箱体1的顶部均开设有与垫圈13相互配合的第一螺孔14。通过垫圈13的设置,能够增加箱盖3和第一箱体1之间的密封性,通过螺钉8的设置,能够方便箱盖3安装在第一箱体1的顶部。
箱盖3包括盖板301,盖板301上开设有多个与螺钉8相互配合的第二螺孔302,多个第二螺孔302的内侧设有开设在盖板301上的通孔303。通过第二螺孔302和第一螺孔14的设置,能够方便与螺钉8配合使用,通过通孔303的设置,能够方便抽气泵12的输入端贯穿箱盖3。
抽气泵12的外侧设有安装在箱盖3顶部的第三箱体4,抽气泵12的输出端贯穿第三箱体4。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种油漆涂料生产便捷上料装置的工作过程如下:
步骤1:使用时通过第二箱体2和搅拌桨10对第一箱体1内的油漆涂料进行搅拌,防止其出现分层的情况,搅拌后再关闭连通管和出料管7上的阀门,然后启动抽气泵12将第一箱体1内部的空气抽出,从而对第一箱体1内的油漆涂料进行除泡;
步骤2:除泡完成后打开连通管和出料管7上的阀门,启动输送泵6即可通过出料管7将第一箱体1内部的油漆涂料抽出对灌装设备或其他设备进行上料。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,包括第一箱体(1),以及安装在所述第一箱体(1)底部的第二箱体(2),所述第二箱体(2)的内部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端连接有转动安装在所述第一箱体(1)内部的搅拌桨(10),所述第一箱体(1)的顶部安装有箱盖(3),所述第一箱体(1)的侧壁贯穿安装有出料管(7),所述箱盖(3)的顶部安装有抽气泵(12),所述抽气泵(12)的输入端贯穿所述箱盖(3),所述抽气泵(12)的一侧设有贯穿所述箱盖(3)的连通管,所述出料管(7)和所述连通管上均安装有阀门;所述第一箱体(1)的一侧固定安装有支架(5),所述支架(5)的顶部安装有输送泵(6);所述输送泵(6)的输入端与所述出料管(7)位于所述第一箱体(1)外侧的一端相互连接。
2.如权利要求1所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,所述出料管(7)位于所述第一箱体(1)内部的一端螺纹连接有过滤罩(11)。
3.如权利要求1所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,所述第一箱体(1)和所述箱盖(3)之间设有安装在所述第一箱体(1)顶部的垫圈(13)。
4.如权利要求3所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,所述第一箱体(1)和所述箱盖(3)之间通过多个螺钉(8)相互连接。
5.如权利要求4所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,所述垫圈(13)和所述第一箱体(1)的顶部均开设有与所述垫圈(13)相互配合的第一螺孔(14)。
6.如权利要求5所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,所述箱盖(3)包括盖板(301),所述盖板(301)上开设有多个与所述螺钉(8)相互配合的第二螺孔(302)。
7.如权利要求6所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,多个所述第二螺孔(302)的内侧设有开设在所述盖板(301)上的通孔(303)。
8.如权利要求1所述的一种油漆涂料生产便捷上料装置,其特征在于,所述抽气泵(12)的外侧设有安装在所述箱盖(3)顶部的第三箱体(4),所述抽气泵(12)的输出端贯穿所述第三箱体(4)。
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