CN220878642U - 一种有机肥料生产用混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用混配装置，包括下机架，所述下机架的顶端和底部分别安装有破碎箱和混配箱，所述破碎箱的底端开口和混配箱的顶端开口相对；直角电机台，所述直角电机台固定在下机架顶端的另一侧，所述直角电机台一侧的外壁上固定有立板，所述破碎箱的内部转动安装有粉碎主轴，所述直角电机台一侧的外壁上安装有用于带动粉碎主轴旋转的破碎箱。本实用新型利用伸缩驱动件拉动或者推动托台、搅拌轴上下升降，以此改变搅拌轴的作用高度，可以确保搅拌轴能够覆盖整个混配箱内的原料，这样可以使原料与搅拌轴充分接触，促进有效的混合，搅拌轴的旋转或搅拌动作可以将原料不断翻转、搅拌和撞击，使原料之间的颗粒混合均匀。

Description

一种有机肥料生产用混配装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产器材技术领域，具体为一种有机肥料生产用混配装置。

背景技术

有机肥料生产用混配装置的作用是将不同种类的有机肥料原料按照一定比例混合搅拌，形成均匀的有机肥料混合物。它的结构主要包括料斗、搅拌器、传动装置和排放口等组成部分。其作用原理是通过搅拌器的旋转或搅拌装置将原料充分混合，传动装置提供动力，使搅拌器能够运转。混配装置的使用能够提高有机肥料的品质和均匀性，如授权公告号为CN215939739U所公开的一种有机肥料生产用肥料混配装置，包括工作箱、驱动电机一、驱动组件、入料口、出料口和混料组件，所述驱动电机一设于工作箱侧壁上，所述驱动组件转动设于工作箱侧壁上，所述驱动电机一输出轴端与驱动组件相连，所述入料口设于工作箱上壁上，所述出料口设于工作箱下壁上，所述混料组件转动设于工作箱内，其通过入料口将有机肥料的原料加入工作箱内，启动驱动电机二，驱动电机二转动带动转杆转动，转杆转动带动U型支杆旋转，U型支杆带动转杆以转杆为圆心转动的同时自转以此来达到混料均匀地目的，转杆转动的同时带动搅拌杆转动，搅拌杆会将搅拌完成的原料辅助排出本装置进入发酵槽内，但是该技术方案使用过程中搅拌杆的混料高度始终恒定，而固定高度的搅拌杆的搅拌作用覆盖范围是固定的，难以根据原料的特性、料堆高度进行调整。因此，某些部位的有机肥原料难以被搅拌杆完全覆盖，从而导致混合不均匀，尤其是在原料堆积或结块的情况下。这会导致混合过程中某些部分的原料没有得到均匀的混合，影响最终的混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产用混配装置，包括：

下机架，所述下机架的顶端和底部分别安装有破碎箱和混配箱，所述破碎箱的底端开口和混配箱的顶端开口相对；直角电机台，所述直角电机台固定在下机架顶端的另一侧，所述直角电机台一侧的外壁上固定有立板，所述破碎箱的内部转动安装有粉碎主轴，所述直角电机台一侧的外壁上安装有用于带动粉碎主轴旋转的减速电机；

托台，所述托台滑动安装在立板一侧的外壁上，所述立板的另一侧外壁上安装有带动托台进行升降的伸缩驱动件，所述托台顶端的两侧皆固定有凸台，两个所述凸台之间转动安装有横轴，所述横轴和粉碎主轴之间安装有用于进行动力传递的伸缩式齿轮传动结构；

搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在托台底端的一侧，所述搅拌轴的顶端安装有和横轴进行动力衔接的蜗轮传动结构，所述混配箱一侧的外壁上安装有和减速电机、伸缩驱动件输入端电性连接的PLC控制面板。

优选的，所述伸缩驱动件为安装在立板一侧外壁上的电动推杆，电动推杆的活塞杆顶端与托台的底端固定连接。

优选的，所述伸缩式齿轮传动结构包括安装在立板一侧外壁上的支撑座，以及支撑座内部转动安装的内花键轴，所述内花键轴的内部滑动安装有外花键轴。

优选的，所述内花键轴的顶端安装有用于和粉碎主轴进行动力衔接的伞齿轮传动件结构一，所述外花键轴的底端安装有用于和横轴进行动力衔接的伞齿轮传动件结构二。

优选的，所述搅拌轴表面的一端固定有回形框，回型框内部的两侧皆安装有斜杆。

优选的，所述蜗轮传动结构包括安装在搅拌轴顶端的蜗轮盘以及安装在横轴表面一端的蜗杆，蜗杆和蜗轮盘相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种有机肥料生产用混配装置通过设置有搅拌轴和伸缩驱动件等相互配合的结构，减速电机率先带动粉碎主轴旋转，由粉碎主轴对破碎箱内部的有机肥原料进行打散以及初步调匀，粉碎主轴通过伸缩式齿轮传动结构驱动横轴回转，而横轴通过蜗轮传动结构驱动搅拌轴旋转，伸缩驱动件拉动或者推动托台、搅拌轴上下升降，以此改变搅拌轴的作用高度，可以确保搅拌轴能够覆盖整个混配箱内的原料，这样可以使原料与搅拌轴充分接触，促进有效的混合，搅拌轴的旋转或搅拌动作可以将原料不断翻转、搅拌和撞击，使原料之间的颗粒混合均匀，从而提高装置的混料均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、下机架；2、直角电机台；3、减速电机；4、混配箱；5、立板；6、伸缩驱动件；7、破碎箱；8、粉碎主轴；801、伞齿轮传动件结构一；9、支撑座；10、托台；1001、凸台；1002、横轴；1003、伞齿轮传动件结构二；1004、外花键轴；1005、内花键轴；11、搅拌轴；12、蜗轮传动结构；13、PLC控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥料生产用混配装置，包括下机架1，下机架1的顶端和底部分别安装有破碎箱7和混配箱4，将待混配处理的有机肥原料按照比例投入至破碎箱7中，破碎箱7的底端开口和混配箱4的顶端开口相对；直角电机台2，直角电机台2固定在下机架1顶端的另一侧，直角电机台2一侧的外壁上固定有立板5，破碎箱7的内部转动安装有粉碎主轴8，直角电机台2一侧的外壁上安装有用于带动粉碎主轴8旋转的减速电机3，减速电机3率先带动粉碎主轴8旋转；

由粉碎主轴8对破碎箱7内部的有机肥原料进行打散以及初步调匀，粉碎主轴8打散物料中的团块和纤维束，使其更容易与其他原料混合；

托台10，托台10滑动安装在立板5一侧的外壁上，立板5的另一侧外壁上安装有带动托台10进行升降的伸缩驱动件6，托台10顶端的两侧皆固定有凸台1001，两个凸台1001之间转动安装有横轴1002，横轴1002和粉碎主轴8之间安装有用于进行动力传递的伸缩式齿轮传动结构；

搅拌轴11，搅拌轴11表面的一端固定有回形框，回型框内部的两侧皆安装有斜杆，利用回形框、斜杆实现对物料的混配功能；

搅拌轴11转动安装在托台10底端的一侧，搅拌轴11的顶端安装有和横轴1002进行动力衔接的蜗轮传动结构12，混配箱4一侧的外壁上安装有和减速电机3、伸缩驱动件6输入端电性连接的PLC控制面板13，因粉碎主轴8通过伸缩式齿轮传动结构和横轴1002进行动力传递，则粉碎主轴8通过伸缩式齿轮传动结构驱动横轴1002回转，而横轴1002通过蜗轮传动结构12驱动搅拌轴11旋转，此时粉碎主轴8、搅拌轴11分别在破碎箱7、混配箱4中进行物料打散和物料混配工作；

可通过PLC控制面板13开启伸缩驱动件6工作，利用伸缩驱动件6拉动或者推动托台10、搅拌轴11上下升降，该过程中伸缩式齿轮传动结构进行相应的动作并确保粉碎主轴8、横轴1002之间的动力传递，从而改变搅拌轴11的混料高度以及搅拌作用范围；

伸缩驱动件6为安装在立板5一侧外壁上的电动推杆，电动推杆的活塞杆顶端与托台10的底端固定连接，当伸缩驱动件6推动托台10、搅拌轴11等部件改变高度时，搅拌轴11作业高度的调整可以改变原料在混合槽中的运动轨迹，使其有更多的机会与其他原料接触和混合，从而增加混合路径和时间，提高混合的均匀性；

伸缩式齿轮传动结构包括安装在立板5一侧外壁上的支撑座9，以及支撑座9内部转动安装的内花键轴1005，内花键轴1005的内部滑动安装有外花键轴1004，内花键轴1005的顶端安装有用于和粉碎主轴8进行动力衔接的伞齿轮传动件结构一801，外花键轴1004的底端安装有用于和横轴1002进行动力衔接的伞齿轮传动件结构二1003；

蜗轮传动结构12包括安装在搅拌轴11顶端的蜗轮盘以及安装在横轴1002表面一端的蜗杆，蜗杆和蜗轮盘相互啮合，减速电机3驱动粉碎主轴8旋转，则粉碎主轴8利用伞齿轮传动件结构一801带动内花键轴1005、外花键轴1004回转，则外花键轴1004通过伞齿轮传动件结构二1003驱动横轴1002旋转，最终使得横轴1002带动蜗轮传动结构12旋转，在伸缩驱动件6推动托台10升降时，内花键轴1005、外花键轴1004的长度也随之发生变化，从而始终保持粉碎主轴8、横轴1002之间的动力传递，该装置利用单台减速电机3实现破碎箱7、搅拌轴11同步回转的功能，其结构简单、工作稳定可靠。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待混配处理的有机肥原料按照比例投入至破碎箱7中，在投料过程中工作人员通过PLC控制面板13开启减速电机3工作，则减速电机3率先带动粉碎主轴8旋转，打散后的有机肥原料通过破碎箱7落入至混配箱4中，因粉碎主轴8通过伸缩式齿轮传动结构和横轴1002进行动力传递，则粉碎主轴8通过伸缩式齿轮传动结构驱动横轴1002回转，而横轴1002通过蜗轮传动结构12驱动搅拌轴11旋转，此时粉碎主轴8、搅拌轴11分别在破碎箱7、混配箱4中进行物料打散和物料混配工作，工作人员可通过PLC控制面板13开启伸缩驱动件6工作，利用伸缩驱动件6拉动或者推动托台10、搅拌轴11上下升降，该过程中伸缩式齿轮传动结构进行相应的动作并确保粉碎主轴8、横轴1002之间的动力传递，从而改变搅拌轴11的混料高度以及搅拌作用范围，通过调整搅拌轴11的高度，可以确保搅拌轴11能够覆盖整个混配箱4内的原料，这样可以使原料与搅拌轴11充分接触，促进有效的混合，搅拌轴11的旋转或搅拌动作可以将原料不断翻转、搅拌和撞击，使原料之间的颗粒混合均匀，从而提高装置的混料均匀度。

Claims (6)

1.一种有机肥料生产用混配装置，其特征在于，包括：

下机架(1)，所述下机架(1)的顶端和底部分别安装有破碎箱(7)和混配箱(4)，所述破碎箱(7)的底端开口和混配箱(4)的顶端开口相对；直角电机台(2)，所述直角电机台(2)固定在下机架(1)顶端的另一侧，所述直角电机台(2)一侧的外壁上固定有立板(5)，所述破碎箱(7)的内部转动安装有粉碎主轴(8)，所述直角电机台(2)一侧的外壁上安装有用于带动粉碎主轴(8)旋转的减速电机(3)；

托台(10)，所述托台(10)滑动安装在立板(5)一侧的外壁上，所述立板(5)的另一侧外壁上安装有带动托台(10)进行升降的伸缩驱动件(6)，所述托台(10)顶端的两侧皆固定有凸台(1001)，两个所述凸台(1001)之间转动安装有横轴(1002)，所述横轴(1002)和粉碎主轴(8)之间安装有用于进行动力传递的伸缩式齿轮传动结构；

搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)转动安装在托台(10)底端的一侧，所述搅拌轴(11)的顶端安装有和横轴(1002)进行动力衔接的蜗轮传动结构(12)，所述混配箱(4)一侧的外壁上安装有和减速电机(3)、伸缩驱动件(6)输入端电性连接的PLC控制面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用混配装置，其特征在于：所述伸缩驱动件(6)为安装在立板(5)一侧外壁上的电动推杆，电动推杆的活塞杆顶端与托台(10)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用混配装置，其特征在于：所述伸缩式齿轮传动结构包括安装在立板(5)一侧外壁上的支撑座(9)，以及支撑座(9)内部转动安装的内花键轴(1005)，所述内花键轴(1005)的内部滑动安装有外花键轴(1004)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产用混配装置，其特征在于：所述内花键轴(1005)的顶端安装有用于和粉碎主轴(8)进行动力衔接的伞齿轮传动件结构一(801)，所述外花键轴(1004)的底端安装有用于和横轴(1002)进行动力衔接的伞齿轮传动件结构二(1003)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用混配装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)表面的一端固定有回形框，回型框内部的两侧皆安装有斜杆。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用混配装置，其特征在于：所述蜗轮传动结构(12)包括安装在搅拌轴(11)顶端的蜗轮盘以及安装在横轴(1002)表面一端的蜗杆，蜗杆和蜗轮盘相互啮合。